变压器验收卡.doc

变 压 器 验 收 卡
运行单位 作业单位 验收负责人
运行地点 工作负责人 生技处
作业性质：□新安装 □大修 □小修 □预检 □专项试验 运行编号 技术负责人 安监处
作业时间 年 月 日 至 年 月 日 验收时间 安全负责人 运行单位
验 收 要 求
项 目
验收结果
存在问题
整 改 要 求
整改结果/验收时间
验收结论
1、主体及部件（A套管、B套管型CT(升高座)、C主油枕、D有载油枕、E主瓦斯继电器、F有载瓦斯继电器、G油位计、H冷却器、I风机、J潜油泵、K油流继电器、L压力释放阀、M压力继电器、N温度计、O吸湿器、P连管、Q闸阀、R蝶阀、S油样阀、T有载分接开关、U操作机构、V在线滤油装置、W无载分接开关、X接地线）外观无①缺损、②锈蚀、③掉漆、④变形。
2、各部件无功能性①故障或②缺陷。
3、油系统的各密封点及其它部位无①渗漏。
4、各闸阀、蝶阀、油样阀开闭正常无①卡涩。
5、各相套管瓷件无①缺损。
6、各带电部位相间、对地距离无①超标。
7、各部件的外引接线无①错接②松动。
8、铁芯、油箱接地无①错接②漏接③松动。
9、电容式套管末屏接地无①错接②漏接③松动。
10、套管型CT的出线无①错接②漏接③松动。
11、冷却器、散热器风冷控制箱双电源和控制回路无功能性①故障或缺陷，冷却器肋片管无②异物堵塞，潜油泵、风机运行声音平稳无③杂音，油流继电器运行指示无④异常。
12、主体、有载瓦斯继电器内无①气体，探针功能无②异常，防雨罩配置无③松动，电缆进线孔无⑤堵塞。
13、油位计指示无①异常。
14、压力释放阀锁片①已拆除。
15、压力继电器无①功能不正常。
16、温度计座内未①充有适量油量，吸湿器未②变色
17、有载分接开关操作控制功能无①启停不正常，②挡位指示不一致，③极限限位不正常，④紧急停止不能实现。
18、在线滤油装置手动、自动无①启停不正常。
□主体油箱/连通管
□正常 □异常

□主油枕
□正常 □异常

□有载油枕
□正常 □异常

□主体瓦斯继电器
□正常 □异常

□有载瓦斯继电器
□正常 □异常

□高压套管
□正常 □异常

□中压套管
□正常 □异常

□低压套管
□正常 □异常

□中性点套管
□正常 □异常

□铁芯接地套管
□正常 □异常

□套管型CT(升高座)
□正常 □异常

□压力继电器
□正常 □异常

□压力释放阀
□正常 □异常

□温度计
□正常 □异常

□冷却器/散热器
□正常 □异常

□潜油泵/□风机
□正常 □异常

□油流继电器
□正常 □异常

□油阀/油样阀/蝶阀
□正常 □异常

□无载分接开关
□正常 □异常

□有载操作机构
□正常 □异常

□在线滤油装置
□正常 □异常

□主体油箱接地
□正常 □异常

□吸湿器
□正常 □异常

□油位计
□正常 □异常

□正常 □异常

变压器投运前后检查卡

运行单位 检修单位 检查确认人
作业性质：□新安装 □大修 □小修 □预检 □专项试验 运行地点 工作负责人 检 查 人
作业时间 年 月 日 至 年 月 日 运行编号 技术负责人 检查时间 年 月 日
序号
检 查 项 目
功能/状态
检查结论

序号
检 查 项 目
功能/状态
检查结论
1

蝶阀
冷却器/散热器
开启正确、固定
□正确

27
ODAF强油风冷却器
运行、备用、辅助功能完备、启停正常
□正确
2
主油枕
开启正确、固定
□正确

28
强油风机
运转时声音平稳，无杂音，气流方向向外
□正确
3
有载油枕
开启正确、固定
□正确

29
强油潜油泵
运转时声音平稳，无杂音，
□正确
4
压力释放阀
开启正确、固定
□正确

30
油流继电器
运行时指针指向流动、不抖动
□正确
5
油样阀
开启正确、密闭
□正确

31
风冷控制箱
具有交流双电源自动切换功能、且正常
□正确
6
放油阀
开启正确、密闭
□正确

32
ONAF风冷散热器
自动投切功能正常
□正确
7

电容
套管末屏接地

高压
A相
接地正确、可靠
□正确

33
风机
运转时气流方向向内或向上
□正确
8
B相
接地正确、可靠
□正确

34
温度计
温度计座内充有合适油量
□正确
9
C相
接地正确、可靠
□正确

35
吸湿器
变色硅胶呈蓝色、油杯内有合适油量
□正确
10
O相
接地正确、可靠
□正确

36
带电部位绝缘距离
满足相应电压等级绝缘距离要求
□正确
11

中压
A相
接地正确、可靠
□正确

37
主体瓦斯继电器
观察窗无气体、排气阀放出油、探针正常
□正确
12
B相
接地正确、可靠
□正确

38
有载瓦斯继电器
观察窗无气体、排气阀放出油、探针正常
□正确
13
C相
接地正确、可靠
□正确

39
在线滤油装置
□手动 □自动 □启停正常
□正确
14
O相
接地正确、可靠
□正确

40
绝缘油气体在线检测装置
□在线 □离线
□正确
15
铁芯接地套管
接地正确、可靠
□正确

41
有 载
开 关
限 位
功 能
机械上限位
1→N：N方向继续，即停
□正确
16

套管型CT接地

高压
A相
短接可靠、接地正确
□正确

42
机械下限位
N→1：1方向继续，即停
□正确
17
B相
短接可靠、接地正确
□正确

43
电气上限位
1→N：N方向继续，即停
□正确
18
C相
短接可靠、接地正确
□正确

44
电气下限位
N→1：1方向继续，即停
□正确
19
O相
短接可靠、接地正确
□正确

45

投运时参量检查
合闸冲击
高、中、低压侧电压显示相应电性参量值
□正确
20

中压
A相
短接可靠、接地正确
□正确

46
主变空载调压试验
中、低压侧电压显示相应变化
□正确
21
B相
短接可靠、接地正确
□正确

47
铁芯接地电流检测
检测结果符合出厂文件要求：ijd≤ A
□正确
22
C相
短接可靠、接地正确
□正确

48
油流继电器指针指向
流动、不抖动
□正确
23
O相
短接可靠、接地正确
□正确

49
温度计
随时间、负荷变化而相应变化
□正确
24
压力释放阀锁片
已取下
□正确

50
潜油泵
运转时声音平稳，无杂音，方向正确
□正确
25
油 位
指 示
主油枕
指示正确
□正确

51
主变主体
无异常震动和放电声
□正确
26
有载油枕
指示正确
□正确

52

变压器验收卡、检查卡使用说明
1、基本要求：
1.1《变压器验收卡》、《变压器投运前后检查卡》由运行单位验收、检查人员填写。并根据作业性质在作业性质的“□”打“√”。
1.2使用后的《变压器验收卡》、《变压器投运前后检查卡》记录应由运行单位生技科妥善保存。
1.3使用中如有不足之处请将情况及时上报。
2、《变压器验收卡》
2.1该《变压器验收卡》由运行单位验收人员填写。并根据作业性质在作业性质的“□”打“√”。
2.2新安装、大修由电业局组织验收。小修、预检、专项试验由运行单位组织验收。
2.3根据工作性质，发生验收的项目在该项目前的“□”打“√”，不发生验收的项目在该项目前的“□”打“×”。
2.4验收要求内容是按照变压器发生隐患、缺陷、故障的可能性设置的。当有其它情况发生时，可在空白处填写相应情况，并标注编号。
2.5验收一个项目时，当发生有正常和异常多种情况时，验收结果符合要求的，在正常前的“□”打“√”；验收结果有不符合要求的，在异常前的“□”打“×”，并在“存在问题”栏注明“验收要求”栏的编号即可；当验收结果没有问题，则在“存在问题”栏注明“无”。
2.6根据存在问题，在“整改要求”栏填写整改意见，整改结束后，在“整改结果/验收时间”栏填写整改验收情况及时间。
2.7结论栏填写“合格”或“不合格”。如有整改情况发生，应在整改验收结束后再填写验收结论。
3、《变压器投运前后检查卡》
3.1该《变压器验收卡》由运行单位检查人员填写。并根据作业性质在作业性质的“□”打“√”。
3.2检查时，检查人员应根据检查变压器各项功能、状态的检查结果进行评判，若检查结果符合要求，在“检查结论”栏的相应“□”作上“√”符号，若检查结果不符合要求，在“检查结论”栏的相应“□”作上“×”符号。
3.3检查时，若变压器无某项功能，则在相应的“检查结论”栏的相应“□”内填“无”。

生技处
二○○七年九月二十一日