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工程开发部管理流程.docx

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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 阳江市三兄刀具有限公司 Yangjiang Brothers Cutlery Manufacturing Co.,Ltd 工程开发部管理制度 版本说明 版本 版本内容简述 时间 A 1、初始版本 2013-08-31 编制 李孙光 审核 批准 编制 日期 2013-8-31 审核 日期 批准 日期 一.目的 为了使部门工作管理规范化,保质按时完成新产品开发项目、提供生产技术支持、保证工厂设备及模具的正常运作,达到提高工作效率的目的,特制定本制度。 二.适用范围 适用于工程开发部。 三.部门组织架构及岗位职责 (一)部门组织架构图 (二)部门岗位职责 3.2.1工程部经理岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 新产品开发 1) 对新产品的可行性评估 √ 《新产品开发流程》 2) 对新产品的工艺评估与成本预算 √ 2 样板试制 1)监督审核试制工艺的生产可行性 √ 2)控制样板试制成本 √ 3)对车间工艺变更申请的审批 √ 《生产工艺变更流程》 3 设备管理 1)监督设备管理运作情况,提升设备嫁动率 √ 《新设备引进流程》 2)监督设备的日常维护及管理实施情况 √ 3)关注市场动态,及时引进外界先进设备和技术 √ 4 模具管理 1)监督控制模具制造成本 √ 各类模具开发流程 2)监督模具车间工作落实情况 √ 6 技术支持 1)负责组织研究解决企业生产中遇到的技术难题和影响企业发展战略实施的技术瓶颈,构思研发思路 √ 《生产异常处理流程》 《品质异常处理流程》 2)领导部门制定技术攻关计划和产品质量提升计划 √ 7 其他工作 1)日常工作安排与传达上级指示精神 √ 2)协调部门内部工作保证部门工作的正常开展 √ 3)负责培训及指导下属工作,并对其进行绩效考核 √ 4)监督、推进部门6S工作 √ 3.2.2工程部助理岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 常规工作 1)协助部门经理进行日常任务安排工作,确保每项工作任务能够及时下达和正常开展; √ 2)督促检查部门工作任务进展情况,确保任务顺利完成 √ 3)协助部门经理协调处理部门内部一般难度工作 √ 4)协助部门经理监督推进6S管理工作 √ 5)负责部门内各类文件的编制拟定工作 √ 6)负责相关图纸资料的审核工作 √ 2 新产品开发 1)参与新产品生产可行性研究 √ 《新产品开发流程》 2)参与新产品成本估算及产品生产成本控制 √ 3)监督新产品的开发进度,确保项目顺利完成 √ 5 技术支持 1)协助部门经理对车间提出的技术问题作出解决方案 √ 《生产异常处理流程》 《品质异常处理》 《新设备引进流程》 2)协助部门经理制定技术攻关计划和产品质量提升计划 √ 2)收集、提供行业最新动态信息,协助经理做新工艺、新技术、新设备引进决策 √ 6 培训 1)协助部门经理制定员工技能培训计划并实施 √ 3.2.3工程部文员职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 文件资料管理 1) 生产资料下发各部门及车间并及时回收废除的生产资料,做好文件收发记录 √ 《生产资料管理流程》 2) 产品目录更新、生产资料电子图档分类管理 √ 3) 纸质生产资料分类管理 √ 2 办公用品管理 1)办公用品按需发放 √ 办公用品管理制度 2)定期盘点办公用品并及时申购 √ 3)部门公用办公设备保管 √ 3 通知传达 1)公司内部通知文件传达 √ 2)部门会议通知传达 √ 4 会议记录管理 1)部门例会会议记录整理并传达 √ 2)协助小组会议记录整理并传达 √ 6 文书工作 1)部门内部管理文件录入、编辑 √ 2)协助部门小组的文件录入、编辑 √ 3)公司签板及工厂签板登记 √ 7 6S工作 1)办公室6S工作推进、执行 √ 3.2.4 制程组长岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 新产品试制 1) 样板任务接收并下达安排 √ 《新产品开发流程》 《新产品评审流程》 《新产品质量标准制定流程》 《新产品试制流程》 2) 新产品工艺图纸绘制 √ 3) 新产品试制过程跟踪及工艺图纸验证 √ 4) 新产品试制过程问题点及工序节拍时间记录 √ 5)新产品各阶段样板评审和质量标准会议组织 √ 2 生产资料 1)新产品产品图、零件图、工艺图等相关资料整理汇总 √ 《生产资料管理流程》 2)投产产品生产资料修改、更正 √ 3)相关系统BOM表信息资料录入更新 √ 3 新材料、新工艺、新辅料开发 1)新材料试制开发、评估生产可行性。 √ 《新塑料开发流程》 《新钢材开发流程》 《新辅料开发流程》 2)新工艺试制、改良并评估生产可行性。 √ 3)新辅料开发试制及评估生产可行性。 √ 4 颜色管理 1)工厂内部色板汇总管理、新颜色色板调试。 √ 《颜色管理流程》 2)颜色管理相关资料的更新工作 √ 5 技术支持 1)新产品投产后各工序首件确认签板 √ 《首件确认流程》 《生产异常处理流程》 《品质异常处理流程》 2)对生产过程中出现的技术问题作出解决方案 √ 3)不定时巡逻生产现场,及时纠正错误作业现场 √ 4)对品管部提出的质量问题点立项进行研究解决(改善)方案。 √ 3.2.5 工艺工程师岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 工艺流程 1) 新产品工艺流程设计制定 √ 《新产品开发流程》 《生产工艺变更流程》 2) 投产产品工艺流程优化改良及更新 √ 3) 负责对相关系统的工艺流程的录入与更新 √ 2 样板试制 1)负责新产品的试产安排、跟进与督促,以及对工艺图纸和工装的验证工作 √ 《样板试制流程》 《投产产品或变更样板试制流程》 2)负责试制产品的周转调配工作 √ 3)根据试制跟进过程记录编写试制报告 √ 4)样板各种测试及所需样板安排 √ 3 其他 1)定期收集了解新辅料信息,并及时开发引进新技术 √ 《新辅料开发流程》 2)负责对试制样板仓库的管理工作 √ 《样板管理流程》 3)对样板管理员直属管理 √ 3.2.6 制程工程师岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 新产品试制 1) 新产品工艺图纸绘制、牙种制作、色板安排等 √ 《新产品开发流程》 《新产品评审流程》 《新产品质量标准制定流程》 《样板试制流程》 《仿真手板制作流程》 2) 新产品试制过程跟踪及工艺图纸验证 √ 3) 新产品试制过程问题点及工序节拍时间记录 √ 4) 新产品线割样板、仿真手板制作 √ 5) 新产品各阶段样板评审和质量标准会议组织 √ 2 生产资料 1)新产品产品图、零件图、工艺图等相关资料整理汇总 √ 《生产资料管理流程》 2)投产产品生产资料修改、更正 √ 3)相关系统BOM表信息资料录入更新 √ 3 技术支持 1)新产品投产后各工序首件确认签板 √ 《首件签板流程》 2)对生产过程中出现的技术问题作出解决方案 √ 《生产异常处理流程》 3.2.7 样板管理员岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 样板管理 1) 样板分类存放、保管 √ 《样板管理流程》 2) 样板进出仓信息登记,当日数据当日清 √ 3) 定期盘点整理和清除作废不要样板 √ 2 样板提供 1)新旧产品的样板准备、送样 √ 2)各类测试所需样板提供 √ 3 Logo加工 1)蚀印logo操作 √ 2)激光logo安排 √ 4 现场6S工作 1)负责现场6S工作执行 √ 3.2.8 模具设计师岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 模具设计 1) 负责产品结构设计 √ 各类模具开发流程 《备份模制造流程》 《设计变更流程》 2) 负责产品铸件蜡模设计 √ 3) 负责产品手柄注塑模和五金模具设计 √ 4) 负责产品其他零部件的模具设计 √ 2 生产模具改善 1)对影响生产效率或产品质量的模具进行改善 √ 《设计变更流程》 3 模具进度跟踪 1)模具制造计划制定并填写工作平台 √ 《新产品开发流程》 各类模具开发流程 2)模具制造进度跟踪 √ 4 模具试模跟进 1)新模具试模跟进并记录需要改善的问题点 √ 各类模具试模流程 2)改良模具试模确认生产可行性跟进 √ 5 工装夹具设计 1)试样及生产所需的工装夹具设计与制作安排 √ 《治具制造流程》 6 其他 1)负责仿真手板模具车间发生工序的任务安排 √ 《仿真手板制作流程》 3.2.9 试模师傅岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 模具调试 1) 新开发注塑模具试模 √ 《新产品注塑模试模流程》 《新塑料开发流程》 2) 在产模具维修或改善后试模确认 √ 3) 新型材料或新供应商材料的可行性评估调试 √ 2 打样 1)新开发模具系列产品试制打样 √ 《样板试制流程》 《投产产品或变更样板试制流程》 2)工程部排产的样板打样 √ 4 其他 1)定期对生产领班做技能培训计划并实施 √ 2)对注塑车间现场技术难题给予技术支持 √ 3)对试模助工的直属管理 √ 4)现场6S工作执行,并按要求对试模车间的注塑机台进行定期保养 √ 3.2.10 试模助工岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 模具装卸 4) 模具的上下模及试模完成后模具的更换工作 √ 《新产品注塑模试模流程》 《新塑料开发流程》 《样板试制流程》 2 拌料、换料 1)塑料混色及机台清机换料操作 √ 3 样板打样 1)样板注柄打样操作 √ 4 机台保养 1)按机台保养说明,对注塑机台进行保养操作 √ 5 现场6S 1)现场6S工作执行 √ 3.2.11 模具车间主任岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 日常工作管理 1)按时完成工程部交办的任务及时准备生产所需资料、设备及物料,确保模具顺畅完成。 √ 各类模具开发 《治具制造流程》 《设备异常处理流程》 《新产品塑料模试模流程》 《新产品五金模试模流程》 《备份模制造流程》 《模具作废处理流程》 《工伤处理流程》 2)组织车间人力资源、设备资源分配协调,高效完成上级交办的任务。 √ 3)用客观数据评估上司交办的任务,对不能按时完成即时反馈,寻求解决方案。 √ 4)根据车间编制评估车间人力需求。 √ 5)处理车间设备机械异常,提高车间职员士气。 √ 2 现场管理 1)用客观数据对车间生产的排产提前,做设备工具的管理,包括节约·工具能源物尽其用。 √ 2)及时处理、上报模具员工人事、行政事务,使其能安心工作。 √ 3)维护厂规厂纪、执行6S要求,确保模具生产秩序。 4)车间计划及预算的编制工作。 5)后备人员和多能工的培养及该制度的完善。 2 生产统计 1) 准时提交该有的日常报表。便于公司的各种数据统计。 √ 3.2.12 CNC岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 现场生产 1)及时准备生产所需资料、设备及物料,确保cnc加工顺畅完成。 √ 2)合理完成cnc加工流程,及时调整瓶颈,确保加工按时按质完成。 √ 3)模具 cnc及时发现生产异常,降低该工序人力、物料的损失。 √ 4)对使用的工具·量具的合理使用和保养。 √ 5)维护厂规厂纪、执行6S要求,确保模具生产秩序。 √ 6)对铜料的合理使用和切削刃具的合理使用和备用申购工作 √ 7)不定时的对机械的维护和保养工作。 √ √ 8)对加工有效时间的记录。及时反映异常情况。 √ √ 9)对切削刀具的管理和使用寿命的记录。 √ √ 10)完成主任临时安排的工作。 √ 2 生产统计 1) 准时提交该有的日常报表。便于车间的各种数据统计。 √ 3.2.13 电火花岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 生产现场 1)及时准备电火花所需资料、设备及物料,确保模具电火花顺畅完成。 √ 2)对维修模具的铜极的整理,对用完的铜极及时归位。 √ 3)对新加工好的铜极表面进行抛去刀纹。 √ 4)对维修模具火花纹的确认并记录好相关的数据。 √ 5)维护厂规厂纪、执行6S要求,确保模具生产秩序。 √ 6)能与模具其它人员合理的沟通完成模具的电火花周期。 √ 6)负责车间的其它工作内容。 √ 2 生产统计 1) 准时提交该有的日常报表。便于公司的各种数据统计。 √ 3.2.14 线切割岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 现场管理 1)及时准备生产所需资料、设备及物料,确保模具线割顺畅完成。 √ 2)合理安排生产流程,及时调整瓶颈,确保达成生产效率、交期。 √ 3)模具制造及时发现生产异常,降低各工序人力、物料的损失。 √ 4)不良模具的积极分析、反馈、追踪、处理,及时的控制不良率。 √ 5)维护厂规厂纪、执行6S要求,确保模具线割生产秩序。 √ 6)负责对五金落料模具线割后的清洗和化底工作。 √ 7)对线切割机的维护和保养工作。 √ 2 生产统计 1) 准时提交该有的日常报表。便于公司的各种数据统计。 √ 3.2.15 模具制造岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 现场生产 1)及时准备生产所需资料、设备及物料,确保模具按时完成。 √ 2)按流程生产,按图纸的工艺要求生产和检验加工出来工件的验证。 √ 3)模具制造及时发现生产异常,降低各工序人力、物料的损失。 √ 4)模具制造及时发现生产异常,对压模的补焊维修工作和到注塑现场维修工作。 √ 5)下达图纸后对图纸的理解和对模具附件的备料数据提供及申请。 √ 6)维护厂规厂纪、执行6S要求,确保模具制作生产秩序。 √ 7)负责对五金模具,注塑模具,蜡模模具的制作和维护。 √ 8)对铣床的维护和保养工作。 √ 9)对使用的工具量具的维护和保养工作。对工具使用情况的反馈。 10)负责对注塑,五金模具的修改工作。 2 生产统计 1) 准时提交该有的日常报表。便于公司的各种数据统计。 √ 3.2.16 设备组主管岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 设备维修 1) 根据各部门/车间下达的设备维修申请报告单完成各项机械/电器维修。 √ 《设备异常维修流程》 《电器异常维修流程》 2) 根据已接收的设备维修单要求,按时按质完成任务。 √ 3) 及时处理车间突发重大故障和关键设备故障,确保正常生产。 √ 4)控制维修费用,降低维修成本。 √ 2 发电/供电 1) 当无外电时立即组织电工发电,根据生产要求供电。 √ 《白天供电异常处理流程》 《夜间供电异常处理流程》 2)当发生供电故障时必须立即组织人员抢修并尽快供电。 √ 3)定期保养维维护开关柜和发电机组确保正常供电。 √ 3 设备研发 1)根据厂的要求和生产需要研制新设备/夹具。 √ 《新设备、治具制造流程》 《新购设备试用评估流程》 2)组织新设备的安装,调试和验收移交 √ 3)参与对重要或大型设备采购的论证和洽谈 √ 4)组织设备,配件的设计和加工制造。 √ 4 设备管理 1)建立设备清单和设备资料档案。 √ 2)跟踪设备维修履历。 √ 3)制订设备日常保养点检表和设备保养指导书。 √ 4)制订设备定期维护计划 √ 5)组织实施设备不定期检查,对设备使用进行监督和考核。 √ 6)审核设备更新,报废。 √ 《设备作废处理流程》 7)组织工作业务技能培训。 √ 5 其他日常工作 1)不定时向上级汇报工作过程中的异常情况。 √ 2)定期向上级提供相关资料和信息 √ 3)依时完成上级交给的各项临时任务 √ 4)制定相关工作制度,设置车间工作流程。 √ 5)落实生产工作任务执行与监督。 √ 3.2.17 机械设计岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 现场管理 1)巡察各车间设备日常保养和维护工作。 √ 《新设备、治具制造流程》 2)与各车间和班组沟通,安排和指导设备保养/维护工作。 √ 3)参与新设备和夹具的研发出图。 √ 4)在日常工作中出现异常的要记录,反馈,向主管汇报。 √ 2 生产统计 6)收集工作中相关资料和数据并整理成文档并依时提交。 √ 3.2.18 设备管理员岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 现场管理 1)发放和收集各车间设备管理表格。 √ 《新购设备试用评估流程》 《设备作废处理流程》 2)在日常工作中出现异常的要记录,反馈,向主管汇报。 √ 3)收集设备组工作中各类资料和数据并整理成文档。 √ 4)按上级要求准时提交种类文档。 √ 5)及时更新和记录《设备清单》《设备履历卡》《维修报告单》等文件夹并管理好实物资料。 √ 6)根据资料和数据制作每周PPT,和制作文件文档。 √ 7)协助主管开展设备日常保养的巡查工作。 √ 8)协助组内完成一般机械制图工作。 √ 9)协助主管统计和分析设备维修报告单出现的问题。 √ 10)全面跟踪设备机台更新,搬迁和报废情况。 √ 3.2.19 电工岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 现场管理 1)及时准备维修所需资料、设备及物料,确保维修顺畅快速完成。 √ 《设备异常维修流程》 《新设备、治具制造流程》 《白天供电异常处理流程》 (夜间供电异常处理流程) 《电器异常维修流程》 2)根据流程进行维修,与各车间保持良好沟通。 √ 3)及时发现维修出现的异常,对维修异常和超时维修要报告上级。 √ 4)做好各项设备日常保养和定期维护工作 √ 5)维护厂规厂纪、执行6S要求,确保生产秩序。 √ 2 生产统计 1) 准时提交该有的日常报表(设备维修申请报告单)。便于公司的各种数据统计。 √ 3.2.20 机修岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 现场管理 1)及时准备维修所需资料、设备及物料,确保维修顺畅快速完成。 √ 《设备异常维修流程》 《新设备、治具制造流程》 2)根据流程进行维修,与各车间保持良好沟通。 √ 3)及时发现维修出现的异常,对维修异常和超时维修要报告上级。 √ 4)做好各项设备日常保养和定期维护工作 √ 5)维护厂规厂纪、执行6S要求,确保生产秩序。 √ 2 生产统计 1) 准时提交该有的日常报表(设备维修申请报告单)。便于公司的各种数据统计。 √ 3.2.21 车工岗位职责 序号 职责模块 职 责 内 容 工作频率 对应流程 日常 周期 随机 1 现场管理 1)及时准备维修所需资料、设备及物料,确保维修顺畅快速完成。 √ 2)根据流程进行维修,与各车间保持良好沟通。 √ 3)及时发现加工出现的异常,对维修异常和超时维修要报告上级。 √ 4)做好车床日常保养和定期维护工作 √ 5)维护厂规厂纪、执行6S要求,确保生产秩序。 √ 2 生产统计 1) 准时提交(设备维修申请报告单)。便于公司的各种数据统计。 √ 四.日常工作指引流程 (一)部门工作指引类流程 4.1.1 新产品开发流流程 适用于公司新产品的设计、开发、试制的整个过程。 4.1.2 样板试制流程 4.1.3 投产产品或变更样板试制流程 4.1.4 样板评审流程 4.1.5 样板定质量标准流程 4.1.6 生产工艺变更流程 4.1.7 设计变更流程 4.1.8 首件确认流程 4.1.9 生产异常处理流程 4.1.10 品质异常处理流程 十、附则 1. 本流程由工程开发部制定,生产部审批,未尽事宜由工程开发部根据实际需求进行增加、修正。 2. 本流程需每年12月至次年3月期间修订1次。 3. 本流程从2013年9月15日开始执行。 24 / 24
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