资源描述
星光岛滨海步行道工程(二标段)
施
工
计
划
及
方
案
青岛太行园林建设有限公司
星光岛滨海步行道工程(二标段)施工计划及方案
一.春节前工程施工计划安排
1.1 积极配合甲方和监理协调现场工作面,争取“三通一平”;
1.2 组织技术人员核对图纸,现场进行测量和放线;
1.3 认真熟悉图纸,了解设计意图和施工工艺,编制详细的施工方案和进度计划,做好人工、材料、机械的进场计划合理安排施工工序,保证工期;
1.4 将所需材料定价,安排加工保证按照计划进场。
1.5 如具备施工条件,安排机械进场进行场地整平和管沟开挖。
1.6 腊月二十八至正月初三停工放假。
二.剩余工程进度计划安排(2017.1.31至2017.4.30)
2.1 2017年2月01日至2017年2月21日完成EFG区测量放线、场地平整、市政雨水管道、给水管道、暗渠管道的施工;
2.2 2017年2月05日至2017年3月05日完成别墅段驳岸栏杆的施工;
2.3 2017年2月20日至2017年3月10日完成EFG区给排水喷灌系统和景观照明系统的安装;
2.4 2017年2月15日至2017年3月28日完成EFG区种植土回填、地形塑造和特选树、乔灌木的栽植;
2.5 2017年3月01日至2017年3月25日完成EFG区砖墙砌筑、钢砼浇筑和园路、广场垫层施工;
2.6 2017年3月12日至2017年4月24日完成EFG区木平台、木栏杆和园路、广场面层铺装、墙、柱、池壁石材贴面的施工;
2.7 2017年3月24日至2017年4月24日完成EFG区自行车道、塑胶跑道面层和园林小品、附属设施的安装;
2.8 2017年3月28日至2017年4月18日完成EFG区地被色带花卉的栽植和草皮的铺种;
2.9 2017年3月04日至2017年3月20日完成码头段测量放线、场地平整和种植土回填、地形塑造;
2.10 2017年3月15日至2017年4月5日完成码头区给排水喷灌系统和景观照明系统;
2.11 2017年4月01日至2017年4月21日完成码头区特选树、乔灌木栽植;
2.12 2017年4月08日至2017年5月24日完成码头区园路、广场垫层施工和面层铺装、墙、柱、池壁石材贴面、木栈道、木平台的安装;
2.13 2017年4月24日至2017年5月24日完成码头区沥青路面和园林小品、附属设施的安装;
2.14 2017年4月21日至2017年5月8日完成码头区地被色带花卉栽植和草皮铺种。
三. 施工组织、资源配备计划
(一)施工准备
1、技术准备
技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成生命、财产和经济的巨大损失,因此,必须认真地做好技术准备工作。具体有如下内容:
(1)熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料等相关资料文件。
(2)调查、搜集的有关地质、水文、地形、地貌以及重要的保留自然地貌等原始资料。
(3)审查本工程的地点、范围以及主要建筑构筑物与区域、城市或地区规划是否一致,以及种植设计所使用的植物材料、规格、种植方式等方面的要求。审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
(4)明确建设、设计和施工等单位之间的协作、配合关系,以及建设单位可以提供的施工条件。及时整理好所有相关文件和招标文件、合同、中标通知书、签证资料、批价单、施工资料等,并且根据实际情况编制作业指导书。
(5)项目部组织相关较有经验的技术管理人员组成项目部技术小组,对工程中存在的相关技术难点、疑点及衔接点进行综合分析,制定合理的施工方案。
2、物资准备
(1)材料(包括植物材料)、构件、制品、机具和设备的准备工作。在单位工程开工之前,根据各种物资的需要量计划,由项目经理、技术负责人牵头,项目部各主要管理人员分别落实货源,经过分项物资材料投标或多家询价的方法,确定具体的材料,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。
(2)物资准备工作的内容。
物资准备主要包括建筑、材料的准备;植物种植所需的苗木与材料的准备;施工机具的准备。
植物材料的准备:按种植设计所要求的苗木种类、规格、数量从苗圃或其他苗木生产地号苗和确定种子的来源;按种植工程施工计划起苗、运苗并栽植。如果需假植的则需选择假植地,挖掘假植沟。对于工程中需要的大苗,应提前进行苗木的号苗和移植准备工作。
施工机具的准备:根据采用的施工方案,安排施工进度,确定施工机械的类型、数量和进场时间,确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。
土建材料的准备:按照铺装工程所要求的铺装材料种类、规格、色彩等选择耐久性长、强度高、防冻性好、防风化能力强、抗磨损性强、防化性好的铺装材料。
3、劳动组织准备
我公司根据本工程特点及主要技术要点,遵循“专业、合理、有序”的原则,对本工程劳动组织做如下安排:
(1)建立本工程项目的领导机构。
施工组织机构的建立遵循以下的原则:根据项目的规模、特点和复杂程度,确定工程项目施工的领导机构人选和名额;坚持合理分工与密切协作相结合;把有施工经验、有创业精神、有工作效率的人选入领导机构。
(2)建立精干的施工队伍。
施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理搭配,技工、普工的比例满足合理的劳动组织要求,要符合流水施工组织方式的要求,确定建立施工队伍,坚持合理、精干的原则;同时制定出该工程的劳动力需要量计划。
(3)集结施工力量、组织劳动力进场。
工地的领导机构确定以后,按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场。同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育,并安排好职工的业余生活。
① 人员投入一览表
表3-1 人员投入计划表
工种
管理人员
后勤人员
技术人员
施工人员
安全员
合计
人数
6
2
2
10
1
21
② 设备投入一览表
表3-2 设备投入情况表
序
号
设备
名称
规格
型号
数量
完好
状况
用途
备注
1
挖掘机
260
2台
良好
平整场地
2
压路机
22T
1台
良好
基层夯实
3
水准仪
DAZ010
2台
良好
测量标高
4
全站仪
TS06
1台
良好
测量坐标
5
自卸汽车
20t
2台
良好
材料运输
6
吊车
25T
2台
良好
绿化栽植
7
洒水车
20t
2台
良好
所有工作面
8
挖掘机
60
2台
良好
地形塑造
第二章、主要施工方案及技术措施
(一)施工测量
1测量工具的选用
我公司将采用全站仪配合使用GPS、水准仪、经纬仪和钢尺,进行工程的测量工作,确保工程的精确度。
2工程定位放线
根据建设单位及规划局和图纸上提供的控制点,每100米设置2个位置控制点,并设置临时桩点,根据控制点拉线放出土方开挖位置线,土方开挖完毕再根据控制点检查底部位置是否符合要求。
(二)市政给排水管道、暗渠管道工程
一)、沟槽开挖
沟槽土方开挖采用挖掘机开挖与人工修整相结合的挖土方式,地下有管线位置处和管径较小的给水支管沟槽开挖采用人工开挖。在每个施工区中,开挖方向由管沟的一端向另一端进行,视工程进度情况也可由管沟中间开始向两端同时开挖,泥土由自卸汽车装车外运弃土。
管沟开挖采取自然放坡开挖,边坡坡度为1:0.5~1:0.75管沟开挖时边挖边用水准仪进行高程控制测量。管沟开挖应确保沟底土层不被扰动,机械挖土严禁超挖,应预留20~30cm进行人工开挖修整。
若发生超挖,必须用石屑回填夯实至设计标高。地基需作换填处理的,土方开挖时必须将需换填的土方全部挖走外运。
沟槽土方开挖后,除留下部分符合沟槽回填土质要求的土方外,其余弃土必须及时运至指定的场地堆放,不得堆放在沟槽两侧边坡附近。留用的土方可暂时堆放在沟槽顶不靠道路的一侧,堆放时必须离开沟边1.5m以外,且堆土高度不得高于1.6m,避免阻碍施工及影响边坡稳定。在电杆、变压器附近堆土时,堆土高度要考虑到距电线的安全距离。
地下水位较高或雨天施工,必须根据水文地质条件和沟槽深度制定降水、排水措施、配备抽水机及时排干积水,防止出现泡槽现象。若基底经水渗泡,必须将表面浮土清除,回填石屑夯实至设计标高。
基槽开挖时,槽底两侧同时做好排水边沟,并且每隔60m设一个集水井,并安放水泵抽水。排水沟和集水井设在基础外轮廓线以外50cm处,排水沟、集水井随基槽的挖深而加深,以保持基槽的干燥。
分段基坑挖至基底标高时,应会同建设单位、设计单位和监理检查基底土质是否符合设计要求,地基容许承载力应符合设计要求,如不符合要求的松软土应做出地基处理记录或签证,符合要求后,参加单位应验收,并做好隐蔽工程记录。
二)、管道基础施工
测量管道中心轴线及高程,并放出基础边线。在沟底设置标高控制小木桩,桩顶标高为管道平基稳定结合料面的标高。按照测出的基础边线铺设灰土,采用厂拌方式拌合,装载机运料,人工摊铺找平电夯夯实,达到设计压实度要求。
三)、排水管道铺设
下管前,要清理坑内杂物,然后在平基上弹放管道中线,再沿管中线方向每5~10m一段复测基面标高,如不符合要求,人工修整修补至符合要求为止。检查合格后才能进行安管。 玻璃钢夹砂管应分段分批按计划进场,不能直接运至基槽边的玻璃钢夹砂管采用人工运至槽边,再用吊车下管。
1、管道铺设前的准备工作
1.1准备好施工机具、工具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。
1.2复核沟槽中心线和基础标高。
1.3清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。
1.4按管径选用相应的橡胶圈,并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。
1.5准备好润滑剂,用刷子、布头沿插口涂刷一遍,然后将橡胶圈平滑套入,橡胶密封圈放置位置。
2、安装顺序
2.1从下游排向上游,插口向下游,承口向上游。管道采用8T吊车吊放,下放第一节管时,将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处(承口放在来水方向,若是插口则放在出水方向),按照井中测桩(既是中心桩又是高程桩)找好中心线及两端高程。
2.2继续下放第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。带承口的半节管排在检查井的进水方向,带插口的半节管排在检查井的出水方向。
2.3为准确控制管位,须在第一节管的两端用支撑控制并固定。并以此作为调节下一节管端头中线位置及调整后的管头固定方法。
2.4管子承插就位,应进行下列检查:
复核管节的高程(标高)和中心线。高程有误差时利用吊车系管,高时用特别小铲除去砂层,低时塞入砂料并用小锺击实。检查承插口之间的间隙是否满足规范要求。
3、管道与检查井连接
管道与检查井衔接采用预制混凝土外套环,加橡胶圈的结构形成。先将管道插口部位套上胶圈,并将管材端插进混凝土外套环,混凝土外套环与井壁间用防水水泥砂浆砌筑。
4、检查井及进水井施工
管网安装工序完成后即进行检查井、进水井砌筑,井体用M7.5水泥砂浆砌筑,排水井用1:2水泥砂浆内壁抹灰,排污井用1:2砂浆内、外壁抹灰,砌筑前应定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。具体施工方法如下:
4.1、砌筑前必须将基础面先洗涮干净,定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。
4.2、砌筑前砖块先淋水湿润,砌筑砂浆严格按配合比配制,砌筑时浆缝要饱满,接槎要正确,随时检查井筒垂直度,当井筒高度超过1.2m时,井内脚手架使用木制井字架,井外抹灰脚手架采用活动门式架或搭设单排外脚手架,砌井时按设计要求同时进行井内流槽砌筑,并按规定做好砂浆抗压试件。
4.3、砌筑过程中,检查圆井应挂线校核井内径及圆度,盖板高度应事先确定。
5、管道打压、闭水试验
给排水管道在覆土前按给排水管道工程施工及验收规范的规定进行打压闭水试验。
6、土方回填
管道施工完成后,进行打压闭水试验并经监理工程师验收合格后即进行回填。回填前应清除沟槽内的杂物,并排出积水,清除积水扰动层后再进行回填。沟槽回填所用材料符合回填土质要求的土方。回填土必须分层摊铺,分层夯实,每层虚铺厚度不得超过30cm。玻璃钢夹砂管除接口处以外应分层回填,以免管道发生侧向位移,管两侧至管顶以上20cm回填石粉。管道两侧及管顶以下50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填时应轻夯压实管道两侧,压实面的高差不应超过30cm。回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。分段回填压实时,相邻段的接茬应呈阶梯形,且不得漏夯。回填土采用手扶振动机或电夯机夯实,使之密实度达到95%。夯实时应从沟槽壁两侧同时开始,逐渐向管道靠近,严禁单边夯实。井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行,当不便同时进行时,应留台阶形接茬。回填材料压实后应与井壁紧贴。
四)给水管道
1、管道安装
1.1、安装前应检查的项目:管材类型、规格、应符合设计要求,应有产品合格证和性能说明书;管材不得在破损、裂缝及明显缺陷;接口用的粘接剂,必须与管材规格配套,并有产品合格证;
1.2、接口检查,应沿管检查,规定检查安装位置与接合严密。
1.3、下管安装作业,槽内不得有积水,严禁槽内积水下管安装。
1.4、管道安装完毕后,用水准仪测量管顶高程,每10米应测一点,然后换算成管内底高程,应符合设计要求,允许偏差±10mm。
1.5、管道安装完毕尚未填土,又遇水泡的井段,应进行高程测量和外观检查,如有浮管、错口现象,应做返工处理。
1.6、管材、管件在装卸、运输、堆放时,严禁抛落及管材相互撞击。
1.7、管材如长时间保存,宜放置在棚库内,如露天堆放,应加以遮盖,不得受日光长时间曝晒,并应远离火源(热源),存放温度应不超过50℃
1.8、开挖沟槽,遇有其它管道及底下构筑物时,应予以保护,并及时与有关单位和设计部门联系协同处理。
1.9、对开挖的沟稽要有明显的防护警戒标志,设护栏和标志牌,夜间要有霓虹灯标志,护拦拦杆外侧涂反光漆。
2、检查井
2.1检查井开挖:在检查井定位处,根据检查井类型划线开挖,要放坡挖坑,应留有一定的余度,以利墙壁内外粉刷。
2.2检查井施工
垫层验收合格后,即开始安装素混凝土基础模板及混凝土施工。混凝土按设计标号、集中搅拌后,用专用车辆运输至基坑边,通过溜槽送至坑底,人工摊铺,按设计基础面高程检平,用振动棒和平板振动器交替振捣密实,混凝土密实的标准是混凝土混合料停止下沉,不再冒气泡,表面层平坦、泛浆。送至现场的混凝土进行质量检验,控制混凝土的坍落度在9-12cm,如发现混凝土混合料有离析现象,应禁止使用。素混凝土基础浇筑完成后,抹平混凝土面,并保证12小时内不得浸水,初凝后及时进行养护,待混凝土强度达到2.5MPa以上时方可拆模。
2.3、回填
为了防止因回填土压实不够,引起恢复后的路面下沉,回填细砂并冲水密实。回填土前应检查管道安装的竖向变形,或椭圆度是否符合要求,不合格者要支顶合格,方可回填。两侧回填时必须同时进行,高度不要相差一层。回填到支撑高度时后,才能拆除支撑。
(三)土方工程
1种植土要求
种植土要求富含有机质,团粒结构完好的土壤,保证种植土具有较好的通气,透水和保肥能力,土壤酸碱度(PH值)应在6.5-7.5之间,控制土壤的含水率在5%-20%之间。种植土中不允许含有粘土或类似粘土的物质,不允许含有粗砂,石头,土块,杂草,有害种子及其它物件,保证种植土的整体成分与结构的一致,种植土的表层应用石磙碾压平整,凹凸不大于2cm,达到种植要求。
2人工开挖
(1)确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底
(2)坡度的确定:在天然湿度的土中,开挖时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放坡,不加支撑:密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)1.0m; 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土1.25m;硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)1.5m;坚硬的粘土2.0m。
(3)超过上述规定深度,应特别注意土的天然湿度,构造均匀,水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。但是由于施工处在潍坊市一年的雨季当中,必要时将根据开挖深度、土质、地下水等情况做防护。
(4)如果进行浅基础开挖,不放坡时,应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
(5)在开挖槽边弃土时,应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时,抛于槽边的土方(或材料)应距槽(沟)边缘0.8m以外,高度不宜超过l.5m。在柱基周围、墙基或围墙一侧,不得堆土过高。
(6)开挖土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。
(7)由于土方施工集中在青岛地区的春季进行,应特别注意分段、逐片的分期完成。应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。施工时,应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
3机械开挖
(1)测量放线→确定开挖的顺序和坡度→分段分层均匀开挖→修边和清底。
(2)测量控制网布设:标高误差和平均度标准均应严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水准仪将水准标高引测至基槽侧壁。然后随着挖土机逐步向前推进,将水准仪置于坑底,每隔4-6m设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基坑标高。最后一步土方挖至距基底150-300mm位置,所余土方采用人工清土,以免扰动了基底的老土。
(3)在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)1.0rn; 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土1.25m; 硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)1.5m; 坚硬性粘土2.0m。
(4)超过上述规定深度,在5m以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
(5)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。
(6)暂留土层:一般铲运机、推土机挖土时,为20cm左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30cm左右为宜。
(7)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
(8)土方开挖,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
4人工回填
(1)工艺流程:基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
(2)填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
(3)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上的土含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
(4)回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。
(5)回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
(6)深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。
(7)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。
(8)回填基础及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管项0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。
(9)回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
(10)修整找干:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
5机械回填
(1)填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。
(2)检验土质。检验回填土料的种类、颗径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
(3)填土应分层铺摊:每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
(4)碾压机械压实填方时,应控制行使速度,一般不应超过以下规定,平碾:2km/h、羊足碾:3km/h、振动碾:2km/h。
(5)碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长度比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应做成斜坡形,碾迹重叠0.5-1.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。
(6)填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。运土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m,如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。
(7)在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
(8)回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样。测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。
(9)填方全部完成后,表面应进行拉线找平。凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。
(四)绿地灌溉工程
绿地浇灌及水景补水管道系统接自市政中水给水管网,设置室外水表池单独计量,内部设置倒流防止器,防止回流污染。
浇灌给水管采用PPR给水管,耐压等级大于1.0MPa。PPR管采用热熔连接,水景补水管埋深1.2M,浇灌给水管干管埋深1.0M,支管0.9M,过车行路时所有管线穿钢管套管保护。
浇灌支管、干管以不小于0.3%的坡度向自动泄水点找坡以便泄水。为防止冬季冰冻泄水,根据现场实际地形在最低点处设置手动控制泄水阀及泄水井。
所有阀门采用铜质阀门。
阀门设置于阀门井内,阀门井安装参见图纸。
(五)绿化工程
1、植物材料的选择
植物材料选择符合设计要求的,长势良好的植株,植物材料的质量应满足下列要求:无病虫害,无导致树木死亡的病原体;树干、枝条无突出疤痕,若有疤痕,应进行处理;树木根系无病虫害或病原体,根系保存完好,无劈裂根,带土球苗木应保证土球完好无损;苗木树冠丰满,有足够的枝叶以展现苗木形态;常绿乔灌木均应带土球。土球直径:常绿乔木60CM以上,灌木50CM以上,裸根苗木的根系直径应在 60CM以上;常绿树树形完整,枝条充实,无偏枝,下部枝条丰满不枯萎;落叶乔木要求树干通直,无槲寄及其它附生植物,无枯枝。分枝点在2.0-2.5M之间;花灌木内膛多枝,枝条饱满,无徒长枝,株型整齐;需修剪造型之灌木,应在栽植后按设计要求进行整形修剪,达到设计要求。
2、苗木起挖及运输
该工程所用苗木应严格按照苗木出圃的技术要求,起苗前1-3天适当浇水使泥土松软,少伤苗木根系,带土球的苗木起出后,用草绳或蒲包捆扎。裸根苗木起出后,为保证成活,需在根蔸里填塞湿草,或在外包一层塑料薄膜保湿,以免根系失水过多,为了减少树苗水分蒸腾,在掘苗后,装车前进行精略修剪。
苗木在装卸车时应轻吊轻放,不得损伤苗木和造成散球;土球苗木装车时,应按车辆行驶方向,将土球向前,树冠向后码放整齐;花灌木在运输时可直立装车;裸根苗木在起挖后必须当天种植,当天不能种植的应进行假植;带土球小型花灌木运至施工现场后,应紧密排码整齐,当日不能栽植时,喷水保持土球湿润。
3、树穴开挖
(1)在栽苗之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴,种植穴的大小依据规范挖种植穴、槽规格表中的尺寸要求而定,同时保证苗木根系充分舒展,种植穴挖好后,在穴中填些表土,如果坑内土质差或瓦砾多时,则需更换新土,或采取土壤改良措施。
(2)树穴尺寸按不同树种确定,原则上不少于下列尺寸:
行道树:1.5×1.5×1.5(长×宽×高)
常绿乔木:1.2×1.2×1.2
落叶乔木:1.0×1.0×1.0
灌木:0.8×0.8×0.8
地被植物:深40CM
(3)土质较差地段(如三,四类土,岩石)树穴尺寸长宽高各增加20CM。
4、苗木栽植工程
(1)准备工作
在栽植前,苗木必须经过修剪,其目的是为了减少水分散发,保证树势平衡,以保证树木成活。
乔木类修剪标准:有明显主干的高大落叶乔木应保持原有树形,适当疏枝,对保留的主侧枝在健壮芽上短截,剪去枝条 1/5-1/3 ;无明显主干、枝条茂密的落叶乔木,干径在 10 厘米以上的树木,疏枝保持原有树形;干径在 5-10 厘米的苗木,选留主干上的几个侧枝,保持原有树形进行短截;枝条茂密具圆头型树冠的常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树干顶部的苗木不用修剪。轮生侧枝的常绿乔木用作行道树时,剪除基部2-3层轮生侧枝;在栽植前,还应对根系进行适当修剪,主要将断根、劈裂根、病虫根和过长根剪去,修剪时保证剪口平而光滑,并涂抹防腐剂以防水分蒸发、干旱、冻伤及病虫危害;树木栽植定点与设计相符。
(2)苗木栽植
苗木修剪后即可定植,定植的位置应按设计要求核对苗木品种、规格及种植位置。树木置入种植穴前,应先检查种植穴大小及深度,不符合根系要求的,及时修整种植穴;将苗木的土球或根蔸放入种植穴内,使其居中;再将树干立起,扶正,使其保持垂直;然后分层回填种植土,填土后将树根稍向上提一提,使根群舒展开,每填一层土就要用锄把将土插紧实,直到填满穴坑,并使土面能够盖住树木的根颈部位,初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直,树冠有无偏斜;若有所偏斜,就要再加扶正,最后,把余下的穴土绕根颈一周进行培土,做成环形的拦水围堰;绿篱成块种植或群植时,应由中心向外顺序退植。坡式种植应由上向下种植。大型块植或不同颜色丛植时,宜分区分块种植。地被植物、花卉成片栽植以整体覆盖地面为原则,要求枝条互相搭接,修剪整齐,密度合理,景观效果好;树木定植后铺种草皮时,为树木留出直径 1M的水盆,水盆边缘应整齐美观,树木成活后,水盆中补植草坪至树木根部。
(3)树木种植后浇水、绕干、扶架、施肥
浇水:种植后在略大于种植穴直径的周围,筑成高 10-15 cm的灌水土堰,堰应筑实不得漏水;新植树木应在当日浇透第一遍水,以后应根据当地情况及时补水。种植后浇水不少于三遍;秋季种植的树木,浇足水后可封穴越冬;遇干旱天气时,增加浇水次数。干热风季节,应对新发芽放叶的树冠喷雾,一般在上午 10 时前和下午 15 时后进行;浇水时防止因水流过急冲刷裸露根系或冲毁围堰,造成跑漏水。浇水后出现土壤沉陷,致使树木倾斜,应及时扶正、培土;在浇水渗下后,应及时用围堰封树穴。再筑堰时,不得损 伤根系。
绕干:为保证直观效果和成活率,对苗木要全面进行草绳绕干,绕干的高度在1.8-2.0米,以保证树干的水分不流失。
扶架:所植常绿乔木和落叶乔木都应架扶架,一般要采用三角扶架。先用草绳绕树干,然后把扶架上端绑实在树干草绳上。
树穴施肥:树穴应施腐熟的有机肥料,如鸡粪、牲畜粪。乔木5公斤,灌木3公斤。地被植物10公斤/平方米。有机肥料应施入树穴底部,用种植土搅拌均匀。在加入深5CM-10CM种植土,用于隔离苗木根系,以防烧根。
5、草坪铺种
(1)施工流程
粗整地→翻地→细整平→石磙碾压→耙沟→施底肥→播种→筛土→碾压→覆草帘→浇水养护
(2)细整场地
首先进行绿化地整理,表土细整平,保证排水顺畅,播种前喷施除草剂去除杂草,以避免草坪及地被花卉争水分、养料。为保证土质的松散、透气、透水,密实度均匀,将地面用镢头翻整20cm左右,将场地内今有的石块等附着杂物清除。
(3)播种及覆土
用耙子进行调整,并且将草坪覆土进行过筛,以确保草坪出苗整齐。坪床整理好后,将草种均匀的撒播在坪床上,播种后覆土5m,适当镇压,而后喷水保持土壤湿度,水点宜细密均匀,浸透8-10cm,再铺上草帘,草帘铺设时相临3-5cm边缘应加以固定,之后应不间断喷水。
(4)碾压平整
按设计要求进行地形整理整理后,为保证地表的平整,采用草坪碾压机进行碾压,以便提高草坪、草花根系与地表的密实结合度和成坪后的整体效果。
为确保新建草坪的平整,在换土或耕翻后应灌一次透水或滚压2遍,使密实度不同指挥地方能显出高低,以利最后平整时加以调整。
(5)浇水
水是保证出芽率及植物生长的重要因素,且要严格控制浇水量与浇水时间。草坪的浇水量以20cm表层土达到80%含水量为宜,出苗前2次/天喷水。出苗后20天内,根据天气情况每天或隔天喷水1次,幼苗长至3-6cm时可停止喷水,但要经常保持土壤湿润,并要及时清除杂草。
在播植工序结束后,一次将绿地内水浇透浇足,每天观察地表湿度,适时适量进行喷洒,保证土壤适润即可。
(6)揭除覆盖物
出苗15-20天后即可揭除覆盖物,揭除覆盖物前停止浇水2-3天,以免踏伤草坪幼苗。
(六)土建工程
1、园路工程
(1)施工准备
根据设计图,核对地面施工区域,确认施工程序、施工方法和工程量。勘察、清理施工现场,确认和标示地下埋设物。
(2)材料准备
确认和准备路基加固材料、路面垫层、基层材料和路面面层材料,包括碎石、块石、石灰、砂、水泥、粗粒式沥青砼、细粒式沥青砼或设计所规定的预制砌块、饰面材料等等。材料的规格、质量、数量以及临时堆放位置,都要确定下来。
(3)道路放线
将设计图标示的园路中心线上各编号里程桩,测设到相应的地面位置,用长30-40cm的小木桩垂直钉人桩位,并写明桩号。钉好的各中心桩之间的连线,即为园路的中心线。再以中心桩为准,根据路面宽度钉上边线桩,最后可放出园路的中线和边线。
(4)地基施工
首先确定路基作业使用的机械及其进入现场的日期;重新确认水准点;调整路基表面高程与其它高程的关系;然后进行路基的填挖、整平、碾压作业。按已定的园路边线,每侧放宽200mm开挖路基的基槽;路槽深度应等于路面的厚度。按设计横坡度,进行路基表面整平,再碾压或打夯,压实路槽地面;路槽的平整度允许误差不大于20mm。对填土路基,要分层填土分层碾压;对于软弱地基,要做好加固处理。施工中注意随时检查横断面坡度和纵断面坡度。其次要用暗渠、侧沟等排除流入路基的地下水、涌水、雨水等。
(5)垫层施工
运入垫层材料,将砂砾石、二灰碎石、碎石、砂石按比例混合。进行垫层材料的铺垫,刮平和碾压。如用碎石做垫层:
a.碎石选用级配良好的碎石,最大粒径不超过8cm,碎石的含泥量、石粉含量符合规范规定。
b. 施工时首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物,用土质相同的土填成坡度为3~4%的横坡,并碾压密实。
c.分层填筑:碎石垫层分两层填筑,按照经过试验确定的合格填料和经过试验确定的工艺参数,进行分层填筑压实。
d.摊铺整平:为了保证路堤压实均匀和填层厚度符合规定,填料采用推土机初平,挂线人工进行二次平整,使填料摊铺表面平整度符合要求。
e.振动密实:振动是保证碎石垫层达到密实度要求的关键工序。采用蛙式打夯机和平板夯击机进行夯实。夯实按照 “先两侧,后中间”的原则。
(6)路面基层施工
确认路面基层的厚度与设计标高;运入基层材料,分层填筑。基层的每层材料施工碾压厚度按照设计要求进行和施工规范进行施工;基层的下层要进行检验性碾压。基层经碾压后,没有到达设计标高的,应该翻起已压实部分,一面摊铺材料,一面重新碾压,直到压实为设计标高的高度。施工中的接缝,应将上次施工完成的末端部分翻起来,与本次施工部分一起滚碾压实。
2木栈道工程
(1)施工准备:施工前针对图纸要求进行定位放线,根据施工图纸的竖向设计利用水准仪每间隔5米定好标高点,利用施工线、石灰、木桩进行边界定位,根据打好的标高点进行基础平整,并进行碾压或夯实处理。
(2)基座施工:基坑处理完毕之后,根据设计要求进行基座钢筋混凝土制作,先按图纸定位基座中心及方向,后按设计要求绑扎钢筋,再照混凝土配合比要求进行搅拌好混凝土后进行浇筑,并进行震动夯实。所有基座完成后,根据图纸按照基座的要求制作梁板,人工进行表面处理平整,为木栈道的铺装作好准备工作。
(3)施工操作:根椐施工图纸算计出木材的用量,并列出木材的规格、品种。一般选用已处理好的防腐木材,要求无裂缝,木材材质坚硬,耐磨性好,木材购买后,对木材进行按图纸要求进行加工与裁料,并分类别堆放,木材加工完毕后应进行安装,先在垫层上面安装固定好木龙骨,然后在木龙骨之上按一定间距排列加工好的防腐木,并分别用螺栓进行固定,做沉头处理,木材的边角须用砂纸进行打磨光滑,外刷防腐剂,安装时应控制木栈道的标高一致,不出现高低不平的现象。安装好后,刷清漆一遍。
(4)施工完毕后,应加强对木栈道的养护管理,定期进行检查与维修,出现问题及时解决。
3电气安装工程
(1)电器照明电缆及电气配管敷设
施工工艺流程:选择导线→穿带线→扫管→放线→导线与带线绑扎→带护口→导线连接→导线包扎→线路检查绝缘摇测
(2)预留预埋
电气配管:所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质(本工程的电气配管材质为PVC管)、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续。
暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。
装好接地边线,接地线采用镀锌专用接地线卡,禁止使用钢筋焊接地线,钢管入盒处制作灯头弯,以便接线盒能紧贴模板表面,全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固,装设好镀锌接地线卡,暗配管安装完成后,至少每1.5米固定一道,以防混凝土浇捣时管子松动、移位。
进入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露2-3扣。明配钢管应排列整齐,固定点间距均匀,与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。
暗配管要求采取防堵措施,钢管一般采用堵头或加管护口,PVC管可以在预埋后,用电吹风烤热后,用钳子夹成扁平状。
箱盒预埋:箱盒预埋采用做木模的方法,具体做法是:在模板上先固定木模块,然后将箱、盒扣在木模块上,拆模后预埋的箱盒整齐美观,不会发生偏移。
(3)配管接线
施工程序:选择导线→穿带线→扫管→放线→导线与带线绑扎→带护口→导线连接→导线包扎→线路检查绝缘摇测
施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分,必要时加以标识。管口处加护口,防止电线损伤。导线不得直接露于空气中,截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时,导线采用焊接压板压接或套管连接。
(4)电缆敷设
电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。
电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉。
敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在底层的先敷设。标志牌规格应一致,并有防腐性能。
(5)灯具、开关箱等低压电器安装
对安装有妨碍的模板、
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