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脚手架和模板工程计算公式参数
目 录
扣件式钢管脚手架与模板支架的设计计算 10-1-2
前 言 10-1-2
1 充分认识脚手架和模板支架在工程施工中的重要性,认真 做好施工组织设计 10-1-2
2 扣件式钢管脚手架基本构造与主要杆件 10-1-4
3 扣件式钢管脚手架和模板支架设计计算 10-1-6
4 了解扣件式钢管脚手架和模板支架(结构支架)的特性, 应注意掌握的几个要点 10-1-13
5 算例及比较 10-1-17
扣件式钢管脚手架与模板支架的设计计算
益德清(中国工程设计大师)
----本文摘自《浙江建筑》
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前 言
扣件式钢管脚手架和模板支架工程是土木建筑工程
施工中必不可少且十分重要的临时设施,它既为工程顺利施
工,又直接影响工程的质量、进度、效率、 安全等。二十
余年来,我国经济迅速发展,高层建筑、大跨度建筑大量兴
建 , 商品混凝土泵送现浇钢筋混凝土结构体系的形成, 都促
使高层脚手架和空间高、跨度大的模板支架应用日渐增多。
随之在工程施工中,编制高层脚手架和模板支架的施工组织
设计的重要性也越加明显。
特别是近年来,扣件式钢管模板支架发生的安全事故,
引起了建设主管部门和工程部门的关切和重视,为了贯彻浙
江省建设厅“关于开展全省建设安全生产年活动”,笔者受省、
市工程管理和施工部门的邀请,针对扣件式钢管脚手架和模
板支架的设计计算中的某些要点和问题,作了一些介绍,有
一部分工程技术人员希望有书面资料,为此,笔者整理成这
篇文章,供施工部门技术人员编制施工组织设计时参考。由
于本人对施工技术知之不多, 若有不妥, 请工程界同仁指正。
1 充分认识脚手架和模板支架在工程施工中的重要性,认真 做好施工组织设计
脚手架工程
脚手架是土木建筑工程施工必须使用的重要设施,是为
保证高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业
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通道,在结构施工、装修施工和设备管道的安装施工中,都
需要按照操作要求搭设脚手架。
脚手架是施工中必不可少的,是随着工程进展需要而搭
设的。虽然它是建筑施工中的临时设施,工程完成就拆除,
但它对建筑施工速度、工作效率、工程质量以及工人的人身
安全有着直接的影响,如果脚手架搭设不及时,势必会拖延
工程进度; 脚手架搭设不符合施工需要, 工人操作就不方便,
质量会得不到保证,工效也提不高;脚手架搭设不牢固,不
稳定, 就容易造成施工中的伤亡事故。 因此, 脚手架的选型、
构造、搭设质量等决不可疏忽大意、轻率对待。
脚手架的种类很多, 按搭设位置分: 有外脚手架和里脚手架;
按所用材料分: 有木脚手架、 竹脚手架和金属 (钢管、 型钢)
脚手架;按构造形式分:有多立杆式、框式、桥式、吊式、
挂式、升降式等;按立杆搭设排数分:有单排、双排和满堂
红架;按搭设高度分:有高层脚手架和普通脚手架;按搭设
用途分:有砌筑架、装修架、承重架等。
不论哪种脚手架工程,都应符合以下基本要求:
(1)要有足够的牢固性和稳定性,保证在施工期间对所
规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、 不摇晃、 不倾斜,
能确保作业人员的人身安全。
(2)要有足够的面积,满足堆料、运输、操作和行走的
要求。
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(3)构造要简单,搭设、拆除和搬运要方便,使用要安
全,并能满足多次周转使用。
(4)要因地制宜,就地取材,量材施用,尽量节约用料。
扣件式钢管脚手架是我国目前土木建筑工程中应用最为广
泛的,也是属于多立杆式的外脚手架中的一种,其特点是:
杆配件数量少;装卸方便,利于施工操作;搭设灵活,能搭
设高度大;坚固耐用,可多次周转。
应用扣件式钢管脚手架在设计与施工中要贯彻执行国家的
技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保
质量。为了符合这一基本要求,所以扣件式钢管脚手架施工
前,要根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
(JGJ130-2001)》的规定,(以下均简称《规范》 ) 条的规定编
制施工组织设计。
模板支架工程
钢筋混凝土现浇的结构工程均需要模板,模板是施工中
必不可少的。模板根据其形式 , 一般分为:整体式模板、定
型模板、工具式模板、翻转模板、滑动模板、胎膜等。按材
料不同又分为:木模板、钢木模板、钢模板、铝合金模板、
竹模板、胶木模板等。
目前,建筑工程中大量应用的是组合式定型钢模板及钢
木模板。模板支架也广泛采用扣件式钢管搭设的支架。由于
高层和超高层建筑的蓬勃发展,现浇结构数量愈来愈多,相
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应模板工程所产生的事故也有所增多,如胀凸、炸模、整体
倒塌等,所以必须对模板工程加强安全管理。模板及其支架
(承重支模架)的安全性既对混凝土成形质量起着极重要的
作用,也直接关系着施工人员的生命安全,因此, 《混凝土
结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)》对此作了严
格的规定:模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、
地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行施工组织设
计;模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性 ,
能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。具
体要求是:
(1)模板结构设计计算书的计算简图、荷载取值、内力分 析、支架截面计算方法要合理、准确。
(2)设计计算应包括模板支架自身及支撑模板楼、地面承 载能力等。
(3)技术方案要包括结构模板大样、支撑体系及连接件等。
(4)采取的技术安全措施要详细、周全。
2 扣件式钢管脚手架基本构造与主要杆件 基本构造
扣件式脚手架是由标准的钢管杆件 (立杆、 横杆、 斜杆)
和特制扣件组成的脚手架骨架与脚手板、防护构件、连墙件
等组成的,是目前最常用的一种脚手架。
(1)钢管杆件。钢管杆件一般采用外径 48m、壁厚的焊接
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钢管或无缝钢管,也有外径 50~ 5lmm、壁厚 3~4mm 的焊接
钢管或其它钢管。用于立杆、大横杆、斜杆的钢管最大长度
不宜超过,最大重量不宜超过 250N ,以便适合人工搬运。
用于小横杆的钢管长度宜为~ ,以适应脚手板的宽度。
《规范》对钢管的材质、最大质量、尺寸和表面质量都
作了规定,不仅对新钢管,而且对旧钢管都作了严格的规定
必须切实遵守。
(2) 扣件。扣件用可锻铸铁铸造或用钢板压成,其基本形式 有三种(图 l):供两根成任意角度相交钢管连接用的回转扣 件;供两根成垂直相交钢管连接用的直角扣件;供两根对接 钢管连接用的对接扣件。扣件质量应符合有关的规定,当扣 件螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时扣件不得发生破坏。
(a )回转扣件 (b)直角扣件 (c)对接扣件
图 1 扣件形式
(3) 脚手板。脚手板一般用厚 2mm 的钢板压制而成,长度 2~4m,宽度 250mm,表面应有防滑措施。也可采用厚度不 小于 50mm 的杉木板或松木板,长度 3~6m,宽度 200~250mm;或者采用竹脚手板,有竹笆板和竹片板两种形 式。
(4) 连墙件。连墙件将立杆与主体结构连接在一起,可用钢 管、型钢或粗钢筋等。每个连墙件的覆盖面积应小于 40m2。 当脚手架高度大于 5Om 时,应小于 27m2。连墙件需从底部
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第一根纵向水平杆处开始设置,连墙件与结构的连接应牢
固, 通常采用预埋件连接。 连墙件是十分重要的连接件, 《规
范》对其布置和构造都作了严格的规定。
图 2 扣件钢管架底座
(5) 底座。底座一般采用厚 8mm、边长 150~ 200mm 的钢板 作底板,上焊高 150mm 的钢管。底座形式有内插式和外套 式两种,内插式的外径 D1 比立杆内径小 2mm,外套式的内 径 D2 比立杆外径大 2mm (图 2)。
主要杆件
(1) 立杆(也称立柱、站杆等)与地面垂直,是脚手架主要 受力杆件。其作用是将脚手架上所堆放的物件和操作人员的 全部荷载,通过底座(或垫座)传到地基上。
(2)大横杆(也称顺水杆、纵向水平杆等)与墙面平行,其作 用是与立杆连成整体,将脚手板上的堆放物料和操作人员的 荷载传到立杆上。 当采用竹脚手片时, 则大横杆不传递荷载, 仅作纵向连系杆件。
(3)小横杆(也称横楞、横向水平杆等)与墙面垂直,作用是 直接承受脚手板上的荷载,并将其传到大横杆上。当采用竹 脚手片,则通过小横杆把荷载传到立杆上。
(4)斜撑是紧贴脚手架外排立杆 , 与立杆斜交并与地面约成 45°~60°角,上下连续设置,形成“之”字形,主要在脚手架拐
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角处设置,作用是防止架子沿纵长方向倾斜。
(5)剪刀撑(也称十字撑、十字盖)是在脚手架外侧交叉成十 字形的双支斜杆。双杆互相交叉,并都与地 面成 45°~60°夹 角,作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。
(6)抛撑(支撑、压栏子)是设置在脚手架周围的支撑架子的 斜杆。一般与地面成 60°夹角,作用是增加脚手架横向稳定, 防止脚手架向外倾斜或倾倒。
(7)连墙杆是沿立杆的竖向不大于层高且不应大于 4m,水平 方向不大于 3L (L 为立杆纵距) 设置的、 能承受拉和压且与 主体结构相连的水平杆件,其作用主要是承受脚手架的全部 风荷载和脚手架里外排立杆不均匀下沉所产生的荷载。
(8)扫地杆是在脚手架底部纵飞横向设置并与立杆相连
接,主要是增强架子的整体刚度。
以上各种杆件位置可参见《规范》条文说明中的图 1。
3 扣件式钢管脚手架和模板支架设计计算 基本规定
(1) 扣件式钢管脚手架和模板支架工程(以下均简称 脚‘手架 和模板支架') 结构的设计理论和方法与建筑结构设计一样都 是按照《建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)》 进行,是以概率理论为基础的极限状态设计方法,与现行国 家标准《钢结构设计规范(GBJ17-88)》、 《冷弯薄壁型钢结 构技术规范(GB50018-2002)》相一致。
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(2)脚手架和模板支架结构施工组织设计的目的, 是要在规定 的使用期限内,不超过结构承载能力极限状态和正常使用极 限状态。承载能力极限状态是对应于脚手架和模板支架结构 或构件达到最大承载力或不适于继续承载的变形。计算分析 主要是考虑有关安全性的问题。正常使用极限状态是对应于 脚手架或模板支架结构或构件达到正常使用(如变形)的规 定限值。验算杆件变形主要是考虑有关适用性的问题。
(3)脚手架和模板支架结构承载能力计算 , 采用极限状态设 计方法, 以分项系数设计的表达式 S<R 进行, 即作用在脚手 架、模板支架结构上的荷载效应(S) 〈结构的抗力(R)。
根据脚手架或模板支架的荷载、杆件布置等情况,一般
要进行以下几个方面的设计计算:
( Ⅰ)纵向、 横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗
滑承载力计算;
(Ⅱ)立杆的稳定性计算;
(Ⅲ)连墙件的强度、稳定性和连接强度的计算;
(Ⅳ)立杆地基承载力计算。
(4)计算脚手架构件的强度、稳定性与连接强度时,应采
用荷载效应基本组合的设计值。永久荷载分项系数应取,可
变荷载分项系数应取。
(5) 脚手架中的受弯构件,应根据正常使用极限状态的要求 验算变形。验算构件变形时,应采用荷载短期效应组合的设
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计值。
(6)当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于 55mm 时,立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响。
(7)钢材的强度设计值与弹性模量,扣件、底座的承载力设计 值,受弯构件(纵向、横向水平杆等的容许挠度)以及受压 构件容许长细比 λ=l0/其i,中(为 l0 计算长度; i 为回转半径),
《规范》均提出了数据或限值。
扣件式钢管脚手架设计计算
(1)荷载。作用在脚手架结构上的荷载按时间的变异来分,主 要是两种:
①永久荷载(恒荷载) :在使用期间,其值不随时间变化,
或其变化与平均值相比可以忽略不计的荷载。如脚手架结构
自重,也称恒荷载,包括立杆, 纵、横水平杆、剪刀撑、
斜撑和扣件等结构自重,以及脚手板、栏 杆、挡脚板、安
全网等防护设施的重量。
②可变荷载:在使用期间,其值按时间而变化,且其变化值 与平均值相比是不可忽略的。在脚手架上有: (i) 施工荷载(活 荷载),包括作用在脚手架上施工作业人员,器具、堆材等 重量; (ii)风荷载。
(2)荷载效应组合。脚手架结构设计要进行荷载效应组合,要 按照使用过程中可能出现的荷载最不利的组合。 《规范》表 已提供了脚手架计算项目的荷载效应组合的内容。
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(3)纵向水平杆飞横向水平杆计算
①受弯强度的计算
σ=M/W≤f
式中 M=+为弯矩设计值; MGK 为由脚手板自重标准值产生
的弯距; MQK 为由脚手板上施工荷载标准值产生的弯距;
系数 、分别为恒荷载和活荷载的分项系数; W 为截面模量;
f 为钢材抗弯强度设计值。
②挠度计算 要符合 V≤[V]
此处 V 为在荷载作用下产生的挠度; [V]为容许挠度。
③计算内力与挠度时的计算跨度取值
纵向水平杆宜取三跨连续梁计算;横向水平杆宜按简支
梁计算。但当采用竹脚手片时,纵向水平杆可不进行计算。
④扣件抗滑承载力验算(扣件是脚手架的连接件,也是传力 件)
R≤RC
式中 R 为纵、 横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; Rc
为扣件抗滑承载力设计值(按《规范》表采用)。
(4)立杆稳定性计算
①规范方法:可取一个计算单元(立杆的一个纵距)计算。 不组合风荷载时: N/φA≤f
其中 N= (NG1K+NG2K) +
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组合风荷载时: N/φA+MW/W≤f
其中 N= (NG1K+NG2K) + NQK
式中 N 为计算立杆段的轴向力设计值; NG1K 为脚手架结构
自重标准值产生的轴向力; NG2K 为构配件自重标准值的轴
向力; A 为立
杆截面面积; f 为钢材抗压强度设计值; φ 为立杆受压的稳定
系数,根据立杆长细比 λ 取值; Mw 为计算立杆段由风荷载
设计值产生的弯矩,可按《规范》公式求出。
关于立杆的计算长度 l0 的确定
l0=kμh
式中 k 为计算长度附加系数其值为; μ 为考虑整体稳定因素
的单杆计算长度系数,可按脚手架立杆排数、横向距离及连
墙件布置查表确定,一般为~ ; h 为立杆步距。
②手册方法:目前国内已出版的施工安全技术手册、高层建 筑施工手册、建筑施工脚手架实用手册等所介绍的方法,在 有些施工单位中也经常应用。大致有两种:
(i) 建筑施工安全技术手册、高层建筑施工手册的方法[2, 3] 不组合风荷载时: N/φA≤KAKHf
式中 φ 为格构式压杆(立杆)整体稳定性系数,按换算长细
比 λ0=μλX 得出; μ 为换算系数,根据立杆横向间距和连墙
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件的间距确定按表 1 取值; λX 格构式压杆(由内、外排立
杆及横向水平杆组成)的长细比,按表 2 取值; N 为格构式
压杆的轴向压力; KA 为立杆(钢管数)的调整系数,单管
取,双管取; KH=1/ (1+H/150)为高度折减系数; H 为脚
手架高度(m); f 为钢材抗压强度设计值。
组合风荷载时: N/φA+M/b1A1≤KAKHf
式中 A 为计算单元脚手架内、外立杆面积之和; A1 为脚手
内或外一根立杆面积; b1 为脚手内、 外立杆距离。 M 为风荷
载作用对格构式压杆产生的弯矩。
表 1
长细比换算系数 μ
脚手架的立杆横距 b(m)
脚手架与主体结构连墙点竖向间距 H1(m)
2h
3h
4h
16
19
24
20
24
30
25
32
40
注:表中数据是根据脚手架连墙点纵向间距为三倍立杆纵距
计算所得,若为四倍时应乘以的增大系数。
表 2 格构式压杆的长细比 λX
脚手架的立
杆横距 b(m) 脚手架与主体结构连墙点竖向间距 H1(m)
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注 : ①表中数据按 λX=2H1/b 计算。
②当脚手架底步以上步距 h 及 H1 不同时, 应以底步以上
较大的 h 和较大的 H1 作为查表根据。
(ii)建筑施工脚手架实用手册的方法[4]
不组合风荷载时: N′/φA≤f
式中 φ 为立杆受压稳定性系数,按 λ=μh/i 得出; μ 为立杆计
算长度系数。取值与《规范》方法同; h 为步距。
组合风荷载时: N′/φA+MW/W≤f
式中 N′=(NG1K+NG2K)/K1+ 为立杆轴向力设计值;
K1 为高度调整系数,按表 3 取值。其余符号同前。
表 3 K1 的取值
支架高度
H1(m) 26 30 33 37 40 43 46
49 52
K1
(5)连墙件计算
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NL= NLW+N0
式中 NL 为连墙件轴向力设计值; NLW=风荷载产生连墙件
轴向力设计值; WK 为风荷载标准; AW 为每个连墙件覆盖
面积内脚手架外侧的迎风面积; N0 为约束脚手架平面外变
形所产生的轴向力,单排架取 3kN,双排架取 5kN。
连墙件 AN≥NL/f
式中 AN 为连墙件截面积。
扣件、预埋件等可按有关规定分别计算。
(6)立杆地基承载力计算 应符合 P≤fg=KCfgK
式中 P 为杆基底平均压力; fg 为地基承载力设计值籏 C 为调
整系数,碎石土、砂土、回填土取,粘土取 , 岩石、混凝土
取; fgK 为地基承载力标准值。
(7)脚手架搭设高度及高度限值
①当脚手架立杆为单管时,脚手架可搭设高度 HS 应按规范 公式计算。
②当 HS≥26m 时,考虑高度因素,可按下式调整,但不宜超 过 5Om,即搭设高度限值
[H]=HS/(1+
③《规范》规定扣件式钢管脚手架高度不宜超过5Om。这是 指立杆采用单杆,当超过 50m 时,要慎重,并应采用加强 措施,如采用双管立杆、分段悬挑、分段卸荷等措施。
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扣件式钢管模板支架设计计算
扣件式钢管模板支架在现行《规范》和施工手册中所提出的
计算分析方法与扣件式钢管脚手架的计算基本相同, 《规范》
对模板支架计算方法和构造要求还分别列入专门章节。一方
面由于都是采用扣件式钢管支架结构,在计算与构造有基本
类同的方面,但另一方面在荷载取值、计算分析、构造措施
上也有区别。
(1)荷载。模板支架所受荷载主要有两项。
①永久荷载(恒荷载)
(i)模板及支架自重:定型组合钢模 m2; 定型组合钢模及支架 m2。
(ii)所浇灌的混凝土重量,按 24kN/m3 计。
(iii)钢筋自重:用钢量大的按工程图实计,一般梁板结构可
按钢筋混凝土每立方米钢筋重 ,梁每立方米钢筋重计。
②可变荷载(施工活荷载)
(i)施工人员、施工设备、混凝土堆积:计算模板及模板下楞 木时取 m2,另再以集中荷载计,二者比较内力 M 值,取大 的值。计算楞木下直接支承构件时取 m2,计算支架立杆及 其它构件时取 m2。
(ii) 振 捣 混 凝 土 时, 产 生 的 荷 载: 对 水 平 面 模 板 取
2kN/m2;对垂直面模板取 4kN/m2;
(iii)新浇捣混凝土对模板侧面的压力:采用内部振动器
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时,可按下式计算,并取最小值:
F =β1β2√v 或 F =24H
式中 F 为对模板侧面压力(kN/m2); r 为 24kN/m3; t0 为初
凝时间; β 1 为外加剂影响系数,掺加为,不掺加为 ; β2 为
坍落度影响系数,坍落度 3cm 为, 5~ 9cm 为,11~15cm 为;
v 为浇捣速度(m/h); H 浇捣混凝土的高度。
侧压力用于计算侧摸,计算模板支架可以不计。模板支架计
算把以上有关荷载作用下的标准值乘以分项系数后,得到设
计值。
(2) 模板支架立杆稳定性计算
①《规范》规定的计算公式,与脚手架立杆相同, 即当不考虑风荷载组合时 N/φA≤f
当考虑组合风荷载时 N/φA+MW/W≤f
其中关于立杆计算长度 l0=h+2a 的取值,笔者建议在设计计
算时要根据模板支架的实际情况注意其适用范围。
②安全技术施工手册和高层建筑施工手册对荷载分析作了
详细介绍,模板支架立杆仅对木立杆作了介绍,未涉及扣件
式钢管模板支架的计算。参照脚手架计算也是有两种方法。
当不考虑组合风荷载时:
施工安全技术手册方法: N/φA≤KAKHf
建筑脚手架实用手册方法: N′/φA<f (N′为考虑高度调整系数
之后的轴压力设计值)。
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4 了解扣件式钢管脚手架和模板支架(结构支架)的特性, 应注意掌握的几个要点
了解扣件式钢管结构支架的工作特性,理解设计方法的实
质
(1)脚手架和模板支架钢管都是通过扣件连接, 而扣件又是用 人工扳紧螺栓连接,这种连接节点是达不到刚性节点要求 的,节点刚性大小与扣件质量,人工搭设质量密切相关,所 以扣件式钢管支架基本上都属于半刚性的节点,而且各节点 的约束性能存在着很大的差异。
(2)钢管、扣件材料有初始缺陷,特别是经多次周转重复使用 的钢管、扣件其缺陷更严重,如管子的初弯曲、锈蚀、截面 缺损、管子端面不平、扣件的裂缝、破碎以及搭设尺寸误差 等。
(3)所受荷载变异性大,尤其是模板支架所受荷载的大小、位 置很不均匀,且有动力影响。
(4)支架结构的杆件受力均通过于日件传递, 全处于偏心受荷 状态。
(5)与墙连接件位置变化多,尤其高、大模板支架连接件难以 确定和保证。
归纳起来:扣件式钢管用作脚手架、模板支架,其工作特性
是存在荷载变异大,初始缺陷多,受力工况差,保证架子结
构的整体稳定和局部稳定的不确定因素多等。目前对这些问
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题的研究、试验还很不够,也缺乏系统积累和统计,虽然在
理论上、结构分析上《规范》和手册提出了一些具体的计算
公式方法,但从总体上看还是很简略的。实际上还不具备以
概率理论极限状态设计方法的条件,因此,目前扣件式钢管
脚手架、模 板支架的设计实质上还是半概率、半经验的设
计方法。明确这一点是十分重要的。
由于扣件式钢管结构支架不确定的因素很多,就很难用一个
计算公式和几个参数来包含这些不确定的多变因素,所以也
就不能完全依赖分析计算。应该运用概念设计的方法,既重
视数值的分析计算,更要重视构造要求和技术措施的选择和
落实。
了解扣件式钢管脚手架和模板支架的失稳形式,掌握整体
稳定计算的概念
(1)失稳形式。支架在荷载作用下有两种可能的失稳形式:整 体失稳和局部失稳,整体失稳破坏时,脚手架呈现出内、外 立杆与横向水平杆组成的横向框架,沿垂直主体结构方向大 波鼓曲现象, 波长均大于步距, 并与连墙件的竖向间距有关。 整体失稳破坏始于无连墙件的、横向刚度较差或初弯曲较大 的横向框架。一般情况下,整体失稳是脚手架的主要破坏形 式。局部失稳破坏时,立杆在步距之间发生小波鼓曲,波长 与步距相近, 内、 外立杆变形方向可能一致, 也可能不一致。 当脚手架以相等步距、纵距搭设,连墙件设置均匀时,在均
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布施工荷载作用下,立杆局部稳定的临界荷载高于整体稳定
的临界荷载,所以脚手架破坏形式一般为整体失稳。但当脚
手架以不等步距、纵距搭设,或连墙件设置不均匀,或立杆
承受荷载不均匀时,两种形式的失稳破坏均有可能。
由于整体失稳是脚手架的主要破坏形式,故《规范》只规定
了对整体稳定计算。为了防止局部立杆段失稳, 《规范》除
将底层步距限制在 2m 以下外,并规定对可能出现的薄弱的
立杆段进行稳定性计算。
结构失稳就意味着结构丧失继续承载功能和正常使用功能,
所以受轴压和压弯的构件,稳定计算是十分重要的,一般结
构构件越高、越长、越柔,受压稳定性就越差,抗压承载力
也越低。 《规范》和手册对支架立杆稳定性计算方法,可明
显地看出《规范》十分突出的是连墙件布置,计算长度随着
连墙件的间距而定,两步或三步布置一个连墙件,长度系数
μ 值要相差 10% 以上,对稳定系数 φ 值影响更大。
国内外发生的脚手架倒塌事故,几乎都是由于连墙件设置不
足或连墙件被拆掉而未及时补救引起的。为此, 《规范》把
连墙件作为脚手架的重要部分。同理 , 连墙件(连柱件)也
应是模架支架不可缺失的连接件。
为起到对脚手架或模板支架发生横向整体失稳的约束作用,
连墙(柱)件应能承受轴向力或平面外变形所产生的连墙
(柱)件轴向力。此外,连墙(柱)件还要承受施工荷载偏
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心作用产生的水平力。
(2)立杆稳定性计算中长度系数 μ 值。 立杆稳定性计算中, 受 压的稳定系数 φ 值是影响抗压承载力和稳定性的最主要的因 素之一。而 φ 值是取决立杆的长细比 , 所以计算长度 l0 的 合理取值是个关键问题。 《规范》对脚手架立杆计算长度规 定为
l0=kμh
《规范》条文说明, 稳定性计算公式中的计算长度系数 μ 值,
是反映脚手架各杆件对立杆的约束作用。 《规范》规定的 μ
值, 采 用了 中 国 建 筑 科 学 研 究 院 建 筑 机 械 化 研 究 分 院
1964~1965 年和 1986~1988 年、哈尔滨工业大学土木工程学
院于 1988~ 1989 年分别进行的原型脚手架整体稳定性试验
所取得的科研成果,其 μ 值在~ 之间。它综合了影响脚手架
整体失稳的各种因素,也包含了立杆偏心受荷的实际工况。
表明按轴心受压计算是可靠的、简便的。
(3)计算长度附加系数 k 值的确定。规范采用《建 筑结构设 计统一标准(GBJ68- 84)》规定的“概率极限状态设计法”, 而 结构安全度按以往容许应力法中采用的经验安全系数 K 校 准。根据新老规范安全度相同的原则和假定采用的荷载和材 料标准值相同,取结构抗力调整系数平均为,并将此系数转 化为立杆的计算长度附加系数,即 k = ,所以这个系数实际 上是与结构荷载、支架几何尺寸无关的调整系数,是安全度
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水平的调整系数。
分析扣件式钢管模板支架计算方法,了解其适用性
长期以来,我国施工现场普遍采用钢管与扣件搭设水平结构
(楼板、梁、阳台)的混凝土模板支架。但对模板支架,特
别是空间高、跨度大、荷载重的模板支架进行分析计算的研
究和总结不多,不少工程编制的施工技术方案比较简略。几
次安全事故的发生也表明模板支架的施工组织设计确是至
关重要。 2001 年新颁布的《规范》对模板支架计算作了规
定。
《规范》为保证扣件式钢管模板支架的稳定性,支架立杆的
计算长度是借鉴英国标准《脚手架实施规范(BS5975-82)》
的规定。该规定将立杆上部伸出段 a 按悬臂考虑,以利于限
制施工现场任意增大伸出长度。保证支架稳定。但从这一规
定的说明中也显见 l0=h+2a 是针对于一般多、高层建筑其层
间高度不高的楼、屋面混凝土结构的模板支架,正因为未反
映影响支架整体稳定的诸多因素,所以笔者认为,这个计算
长度公式对用于高、大、重的模极支架计算的适用性值得商
榷,对这种模板支架目前似仍以采用 l0=kμh的计算公式较为
合适。虽然这也不尽完善,但随着理论研究的深入和经验的
积累,这个问题会逐步得到解决的。
扣件式钢管承重模板支架的内力计算要符合实际工况
从我省发生模板支架的两次重大事故的原因分析中,都发现
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模极支架的内力分析与实际工况不符的情况,支架立杆都存
在实际受力很不均匀的却按平均受力来考虑。
例如一根两跨横杆各在两边跨中作用 P( 图 3),
其三个支点的支承反力 , 用结构力学方法可知 :
RA = RB= RC=
图 3 两跨横杆跨中作用 P 力时的支承反力
因此,实际工况是全部竖向荷载中间立杆承受 %,每边立杆
承受%。有些工程施工设计却把它按平均分担,显然不符合
实际,中间立杆的安全是满足不了的。模架支架工程实际荷
载梁板荷载分布都是中间大、两边小,如把三支点按照平均
分担 1/3,中间立柱钢管的安全度就更不足了。所以模板支
架立杆的内力分析一定要符合实际工况。
此外,模板支架的节点都不是刚性节点,人工不确定因素很
多,传力也不直接、不规则,离散性很大,千百个扣件中有
一个或几个失效,则 l0 增加一倍甚至更大, φ值急剧降低,
立杆承载力也大幅减小,立杆受压稳定性也就难以保证。
要高度重视,扣件式钢管脚手架和模板支架的构造要求和
严格落实实用措施
要确保各种杆件的布置符合 《规范》 要求, 使杆件传力明确,
力杆要尽可能承受轴向力,避免或减小荷载的偏心。加强整
体连接和拉结,确保整体稳定性, 避免 出现不稳定结构和
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节点的可变状态,要实现构造尺寸的规范化,避免搭设的随
意性等。
5 算例及比较
梁板模板支架立杆稳定性计算
现浇钢筋混凝土梁宽 700mm 、高 1400mm 、板厚 120mm,
模板支架立杆 700mm×700mm ~1000mm×700mm 纵横布置,
步距,支架总高度(至梁底) (图 4)。
立杆用 φ48×。 连墙件竖向间距 。 纵向间距五跨以上。 计算
单元取 × (图 5)。
(1)荷载:
梁(中间部分)
①屋面梁混凝土自重: ×××24=
②钢筋自重: ×××=
③模板自重: ×[+
④施工荷载 1kN/m2,振捣荷载 2kN/m2: 3××=
⑤荷载标准值 kN;设计值(分项系数①~③项为,④项为)。 于是得:
q1 标准值= = kN/m,
q1 设计值= =m。
板(两边部分)
①混凝土自重: × (+) ××24=
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②钢筋自重: × (+) ××=
③模板自重: × (+) ×=
④施工荷载、振捣荷载: × (+) ×3=
荷载标准值;设计值(分项系数① ~ ③为,④为)。
于是得:
q2 标准值= =m,
q2 设计值= =m。
竖向荷载(图 6):支架自重(包括扣件) kN/m,立杆上部
g 上=×= kN,立杆底部 g 下=×=。
图 6 竖向荷载计算
(2)立杆内力分析(表 4)
表 4 几种方法比较
立杆计算方法 一根立杆最大轴向压力 (kN) 内力比
值
上部 底部
三支点平均受力(每根 1/3)
中支点实际受力 ①按连续梁计算 /
▲②按平面框架整体分析
▲③按空间整体分析
▲按平面与空间整体分析仅作参照,实际上扣件式钢管模板
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支架不具备框架刚性节点的条件。
(3)立杆截面(稳定性)计算
①按《规范》方法
l0=kμh=××= (其中 μ 系近似取值)
λ=l0/i=×103/=
φ=
立杆按平均受力 N/φA=21500/×=171N/mm2 <f=205N/mm2
安全
立杆按实际工况 N/φA=21500/×=309N/mm2>205N/mm2 不
安全(超 %)
按平面框架整体分析 20600/×=291N/mm2 不安全
按空间整体分析 20500/×= mm2 不安全
②按施工安全技术手册方法[2] N/φA≤KAKHf
λX=2H1/b=2×=
μ=25- ×7≌15(立杆横距按
∴λ0X=μλX=15×=
φ=
KA=(单管)
KH=1/(1+100)=
立杆按实际工况: 21500/×××= N/mm2>f=205N/mm2
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不安全
如立杆按平均受力 12100/××× =mm2>f=205N/mm2 安全
③按脚手架手册方法 [4]
H=, 高度调整系数 K2=, 恒与活荷载比例约为 90%
N′=(21500×/+21500≌24470kN
λ=μ/i=×1800/=
μ≌ φ=
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N′/φA=24470/×=mm2>f=205N/mm2 不安全
④稳定性计算结果比较(表 5)
表 5 立杆稳定性计算结果比较表
计算方法 立杆受压稳定性设计值(N/mm2)
《规范》方法 N/φA≤f N/φA=309 %
超 f 值
施 工 安 全 技 术 手 册 方 法 [2] N/φAKAKH≤f N/φAKAKH= %
施工安全技术手册方法[4] N′/φA≤f N′/φA= 27%
注:①三支点按实际工况、不均匀受力计算;②立杆抗压 强度设计值 f=205N/mm2。
为使算例的立杆稳定性符合规范要求 ,可采取中间(梁下)立杆 用双管的方案。
立杆稳定性实例得出的结论
从立杆稳定性算例的计算结果,可得出以下结论:
(1)立杆内力分析应按立杆布置的实际工况 ,不应平均分
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担。
(2)空间高、跨度大的模板支架立杆计算长度目前宜按
l0=kμh进行计算,不宜采用 l0=h+2a。
(3)从立杆稳定性计算结果比较可知 ,采用《规范》方法相
对来说是几种方法中安全储备最大的。 因此, 目前施工设计计
算应以《规范》方法为依据,其它手册介绍的方法可作为补充、
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