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自动控制在多部皮带中的应用修改.doc

上传人:仙人****88 文档编号:8554004 上传时间:2025-02-18 格式:DOC 页数:5 大小:62.50KB
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自动控制技术在煤矿皮带机集中控制的应用 摘 要 本文通过介绍KJ50型PROMOS自动监控系统控制,实现集中控制多部皮带的运行和实时监控,来探讨自动控制系统在控制多部皮带的应用。 关键词 自动控制;皮带集中控制;KJ50型PROMOS; 随着科学技术的不断发展,自动控制技术在煤矿产业的应用也越来越广泛。实现控制的自动化不仅能够给现场操纵者减轻劳动强度,同时还能有效的增强操作者判断问题和处理问题的能力,极大的提高了操作者的工作效率。 皮带运输作为煤炭行业的重要运输途径,广泛运用于煤矿井上、下,有着噪音小、运输量大、承载能力强、运行平稳等其他运输工具所不具有的优点,但是在对多部皮带的集中控制过程中,如何控制好皮带间的相互转载运输,避免堆煤、跑煤及压皮带等现象发生,自动控制技术在其中显得尤为关键。本文中我们以KJ50型PROMOS系统(以下简称PROMOS)的程序控制来实现多条皮带的启动、停车以及紧急停车,同时对皮带运行中出现的跑偏、打滑、温度、堆煤等故障实现监控,使皮带有效的完成运输任务。 1、PROMOS监控系统概述: (1)PROMOS系统是一种采用逻辑关系图和配置图编程的可编程控制系统,采用模块化和快插式技术,可以由多个模块组合而成,能自由的对整个系统进行系统配置的设计来实现精确的自动化控制。 (2)PROMOS系统采用串行结构,控制接口与被控或被监测设备实行就近接入。系统内部通过局域控制总线也称AST 总线将控制器与智能型部件、非智能部件连接。AST总线共有7芯,其中电源线2芯、数据线1芯、语音通讯线2芯、安全回路线2芯,能够使系统具有完善的语音通讯功能及独立的安全保障回路。 (3) PROMOS系统采用LINIE总线来实现上位机和控制器及控制器与控制器之间的通讯。 LINIE线 KJ50 PROMOS AST线 LINIE线 KTK1H 语音急停 KCC1 I/O接口 KJ50 PROMOS AST线 KTK1H 语音急停 各保护及启动返回信号 KFD1 KPG3急停 AST线 保 护 信 号 PROMOS监控通讯系统皮带简易配置图 2、皮带的自动控制原理; 系统控制器上电后首先对所有的非智能部件进行查询,确定其状态、数量,完成后再对智能部件进行初始化,根据用户程序对其进行设置。主机控制命令输出时,所有受控设备进行接受主控程序的巡址信号然后返回到主机,CPU进行程序分析和预先固化程序对比,经对比之后在确认一致后,发出启车指令。反之,要是不一致则发出停车指令,显示器上显示故障设备部位。由于控制器与智能部件之间通讯为令牌式,在系统运转中,主机不停的向AST线发送令牌,当智能部件接受外部信息发生改变时,才捕捉令牌,向主机汇报。主机进行判断,发出停车指令。 系 统 主 机 启车 一部皮带保护 停车 故障 人 机 界 面 二部皮带保护 故障 三部皮带保护 故障 破碎机保护 故障 主皮带保护 故障 皮带控制流程图 在运行过程中如出现故障立即停车,并在显示器中显示故障的地点及故障性质,同时发出声音报警信号。要是正常停车按顺煤流方向逐步停止,显示器的停车部位的运行显示随着皮带停止逐步消失。 3、皮带的自动控制运行; 我们通过对PROMOS编程,把启车设计为皮带集中控制启车、皮带单机控制启车、皮带维修控制启车三种形式,这里我们用PROMOS监控系统来实现控制四条皮带及皮带附属设备的运转。在集中控制时,由操作人员将主机控制旋钮拨至自动位置,打开启车开关,所有皮带报警扩音电话发出预警开车信号声音,按启动顺序(逆煤流)一部皮带启动、二部启动、三部启动、破碎机启动、主皮带抱闸放开(主电机风扇、减速器散热油泵运行)、主皮带变频器运行,所有设备按照逻辑运行正常后,报警结束,启车正常。在启车过程中如有其中哪一部皮带、任何一个控制部件不起动或有任一保护动作,将会引起所有皮带全部停车,同时在控制台的显示器上显示故障部位便于故障的排除。单机控制时,由操作人员将控制旋钮拨至单机位置,按下预警按钮所有皮带发出预警信号后,这时每部皮带在其机头的KCC1箱可以单独就地启动便于单部皮带的试车。维修控制时;由操作人员将控制旋钮拨至维修位置,按下预警按钮所有皮带发出预警信号后,这时每部皮带在其机头的KCC1箱也可以单独启动试车,它和单机控制的主要区别在于当某种皮带保护出现故障时,可以就地强行启车进行排除故障及检修。 4、皮带的自动控制的HMI(人机界面) 在皮带控制操作台中工业用机采用MCGS组态与系统主机进行通信,形象逼真的动态画面和全中文显示,具有实时报警监视、和数据记录、故障自诊断等先进功能,可显示各胶带机跑偏、闭锁、纵撕、超温、打滑、烟雾、堆煤、皮带速度、松闸故障、张紧故障、电机故障等系统运行参数、故障信号及历史故障查询。 5、结语: 通过使用自动控制技术实现对皮带的集中自动化控制,实时对皮带各种故障进行监测,极大的解决了集中控制皮带运输过程中出现的跑偏、堆煤、超温等问题,有力的保证了运输皮带的稳定运行。 参考文献; [1]王路、PROMOS矿用自动监测系统、《河北煤炭》 [2]《KJ50型PROMOS监控系统》天津贝壳电气有限公司 [3] 周少秋、 普瑞莫斯(PROMOS)监控系统在矿用胶带输送机电控设计中的 《煤炭设计》
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