科创园人才公寓吊篮施工方案培训资料.docx

科创园人才公寓幕墙工程1-4号楼

吊
篮
专
项
安
装
拆
卸
施
工
方
案

雄宇重工集团股份有限公司
目 录
1.编制原则及依据 1
1.1 编制原则 1
1.2 编制依据 1
2.工程概况 3
2.1 工程概述 3
2.2 现场施工条件 3
3. 施工计划 3
3.1 施工准备工作计划 3
3.2 施工技术准备 3
3.3 物资条件准备 4
4. 施工工艺技术 6
4.1 ZLP630型电动吊篮基本信息 6
4.2 吊篮主要技术参数 9
4.3 吊篮施工方法 9
4.4 吊篮安装工艺流程 12
4.5 拆卸原则 14
4.6拆卸方法与步骤 14
4.7 拆卸吊篮的运输程序及注意事项 15
4.8 操作环境 16
4.9 临时用电措施及电气控制系统 16
4.10 季节性施工 17
5.施工安全保证措施 18
5.1 吊篮安装技术措施保障 18
5.2 各部件安全要求 21
5.3 事故应急救援预案 25
5.4 吊篮使用过程中常见的应急措施 36
5.5 应急救援装备 38
6.劳动力计划 39
6.1 劳动力计划 39
6.2 操作人员条件 39
6.3 安装及拆卸人员 40
7.计算书及相关图纸 40
7.1 吊篮计算书 40
7.2 吊篮平面布置图 52

1.编制原则及依据
本吊篮安装/拆卸专项施工方案及应急预案是我公司对科创园人才公寓项目幕墙工程使用吊篮施工指导文件之一，它体现了我公司对本工程吊篮使用施工的总体构思和部署。本施工方案的编制遵循国家技术管理标准的有关规定，以及我公司的质量体系文件，在查阅图纸与现场实际相结合，编制详细的施工方案，用以指导吊篮安装、使用、拆卸。配合现场使用单位确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。
1.1 编制原则
1.1.1 本吊篮安装/拆卸专项施工方案及应急预案编制参照我公司以往类似工程的施工经验，针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面作出规划， 在确保工程质量的前提下节约材料、降低成本。
(1) 确保质量:实行全面质量管理， 实行日常检查及定期巡检制度，确保吊篮在使用过程中质量得到保障。
(2) 保证工期:从优化吊篮安装/拆卸及工期方面入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学安装，配合好使用单位，确保能够按时完工。
(3) 确保安全:制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生。
(4) 降低造价:参照图纸并结合现场实际情况优化吊篮架设方案，争取达到最优方案。
1.1.2 认真研究设计图纸，进行详细的现场查看，取得第一手资料。编制吊篮安装/拆卸专项施工方案及应急预案时严格与设计图纸和现场情况相呼应，优化施工，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。
1.1.3 保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，充分利用机械设备做好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，组织连续、均衡而紧凑的施工生产，按照施工计划完成吊篮相关任务。
1.2 编制依据
1.2.1、《高处作业吊篮》（GB19155-2003）
1.2.2、《高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程》（JB/T 11699-2013）
1.2.3、《建设施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）
1.2.4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
1.2.5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
1.2.6、《建设施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
1.2.7、《建筑施工特种作业人员管理规定》（建质【2008】75号）
1.2.8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质【2009】87号)
1.2.9、《建筑施工安全检标准》（JGJ 59-2011）
1.2.10、《安全网》 （GB 5725-2009）
1.2.11、《安全带》 （GB 6095-2009）
1.2.12、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）
1.2.13、《钢管脚手架扣件》 （GB 15831-2006）
1.2.14、《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ 80-2016）
1.2.15、ZLP系列高处作业吊篮使用说明书
1.2.16、科创园人才公寓项目幕墙工程施工图纸
1.2.17、 公司多年来同类工程的成功施工经验

2.工程概况
2.1 工程概述
2.1.1 工程名称: 科创园人才公寓1#-5#及地下车库工程
2.1.2 工程地点: 南京市江宁区龙眠大道与芝兰路交界处西100米。
2.1.3 建设性质: 新建。
2.1.4 总承包单位：中国核工业华兴建设有限公司
2.1.5 使用单位：深圳市博大建设集团有限公司
2.1.6 监理单位： 南京明达建设监理有限公司
2.1.7 租赁单位：雄宇重工集团股份有限公司
2.2 现场施工条件
本工程交通比较便利，施工场地宽阔。目前工程主体结构已完成，幕墙单位已做好相关准备工作，具备吊篮施工条件。
3. 施工计划
本工程1-4号楼均为框剪结构，1号楼为 28 层，楼面高度 91.5 米,2、3、4号楼为18层，楼面高度 57.9米，外立面无凹凸造型，儿女墙高度为 3.7-3.8 米，外墙装饰材料，采用铝板幕墙及玻璃幕墙，为保证的施工进行，特选择雄宇重工集团股份有限公司吊篮为施工设备,根据施工的进度,在各阶段采用不同数量及不同平台长度（最长不得超过6-7.5M)的吊篮。

3.1 施工准备工作计划
为了确保吊篮能够按时完成不耽误使用单位施工工期，必须做好充足、完善的施工准备工作，为配合好使用单位打下良好的基础。
3.1.1 施工准备工作计划
施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司与现场项目部提前沟通，确保设备第一时间进场。确保能够为工程顺利进展打下良好的基础。
3.2 施工技术准备
对吊篮安装/拆卸前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的极大浪费，同时有可能会影响到工程的按期完工。
3.2.1 调查工作
为了顺利有效的开展工作，必须做好以下各项调查：
(1) 气象情况调查工程要经历冬期施工，在吊篮安装/拆卸及使用过程中须掌握气象预报、并做有效防范安排或规避霜冻的影响。
(2) 现场情况调查：施工现场场地开阔、具有良好的施工条件。交通运输条件能够满足要求。
(3) 节假日影响条件调查施工中要经历、十一等假日；对于节日放假项目组要需做好妥当的安排，避免影响工程进度。
3.2.2 施工预算准备
计算所需要材料的详细数量、人工数量、吊篮台数，以便做好进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
3.2.3 技术交底准备
(1) 技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证吊篮安装质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加安装/拆卸及操作的所有人员对吊篮使用技术要求做到心中有数，以便能够更好的操作吊篮，提高工作效率。
(2) 技术交底均采用三级制，技术交底均应有书面文字及图表，层层交底签字。项目部项目工程师向施工员进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。施工员接受交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字交底外，必要时要进行图表、样板、示范操作等方法的交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。
3.3 物资条件准备
根据施工现场工程量的需要，对吊篮设备的供应提前2-3天做到有计划有步骤的供给，保证正常安装的顺利进行。经过双方对现场测算暂定吊篮数量100台。做好此细致的准备工作，保证工程所需吊篮能够按计划供应，对整个施工过程举足轻重。
序号
名 称
规格型号
单位
数量
进场时间
1
前栏片2米
ZLP630
片
300
2017.7.8
2
后栏片2米
ZLP630
片
300
2017.7.8
3
底板 2米
ZLP630
节
300
2017.7.8
4
前梁
ZLP630
根
200
2017.7.5
5
中梁
ZLP630
根
200
2017.7.5
6
后梁
ZLP630
根
200
2017.7.5
7
前支架
ZLP630
个
200
2017.7.5
8
后支架
ZLP630
个
200
2017.7.5
9
前伸缩架
ZLP630
根
200
2017.7.5
10
后伸缩架
ZLP630
根
200
2017.7.5
11
上支柱
ZLP630
根
200
2017.7.5
12
吊板组件
ZLP630
个
200
2017.7.5
13
加强绳组件
ZLP630
套
200
2017.7.5
14
悬挂机构螺栓
ZLP630
套
200
2017.7.5
15
平台螺栓
ZLP630
套
200
2017.7.5
16
配重
ZLP630
个
4000
2017.7.5
17
重锤
ZLP630
个
200
2017.7.5
18
安装架
ZLP630
片
200
2017.7.8
19
限位板
ZLP630
付
200
2017.7.8
序号
名 称
规 格
单位
数量
进场时间
1
提升机
ZLP630
台
200
2017.7.8
2
电箱

套
100
2017.7.8
3
安全锁
LSB30
把
200
2017.7.8
4
限位器

个
200
2017.7.8
5
安全大绳
14#
根
200
2017.7.5
6
电缆线
2.5m2
根
200
2017.7.5
7
钢丝绳
100米
根
400
2017.7.5
8
自锁器

个
200
2017.7.5
以上为100台吊篮部件

以上为100台吊篮部件

第五页排版调整一下。

4. 施工工艺技术
4.1 ZLP630型电动吊篮基本信息
该吊篮系江苏省无锡市雄宇重工集团股份有限公司生产。该吊篮采用多级保险的安全措施，在电机的上方有电动砺磁刹车，电机与减速装置的连接处有离心限速刹车，在吊篮的两侧还有独立的安全措施，LSF（309/30A）型防倾斜安全锁当吊篮悬吊平台倾斜到3~8度时自动锁住钢丝绳，确保万无一失。其结构合理、性能稳定，升降方便、安全可靠，适合用于各种建筑、尤其是高层建筑的外墙装修工程，是一种理想的外装修设备。
4.1.1、吊篮篮体
本工程吊篮宽度均为0.79m，长度根据现场实际情况可以组装成1.5m、2m、2.5m、3m、3.5m、5m、6m、7.5m（以0.5米为基数进行调整）。底篮及侧板用网纹钢板制作，平台靠墙面有靠墙防撞装置，能防止工作表面受撞破损。吊篮四周设有高1200mm的护栏，悬挑平台底部四周设置高度不小于150mm挡板。吊篮上还装拉结用的锚固器，以便于吊篮较长时有与建筑物间停置于一处，完成较复杂的装修作业。

4.1.2、提升机
吊篮提升机采用低电流牵引，并有突然停电情况下的手动升降装置。同时提升机应采用三相盘式制动异步电动机，其技术性能应符合吊篮操作中启动迅速，断电瞬时刹停以及起动频繁、负载保持等特点，提升机绳轮直径与钢丝绳直径之比不应小于20。

图：提升机
4.1.3、安全锁
吊篮安全锁采用先进的防倾斜式安全锁，安全锁是吊篮的安全保险装置，当吊篮工作平台倾斜度超过限定值或通过提升机的工作钢丝绳发生断裂时，倾斜处或断裂处工作钢丝绳对安全锁滚轮(或绳套)的压力消失，绳夹在弹簧和套板的作用下，在工作平台倾斜3～8°内即可锁住钢丝绳，使整机停止下降，达到确保安全的目的。

图：安全锁
4.1.4、钢丝绳
钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。吊篮平台每个吊点必须设置2根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置，在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或独立装置。安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺利通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。
4.1.5、独立救生绳
为每位吊篮内操作人员拉设独立的安全保护绳，安全保护绳一端系在主体结构可靠连接处，另一端系于施工人员的安全保险带上。独立安全绳不得与吊篮上任何部位有连接。安全绳与结构接触处利用橡胶皮包扎等做好防磨损措施，如下图示：

图：安全绳与结构接触处利用橡胶皮包扎实例
独立救生绳为14mm的(丙纶高强度高空作业安全绳），承载力500KG.
4.1.6、悬挂设备
悬挂机构的组成如下图，吊篮的悬挂机构的前梁最大外伸量为1.1～1.7m，根据结构调节前梁、中梁、后梁确定所要求的伸出量。前梁的额定伸出量一般为1.5m，伸出前梁长度不应大于悬挂平台梁总长的1/4。

4.2吊篮主要技术参数
型号
项目及单位
雄宇牌ZLP630
额定载重
Kg
630
提升速度
m/min
9.3±0.5
平台尺寸（长×宽×高）
mm
(2000×3)×690×1180
悬挂
机构
前梁标准伸出量
mm
500--1700
前梁离地高度
mm
1000－1700(调节间距100)
提
升
机
型号

LTD6.3
数量
只
2
电
动
机
型号

YEJ90L-4F38
功率
Kw
1.5
电压
V
380
转速
r.p.m
1400
制动力矩
N.m
15.2
安
全
锁
型号

LSG30
数量
只
2
允许冲击力
KN
30
质
量
悬吊平台
Kg
360
提升机
Kg
50×2
安全锁
Kg
5.5×2
悬挂机构
Kg
303(不含配重)
电器箱
Kg
15
整机
Kg
1950
配重
Kg
900(25×36块)
钢丝绳
型号

4×31Fi＋PP-Φ8.3
破断拉力≥51800N
电缆线
型号

3×2.5＋2×1.5YC-5(1根)
4.3 吊篮施工方法
4.3.1、吊篮安装
结合现场的土建施工进度以及对外墙幕墙施工工期的要求，本工程1-4号楼决定采用吊篮施工的方法来进行。
经查阅图纸与实地查看，本工程主体立面为工整的规则平面。在距离屋顶有3.7-3.8米高的框架桁梁，吊篮悬挂机构按照标准安装最高可达到1.7米，施工现场不具备标准安装的条件。
经与施工单位商议拟采用以下安装方式：
（1） 因1-4号楼女儿墙高达3.7-3.8米，我方与施工单位根据实际情况及施工需要采取非常规架设，将吊篮前大臂固定在屋面构架上，后支架加高到3.8米进行安装。
（详见下图）

（2）将配重支座装入后底座并用开口销固定，后座支柱与后底座用螺栓固定，插杆装入后座支柱内，插杆的高度与前梁大臂平齐，用螺栓固定，完成后座安装。
（3）将后梁装入前座、后座的插杆套管内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况选定前梁的悬伸及后座间的距离，将上支柱放置于前座的插杆套管上。连接套置于后座的插杆套管上，用螺栓固定，支架细装完毕。
(4）调节悬挂支架的前伸缩架，使前梁下侧面略高于屋面构架梁板(或其它障碍物)高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与屋面构架梁板间加垫木块固定。
(5）前梁伸出端悬伸长度均为＜1.7米。前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整最大距离，并应满足吊篮说明书安装要求。
(6）张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。
(7）装夹钢丝绳时，绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。
(8）垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。
(9）钢丝绳绳端采用三只绳夹固定，绳夹间距60mm。绳夹方向如下图1：

(10)吊篮上悬挂机构安装完毕后，每台吊篮后支架之间用一道∟50*50*5cm打孔的角钢的把吊篮后支架连接固定，保证其更加稳定。两端用埋板固定与梁体上同50*50角钢焊接。（见下加固简图）
加固简图：

混凝土梁

L5*50*50角钢

大梁A 螺杆连接
大梁B

4.4吊篮安装工艺流程
吊篮租赁公司负责首次免费指导安装、培训现场人员，在吊篮运输到现场后，使用方根据进场的设备台数，配备搬运安装工人，将设备的零部件运输到具体的安装位置，最低不少于每台三人为宜。由出租方负责提供工地电闸箱至吊篮配电箱的电缆线，工地配电房到楼层的电缆线和控制箱由承租方承担，由承租方运部件时需要工地施工升降机的配合。
在施工安全上，工作人员，在进行工作前，要求施工人员必须佩带好安全绳和安全帽才可以进行钢丝绳吊篮等安装操作工作。如在内部楼面位置上也有需要保护的部位，也应相应增加安全网或其他设施加以保护地面安全网及内部楼保护应由总包铺设。
考虑到本工程建筑较高，相邻两个吊篮之间的距离必须大于300㎜（建议间距为500mm-800mm），如吊篮需要移位，应先组织对施工人员的安全教育、安全交底、技术交底，明确吊装移位操作步骤和安全注意事项，按如下程序进行操作施工：
移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；
卸除限位块并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系；
待所有悬挂体系部件全部运至需要移位的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；
移位时，该吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并设置安全区域，避免事故发生。幕墙安全员对吊篮移位进行全过程安全监督，确保吊篮移位按方案、交底、操作规程进行。
在安装移位作业区附近，应划出安全区，并设置护栏或警示标志。移位前，必须做好成品保护，移位人员必须戴好安全带、安全帽。对于本项目吊篮的安装，拆卸，移位，使用应符合建筑起重机械安全监督管理规定（166号令）文件要求，城建部，公安部（2009）46号文件，和公安部消防局（2011）65号文件的要求。

4.4.1、吊篮安装工艺流程示意图

4.4.2、吊篮使用工艺流程示意图
4.5 拆卸原则
吊篮的拆除和安装方法一致，程序相反，拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力处于放松状态。拆卸前应对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
4.6拆卸方法与步骤
4.6.1、拆下绳坠铁
4.6.2、将平台停放在平整而坚实的地面上。防止平台位移、倾覆而损坏。
4.6.3、电源电缆的拆卸
（1）切断电源。
（2）将电源电缆从临时配电箱上拆下。
（3） 将电源电缆从吊篮电器箱上拆下。
（4）将电源电缆拉到屋面上方或放至地面。
（5）卷成直径60cm的圆盘，在3个位置扎紧。
4.6.4、钢丝绳拆卸
① 将钢丝绳从提升机和安全锁中抽出。
② 将钢丝绳拉到悬挂机构所在的屋面。
③ 将钢丝绳自悬挂装置上拆下，卷成直径60cm的圆盘，在3个位置上扎紧。
4.6.5、屋面（收退部位）悬挂装置的拆卸
① 拆下螺丝卸下前后拉杆。
② 拆下螺丝卸下前后梁。
③ 放稳前支架。
④ 取下配重块。
4.6.6、将拆卸的所有零部件放置在规定位置，并加以保护。
4.7 拆卸吊篮的运输程序及注意事项
4.7.1、将配重块、屋面悬挂装置、平台、提升机、钢丝绳、电缆线、电器箱等依次装车。
4.7.2、运输途中，车辆要做到平稳启动、运行和停车。
4.7.3、装卸车时要轻拿轻放，避免摔坏。
4.7.4、吊篮停放场地要平整，码放有序。
4.7.5、注意事项：
① 提升机、安全锁、钢丝绳、电缆线、电器箱，不能相互挤压和碰撞。
② 装卸车和搬运时要轻拿轻放，避免人为损坏。
③ 途中要遵守交通法规，不得抢行、猛拐。
④ 注意停放现场的看护、防止丢失。
4.7.6、吊篮拆卸工艺示意图

4.8 操作环境
（1）正常环境温度：（-20～+40）℃，严禁在雨天、夜晚进行作业。
（2）提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢线等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。
（3）不宜在酸碱等腐蚀性环境中工作。工作处阵风风速大于8.3m/s（相当于5级风力）时，操作人员不准上篮操作。
（4）正常工作电压应保持在380±38V范围内。当现场电压低于342V时，不得进行作业。
（5）当现场电源电压在361V～342V范围内或环境温度超过40℃时，电动吊篮的最大载荷质量不得超过额定载荷的80%。
（6）施工范围下方必须设置醒目的警示标志或设置安全监督员。
（7）使用现场吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的安全距离，在现场使用中，距离整机10米内不得有高压线。
4.9 临时用电措施及电气控制系统
4.9.1、施工现场吊篮临时用电措施
现场临时用电应遵循以下基本原则：
（1) 必须采用三级配电机构：即从施工现场的电源进线至用电设备，必须经总配电箱（电源总配电设备）、分配电箱（若干用电负荷相对集中处）、开关箱（单个用电设备控制箱）三个层次逐步配送电力，任何用电不得越级配电。
（2) 必须采用三级漏电保护装置：在现场临时用电工程中，总配电箱中须装设漏电开关，所有漏电开关箱中必须装设漏电开关（分配电箱设漏电开关）。
（3) 必须设置电气线路的基本保护系统。
（4) 动力照明分设原则：动力配电箱和照明配电箱宜单独设置，或电源箱共箱分路配电；动力开关箱和照明开关箱分箱设置，不得共箱设置。吊篮电箱只能专用。严禁在吊篮电箱中乱拉乱接。
（5) 尽量压缩配电间距：除总配电箱（配电室外），分配电箱、开关箱及用电设备间距离尽量缩短，分配电箱应设在用电设备相对集中处。
（6) 根据施工现场吊篮临时用电的实际情况，临时用电主要进行以下施工组织：
a、现场勘查；每隔4层有临时用电配电箱，满足吊篮使用用电。
b、确定电源进线、配电装置、用电设备及配电线路走向，确保安全用电和节约用电。
4.9.2、吊篮电器控制系统
（1） 吊篮应单独设置二级电箱，电箱作为吊篮的专用。
（2） 电气系统供电应采用三相五线制。接零、接地线应始终分开，接地线应采用黄绿相间线。
（3） 吊篮的电气控制部分应有防水、防震、防尘措施。其元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可靠。电控柜门应装锁。
（4） 控制用按钮开关动作应准确可靠，其外漏部分由绝缘材料制成。
（5） 带电零件与机体间的绝缘电阻不应低于2MΩ。
（6） 电气系统必须设置过热、短路、漏电保护等装置。
（7） 悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制电路。急停按钮为红色，并有明显的标志。
（8） 电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。
（9） 应采取防止随行电缆碰撞建筑物、过度拉紧或其他可能导致损坏的措施。
（10） 操作人员在焊接幕墙龙骨时，电焊把手严禁与吊篮直接接触，避免灼伤钢丝绳，电焊作业时使用接火斗，同时焊接作业下方配备一名看火人，清除作业下方的可燃物，且放置一瓶干粉灭火器，防止安全隐患的发生。
4.9.3、吊篮用电相关参数
序号
设备名称
型号
功率（KW）
备注
1
高处作业吊篮
ZLP630
3
100台

4.10 季节性施工
在遇到恶劣天气的情况下，现场吊篮技术人员根据实际情况采取以下相应措施，指导现场操作人员，并通知项目部：
（1） 在雨天电缆线的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱控制门关好锁死。
（2） 吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
（3） 雷雨天、大风天及大雪天绝对禁止施工，除了平时的日常检查之外，在天气预报估计大雪、大风等恶劣天气到来之前操作人员离开吊篮时要将操作平台停稳放好，关闭电源并锁好电箱门。
（4） 如在高空作业突遇强风时，吊篮内操作人员应立即在相应楼层用连接固定工具将吊篮平台与建筑物牢固处固定住，再从相应楼层安全位置走出吊篮保证人身安全。待风力减弱时，再把吊篮下降到地面或最低施工面，确保安全。
（5） 吊篮平台靠建筑物一侧，适当用软材料等物品进行包裹，起到缓冲作用。。防止平台在有风的情况下碰撞建筑物，造成不必要的损失。
（6） 冬季下雪天过后，吊篮施工前应反复在离地不超过3米处进行上下测试运行，检查是否有打滑现象。
（7） 密切关注温度变化，高温期间调整工作时间，错开高温时间段；下午15:00以后再进行室外作业；
（8） 高温期间每天发放防暑降温盐汽水、风油精等防中暑药品。
（9） 作业前发现工人身体有不适的，严禁进行吊篮作业，并立即对工人采取休班、降暑措施，确保作业面工人的精神状态的安全行为满足施工要求。
5.施工安全保证措施
5.1 吊篮安装技术措施保障
5.1.1、悬吊平台安装要点及注意事项
（1）吊篮篮体在地下室顶板和收退屋面安装，在脚轮下面用木板靠紧垫平，将前后座脚轮用木锲锲紧固定。
（2）各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。
（3）安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。
（4）装成后均匀紧固全部连接螺栓。
（5）工作台边缘距离建筑物转角处距离小于200mm。并保证与施工操作面的距离小于200mm。
5.1.2、悬挂机构安装要点及注意事项
前梁伸出端悬伸长度(ZLP630)型最大尺寸为1.7米，当现场确实需要增加伸出长度时，必须征得制造厂的同意，由厂家提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重块数量及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆矩之比大于2的标准要求。前后支架间距不得小于《产品使用说明书》规定的极限尺寸，在场地允许情况下，尽量调整至最大距离；配重块重量不得少于《产品使用说明书》规定的重量，并且与后支架之间连接必须稳定可靠。
（1）将钢丝绳运送到施工升降机内。
（2）从脚手架上将钢丝绳捆绑在可靠连接处。
（3）将钢丝绳缠绕至少3圈并用绳卡固定。
（4）悬挂机构横梁安装应保证水平。其水平高度差≤2%横梁长度，而且只允许前高后低，不允许前低后高，外调长度不应大于整个悬挂梁的1/4。
（5）吊篮的两组悬挂机构之间的安装距离应与悬吊平台两吊点间距相等，其误差≤5cm。
（6）收紧加强钢丝绳时，使前梁略高微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。
（7）配重是整个吊篮的根，配重须全额、且均匀地分置在后支座立管上。施工场地中，在配重上必须要采取防止搬动的措施，以防止正在施工的吊篮配重被人为搬动发生安全事故。可以采取两种预防方法：一是用钢筋穿绕并在钢筋两头做一个环型；二是用钢丝绳捆扎，钢丝绳头对夹。
（8）装夹钢丝绳时，绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢线绳有少许拱起。
（9）垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下慢入。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

图：悬挂机构安装简图
5.1.3、安全锁、提升机及电器箱的安装要点及注意事项
（1）安全锁安装于悬吊平台两端，安装架上的安全锁支架和提升机支承点上下垂直，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。
（2）提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台上将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防出钢丝绳头部冲击地面而收损。
（3）将电器箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。
5.1.4、穿钢丝绳、重锤安装要点及注意事项
（1）位于悬挂机构前两端头内侧位置的两根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内，外侧两根钢丝绳是安全钢丝绳，应穿入安全锁内，不得穿错。
（2）将工作钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳提起后用力下插，使钢丝绳插紧提升机内。
（3）转动转换开关至要穿绳的一侧，并按下相应的上升按钮。使钢丝绳平稳地自动进入提升机，将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。
（4）两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地面约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可半转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端直至处于水平位置。
（5）将安全钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至钢丝绳拉紧。
（6）重锤是固定在钢丝绳的下端用来拉紧和稳定钢丝绳的，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常进行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。
5.1.5、通电后检查及要求
（1）闭合电箱内开关，电气系统通电。
（2）将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左右提升机正反运转。
（3）将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
（4）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按导使其复位后，可继续启动。
（5）将转换开关置于中间位置，启动左提升机，分别按下各行程开关触头同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。
5.1.6、吊篮的验收及交接
安装完毕而且经空载试运行没有问题后，并对安全装置的可靠性进行检验，之后组织相关技术人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》（详见附表），由技术负责人签字并报专业检测机构检测合格后方可投入正式使用。
5.1.7、日常维护要求
现场安全负责人员、设备人员和现场技术人员每天上下班各检查一次。
5.2 各部件安全要求
5.2.1、悬挂机构
（1）工作前，应全面检查配重数量是否符合要求，构件焊缝是否脱落和漏焊，联结销轴、螺栓等是否齐全、可靠。
（2）旋转丝杆使前轮离地，但丝杆顶端不得低于螺母上端，支角垫木不小于4X20X20cm。
（3）配重块应符合使用说明书中的要求不得短缺，并有固定措施，防止滑落。
（4）悬挂机构两吊点间距应与悬吊平台两吊点间距相等，其误差≤5cm。
5.2.2、工作平台和提升机
（1）每次使用前均应在2米高度下空载运行2～3次，并使用转换开关分别测试单侧电机下降时下降一侧的安全锁是否正常起锁，以上测试内容确认无故障方可开始使用吊篮。
（2）悬吊平台上应尽量使载荷分布均匀，按规定不得超过600Kg。
（3）悬吊平台按使用所需长度（不能超过厂方使用说明书上规定的长度）拼装连接成一体（包括两端头挂架）。
（4）各部件间连接螺栓应紧固。焊接点的焊缝不存在脱焊和漏焊。
（5）禁止在悬吊平台内用梯子或其他装置取得更高的工作高度。
（6）不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用。
（7）悬吊平台倾斜应及时调平，否则将影响钢丝绳、提升机、安全锁的正常工作。
（8）悬吊平台在运行时，操作人员应密切注意上下有无障碍物，以免发生碰撞或其他事故，向上运行时要注意上限位的位置。
（9）在悬吊平台内进行电焊作业时，不能把悬吊平台或钢丝绳当接地线使用。除此外还应采取适当的保护措施。
（10）必须经常检查电机、提升机是否过热，如有过热现象，应立即停止使用。
（11）悬吊平台内应保持无杂物，发生故障时，请专业人员修理。
（12）严禁对悬吊平台猛烈晃动、“荡秋千”等。
5.2.3、安全锁
（1）安全锁在正常工作时应该是开启的，处于自动工作状态，无须人工操作。
（2）安全锁必须持有出厂检验合格证书，并必须在有效期限内使用，如果出现故障或超期，必须有专业厂修理检定合格后方可继续使用。
（3）检查安全锁工作状态的具体步骤为：将转换开关拨至侧位，按下行开关，使工作平台倾斜，当工作平台倾斜4°±1°时，安全锁应能锁住安全钢丝绳，将工作平台升起安全锁自动复位安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。
5.2.4、钢丝绳
钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定
断丝的性质和数量；
1） 绳端断丝；
2） 断丝的局部聚集；
3） 断丝的增加率；
4） 绳股断裂；
5） 由绳芯损坏而引起的绳径减小；
6） 外部及内部磨损；
7） 外部及内部腐蚀；
8） 变形；
所有的检验均应考虑以上各项因素并遵循各自的标准。然而钢丝
绳的损坏往往是由各个因素综合积累造成的，这就应由技术人员判别并决定钢线绳是报废还是继续使用。在所有情况下，检验人员应弄清钢丝绳的损坏是否由机构上的缺陷所造成，如果是这样，应建议在换新钢丝绳之前消除这缺陷。
5.2.4.1、断丝的性质和数量
对于6股和8股的钢丝绳，断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳（典型的多股结构）就不同，这种钢丝绳断丝大多数发生在内中部，因而是“不可见的”断裂。
下表考虑了这些因素，因此，当与15.5.1-15.5.8款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳。

注： ①d——钢丝绳直径。
② 填充钢丝不能看作承载钢丝，因此要从检验数中扣除。多层股钢丝绳仅考虑可见的外层绳股。带钢芯的钢丝绳，其绳芯看作内部绳股而不予考虑。
5.2.4.2、绳端断丝
当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。 　
5.2.4.3、断丝的局部聚集
如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。 　
5.2