城乡规划建设大厦防雷及接地安装施工方案培训资料.docx

安徽省城乡规划建设大厦
防
雷
及
接
地
工
程
施
工
方
案

安徽省建工集团有限公司
二O一三年三月

目 录
目 录 II
第1章 编制依据 4
1.1 编制依据 4
1.2 有关施工、验收的规范 4
第2章 工程概况 5
2.1工程总体概况 5
2.2防雷及接地工程概况 5
第3章 施工准备 8
3.1 技术准备 8
3.2作业条件 9
3.3材质要求 10
3.4工器具准备 10
第4章 防雷及接地工程施工方案 11
4.1 工艺流程 11
4.2接地体的安装 11
4.3接地干线安装 13
4.4支架安装 15
4.5防雷引下线敷设 16
4.6 避雷网安装 19
第5章 质量保证体系及措施 20
5.1质量保证体系 20
5.2工程质量管理措施 20
5.3工程质量控制标准 23
第6章 安全保证体系及措施 26
6.1安全管理目标 26
6.2安全保证体系 26
6.3现场施工安全管理 26
6.3.1施工现场安全纪律 26
6.3.2现场安全管理 27
6.4现场安全防护要点 28
6.4.1现场用电安全防护 28
6.4.2机械设备安全和防护 29
6.5安全检查与奖罚 29
第7章 环保、文明施工保证体系及保证措施 30
7.1安全文明工地目标 30
7.2文明施工管理体系 30
7.3文明施工现场布置 30

第1章 编制依据
1.1 编制依据
本施工组织设计主要根据以下内容进行编制：
（一）、本工程施工图纸及清单。
（二）、现场实际勘察情况。
（三）、国家和行业现行的施工规范、标准及有关规定。如：
《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010
《民用建筑电气设计规范》 JGJ16-2008
《汽车库建筑设计规范》JGJ100-98
《供配电系统设计规范》 GB50052-2009
《低压配电设计规范》 GB50054-2011
1.2 有关施工、验收的规范
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-1999
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169-2006
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161.1-5161.17-2002

第2章 工程概况
2.1工程总体概况
安徽省城乡规划建设大厦工程建设地点位于安徽省合肥市紫云路与包河大道东北角100米处，本工程为一类高层建筑，地下一层带夹层，地面上两栋主楼带裙楼，主楼分别为十五层（建设厅）和十层（规划院），裙楼为三层。建筑高度58.65米，建筑面积55228平方米，结构形式框剪结构，现浇楼板。地下为平时为设备用房、地下车库，战时为二等人员隐蔽部及人防物资库，防护单元划分：一个为人员隐蔽部；一个为人防物资库；防护等级为核6级。
2.2防雷及接地工程概况
2.2.1本建筑物预计年雷击次数为 0.0961次/a，属二类防雷建筑。
2.2.2本建筑物设置避雷带，采用Φ10热镀锌圆钢避雷带沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设，并在整个屋面组成不大于10mx10m或12mx8m的网格。屋面所有金属物体应与避雷带焊接连通。避雷带安装高度为150mm，距屋面边缘或女儿墙外侧为100mm，支持卡水平距离为1000mm，转角处间距为500mm。屋面避雷带转角位与防雷引下线连接处必须有弧形过渡，且焊接可靠。屋面不同标高部位避雷带连接，利用结构钢筋焊接连通，无结构钢筋时，用Φ12热镀锌圆钢暗敷焊接连通。
2.2.3 45m及以上做防侧击雷措施，利用每层建筑四周梁（圈梁）内两根直径16主筋焊接成一圈并与接地引下线焊接，形成一均压环。外墙上的金属外窗、金属栏杆、金属装饰物等较大金属物体均与之焊接。玻璃幕墙或外挂石材的预埋件及龙骨的上下端均应与引下线焊接。
2.2.4利用建筑物钢筋混凝土柱或剪力墙对角两根直径不小于16主筋通长焊接作为引下线。
2.2.5建筑物四角的外墙引下线距室外地坪500处做电阻测试点，并在埋深1000处用40X4镀锌扁钢焊接引至外墙1000处，电阻值达不到要求时补打接地极用。
2.2.6利用基础内钢筋做接地极。
2.2.7本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备的保护接地、弱电机房等共用基础接地极，接地电阻不大于1欧姆。实测达不到要求时，需补打人工接地极。
2.2.8电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。强、弱电竖井内均垂直敷设1根，水平距地300敷设一圈40X4热镀锌扁钢，接地线下端与接地网可靠焊接。
2.2.9强弱电竖井内的接地干线及垂直敷设的金属管道及金属物与每层楼板钢筋做等电位联接。垂直敷设的金属管道及金属物顶端与底端应与防雷装置可靠连接。
2.2.10凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能带电的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。
2.2.11本工程采用总等电位连接，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行连接，总等电位联结线采用BV-1X25mm-PC32，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。有洗浴设备的卫生间、淋浴间采用局部等电位联结，从适当的地方引出两根大于Φ16结构钢筋至局部等电位箱LEB，局部等电位箱暗装，底距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、构件联结。具体做法参见国家建筑标准设计02D501-2《等电位联结安装》。
2.2.12过电压保护：在变配电室低压母线上装一级电涌保护器（SPD），二级配电箱内装二级电涌保护器，末端配电箱及弱电机房配电箱内装三级电涌保护器。屋顶室外风机、室外照明配电箱内装一级电涌保护器。
2.2.13本工程采用TN-S接地型式。
2.2.14电子信息系统设备的雷电电磁脉冲防护等级按B级防护。
2.2.15消防控制室等弱电设备用房采用共用接地装置，接地电阻不应大于1欧姆。交流供电电源箱采用TN-S系统；稳压（UPS）电源之后的交流电源设备外壳接地、直流地、屏蔽地、防静电接地都在机房内设置专用接地线引向总接地板。专用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面积不应小于4mm。从机房设置专用接地干线引至接地体。接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面积不应小于25mm。
2.2.16.1本工程人防区域进线接地形式采用TN-C-S系统、通过MEB箱，在配电室电源进线柜作PEN线重复接地。
2.2.16.2本工程采用联合接地方式，利用工程底部结构钢筋网作共用接地极。将接地平面图中的接地网格电焊续接成电气通路，底板下层钢筋及围护墙外侧钢筋在各柱位处纵横主筋焊接。接地电阻不大于1欧姆，达不到时，增设人工接地极。
2.2.16.3凡正常不带电，当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳、金属管皆应可靠接地。电缆桥架上敷设1根40x5热镀锌扁钢，桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。PE支线应单独与PE干线连接，不得串联连接。
2.2.16.4本工程采用总等电位联结。建筑物内PE干线、设备进线总管、电缆的金属外护层、建筑物金属构件、各类金属门框和金属风、水、电管等作等电位联结。总等电位联结线详图。总等电位联结均采用各种型号的等电位卡子，详见国标图集02D501-2《连接线与各种管道的连接（抱箍法）》。MEB箱与接地装置有两处直接连接，连接线采用-40x5热镀锌扁钢。
第3章 施工准备
3.1 技术准备
3.1.1 编制专项施工方案
3.1.2编制专项施工方案和关键工序设计和质量控制，并报批。做好各类原材料的复检工作，做好记录。做好劳动力、施工材料、施工机械设备需用计划。
图纸会审
3.1.2.1项目部组织技术人员认真阅读图纸，进行施工图自审，领会设计意图。
3.1.2.2由技术负责人组织技术人员、施工人员熟悉设计图纸。
3.1.2.3参与有业主、监理、设计及施工单位参加的正式图纸技术交底和正式图纸会审会，提出我部的意见，并形成记录。
3.1.2.4将图纸会审的内容及时间向有关技术人员交底。
3.1.3技术交底
由项目技术负责人对项目部施工员、质检员、工长作图纸、施工方案的技术交底。由项目施工员对作业班组作《作业指导书》的交底。明确技术要求和质量控制的重点、要点和难点。
3.1.4组织施工人员熟悉环境
在建设单位提供的资料基础上，对周边环境进行深入了解，必要时进行摄像。核对平面尺寸，了解地质土层。
3.1.5技术要求：
3.1.5.1在电力系统中应确保人身安全及电气装置的可靠运行，电力系统中所需的接地为工作接地。
3.1.5.2在电力系统中设置的以下部位均应做保护接地或工作接地：
3.1.5.2.1电机及其电器的金属外壳及金属底座部位
3.1.5.2.2电气装置（设备）的传动装置
3.1.5.2.3室内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架，以及靠近带电部分的金属遮拦或金属门窗。
3.1.5.2.4配电、控制、保护用的盘、台、箱的框架。
3.1.5.2.5交、直流电缆的接线盒和终端盒的金属壳和电缆的金属保护层，及其穿线金属保护钢管。
3.1.5.2.6金属（配线、电缆）支架及钢索。
3.1.5.2.7装在配电线路电线杆上的避雷线。
3.1.5.2.8电线杆上的配电设备。
3.1.5.2.8.1电力系统配电线间的电压在380V及以下的三相四线制配电线路的中性线440V及以下的单相三线制配线路的中性线均应直接接地。
3.1.5.2.8.2保护接地及中性点接地的接地电阻不应大于4Ω。
3.2作业条件
3.2.1接地体安装：
3.2.1.1人工接地体：设计位置的场地没被占用，且已经清理好。
3.2.1.2利用底板钢筋或深基础做接地体：底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
3.2.2防雷引下线暗敷设：
3.2.2.1建筑物有脚手架，达到能上人操作的条件。
3.2.2.2利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。
3.2.3防雷引下线明敷设：
3.2.3.1支架安装完毕。
3.2.3.2建筑物有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。
3.2.3.3土建外装修完毕。
3.2.4避雷网安装：
3.2.4.1支架安装完毕。
3.2.4.2具备调直场地和垂直运输条件。
3.2.5避雷针安装：
3.2.5.1接地体及引下线必须做完。
3.2.5.2需要脚手架处，脚手架搭设完毕。
3.2.5.3土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。
3.3材质要求
3.3.1防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有：扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。
3.3.2电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。
3.4工器具准备
3.4.1常用电工工具：手锤、钢锯、压力案子、大锤。
3.4.2线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。

第4章 防雷及接地工程施工方案
4.1 工艺流程
避雷针
避雷带或均压环
接地干线
接地体
避雷网
引下线明敷
引下线明敷
支架

4.2接地体的安装
4.2.1接地体安装有关规定
4.2.1.1接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
4.2.1.2垂直接地体的间距不应小于其长度的二倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。
4.2.1.3除环形接地体外，接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道也应大于3m，如小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。
4.2.1.4接地体敷设完毕后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等；
4.2.1.5外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。
4.2.1.6接地装置由多个分接地装置部分组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施。
4.2.2人工接地体安装
4.2.2.1接地体加工：根据设计要求的数量、材料、规格进行加工，材料一般采用钢管知角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下，应根据土质把钢管加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可以加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m。角钢的一端应加工成尖头形状。
4.2.2.2挖沟：根据设计图要求，对接地体(网)的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。
4.2.2.3安装接地体(极)：沟挖好后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中。一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。
4.2.2.4接地体间扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电(气)焊焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置巨接地体最高点约1OOmm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要的位置，留有足够的连接长度，以待使用。
4.2.3自然基础接地体安装
4.2.3.1利用底板钢筋或深基础做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。
4.2.3.2利用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋(不少于2根)焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查。
4.2.4接地体核验
接地体安装完毕后，应及时请质检部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求，然后方可进行回填土或者浇砼，最后，应摇测接地电阻。并做好记录。
4.2.5成品保护
4.2.5.1其它工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。
4.2.5.2安装接地体时，不得破坏散水和外墙壁装修。
4.2.5.3不得随意移动已经绑好的结构钢筋。
4.3接地干线安装
4.3.1接地干线安装的有关规定：
4.3.1.1接地干线在穿过墙壁，楼板和地坪处应加装钢管或其它坚固的保护套；有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
4.3.1.2接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。
4.3.1.3接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。
4.3.1.4每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。
4.3.2接地干线明敷时的有关规定：
4.3.2.1应便于检查。
4.3.2.2敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。
4.3.2.3支持件间的距离，在水平直线部分应为O.5～1.5米，垂直部分应为1.5～3米，转弯部分应为0.3---0.5米。
4.3.2.4接地干线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离应为250～300mm，与建筑物墙壁间的间隙应为10～15mm。
4.3.2.5接地干线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。
4.3.2.6明敷接地线表面应涂以用15～1OOmm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带。
4.3.3室外接地干线敷设
4.3.3.1首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。
4.3.3.2敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟。然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。
4.3.4室内接地干线敷设：室内接地干线多为明敷设，但部分设备连接的支线需经过地面也可以埋设在砼内，具体做法如下：
4.3.4.1预留孔：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度、宽度各大出6mm以上，其方法有三种：
第一种：施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便凝固后易于抽出。
第二种：将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15～20mm。
第三种：保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。
4.3.4.2支持件的固定：支持件应采用40mm×4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。其具体固定方法如下：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙上固定：根据设计要求先在墙上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm×50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。
现浇混凝土墙上固定：先根据设计图要求弹线定位、钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。
4.3.4.3明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，经过隔墙壁时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。
4.3.5成品保护
4.3.5.1电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。
4.3.5.2焊接时注意保护墙面。
4.3.5.3在土建喷浆前，必须先将接地干线用纸包扎好。
4.3.5.4拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。
4.4支架安装
4.4.1支架安装的有关规定
4.4.1.1支架应有燕尾，角钢支架埋注深度不小于1OOmm，扁钢和钢支架埋深不小于90mm。
4.4.1.2防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面1OOmm；接地干线支架的顶部应距墙面20mm。
4.4.1.3支架水平间距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直间距不大于1.5m，各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm。
4.4.1.4埋注支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1：2。
4.4.2支架安装
4.4.2.1应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。
4.4.2.2根据设计要求进行弹线及分档定位。
4.4.2.3用手锤、錾子进行剔洞，洞的大小应里外一致。
4.4.2.4首先埋注一条直线上的两端支架，然后后用铅丝拉直线埋注其它支架。在埋注前应先把洞内用水浇湿。
4.4.2.5如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好，先在两端支架间拉直线，然后将其它支架用砂浆找平找直。
4.4.2.6如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同前。
4.4.3成品保护
4.4.3.1剔洞时，不应损坏建筑物结构。
4.4.3.2支架稳住后，不得碰撞松动。
4.4.3.3支架稳后应保护好，防止土建外墙装修或内墙喷浆时污染支架。
4.5防雷引下线敷设
4.5.1防雷引下线需要装设断接卡子或测试点的部位、数量按图施工，无要求时按以下规定设置：
4.5.1.1引下线扁钢截面不得小于25mm×4mm；圆钢直径不得小于12mm。
4.5.1.2建构筑物只有一组接地体时，可不做断接卡子，但要设置测试点。
4.5.1.3建构筑物采用多组接地体时，每组接地体均要设置断接卡子。
4.5.1.4断接卡子或测试点设置的部位应不影响建筑物的外观目应便于测试，暗设时距地高度为0.5m，明设时距地高度为1.8m，1.8m以下部位应用竹管或镀锌角钢保护。断接卡子所用螺栓直径不得小于1Omm，并需加镀锌垫圈和镀锌弹簧垫圈。
4.5.2防雷引下线暗敷设的有关规定：
4.5.2.1利用主筋作暗敷设引下线时，每条引下线不得少于两根主筋，每根主筋直径不能小于φ12mm。每栋建筑物至少有两根引下线(投影面积小于50平方米的建筑物例外)。防雷引下线最好为对称位置，例如两根引下线要做成“一”字形或“乙”字形，四根引下线要做成“I”字形，引下线间距离不应大于20m，当大于20m时应在中间多引一根引下线。
4.5.2.2现浇砼内敷设引下线不做防腐处理。
4.5.2.3主筋搭接处按接地线要求焊接，当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接线及其它的焊接处理。
4.5.3防雷引下线暗敷设做法：
4.5.3.1首先将所需扁钢(或圆钢)用手锤(或钢筋板子)进行调直或伸直。将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上、挂好，及时将引下线的下端与接地体焊好，或与断接卡子连接好，随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内至屋顶并出屋面一定长度，以备与避雷网连接。如需接头则应进行焊接，焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇砼除外)及银粉，最后请有关人员进行隐检验收，做好记录。
4.5.3.2利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好标记，距室外地面0.5m处焊好断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40*4或Φ12的镀锌圆钢，以备与避雷网连接。每层各引下点焊接完后，隐蔽之前，均应请有关人员进行隐检，同时应填写隐检记录。
4.5.3.3引下线（用柱钢筋或桩钢筋代替的）与接地网所有连接处都必须可靠连接。连接方式为大弯连接，连接处附加直径大于10mm的弯成钢筋圆弧或40×4扁铁，钢筋的满焊长度大于钢筋直径的6倍（单面焊为12倍），扁钢需三面满焊，每面焊缝长度大于2倍扁钢宽度。
4.5.4防雷引下线明敷设的有关规定：
4.5.4.1引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点，以免发生危险。
4.5.4.2引下线必须调直后方可进行敷设，弯曲处不应小于90度，并不得弯成死角。
4.5.4.3引下线除设计有特殊要求外，镀锌扁钢截面不得小于48mm，镀锌圆钢直径不得小于8mm。
4.5.5防雷引下线明敷设做法：
4.5.5.1引下线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢可将圆钢放开。一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上进行冷拉直。
4.5.5.2将调直的引下线运到安装地点。
4.5.5.3将引下线用大绳提升到最高点，然后由上而下逐点固定，直至安装断接卡子处。如需接头或安装断接卡子，则应进行焊接。焊接后清除药皮，局部调直，刷防锈漆(或银粉)。
4.5.5.4将引下线地面以上2m段套上保护管，并卡固及刷红白油漆。
4.5.5.5用镀锌螺栓将断接卡子与接地体连接牢固。
4.5.6成品保护
4.5.6.1安装保护管时，注意保护好土建结构及装修面。
4.5.6.2拆架子时不要磕碰引下线。
4.6 避雷网安装
4.6.1避雷网安装的有关规定
4.6.1.1避雷网卡固时应加镀锌弹垫、平垫。
4.6.1.2避霄线弯曲处不得小于900，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
4.6.1.3避雷线如用扁钢，截面不得小于48mm2；如为圆钢直径不得小于8mm。
4.6.1.4遇有变形缝处应做煨弯补偿。
4.6.2避雷网安装做法：
4.6.2.1避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨(或倒链)的夹具上，进行冷拉调直。
4.6.2.2将调直的避雷线运到安装地点。
4.6.2.3将避雷线用大绳提升到顶部，顶直、敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好。焊接的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉。
4.6.2.4建筑物屋顶上有突出物，如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等，这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。顶层的烟囱应做避雷带或避雷针。
4.6.2.5在建筑物的变形缝外应做防雷跨越处理。
4.6.2.6避雷网分明网和暗网两种，暗网格越密，其可靠性就越好。网格的密度应视建筑物的重要程度而定。重要建筑物可使10m×10m的网格；一般建筑物采用20m×20m的网格即可。如果设计有特殊要求应按设计要求去做。
4.6.3成品保护：
4.6.3.1遇坡顶瓦屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面瓦。
4.6.3.2不得损坏外檐装修。
4.6.3.3避雷网敷设后，应避免砸碰。
4.6.3.4避雷网敷设完毕后，应注意保护，防止外墙装修污染避雷线。
4.6.4成品保护
4.6.4.1除脚手架时，注意不要碰坏避雷针。
4.6.4.2注意保护土建装修。

第5章 质量保证体系及措施
5.1质量保证体系
现场经理部成立以项目经理为第一负责人、项目总工、质量总监负责下的全面质量管理小组，配齐质量管理人员，在业主、监理、质量监督部门的监督指下，形成一个全员、全过程的质量管理体系。
5.2工程质量管理措施
5.2.1 建立施组、方案、交底三级预控制度
5.2.1.1掌握各种施工规范是提高工程质量的保证，为此，在工程施工前和施工过程中，都要组织工程技术人员和操作骨干，对该工程所执行的规范、标准进行学习，并总结出相关的规范要点，重点学习，熟练掌握。来编制相应的施工方案。
施工组织设计：是设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力安排、现场布置、主要施工方案和管理措施的选定。
5.2.1.2施工方案：是施工组织设计中的重要方案，深入细化；讲明细部做法、重点、难点及相应措施及各种指标、详图等。所有施工方案实施前均报业主和监理审批。
5.2.1.3技术交底：是将方案具体落实到操作者，使操作者明白正确做法、工序、质量标准、安全措施等。使操作者熟练掌握操作要点，做到心中有数，并能控制施工质量。
5.2.2建立会诊、追根、奖惩制度
5.2.2.1会诊制度：对每个分项工程施工中出现的问题，都要组织质量、工程、技术人员共同会诊，发现问题，提出问题，对出现的问题绝不放过，做好预控工作。
追5.2.2.2根制度：对发现的问题，追根刨源，一直追查到最终的责任者，不追查到责任者决不放过。
5.2.2.3奖惩制度：工程质量是否达到省优要求,关键在于各级人员是否尽职尽责,是否能不折不扣地执行标准、规范、图纸要求；三项制度能促进各级人员的责任心,将隐患消灭在萌芽状态，使工程质量稳步提高。对追查到的责任者要按规定进行奖惩，干得好的有奖，对质量问题有责任的要按规定处罚，做到干好干坏不一样，促使全体人员克尽职守，努力工作。
5.2.3 加强施工过程控制
5.2.3.1在经理部项目经理、总工程师领导下，由质量总监、专职质量工程师和各项目分部的总工、质量总监等人员组成质量管理委员会负责整个项目的质量管理工作；
5.2.3.2项目经理部设质检科对本经理部施工项目实施全过程进行质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查，班组设旁站质检员作到工序控制；
5.2.3.3开工前项目经理部组织有关人员编制《质量计划》,建立健全质量保证体系,落实各类人员的职责；确定项目质量管理点,制定相应的质量控制措施；确保项目质量目标的实现；
5.2.3.4施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。
5.2.3.5坚持实行质量月报和质量事故报告制度，各项目分部质控部每月26日～28日将质量月报送至项目部质控部，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告(写明事故原因)送达总工程师、质量部及其它有关单位；
5.2.3.6施工班组坚持“三检制”,即自检、专检、交接检.三检中达不到优良等级的工序均不得进入下道工序.经过“三检”的工序最后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认；
5.2.3.7在整个施工操作过程中，贯穿“工前有交底、工中有检查、工后有验收”的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量；
5.2.3.8确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性；
5.2.3.9机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗；
5.2.4 加强技术资料管理
5.2.4.1技术资料是工程质量可追溯性的一个保证，因此技术资料必须严格按照《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)的要求进行整理；
5.2.4.2施工技术资料应随施工进度及时整理，做到字迹清楚，项目齐全、准确、真实，杜绝拖欠、涂改、伪造现象发生；
5.2.4.3所有资料的填写要求字体整齐规范，做到内容齐全，数据清楚，签字清楚有效；
5.2.4.4资料员每周五、六收集上周发生的施工技术资料，并及时编目整理；
5.2.4.5所有资料使用专用文件盒，集中妥善保管，其他人员不得随意抽撤，资料借阅要由主管领导签字，办理借阅登记手续，用完及时归还登记；
5.2.4.6工程所有技术、试验、材料，生产管理人员必须按照本设计进行资料整理收集，在收集过程中相互配合，要及时发现资料中的问题，作交圈检查，发现问题及时解决；
5.2.4.7质量人员认真填写各种表格，反应对工程的真实性，资料整理要及时、准确、真实；
5.3工程质量控制标准
5.3.1质量技术组织措施
建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO9002 认证标准与要求进行全过程的质量管理。
5.3.2主控项目
5.3.2.1人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以上按设计要求位置设测试点。
5.3.2.2测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
5.3.2.3防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处理地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。
地装置的接地干线埋设，经人行通道处理地深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上方铺设卵石或沥青地面。
5.3.2.4接地模块顶面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3-5倍。接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2～1.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。
5.3.2.5接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置，保持与原土层接触良好。
5.3.2.6建筑物等电位连接干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位连接干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位连接干线或局部等电位箱连接，直线间不应串联连接。
5.3.3一般项目
5.3.3.1当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。圆钢、角钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：
5.3.3.1.1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊；
5.3.3.1.2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
5.3.3.1.3圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；
5.3.3.1.4扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3／4钢管表面，上下两侧施焊；
5.3.3.1.5除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
5.3.3.2接地模块应集中引线，用干线将接地模块并联焊接成一个环路，干线的材质与接地模块焊接点的材质应相同，钢制的采用热浸镀锌扁钢，引出线不少于2处。
5.3.3.3人工接地网的敷设应符合以下规定：
5.3.3.3.1人工接地网的外缘应闭合，外缘各角应作圆弧形，圆弧的半径不宜小于均压带间距的一半；
5.3.3.3.2接地网应敷设水平均压带，按等间距或不等间距布置；3.35KV及以上变电站接地网边缘经常有人出入的走道处，应铺设碎石、沥青路面或地下装设两条与接地网相连的均压带。
5.3.3.3.3除临时接地装置外，接地装置应采用热镀锌钢材，水平敷设的可采用圆钢和扁钢，垂直敷设的可采用角钢和钢管。腐蚀比较严重地区的接地装置，应适当加大截面，或采用阴极保护等措施。
不得采用铝导体作为接地体或接地线。当采用扁铜带、铜绞线、铜棒、铜包钢、铜包钢绞线、钢镀铜、铅包铜等材料作接地装置时，其连接应符合本规范的规定。
5.3.3.3.4不得利用蛇皮管、管道保温层的金属外皮或金属网，低压照明网络的导线铅皮以及电缆金属护层作接地线。蛇皮管两端应采用自固接头或软管接头，且两端应采用软铜线连接。
5.3.3.3.5接地体顶面敷设深度应符合设计规定。当无规定时，不应小于0.6米。角钢、钢管、铜棒、铜管等接地体应垂直配制。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置连接（焊接）部位外侧100mm范围内应作防腐处理；在做防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。
5.3.3.3.6接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。在与公路、铁路、管道等交叉及其它可能使接地线遭受损伤处，均应用钢管或角钢等加以保护。接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其它坚固的保护套，有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。热镀锌钢材焊接时将破坏热镀锌防腐，应在焊痕外100mm内做防腐处理。
5.3.3.3.7接地线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。
5.3.3.3.8接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接、压接、热剂焊（放热焊线）方式连接。用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片，螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》GBJ 149的规定处理。不同材料接地体间的连接应进行处理。
5.3.3.4等电位连接的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与直线连接应可靠、熔焊或机械紧固应导通正常。
5.3.3.5需等电位连接的高级金属部件或零件应有专门的接线螺栓与等电位连接直线连接，且有标识;连接处螺帽紧固、防松零件齐全。

第6章 安全保证体系及措施
6.1安全管理目标
施工现场安全工作达标率100%，做到五无一杜绝。
“五无”即：无工伤死亡事故，无重大、大的交通事故和机械事故，无火灾、洪灾事故，倒塌事故，无中毒事故；“一杜绝”即：杜绝重伤事故。
轻伤事故频率控制在3‰以内，重伤死亡事故频率为零。
6.2安全保证体系
安全生产管理必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目经理部进场后，和各专业分