西安曲江国际会议中心项目幕墙工程施工组织设计.docx

西安曲江国际会议中心幕墙工程
施工组织设计

（
编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：
编制单位：中建三局东方装饰设计工程
有限公司
编制日期：

目　　录
第一章　工程概况 3
一、 工程概述 3
二、工程现状 4
三、工程特点 5
四、质量标准 5
五、工期要求 5
六、工程保修 5
七、编制依据 6
第二章 项目组织结构 9
一、项目组织机构图 9
二、项目岗位职责 10
第三章　施工计划 16
一、 施工进度计划 16
二、 劳动力进场计划 16
三、机具设备计划 17
第四章　施工方案 18
一、幕墙与主体结构连接 18
二、玻璃幕墙安装 19
三、石材幕墙 34
四、铝合金百叶门窗安装工艺流程 39
五、护栏施工方案 44
六、幕墙工程施工中的通病和防治方法 45
第五章 质量管理 53
一、质量管理 53
二、质量保证体系 53
三、工程质量保证措施 56
四、质量管理制度保证 61
第六章 安全文明施工 66
一、安全目标 66
二、落实各级安全生产管理规定 66
三、施工临时用电安全管理措施 67
四、施工机械操作安全管理措施 68
五、高空作业安全管理措施 69
六、临边、洞口作业安全管理措施 70
七、 脚手架的安全保护措施 71
八、施工现场消防管理措施 72
九、季节性施工安全措施 74
十、应急预案 77
十一.安全组织机构 83
十二 环境保护施工管理措施 84
附件：施工计划表 89
第一章　工程概况
一、 工程概述
工程施工单位如下：
业主单位
西安曲江国际会展投资控股有限公司
监理单位
陕西中建西北工程监理有限公司
设计单位
中国建筑西北设计研究院有限公司
总包单位
中建三局建设工程股份有限公司
施工单位
中建三局东方装饰设计工程有限公司
本工程为西安曲江国际会议中心工程。建设地点处于陕西西安电视塔附近，地处繁华商务中兴地段。基地西侧是汇新路，东侧是翠华路，南侧与会议中心平行的是规划道路。会议中心通过地下通道与北面的酒店和西面的展览中心直接连接。会议中心建筑各主入口为西面朝向。东西会展大道以会议中心的建筑为收尾。建筑前广场设有露天阶梯，其直接通往+10.80米标高的门厅前区，门厅本身设在建筑的中央。建筑东侧为送货区，负责会议中心的送货和清运。地下层的出入口可直接从翠华路到达。
本工程用地地上部分（东西）长90.9m，（南北）长186.4m，呈矩形形状，用地基本平坦。建筑面积：本工程总建筑面积76868平方米，其中地下建筑面积20890平方米，地上建筑面积55978平方米。建设单位：西安曲江国际会展投资控股有限公司；建筑工程等级：一级；设计使用年限：50年；建筑防火分类：一类高层；建筑物抗震设防烈度： 8度；建筑结构类型： 框架剪力墙结构；屋顶为钢结构屋面
西安国际会议中心由两个建筑部分组成：一个两层的10.80米高的马蹄形基座，其将会议中心通透建筑围合起来。南北立面两侧的露天阶梯通往上部的室外回廊。建筑西侧显示了一个通透开放式的入口格局，两个主入口分别位于0.00米层和10.80米层，建筑背面是设有送货交通区的实体立面。实体立面上设有垂直条形窗，采用灰色花岗岩。所需要的门和通风口与窗结合。玻璃立面采用通行的可快速安装的横竖框幕墙结构，并采用真空隔热玻璃。横向百页对玻璃幕墙进行有序划分并提供了遮阳保护。一层和三层幕墙设有安全疏散门。
本施工组织设计为西安曲江国际会议中心外幕墙工程，建筑整体被玻璃幕墙包围，南北面及东面裙楼为钢骨架石材幕墙，西面三楼入口处为点支式幕墙。幕墙总面积约为17000平方米，工程造价约4000万。
主要工程量:
序号
工程名称
单位
工程量
1
玻璃幕墙
横名竖隐玻璃幕墙
㎡
9456.88
点支式玻璃幕墙
㎡
207.39
2
石材幕墙
㎡
3003
3
铝合金百叶
㎡
3068.41
4
铝合金门窗
㎡
586.93
5
不锈钢栏杆扶手
m
433.45
二、工程现状
西安曲江国际会议中心砌体工程已基本完成。外墙具备施工条件。
西安曲江国际会议中心的水、电管线已经架设安装完毕，工程施工生活的用水、用电已到位。现场具备各种大型材料的运输通道。
三、工程特点
1、工期紧：本工程总工期为180天，可能面临着设计方案的调整及材料的定板封样和主材的加工订制周期及各施工单位交叉施工的诸多影响，同时受春季雨多夏季炎热等的影响因此实际工期大大缩短。
2、施工难度大：玻璃幕墙玻璃板块大、最大玻璃板块为4500x1350mm。
屋顶面玻璃拼装困难、顶部为弧形玻璃
钢立柱跨度大，最常立柱为13400mm
3、安全要求高：由于幕墙是高空作业，危险性很大，同时现场脚手脚离结构跨度大，施工作业困难。
四、质量标准
工程一次性交验合格率100％，达到《建筑工程施工质量验收统一标准》规定的合格工程标准。
五、工期要求

2011年4月1日开工
2011年9月30日竣工
六、工程保修
质量保修范围：本建筑幕墙工程中的玻璃幕墙工程，石材幕墙工程，铝合金门窗工程等合同中约定的项目
质量保修期：以合同约定为准，保修期自工程验收合格之日起计算。
七、编制依据

１、西安曲江国际会议中心幕墙施工图
2. 西安曲江国际会议中心建筑施工图
3、法律、法规
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国合同法》
《中华人民共和国消防法》
《中华人民共和国工程建设强制性标准》
《中华人民共和国安全生产法》
《建设工程质量管理条例》
《建设工程施工现场管理规定》
《建筑装饰装修管理规定》
《工程建设标准的强制性条文》
《建设项目环境保护管理条例》
４、主要质量标准
《工程建设施工企业质量管理规范》GB50430-2007
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》GBJ50205-2002
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
《网架结构工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001
《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-2002
《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ301-2001
《建筑幕墙应用技术规程》JGJ113-2001
《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ102-2003
《玻璃幕墙工程质量检验标准》 JGJ/T139-2001
《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133-2001、J113-2001
《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-2003
《建筑幕墙》JG3035-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《钢结构设计规范》GB50017—2003
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑设计防火规范》GB50016—2006
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
《预埋件设计规范》GBJ08-56-96
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225
《建筑结构荷载规范》GB50009
《铝合金建筑型材》GB5237—2004
《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013—2007
《钢化玻璃》GB/T9963
《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841
《中空玻璃》GB/T11944
《碳素结构钢》GB700
《优质碳素结构钢技术条件》GB699
《建筑用硅酮结构密封胶》GB16766
《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB11835
《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711
《点支式玻璃幕墙支承装置》JC138—2001
《铝合金不锈钢滑撑》GB9300
《铝合金窗撑挡》GB9299
《铝合金窗锁》GB9302
５、主要环境标准
《环境空气质量标准》GB3095-1996
《城市区域环境噪声标准》GB3096-1993
《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518-1993
《建筑施工场界噪声限值》 GB12523-1990
《环境管理体系规范及使用指南》GB/T24001-1996
６、主要职业健康安全标准
《建筑施工安全检查评定标准》GBJGJ59-99
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
《建筑施工高处作业安全技术规范》 GBJ80-91
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33/J119-2001
《建筑安装工人安全技术操作规程》
《重大危险源识别 》GB18218-2000
《消防安全标识设置要求》 GB15630-1995
《用电安全导则》 GB/T13869-1992
《职业健康安全管理体系规范》 GB/T28001-2001
。

第二章 项目组织结构
一、项目组织机构图
项目管理组织机构图

项目经理：周树

商务经理：马晓宇
项目副经理：刘明涛

质检员
：
郑杰
库管员
：
周程惠
采购员
：
王超
专业设计师
：
周政
安全员
：
冯林
幕墙工长
：
李鹏飞
幕墙工长
：
梁海宏
幕墙专业工长
：
李勇吟
内业技术员
：
李秋吟

二、项目岗位职责
（一）项目经理岗位责任制
1、作为公司在项目的全权代表，代表公司实施项目全面管理；
2、认真贯彻执行国家、地方政府和上级制定的法律法规、强制性标准以及企业的各项规章制度，维护公司的合法权益；
3、确定项目各项管理机构，按规定组成项目管理班子。确定项目部各人员的职责范围，并监督考核；
4、全心全意依靠项目职工开展工作，了解和掌握项目各级人员思想、工作、学习、生活情况，发现问题及时解决，有针对性地做好思想政治教育工作；
5、负责协调项目部同相关方的关系,维护企业良好的社会形象；
6、组织制订本项目的各项方案、计划、目标并负责审核、报批和依照执行；
7、确保按合同、图纸、规范及进度计划协调施工，按期完成规定的施工内容，对项目所属的人、财、物统一协调、管理；
8、对项目的各项成本费用支出负责审核、控制，及时回收工程款；
9、严格贯彻执行有关规范、标准、规程并检查执行情况，对发生的不合格负直接责任，协调项目有关人员制订纠正、预防措施并持续改进；
10、做好竣工验收、竣工图的绘制、竣工结算、竣工资料的移交及相关后续工作；
11、保质保量完成公司/分公司交办的其它工作。
（二）项目副经理岗位责任制
1、协助项目经理负责项目的生产管理工作；
2、支持项目经理依法行使职权，维护项目班子的团结。协助项目经理对项目各级人员实施监督、考核；
3、协助项目经理协调项目部同相关方的关系；
4、按合同、图纸、规范及进度计划科学地组织、协调施工；
5、组织项目各级人员定期/不定期召开生产会议，协调、解决生产中的问题；
6、施工中严格贯彻执行有关规范、标准、规程，定期/不定期地组织检查并督促整改；
7、项目经理赋予的其它职责。
（三）项目技术负责人岗位责任制
1、协助项目经理负责项目技术管理工作；
2、支持项目经理依法行使职权，维护项目班子的团结。协助项目经理对项目各级人员实施监督、考核；
3、组织项目有关人员编制项目各项方案、计划、目标；
4、负责项目的技术创新、新材料、新工艺、新设备的推广工作及QC活动的组织实施工作；
5、按合同、图纸、规范要求协调施工，施工中严格贯彻执行有关规范、标准、规程；
6、对施工中出现的不合格，组织项目有关人员及时制订纠正、预防措施，执行PDCA循环并将问题的原因及时总结上报公司/分公司主管部门；
7、竣工后审查竣工图和竣工资料；
8、项目经理赋予的其它职责。
（四）安全员岗位职责
1、编制本施工现场各项安全施工规章制度。负责现场安全宣传品的布置。负责现场材料堆放点的统筹安排。
2、开工前，统筹各专业施工队有关管理人员建立项目安全管理组织体系。
3、对施工现场（包括施工段面、施工机械、施工用电及材料堆放等）的安全及文明施工进行每天的日常检查，并做好详细的记录。
4、负责安全交底到每个新进场的工人，同时根据现场的施工情况，不定期的对现场施工人员进行安全再教育。所有安全交底及安全教育会均做到有记录、有内容、有签字。
5、对施工现场进行全面的安全检查，及时下发限期整改书并严格监督落实。每次检查必须有书面记录。每份整改书必须封闭。
6、不定期召开安全生产小结会，总结经验和教训，使安全生产逐步有序化。
进行施工现场的标准化管理，贯彻执行CI标准。
（五）质量员岗位职责
1、抓好质量管理工作，认真执行国家规范、设计要求及合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督。
2、参加项目施工组织设计的审核工作，并贯彻执行。
3、在各专业队自检合格的基础上，负责对各分部分项工程进行项目级检验。检验合格后协助技术部门向监理及业主报验。参加进场材料的检验工作。对不合格材料和工序坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收。
4、负责分部分项工程的质量核定工作。并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权。
5、掌握施工进度，负责对专业队伍进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。
6、负责做好成品保护及竣工验收记录和内部质量审核记录。
7、填写、收集、整理本专业质量检验评定记录表及质量整改通知单，并及时送资料部门归档。
（六）内业员岗位职责
1、负责项目的成本、资料、计量器具管理和收发工作。
2、收集、整理、汇总施工过程中的各类经济、技术资料，建立有效文件清单并按规定分类保管，督促有关管理人员及时完成并上交有关资料，保证与施工进度同步；
3、负责对内、对外有关业务联系，按程序做好收发登记工作；
4、参与项目有关方案、计划、目标的编写；
5、及时办理技术核定单、工程签证单，每月定期进行成本统计分析，核算每月的工程成本情况，对工程盈亏情况及时分析，及时上报成本核算报表。负责催、收款和日常经济工作的办理；
6、负责项目工人工资的结算管理工作，每月对任务单的工程量进行审核把关；
7、做好计量器具的收发存等管理工作，及时填写计量器具收发台帐。
8、负责竣工资料的整理、汇总、装订工作，协助公司/分公司经营部完成项目结算工作、协助催收款工作；
9、项目经理赋予的其它职责。
（七）工长岗位责任制
1、负责现场的施工管理；
2、参与项目有关方案、计划、程序的编写；
3、熟悉并掌握设计图纸、施工规范、标准和施工工艺，向班组进行分部分项质量、环境、安全、职业健康交底，监督指导工人的实际施工操作；
4、根据施工进度及现场实际情况，及时、准确地提出材料需用计划和劳动力需用计划，严格控制不必要的消耗和浪费；
5、按照进度计划合理安排劳动力，按施工方案、技术要求和施工工艺组织施工，对进场原材料的质量进行检验把关，组织班组进行分项工程自检、互检，对施工中的质量、安全进行把关，严禁不合格流入下一道工序；
6、按规定填写各种施工原始资料，对出现的不合格，及时调查、分析原因，制定纠正和预防措施报项目经理批准后持续改进；
7、按规定签发施工任务单，参与劳务队伍的考核；
8、项目经理赋予的其它职责。
（八）项目采购员岗位责任制
1、负责物资询比价、采购、验收工作；严格按公司物流程序进行物资采购；
2、按公司批准的《工程材料计划表》组织物资采购，本着节约的精神，采取货比三家，择优采购，及时填报《询价单》及《比价单》；
3、掌握各种物资的特性及相应的验收标准，确保采购物资符合国家质量、环保、安全标准规定；
4、对于欲采购的物资，必须先提供有关质保书、检验报告等相关资料后方可购买；
5、对进场材料的规格、质量、数量进行把关、验收；
6、负责监督材料、半成品外加工定货的质量和供应时间；
7、按规定及时办理外协件《中间验收单》，协助库管员办理《料具验收单》，及时上报公司/分公司记帐存档；
8、对采购的不合格品进行退货处理，并分析其原因；
9、项目经理赋予的其它职责。
项目库管员岗位责任制
（九）库管员岗位职责
1、负责项目物资的数量验收、保管、发放、盘点、登记工作；
2、严格执行公司《仓库管理工作要求》，遵守公司的各项规章制度；
3、凭项目的《工程材料计划表》收货，对进场物资的数量进行把关、验收；
4、新购物资验收入库后，分类堆放整齐、挂牌标识，及时办理《料具验收单》；
5、凭工长签发的《限额领料单》发货，及时填报《材料进出台帐》（分工种），确保帐、卡、物相符；
6、定期对仓库进行清理、盘点，仓库内工人不得任意进出、不得堆放工具箱和工具。做好仓库的防火、防潮工作，危险化学物资单独存放一间。
7、各类物资报表准时上报公司/分公司物资部和财务部，有关各类单据附报表上报；
8、妥善保管所有有关记录及送货单、验收单等，项目完工后将完整的资料整理归档到公司/分公司。
9、项目完工后，及时整理退料清单，移交公司/分公司；
10、项目经理赋予的其它职责。

第三章　施工计划
一、 施工进度计划
见附件施工进度计划
二、 劳动力进场计划
劳动力安排计划表
35（人）
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
前期
准备
埋件
处理
整体测
量放线
幕墙骨
架安装
幕墙板
块安装
铝窗
安装
幕墙
清洗
总体
收尾
项目经理
1
1
1
1
1
1
1
1
测量师
0
2
4
4
4
4
1
0
测量工
0
2
4
4
4
4
1
1
班长
0
0
1
2
2
2
2
1
施工员
0
0
1
2
2
2
2
1
质检员
0
3
2
3
3
3
1
1
技术员
0
2
2
3
3
2
2
2
材料员
1
1
1
1
1
1
1
1
安全员
0
0
3
3
3
3
3
3
电焊工
2
18
0
20
30
5
4
5
电工
1
1
1
2
2
2
2
2
打胶工
0
0
0
0
6
6
6
1
安装技工
0
5
5
20
30
20
5
3
安装普工
0
0
5
15
20
10
10
8
注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。在施工过程中我司将根据施工需要及时调整劳动力配置计划，以满足进度要求。
三、机具设备计划
序号
名称
型号
产地
数量
已使用时间
是否自有
备注
1
电焊机
BXI
日本
30
1
是

2
冲击钻
GBH25
德国
15
1
是

3
射钉枪
TA-3090
上海
20
1
是

4
各式电钻

30
1
是

13
5T卷扬机
5T
苏州
1
1
是

14
电动葫芦
HS5
上海
1
1
是

15
手动葫芦

南京
1
1
是

16
台钻

1
1
是

17
砂轮切割机

1
1
是

真空吸盘

苏州
30
1

主要测量检测设备
序号
名称
规格型号
单位
数量
1
探伤仪
SMART-220
台
3
2
水平仪
DSZ3
台
5
3
经伟仪
DT100
台
5

扭力扳手

南京
10

铅锤仪

上海
1

扫平仪

上海
1

50m钢卷尺
30m
浙江
1

5m钢卷尺
5m
浙江
50

5T卷扬机
5T
苏州
1
第四章　施工方案
一、幕墙与主体结构连接
（一）钢结构主体
幕墙与钢结构主体及部分砼结构的连接主要是埋件和后置埋件、转接件。在本工程中，由于部分砼结构没有预埋件，施工中需要加固及安装立柱需要，设计中采用化学螺栓将后埋钢板与砼结构主体锚固.钢结构部分转接件与主体结构采取焊接，焊缝达到三级。 在施工过程中注意预埋件的水平度、垂直度和相对位置。
1、测量放线：根据设计分格图，用经纬仪、水准仪确定埋件位置。测量放线应与主体结构测量放线相配合，根据实际情况，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。测量时风力不应大于四级，应沿楼板外檐弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线。以此线为基准确定立柱的前后位置，根据现场实际情况定出幕墙的完成面。预埋件允许偏差：标高偏差±10mm；轴线左右差±20mm。
2、钻孔：根据化学螺栓的规格选用对应的钻头，钻孔应避开主体砼内的钢筋，要与后埋钢板上的孔位对应。螺栓的规格、埋入深度、强度应按设计要求,满足规定的抗拔能力。孔钻好后，要用钢丝刷伸进去将松动的颗粒以及浮灰先清理一遍，然后在用空压机通过吹气彻底清除浮灰。
3、植入螺杆：化学螺栓是靠化学粘固剂凝固将螺杆与混凝土黏结的。在植入螺杆前，先将化学粘固剂组分塞入清洁好的孔中，然后植入螺杆。
4、化学螺栓混凝土结构后锚固抗拉拔承载力设计不小于30KN，一块后置埋件必须有4个化学锚栓，当钻孔遇到钢筋时，将作一定的调整，但必须保证有3个化学螺栓植入达到深度，另外一个组作另外加固；
5、后埋钢板表面经过热镀锌处理，不需另做防腐防锈工作。在化学锚栓达到一定的凝固时间后再安装后置镀锌钢板，将孔位对准埋植的螺栓套入，然后上垫片，用螺帽将其拧紧。
二、玻璃幕墙安装
（一）、施工工艺
1、 作业条件
1、基本作业条件
1.1应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工
1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。如因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计分段施工，在与上部屋面作业进行主体交叉施工时，屋面檐口下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。
1.3幕墙施工之前，主体结构外侧的脚手架必须搭建完毕，脚手架的拉结点、剪力撑、跳板、安全网等工序完成后，经监理验收合格后方可投入使用。由于结构外侧有条型飘带。根据幕墙完成面到主体结构距离及条型飘带铝板完成面到幕墙完成面的距离脚手架内层距主体结构不小于650mm。由于部分飘带、羽毛状石材装饰造型离主体结构距离较大。局部外架在幕墙施工中需要进行必要的拆改。
1.4幕墙施工前，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
1.5不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工，当气温低于-5℃时，不得进行玻璃安装。不应在雨天进行密封胶施工。
1.6应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高。边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在施工前对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差较大时，应先对结构进行必要的修正。当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的间距或修正修改连接件与主体结构的连接方式。由于部分地方高度超过6米以上，在幕墙施工前，必须设置相关的构造柱和卷梁，便于幕墙的加固。
1.7幕墙施工前，各楼层的水电及消防设施必须配备安全。
1.8幕墙施工前，施工图必须报审审批同意后方可施工。
2、施工准备
2.1人员准备： 根据本工程特点，详细制定人员施工计划。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
2.2工具器材准备： 在放线前对工具器材的准备要检查是否缺什么，是否使用正常。仪器是否准确，误差是否在规定范围内。
2.3放线准备：
2.3.1根据图纸，在施工现场找准控制线的部位，并对周围的环境进行了解。对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照，以保证放线时的准确无误。
2.3.2选择好每层关键部位，将关键部位清理干净。防止杂物、灰尘影响放线弹墨线，在每层找出几个关键点并固定好加固好此点，并对此点用水平仪抄平，做好红三角标记，以便按需要找水平线。
2.3.3平面分格尺寸放样。放线前做好一下准备工作。
2.3.3a 仔细查看图纸分格尺寸
2.3.3b 理清分格线与定位轴线的关系
2.3.3c 找出定位轴线的准确位置
2.3.3d 准备了工具，同时对卷尺等测量仪器进行调校。
2.3.3e 确定分格起点的定位轴线，整个准备工作做好后着手平面分格，一般情况下三人同时进行，一人主尺，一人扶尺，一人定位。每次分格后都要进行复检。做标线的笔画点要细小，用“V”形定点，并用彩色记号笔圈圈，便于寻找，墨斗的线不能太粗，弹线时要先飞掉线上的多余墨水。关键部位的分格线及轴线都要做好红三角标记。
2.3.3f 对平面分格线准确性的检查，在每次平面分格线完毕后都要求对此进行复查，方法有两种，一种按原来的分格方法进行复尺，并按总长，分长复核闭合差，另一种按相反方向复尺，并按总长，分长复核闭合差。无论采取哪种复核方法。当分格尺寸误差大于2mm时，则需要重新进行分格。
2.3.4 水平分格确定后，我们就需要根据水平分格尺寸吊垂直线，吊垂直线时应注意。
2.3.4a 固定好掉线支座；
2.3.4b 每根线都在分割点上；
2.3.4c 分格点必须准确无误。
2.3.4d吊线时必须先看是否有排栅或其它东西挡住；
2.3.4e 所吊垂线代表一根竖立柱的安装位置，这就要求我们对水平分格与所吊垂线必须安全吻合；
2.3.4f 在风力>4级时不宜吊垂线。
2.3.4g 吊线时，吊垂的重量根据情况，可用重砝码的办法来减少风力对其的影响。
2.3.4h 每个轴线最近点的钢口需用经纬仪进行复核，发现误差超过3mm的立即调整。
2.3.4i 固定垂直线 为了防止受外界的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时要稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
2.3.4j 至上操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为了保证安装阶段准备无误，对所放的线要进行全面验收复检；对不同区域进行互查，以保证不出错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格与立柱分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。
2.材料准备
1、 材料准备
幕墙铝合金型材、钢龙骨、玻璃、附件规格、型号及加工制作质量必须符合设计要求。
防火、防腐保温材料、密封材料、填缝材料、保护材料、清洁材料等必须符合设计要求及有关标准规定。
全部构件的装配、固定、锚固、加强、密封防风雨方法应满足限制幕墙因受风压而产生的运动。所有构件、卡、垫均应暗装、包括密封剂。
铝构件上的或穿过铝构件的全部紧固件应为非磁性不锈钢制品。
除非磁性不锈钢外，铝与其他金属间应加一层绝缘隔离材料，一般是2mm厚三元乙丙胶皮，其作用是防电解和腐蚀。铝构件与砂浆、混凝土等接触表面应涂刷沥青涂漆加以保护。
3.幕墙龙骨加工
3.1对加工机械进行调整校正，确保钢，铝龙骨的加工误差符合设计要求。
3.2检查加工机械电路是否通畅，确保“一电”、“一漏”“一开关”。
3.3检查加工机械台板上是否有三元乙丙软质垫皮，防止铝型材划伤。
3.4检查加工切割需用的机械润滑油是否配备。
3.5检查铝型材表面保护膜是否脱落，如有脱落立即恢复。
3.6检查加工器具是否有防护罩、以防金属屑飞入眼部或带来其它安全隐患。
3.7核对立面分格尺寸，确认长度，对机具进行下料长度限位，限位点必须固定牢固，不可松动或移位、确定尺寸准确时方可下料，第一根料切割完毕后需要对其长度尺寸进行复核。其误差应控制在+0.5mm之内，如果误差超过+0.5mm时，必须对机械限位进行调整，直到下料尺寸符合设计要求时方可批量加工切割，切割过程中要时刻注意检查下料长度，出现误差要及时调整，型材切割端口要成直角，不能有太多毛次，注意切割机具的润滑处理。
3.8核对平面分格尺寸，确认横梁的长度、角度，每根钢横梁的长度要比理论短3mm，防止幕墙框架的热胀冷缩，加工误差控制在+0.5mm.
3.9横料盖板加工，横梁盖板的长度、角度必须与横梁的长度、角度保持一致。
3.10横梁角铝加工 ，横梁角铝加工需要注意，内侧的孔要打直径为6的过孔，外侧要打5.2的孔然后攻钉，中间要打4.2空洞。安装时用自攻自钻钉攻打，注意孔洞千万不要比螺丝粗度大，防止玻璃安装时承重带来角铝松动，造型横梁后口变形。
3.11 型材钻孔要严格按设计要求进行，固定连接件的孔是直径16，上部是死孔，下部是腰形孔，立柱上的横梁孔是内侧为直径6mm过孔，外侧是M6丝孔。
3.12 层与层之间的型材立柱用套芯连接，加工长度应不小于400mm，套芯上的孔洞应与立柱一致。
3.13加工的型材必须写好排版安装编号，并按规格型号堆放整齐。
4．竖龙骨安装
4.1 隐框玻璃幕墙安装工艺顺序：测量放线-安装L型转接件-安装钢立柱-安装横梁-产品保护-加焊、防锈、防腐处理-立柱伸缩缝处理-安装避雷、防火层-安装玻璃背板、保温层-安装玻璃-打胶清理。
点式玻璃幕墙安装工序：测量放线-安装L型转接件-安装钢立柱-安装横梁安装驳接头-产品保护-加焊、防锈、防腐处理-立柱伸缩缝处理-安装肋爪-复合玻璃下单-安装避雷、防火层-安装玻璃-打胶清理。
4.2复线。安装前应对控制线进行检查，看是否有障碍物影响钢丝的位置。
4.3 L型转接件的安装。根据预埋件及钢梁上的放线标记，将L型转接角码与立柱接触边应垂直于幕墙横线面线，且保持水平，不能因后置埋件的倾斜而倾斜。遇到此种情况时，应在角码与后置埋件面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫，并应进行满焊。钢梁部位的转接件同样要按此方法施工。
4.4安装竖向立柱
4.4.1检查型材立柱长度、编号是否正确，型材表面有无摩擦拉伤。
4.4.2立柱安装操作流程：检查竖向立柱型号、规格-对号就位-套芯套固定立柱下端-穿螺栓固定立柱上端-三维方向调整。
4.4.3幕墙竖向立柱的安装工作，是从结构的底部由下至上安装，先对照施工图检查主梁的尺寸（长度）加工孔位（L型转接角码安装孔）是否正确。
4.4.4将竖向立柱用四棵M16mm*120不锈钢螺栓固定在转接角钢码上，螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆形垫片，角钢码与杆、帽垫片之间用40*40*3方垫片。
4.4.5 调整固定：利用转接件上的腰型孔，格局分格尺寸、测量放线的标记，横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱。
4.4.6竖向立柱用插芯连接，插芯与立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接，两个立柱竖向接缝应符合设计要求，并不小于20mm，插芯长度不小于400mm。
4.4.7 偏差要求：每层立柱安装的垂直度小于2mm。
4.4.8调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。
4.4.9对锚固点进行隐蔽工程验收，并作好记录。
5 .横梁安装
5.1施工工艺：施工准备—检查各材料质量—就位安装—检查。
5.2基本操作说明：
5.3施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，检查各材料的规格是否符合要求，施工人员要有各横梁应在哪儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的请抗，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁
5.4 根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接件的位置。
5.5采用M6六角对缝螺杆和M6*20盘头不锈钢机制螺丝，将连接件固定在立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求（加设2mm厚橡胶垫），横梁与立柱平面应一致，其表面误差不小于0.5mm。
5.6选择相应长度的横梁，采用M6*20mm不锈钢自攻钉固定在连接件上，横梁安装应由下向上进行，当安装一层高度后应进行检查调整，及时拧紧螺栓。
5.7耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。
5.8横梁安装 完毕后，及时将横梁盖板盖上，盖板的槽口内适量用少许密封胶，防止盖板脱落。
6.连接件的焊接
6.1 在立柱。横梁位置正确，水平、垂直误差在允许范围内，需要对转接件与后置埋件或钢梁进行焊接，焊接范围是三面围焊，焊宽不小于8mm，不能存在咬焊、漏焊现象。焊缝要流畅。在确定幕墙的进出位置正确后，再将40*40*3方垫片沿对角线方向与转接件点焊。
6.3 电焊完成后，须先敲清焊渣，补焊，经监理验收合格后方可进行防腐处理。防腐处理要求做完防锈漆在涂银粉漆，油漆要用稀释剂调和均匀，否则影响观感。
7.伸缩缝处理
电焊施工完毕后，用二甲苯将型材套芯处的20mm伸缩缝进行清洁处理，注入密封胶刮平，确保无孔洞，等密封胶凝固后进行下一道工.
8．避雷安装
8.1按图纸要求选用材料，宜采用直径12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。
8.2 镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接，双面焊接的长度不低于80mm。
8.3每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋，且应与每块预埋件进行搭接。
8.4在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用直径12mm的镀锌圆钢进行搭接。
8.5在主楼层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。
8.6 首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接，其搭接长度为双面80mm。
8.7在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩缝部位，均采用20mm宽铜避雷带连接。
8.8在避雷片安装时，需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净，以确保避雷片的全面接触，达到导电效果。接触面应平整，采用四颗M5*20mm自攻钉固定。
9 .层间防火安装
9.1根据现场结构与玻璃板背面的实际距离，进行镀锌铁皮的裁切加工。
9.2 依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置，依据横梁的为准弹出镀锌铁皮安装的水平线。
9.3采用设定将镀锌铁皮固定在结构面上，射钉的间距应以300mm为宜。
9.4将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的结构上。
9.5 依据现场实际间缝将防火岩棉裁剪后，平铺在镀锌铁皮上面。
9.6 在防火棉接缝部位、结构面和玻璃板背面之间，采用防火密封胶进行封堵。
9.7防火铁皮的厚度，防火岩棉的厚度必须符合设计要求。防火层安装应平整，拼接处不留缝隙。
10．保温层安装
本工程钢梁部位，背板的颜色、规格必须按设计要求进行、加工、铝单板的面层向外内侧用保温钉固定50mm厚锡箔保温棉，铝板周边用密封胶处理。
11.点式玻璃幕墙安装
11.1安驳接件通过m20内六脚螺栓连接在钢立柱上，螺栓需拧紧牢固。安装驳接件需在同一平面高度。安装完后需测量驳接件对脚线尺寸。复核玻璃下单尺寸。
11.2点式玻璃板块的加工
1玻璃板块在钢化处理前，应完成玻璃的切裁、磨边、钻孔等加工工序
2玻璃板块的周边必须按设计要求进行机械磨边、倒棱、倒角等精加工处理。
3玻璃板块边缘不应出现爆边、缺角等缺陷。
4磨边后玻璃板块的尺寸偏差应符合下表的要求。
项目
a≤2500
2500<a≤5000
边长偏差
±2.0
±3.0
对角线偏差
±3.0
±4.0
注：a 指玻璃板块的边长

5玻璃板块钻孔后必须进行倒角处理，倒角尺寸不应