资源描述
盾构掘进与管片拼装施工组织设计
工程名称:
地铁里程:
施工单位:
目 录
1、编制说明 1
1.1编制依据 1
1.2 编制范围 1
1.3 关于补充方案的说明 1
2、工程概况 3
2.1 工程位置及结构形式 3
2.2 线路平纵断面情况 4
2.3 工程环境及施工调查 4
2.4工程地质、水文地质及补充地质钻探 6
2.5 施工工期要求 11
2.6主要工程数量表 11
3、工程特点、施工控制重点及技术难点分析 13
3.1 工程特点 13
3.2 施工控制重点 13
3.3 施工技术难点 14
4、施工总体安排 16
4.1 施工目标 16
4.2施工总体安排 16
5、施工进度计划及资源配置计划 19
5.1施工进度图及进度管理 19
5.2隧道掘进土石方开挖强度、管片生产强度与管片需求强度 20
5.3 劳动力资源配置计划 20
5.4 主要材料供应计划 20
6、主要施工机械设备配置 26
7、施工场地规划及管理 30
7.1施工总平面布置图及说明 30
7.2施工供电、给排水及通风 34
7.3 盾构工作井及洞内管线布置图及说明 40
7.4通讯及消防措施 41
7.5 施工期间防洪措施 41
7.6 预防地表水和地下水污染的措施 41
8、施工现场管理 44
8.1 施工现场组织机构 44
8.2 项目组织管理模式说明 44
8.3 质量、安全管理 48
8.4 设备及材料管理 48
8.5 现场安全保卫工作 48
8.6 现场环境卫生 49
8.7 精神文明建设 49
8.8 环保措施 49
8.9 排污方案及垃圾处理 50
8.10 医疗与卫生措施 50
8.11施工期间的交通组织 50
9、盾构机 52
9.1 盾构机选型与主要技术参数 52
9.2盾构机各部功能 64
9.3盾构机图纸 70
9.4盾构机设计与制造 70
9.5 盾构机运输、下井、安装 71
9.6 盾构机的工地调试 72
9.7 盾构机解体吊出及外运 72
9.8保证盾构机正常工作的措施 72
10、盾构隧道掘进施工方法及技术措施 76
10.1 盾构隧道始发施工 76
10.2 盾构隧道初期掘进 80
10.3 盾构隧道正式掘进 82
10.4过矿山法隧道施工 97
10.5调头施工 100
10.6出碴进料运输系统 101
10.7 出土及弃土 103
11、管片拼装施工方法及技术措施 104
11.1 管片生产、储存及搬运 104
11.2 盾构工程中的管片选型 104
11.3 管片的安装 106
11.4隧道管片修补 107
11.5 管片拼装质量控制 107
11.6 管片安装中的注意事项 108
11.7 管片拼装操作安全 108
12、盾构隧道注浆施工方法及技术措施 110
12.1 注浆材料的选择 110
12.2 同步注浆 111
12.3 二次注浆 116
13、盾构隧道防水施工方法及技术措施 117
13.1 防水施工概述 117
13.2 盾构施工防水措施 117
13.3 洞门防水施工 122
13.4 漏水的主要主要部位、原因及其处理方案 124
14、地面建筑物及地下管线保护措施 126
14.1 地面建筑物保护 126
14.2 管线保护 126
15、施工测量 128
15.1 测量组织 128
15.2 盾构隧道测量方案 128
15.3 盾构掘进中的方向控制 129
16、施工监测 132
16.1 施工监测组织 132
16.2 监测项目和监测方案 132
16.3监测信息化反馈系统 132
16.4沉降控制措施 132
17、接口协调 135
17.1 接口协调管理组织机构 135
17.2 接口协调遵循的原则 135
17.3本标段与相邻标段及专业承包商之间的协调 136
17.4本标段各专业协调 137
17.5与本工程以外的外部协调 138
17.6预防接口部位安全质量问题的措施 138
18、施工保证措施 140
18.1 施工技术保证措施 140
18.2 工期保证措施 143
18.3施工质量保证措施 147
18.4 安全施工保证措施 151
18.5 文明施工保证措施 157
1、编制说明
1.1编制依据
1.2 编制范围
1.3 关于补充方案的说明
3)盾构机有关资料(陆续提交)
4)沿线建(构)筑物调查报告(已提交)
5)沿线地下管线调查报告(已提交)
6)盾构隧道端头加固方案(已提交)
7)管片生产方案(已提交)
8)沿线重要建筑物保护方案(已提交)
9)沿线地下管线保护方案(已提交)
10)盾构隧道施工监测方案(已提交)
11)盾构隧道施工测量方案(已提交)
12)盾构机过矿山法隧道方案(将提交)
13)盾构机调头方案(将提交)
14)盾构机运输、下井、安装方案(已提交)
15)盾构机工地调试方案(已提交)
16)盾构机解体吊装方案(将提交)
2、工程概况
盾构隧道段
盾构隧道掘进过程示意见图2-1。
图2-1 盾构隧道掘进过程示意图
2.1 工程位置及结构形式
2.1.1 工程位置
北珠江与南珠江之间。客大区间暗挖段至墩和路地势相对较高,地形起伏较大;墩和路至新滘南地形较为平坦。沿线途经厂区、城市道路及居民区,房屋密集,人口众多,道路纵横交错。
2.1.2 结构形式
2.2 线路平纵断面情况
2.3 工程环境及施工调查
2.3.1 地面建筑物及调查情况
序号
编 号
里 程
桩底距隧道顶之距
位置关系(m)
层数及结构型式
绝对标高
隧顶
桩底
1
A063
YDK7+150
+2.37
正上方
9K
-6.77
-4.4
2
A127-1
YDK7+694
-6.3
距左14
9K
-12.515
-19.46
3
A130
YDK7+775
+1.77
正上方
9K
-13.07
-11.3
4
A132
YDK7+880
-11.6
距右8
15J
-13.265
-25.5
5
A173
YDK8+419
-1.28
距左5
8K
-7.92
-9.2
6
A177
YDK8+432
+0.49
正上方
8K
-7.29
-6.8
7
A185
YDK8+464
+0.94
距左3.5
8K
-6.565
-5.63
8
A186
YDK8+469
+1.635
正上方
5K
-6.115
-4.48
9
A139-18
YDK8+502
+2.12
正上方
2K
-4.92
-2.8
10
A139-18附属
YDK8+543
+1.85
正上方
4K
-4.35
-2.5
10
A188
YDK8+480
-5.6
距左6
7K
-6.373
-11.98
11
A139-20
YDK8+562
+0.59
正上方
3K
-2.79
-2.2
12
A191
YDK8+633
-0.08
距左4
4K
-2.12
-2.2
13
A192
YDK8+633
+0.78
正上方
4K
-1.98
-1.2
14
东风二小
YDK8+251
-0.345
正上方
6 K
-12.235
-12.58
2.3.2 地下管线及调查情况
地下管线调查情况详见《地下管线调查报告》。
2.3.3 施工场地条件
客大盾构区间盾构隧道右线施工利用大塘站北端施工场地。大塘站施工场地位于新滘南路北侧,可作为生产、办公、生活区,其中临时出土进料口处的场地将与大沥区间施工单位共用,根据大塘站施工进度和安排,场地提供分阶段进行。
2.3.4 施工场地周边交通
大塘站盾构施工场地位于新滘南路旁边,从施工场地南侧出门后可直接上新滘南路,交通方便;施工对新滘南路交通影响较小,施工期间仍需做好施工车辆与当地交通的疏解,确保场地周围交通正常运转。但大塘站北端离居民房屋较近,道路很狭窄,盾构机进场条件相当苛刻,施工期间需安排好盾构机运输车辆及大型吊机的进出。
2.4工程地质、水文地质及补充地质钻探
以下的工程地质、水文地质依据《广州市轨道交通三号线详细勘察阶段B标段岩土工程勘察客村至大塘区间岩土工程勘察报告》概括。
2.4.1工程地质
<1>人工填土层(Q4ml):主要为杂填土、素填土等,色杂,主要由建筑与生活垃圾、粉质粘土夹粉细砂组成,欠压实,一般厚1.8~4m。
<2-1>淤泥或淤泥质土 (Q4mc):深灰色、灰黑色,软塑~流塑,粘性强,略具臭味,含朽木及贝壳,局部含粉细砂及夹薄层粉细砂,一般厚0.6~2.2m, N=1~2击/30cm。主要分布于区间尾部YDK8+450与大塘站。
<2-2>淤泥质砂 (Q4mc):深灰色,以粉细砂为主,局部为中砂,含约30%淤泥或淤泥质成分,松散饱水,有泌水现象,厚1.8m,为特殊地质。
<3-2>中、细砂(Q3al+pl):灰白、黄褐色,松散,局部稍密~中密,饱和,以中砂、细砂为主, N=4~26击/30cm。区间局部有分布,厚0.8~4.9m。
<4-1>粉质粘土(Q3al+pl):灰黄色为主,可塑,局部为硬塑,结构性好,粘性较强,局部为粘土、粉土。N=4~24击/30cm,厚0.7~4.5m。
<4-2>淤泥质粘土(Q3al):灰、深灰色,软塑~流塑,粘性强,略具臭味, N=1~2击/30cm。厚0.7~2.6m,为特殊地质。
<5-1>可塑或稍密状残积土(Qel):以粉质粘土为主,红褐色、褐黄色,可塑,厚1.1~9.7m,N=7~17击/30cm。多为弱~中等膨胀土,为特殊地质。
<5-2>硬塑或中密状残积土(Qel):以粉质粘土为主,局部为粉土或粘土,棕色、红褐色,呈块状,厚0.5~12.6m,N=17~29击/30cm。遍布于基岩面上,多为弱~强膨胀土,为特殊地质。
<6>岩石全风化带(K2s1、K1b2、K1b1):褐红色、紫红色,已风化成土状,岩石组织结构已基本破坏,但尚可辨认,岩芯呈土柱状,硬塑~坚硬,手捏呈碎屑或碎块状。厚0.2~15.6m,N=30~55击/30cm。多具弱~强膨胀性,遍布于残积土底下,为特殊地质。
<7>岩石强风化带(K2s1、K1b2、K1b1):岩性为泥质粉砂岩、细砂岩为主,夹粗砂岩,褐红或紫红色,已风化成半岩半土状,岩石组织结构已大部分破坏,但原始构造清晰,岩芯呈碎块或短柱状,风化裂隙发育,岩块用手可掰断。单轴极限饱和抗压强度f=0.5~2.1MPa。一般厚1~29m,遍布于全风化带以下。
<8>岩石中等风化带(K2s1):岩性为砂砾岩、含砾砂岩及粗砂层,褐红色或紫红色,粗砾结构,层状构造,泥质胶结,风化裂隙发育,岩芯较完整,多呈短柱状或柱状。单轴极限饱和抗压强度f=8.2~22.2MPa,岩石质量指标RQD=35~80%。
<8>岩石中等风化带(K1b2):岩性以泥质粉砂岩为主,夹粉砂质泥岩及粉、细砂岩,紫红色,粉砂状结构,薄层状构造,泥质胶结,风化裂隙发育,岩芯较完整,多呈短柱状或柱状。单轴极限饱和抗压强度f=7.7~31.6MPa,岩石质量指标RQD=35~80%。
,岩芯较完整,多呈短柱状或柱状,岩芯较完整,多呈短柱状或柱状<9>岩石微等风化带(K2s1):岩性为粗砂岩,褐红或紫红色,粗粒结构,厚层状构造,泥质钙质胶结,岩石组织结构基本无变化,有少量风化裂隙,岩芯完整,多呈短柱状或柱状。单轴极限饱和抗压强度f=9.9~21.4MPa,岩石质量指标RQD=80~90%。
<9>岩石微等风化带(K1b2)
岩石组织结构基本无变化,有少量风化裂隙,岩芯完整,多呈短柱状或柱状。岩石组织结构基本无变化,有少量风化裂隙,岩芯完整,多呈短柱状或柱状。岩石组织结构基本无变化,有少量风化裂隙,岩芯完整,多呈短柱状或柱状。岩石组织结构基本无变化,有少量风化裂隙,岩芯完整,多呈短柱状或柱状。2.4.2水文地质
根据地层的富水程度及储水介质,本区段地下水有第四系孔隙水及基岩裂隙水两种类型。
1)第四系孔隙水:主要赋存于淤泥质砂及冲洪积砂层中,为饱水层,由大气降水补给。
2)基岩裂隙水:主要赋存於基岩强风化,中等风化的裂隙中,由于岩性及裂隙发育程度的差异,其富水程度与渗透性也不尽相同。据已有渗透系数数值,水量不大。由大气降水及生活用水补给。
根据现有水质分析资料,区间部分地段地下水对砼具分解类中等~强腐蚀性,对钢筋砼中的钢筋具中等腐蚀性。
围岩所穿过的<5-1>,<5-2>,<6>,<7>,<8>,<9>六个岩层中的<5-1>、<5-2>、<6>是不透水,岩体中基本无水,可视为隔水层, <7>、<8>是基岩强风化、中等风化层,2.4.3工程地质和水文地质特征
2.4.4补充地质钻探
2.5 施工工期要求
根据承包合同,客大盾构区间工程2002年6月30开工,2004年9月15日右线移交轨道施工,2004年9月30日左线移交轨道施工,2004年9月30日完成全部工程。总工期27个月。
2.6主要工程数量表
主要工程数量表 表2.6-1
管片:2007环
C50、S12砼:16056m3
钢筋:2360t
含钢量147kg/m3
管片连接螺栓
纵向20070个
10个/环
环向24084个
12个/环
标准环:1749环
左转弯环:129环
右转弯环:129环
各4次
2次
1次
表2.4-1 客村站~大塘站区间(盾构段)地质特性参数值表
地层
代号
岩 土名 称
天 然
密 度
ρ(g/cm3)
天然含水量ω(%)
孔隙比
e
凝聚力c(kPa)
内摩擦角φ(°)
计算摩擦角φ(°)
压缩模量ES1-2(MPa)
泊松比υ
承载力标准值fk(kPa)
渗透
系数
K(m/s)
单轴极限天然抗压强度最大值(MPa)
单轴极限饱和抗压强度f(MPa)
范围值
围岩类别
标准值
〈1〉
填土
1.73
42
1.23
17
30
33
3.94
0.35
100
0.12
Ⅰ
〈2-1〉
淤泥质土
1.52
72.1
2.04
3
1.0
5
1.65
0.45
40
0.00035
Ⅰ
〈2-2〉
淤泥质砂
1.83
31
0.93
11
26
28
6.35
0.40
80
0.22
Ⅰ
〈3-2〉
细砂
1.99
18
0.60
11
33
35
9.72
0.28
150
0.27
Ⅰ
〈4-1〉
粉质粘土
1.90
30
0.80
21
18
28
6.00
0.33
180
0.0086
Ⅰ
〈4-2〉
淤泥质土
1.61
42.2
1.17
3
5
8
2.70
0.40
60
0.0004
Ⅰ
〈5-1〉
可塑残积土
1.89
32.8
0.91
30
8.5
30
5.04
0.34
180
0.0006
Ⅰ
〈5-2〉
硬塑残积土
1.89
31.3
0.89
30
18
32
6.02
0.30
250
0.0006
Ⅰ~Ⅱ
〈6〉
全风化层
1.92
27
0.79
45
20
33
12.27
0.30
300
0.0006
Ⅱ
〈7〉
强风化层
2.20
23.6
0.72
50
20
35
0.33
400
0.15
1.5
0.11~1.50
Ⅱ~Ⅲ
0.27
〈8〉
中风化层
2.50
40
0.32
1000
0.10
23.2
4.40~23.20
Ⅲ
9.63
〈9〉
微风化层
2.60
50
0.31
2000
<0.10
62.3
15.9~60
Ⅳ
19.19
3、工程特点、施工控制重点及技术难点分析
3.1 工程特点
3.2 施工控制重点
(1)施工进度控制的重点:
1)盾构机的选型、配套合理,确保盾构机可靠、耐久、高效。盾构机选型满足工程条件是满足工期要求的前提,盾构机设计、制造、运输等环节对盾构机如期投入使用很关键;由于出碴进料距离长,出碴与进料能力、运输系统的匹配等对掘进速度的制约很大,保工期要保出碴与进料的速度,因此与盾构掘进相适应的配套设施匹配合理;隧道掘进距离长,盾构机的耐久性、工作状态良好且保持正常运转,盾构机维修、保养及时,对施工进度至关重要。
2)合理安排及精心组织施工,保证盾构机顺利掘进。影响盾构正常掘进的中间风井及矿山法隧道施工、建筑物及地下管线保护、车站端头加固、盾构始发及过矿山法隧道、调头等准备等提前完成。盾构初始试验段精心、谨慎掘进,为正常掘进提供合理的参数,保证开挖面的稳定。通过施工监测,实行信息化施工,调整掘进参数,确保施工安全是盾构正常掘进的前提。盾构施工是一个复杂的系统工程,从盾构机下井拼装、始发、盾构机调试、试推进、掘进模式的选择到管片安装、同步注浆、材料、出碴的运输组织等,做好每道工序的工作和各工序之间的协调配合,使盾构机掘进施工有条不紊,减少施工干扰,确保施工顺利。
(2)施工质量控制的重点:
1)控制盾构机姿态,认真做好施工测量,保证隧道线形正确。
2)管片制造、安装精度。管片作为隧道施工的支护结构,是主要的受力结构,也直接关系到防水效果的好坏。管片安装质量的好坏不仅直接关系到成洞的质量,而且对盾构机能否继续顺利推进有着直接的影响。
3)同步注浆效果。同步注浆防止地层下降并使作用于隧道的土压力得以均布,注浆回填到管片背面,形成一定厚度的充填层,防止隧道承受偏压及接缝张开。充填层本身也起防水层作用。
(3)安全及文明施工控制的重点:
1)掘进过程中的沉降控制。盾构工程地面沉降控制要求高。本区段地面建筑密集,地面建筑物变形控制要求高。
2)施工监测。施工中通过对重点项目的监测,调整掘进参数,保持开挖面稳定,控制盾构机掘进过程的姿态,切实做好及时注浆和监测信息化施工,使地面沉降和建筑物沉降控制在允许范围内,是确保正常掘进的前提。
3)精心组织。施工中需严格要求,精心组织、认真执行,加强环保意识,维护企业形象。
3.3 施工技术难点
(1)盾构顺利始发掘进和初期掘进。
对一个初次参加盾构施工的单位,能够保证盾构机顺利出洞,前100m能按设计线形推进,是盾构施工成败的前题。这里包括盾构机的拼装、盾构机初始姿态调整、洞口加固和防水、线形控制等一系列难题,需在盾构机供应商(海瑞克公司)和设计单位(广州地铁设计院)、业主、监理等配合下做好前期工作,保证盾构机能够顺利出洞和前100m顺利掘进。
(2)复杂地层中的盾构掘进施工。
盾构机的掘进模式、盾构机刀盘选择与刀具更换、盾构机姿态控制、地面沉降的控制等一系列因素需综合判断,技术难度大;预防盾构在在高粘性土、风化泥岩等地层中易结泥饼等方面的技术措施难度较大。
(3)防水施工。
防水施工是各个环节的防水质量综合体现,任何一个环节做不好,都有可能对整体防水效果产生很大的影响;矿山法隧道与盾构区间隧道、联络通道与盾构区间隧道、盾构洞门处等接口不仅多,且防水难度大。
(4)地面沉降控制。
盾构穿越的地质环境很复杂,地面建筑物多、等级低且与隧道关系密切,地面沉降控制要求高;地面沉降的控制涉及到盾构机选型、开挖面稳定、同步注浆、盾构机姿态控制、施工监控量测指导施工等多个环节,涉及面广。
(5)盾构机及后配套在客大区间暗挖段的调头施工。
盾构机及后配套在地下空间狭小的暗挖区间内调头,调头设施布置难度大,调头施工受地下空间影响大。
4、施工总体安排
4.1 施工目标
4.2施工总体安排
4.2.1施工总体安排原则
4.2.2施工顺序
具体安排如下:
4.2.3 分阶段施工安排说明
时间区段:(2002.7.1-2003.5.22)326天(10.5月)
时间区段:(2003.5.23-2004.2.4)258天(8.5月)
时间区段:(2004.2.5-2004.9.30)239天(8月)
5、施工进度计划及资源配置计划
5.1施工进度图及进度管理
5.1.1 主要工序进度指标
5.1-1
5.1.2施工进度横道图
5.1.3施工进度横道图的有关说明
5.1.4施工进度管理方法
5.2隧道掘进土石方开挖强度、管片生产强度与管片需求强度
5.3 劳动力资源配置计划
5.4 主要材料供应计划
5.4.1主要材料分期供应计划
5.4.2 主要材料现场使用管理
施工强度与主要材料计划表 表5.2-1
项目
施工强度
主要材料供应计划
时间
始发或到达掘进天数(d)
正式掘进天数(d)
管片需求计划(环)
土石方开挖强度(m3)
管片生产计划(环)
注浆材料需求计划
管片螺栓(M24)需求计划(个)
弹性密封垫(环)
浆液(m3)
水泥(t)
砂(m3)
膨润土(t)
粉煤灰(t)
纵向(个)
环向(个)
2003年3月
36
2003年4月
120
2003年5月
9
18
835
125
108
25
83
3
34
180
216
18
2003年6月
24
6
84
3897
122
504
120
388
15
161
840
1008
84
2003年7月
30
180
8352
126
1080
259
831
32
345
1800
2160
180
2003年8月
6
18
120
5568
126
720
172
554
21
230
1200
1440
120
2003年9月
12
4
48
2227
124
288
69
221
8
92
480
576
48
2003年10月
30
180
8352
128
1080
259
831
32
345
1800
2160
180
2003年11月
30
180
8352
124
1080
259
831
32
345
1800
2160
180
2003年12月
2
29
178
8259
124
1068
256
822
32
341
1780
2136
178
2004年1月
5
10
464
124
60
14
46
1
19
100
120
10
2004年2月
12
13
102
4732
118
612
146
471
18
195
1020
1224
102
2004年3月
31
186
8630
124
1116
267
859
33
357
1860
2232
186
2004年4月
30
180
8352
120
1080
259
831
32
345
1800
2160
180
2004年5月
7
19
128
5939
124
768
184
591
23
245
1280
1536
128
2004年6月
12
3
42
1948
120
252
60
194
7
80
420
504
42
2004年7月
30
180
8352
122
1080
259
831
32
345
1800
2160
180
2004年8月
3
27
168
7795
1008
241
776
30
322
1680
2016
168
2004年9月
4
23
1067
138
33
106
4
44
230
276
23
总计
92
304
2007
93121
2007
12042
2890
9272
361
3853
20070
24084
2007
劳动力资源使用计划表 表5.3-1
序号
工 种
人数
年
2003年
2004年
月
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
一
管理层人员
1
项目经理
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
项目副经理
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
3
项目总工
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
土建工程师
14
8
8
8
8
8
8
8
8
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
10
10
8
5
设计工程师
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1
1
1
6
质量管理工程师
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
7
安全文明工程师
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
8
试验工程师
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
9
测量监测工程师
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
10
计划管理工程师
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
11
机电工程师
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
3
12
物资管理工程师
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
13
行政人员
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
14
财务人员
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
15
材料员
2
0
0
0
0
0
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
16
办公室人员
3
1
1
1
1
1
1
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
小计
41
31
31
31
31
31
33
34
34
41
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
40
35
35
31
二
作业层人员
1
测量工
4
2
2
2
2
2
2
2
2
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
现场领工
4
0
0
0
0
0
0
0
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
2
3
施工队长
2
0
0
0
0
0
0
0
0
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
4
班长
6
0
0
0
0
0
0
0
0
2
2
4
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
4
5
盾构机操作司机
4
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
1
6
管片拼装工
10
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
5
7
注浆工
8
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
4
8
机电工
8
0
0
0
0
0
0
0
0
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
9
司索工
8
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
4
4
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
4
10
电瓶车司机
4
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
2
11
龙门吊司机
4
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
2
12
防水工
6
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2
2
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
13
发电机司机
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
14
空压机司机
2
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
1
1
15
普通工人
20
0
0
0
0
0
0
0
0
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
20
15
10
小计
91
2
2
2
2
2
2
2
4
34
37
77
81
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
91
85
54
三
其它人员
1
保安员
4
0
0
0
0
0
0
0
0
1
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
司机
3
2
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
2
3
炊事员
4
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
3
4
清洁工
4
0
0
0
0
0
0
0
0
0
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
小计
15
3
3
3
3
3
3
3
3
5
13
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
11
总计
147
36
36
36
36
36
38
39
41
80
90
132
136
146
146
146
146
146
146
146
146
146
146
146
146
141
135
96
6、主要施工机械设备配置
序号
设备名称
数量
规格型号
主要工作
性能指标
1
盾构机及后配套设备
1.1盾构机主机
1台
φ6250mm
945KW
1.2螺旋输送机
1台
400m3/h
315KW
1
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