非开挖铺管施工方案.docx

非开挖铺管施工方案 2
一、工程概况： 2
二、施工组织及技术方案 2
（一）施工组织设计 2
1、人员配备： 3
2、主要设备及其性能参数 3
（二）施工技术方案 4
1、 现场勘察 4
2、 测量放射线、平整场地 5
3、工作坑开挖、钻机定位 5
4、导向也施工 5
5、分级扩孔 6
6、拉管 6
三、施工进度 7
四、施工质量保证措施 8
（一）质量保证体系： 8
（二）质量保证措施 8
五、文明施工及安全注意事项 9
附图1：施工总进度计划横道图 11
附图2：安全文明生产管理人员组织机构图 11
附图3：施工管理组织机构图 11

一、工程概况：

二、施工组织及技术方案
（一）施工组织设计
场地初勘
测量放线
钻机定位
导向孔钻进
探测管线
工作坑开挖
拉 管
检查拉管质量
退 场
分级扩孔
焊 接 管
施工前准备工作：场地勘察、测量放线、“三通一平”等；人员到位，设备进场后，准确定位、安装钻机，根据设计要求有步骤有次序地完成每一道工序。
施工工艺流程图：

以上各工序在下面施工技术方案中会做详细阐述。
1、人员配备：根据本工程特点及以往施工经验，组建施工队伍，岗位设置如下：
项目经理： 工程总负责
技术负责： 负责施工技术问题
机 长： 组织生产
仪 器 员： 导向及操作仪器
安 全 员： 负责质量及安全工作
钻工7人 钻机操作、维修
（1） 主要设备及其性能参数本工程采用ZT-25型非开挖铺管钻机进行施工，其主要性能参数如下：
额定功率 -------------------------------------------------------152kw
主轴转速（在额定扭矩和负载下）-----------------------0～100 rpm
主轴扭矩--------------------------------------------------------0～8000Nm
回拖力-----------------------------------------------------------250kN
给进力-----------------------------------------------------------250kN
给进行程--------------------------------------------------------3.3m
入射角-----------------------------------------------------------0～22°
泥浆泵流量-----------------------------------------------------250 升/分
泥浆泵最大压力-----------------------------------------------10Mpa
钻杆规格--------------------------------------------------------Φ70mm×3000mm
钻杆接头直径--------------------------------------------------79mm
钻杆管直径-----------------------------------------------------73mm
（2） 定向导向仪器采用英国雷迪公司RD385型定位系统一套
（3） 其他设备、仪器
20KW发电机--------------------------------------------------一台
污水泵-----------------------------------------------------------一台
16吨自装自卸车----------------------------------------------一台
地下管线探测仪-----------------------------------------------一套
经纬仪-----------------------------------------------------------一台
（二）施工技术方案
1、 现场勘察
结合原有地质勘察资料及有关管线图，运用英国雷迪公司型号RD385管线仪器，在定向钻施工范围内，对地下原有管线的位置、走向、深度进行探测。施工中必须保证原有管线安全。
探测方法：经过踏斟找出所可能涉及到的管道井盖，工作人员首先打开井盖，下井观察管线大致情况如走向等，然后用管线仪发射器连接所要查的管线，地面用管线接收机接收信号来确定管线的位置、走向及深度同时作好记录并画出管线草图。
、 测量放射线、平整场地参照甲方提供的设计图纸，在预定铺管轨迹到地面的投影拉绳放射线，准确测量污水管正上方地面的实地标高，对照设计的污水管标高进行精确计算，确定导向孔深度。测量结束后，完成“三通一平”工作。
工作坑开挖、钻机定位待管线查线，参照管线图纸，在设计段两端开挖工作坑。工作坑大小约为3m（长）×3m（宽）×4m（深）。具体深度须根据污水管设计标高定。工作坑挖好后。用吊车把钻机吊下，定位安装。
4、导向也施工导向孔的施工必须保证科学与合理。考虑到污水管弯曲率较小的物理特性，导向孔出土一侧的造斜段要求较长且最大角度应小于10度，这样就能使拉管时弯曲程度小，相应地拖回阻力也小。铺管段的深度按设计的导向孔轨迹严格控制。
定向仪器采用进口仪器英国雷迪公司RD385型定位系统对导向孔钻进精确定位。具体操作中，对钻头定位要进行多点测量，每2米测定一次深度；控制好钻孔轨迹的走向，并使之与设计轨迹相吻合；钻孔轨迹应接近于水平，所以角度要求基本保持0角度；运用软件及经验数据，及时计算和预测出纠斜钻孔位置的变化；与原有地下管线交叉时，测点要精确，当深度和倾角与设计轨迹不符合时，应立即采取相应措施，确保钻头按预定轨迹出土。
因该工程过路穿越，所以导向孔施工定位监控时，在尽量保证路面畅通前提前下，确保对导向孔轨迹进行严格的控制。
5、分级扩孔导向孔施工完毕后，在接爱井中将导向钻头拆下，换上扩孔钻头扩孔，后面用分动器连接钻杆，边扩边加接钻杆，分级、多次将钻孔扩大到比钢套管稍大的孔径。分级钻头有：Ф260、Ф320、Ф380、Ф420、Ф480、Ф580、Ф680、Ф780、Ф900、Ф1050、Ф1200等。扩孔时，采用正循环方式将专门配制的泥浆注入孔内，一方面冲带钻屑，另一方面稳固孔壁。
6、拉管扩孔的同时，焊接好污水管。为防止把管拉断或拉拖，焊接管后，管内及管外要用钢筋或钢丝绳加固，使钢筋或钢丝绳承受大部分拉力。拉管采用一次性回拖，拉力能保持与扩孔时拉力相近，效果最佳。

三、施工进度
每段定向钻拉管工程施工工期计划横道图：
天
工序
11
12
13
14
15
16
17
18
19
110
111
112
113
114
115
116
117
现场勘察

测量放线

挖工作坑

钻机定位

导向孔钻进

分级扩孔

焊 接 管

拉 管

退 场

四、施工质量保证措施
（一）质量保证体系：

项目经理

技术负责

工 程 师
机 长

钻 工
维 修 工

（二）质量保证措施
1、现场勘查、测量要仔细、认真、确保施工的安全和质量；
2、严格控制钻机的定位和入射角角度；
3、导向孔每钻进20米测量一次，若发现偏差应及时调整，并墙加测量次数，以确保导向孔在设计范围内；
4、各岗位人员要严格履行自己的职责，并互相配合，尤其司钻和仪器导向人员，司钻应严格按照导向人员的指令进行操作，遇到异常情况及时停钻，与有关人员研究决定，不得擅自主张；
5、扩孔时逐级扩孔，精心配制泥浆，确保成孔质量；
6、拉管结束后，管头两端及时封堵，确保成孔质量；
7、施工人员必须认真学习施工技术规范等有关文件，以质量为第一；
8、施工前对操作进行交底，强调质量标准和质量要求；
9、强化质量保证体系，由项目经理全面负责质量管理工作，全部施工人员积极配合，认真作好施工记录，保证每一道施工工序严格按设计规定要求进行。
五、文明施工及安全注意事项
1、 安全与质量双第一；严格执行安全生产制度，强化安全意识；保证质量，按质量标准施工。
2、 强化质量保证体系，由项目经理全面负责质量管理工作，全部施工人员要服从安全质检员的命令，各岗位认真作好工作记录，严格按施工相关规范操作；
3、 安全员跟班现场检查，发现不安全因素及时解决；
4、 分工明确，统一信号，专人负责电器电路，非电人员不得随意乱动；
5、 各设备、仪器要科学维护、保养、遵守安全操作规程；
6、 工作坑周围设围栏，夜间设标识；施工人员必须载安全帽；
7、 严禁工作时间内喝酒，更不准酒后作业；
8、 施工时加强对边坡的支撑和检查；
9、 做好防雨、防火及防盗措施；
10、 在水上作业探测人员必须准备救生圈，仪器设备必须系好安全绳，防止掉入水中；
11、 实行文明施工，减少工地周围的环境污染。淤泥、渣土合理堆放，保持清洁卫生；
12、 退场时要对施工现场进行恢复，做好环保工作。
附图：

附图1：施工总进度计划横道图
附图2：安全文明生产管理人员组织机构图
附图3：施工管理组织机构图