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变压器验收卡.doc

1、变 压 器 验 收 卡 运行单位 作业单位 验收负责人 运行地点 工作负责人 生技处

2、 作业性质:□新安装 □大修 □小修 □预检 □专项试验 运行编号 技术负责人 安监处 作业时间 年 月 日 至 年 月 日 验收时间 安全负责人 运行单位 验 收 要 求 项 目 验收结果 存在问题 整 改 要 求 整改结果/验收

3、时间 验收结论 1、主体及部件(A套管、B套管型CT(升高座)、C主油枕、D有载油枕、E主瓦斯继电器、F有载瓦斯继电器、G油位计、H冷却器、I风机、J潜油泵、K油流继电器、L压力释放阀、M压力继电器、N温度计、O吸湿器、P连管、Q闸阀、R蝶阀、S油样阀、T有载分接开关、U操作机构、V在线滤油装置、W无载分接开关、X接地线)外观无①缺损、②锈蚀、③掉漆、④变形。 2、各部件无功能性①故障或②缺陷。 3、油系统的各密封点及其它部位无①渗漏。 4、各闸阀、蝶阀、油样阀开闭正常无①卡涩。 5、各相套管瓷件无①缺损。 6、各带电部位相间、对地距离无①超标。 7、各部件的外引接线无①错接②

4、松动。 8、铁芯、油箱接地无①错接②漏接③松动。 9、电容式套管末屏接地无①错接②漏接③松动。 10、套管型CT的出线无①错接②漏接③松动。 11、冷却器、散热器风冷控制箱双电源和控制回路无功能性①故障或缺陷,冷却器肋片管无②异物堵塞,潜油泵、风机运行声音平稳无③杂音,油流继电器运行指示无④异常。 12、主体、有载瓦斯继电器内无①气体,探针功能无②异常,防雨罩配置无③松动,电缆进线孔无⑤堵塞。 13、油位计指示无①异常。 14、压力释放阀锁片①已拆除。 15、压力继电器无①功能不正常。 16、温度计座内未①充有适量油量,吸湿器未②变色 17、有载分接开关操作控制功能无①启停

5、不正常,②挡位指示不一致,③极限限位不正常,④紧急停止不能实现。 18、在线滤油装置手动、自动无①启停不正常。 □主体油箱/连通管 □正常 □异常 □主油枕 □正常 □异常 □有载油枕 □正常 □异常 □主体瓦斯继电器 □正常 □异常 □有载瓦斯继电器 □正常 □异常 □高压套管 □正常 □异常 □中压套管 □正常 □异常 □低压套管 □正常 □异常 □中性点套管 □正常 □异常 □铁芯接地套管 □正常 □异

6、常 □套管型CT(升高座) □正常 □异常 □压力继电器 □正常 □异常 □压力释放阀 □正常 □异常 □温度计 □正常 □异常 □冷却器/散热器 □正常 □异常 □潜油泵/□风机 □正常 □异常 □油流继电器 □正常 □异常 □油阀/油样阀/蝶阀 □正常 □异常 □无载分接开关 □正常 □异常 □有载操作机构 □正常 □异常 □在线滤油装置 □正常 □异常

7、□主体油箱接地 □正常 □异常 □吸湿器 □正常 □异常 □油位计 □正常 □异常 □正常 □异常 变压器投运前后检查卡 运行单位 检修单位 检查确认人 作业性质:□新安装 □大修 □小修 □预检 □专项试验 运行地点

8、 工作负责人 检 查 人 作业时间 年 月 日 至 年 月 日 运行编号 技术负责人 检查时间 年 月 日 序号 检 查 项 目 功能/状态 检查结论 序号 检 查 项 目 功能/状态 检查结论 1 蝶阀 冷却器/散热器 开启正确、固定 □正确 27 ODAF强油风冷却器

9、 运行、备用、辅助功能完备、启停正常 □正确 2 主油枕 开启正确、固定 □正确 28 强油风机 运转时声音平稳,无杂音,气流方向向外 □正确 3 有载油枕 开启正确、固定 □正确 29 强油潜油泵 运转时声音平稳,无杂音, □正确 4 压力释放阀 开启正确、固定 □正确 30 油流继电器 运行时指针指向流动、不抖动 □正确 5 油样阀 开启正确、密闭 □正确 31 风冷控制箱 具有交流双电源自动切换功能、且正常 □正确 6 放油阀 开启正确、密闭 □正确 32 ONAF风冷散热器 自动投切功能

10、正常 □正确 7 电容 套管末屏接地 高压 A相 接地正确、可靠 □正确 33 风机 运转时气流方向向内或向上 □正确 8 B相 接地正确、可靠 □正确 34 温度计 温度计座内充有合适油量 □正确 9 C相 接地正确、可靠 □正确 35 吸湿器 变色硅胶呈蓝色、油杯内有合适油量 □正确 10 O相 接地正确、可靠 □正确 36 带电部位绝缘距离 满足相应电压等级绝缘距离要求 □正确 11 中压 A相 接地正确、可靠 □正确 37 主体瓦斯继电器 观察窗无气体、排气阀放出

11、油、探针正常 □正确 12 B相 接地正确、可靠 □正确 38 有载瓦斯继电器 观察窗无气体、排气阀放出油、探针正常 □正确 13 C相 接地正确、可靠 □正确 39 在线滤油装置 □手动 □自动 □启停正常 □正确 14 O相 接地正确、可靠 □正确 40 绝缘油气体在线检测装置 □在线 □离线 □正确 15 铁芯接地套管 接地正确、可靠 □正确 41 有 载 开 关 限 位 功 能 机械上限位 1→N:N方向继续,即停 □正确 16 套管型CT接地 高压 A相 短接可靠、接

12、地正确 □正确 42 机械下限位 N→1:1方向继续,即停 □正确 17 B相 短接可靠、接地正确 □正确 43 电气上限位 1→N:N方向继续,即停 □正确 18 C相 短接可靠、接地正确 □正确 44 电气下限位 N→1:1方向继续,即停 □正确 19 O相 短接可靠、接地正确 □正确 45 投运时参量检查 合闸冲击 高、中、低压侧电压显示相应电性参量值 □正确 20 中压 A相 短接可靠、接地正确 □正确 46 主变空载调压试验 中、低压侧电压显示相应变化 □正确 21 B相

13、 短接可靠、接地正确 □正确 47 铁芯接地电流检测 检测结果符合出厂文件要求:ijd≤ A □正确 22 C相 短接可靠、接地正确 □正确 48 油流继电器指针指向 流动、不抖动 □正确 23 O相 短接可靠、接地正确 □正确 49 温度计 随时间、负荷变化而相应变化 □正确 24 压力释放阀锁片 已取下 □正确 50 潜油泵 运转时声音平稳,无杂音,方向正确 □正确 25 油 位 指 示 主油枕 指示正确 □正确 51 主变主体 无异常震动和放电声 □正确 26 有载油枕 指示正确

14、 □正确 52 变压器验收卡、检查卡使用说明 1、基本要求: 1.1《变压器验收卡》、《变压器投运前后检查卡》由运行单位验收、检查人员填写。并根据作业性质在作业性质的“□”打“√”。 1.2使用后的《变压器验收卡》、《变压器投运前后检查卡》记录应由运行单位生技科妥善保存。 1.3使用中如有不足之处请将情况及时上报。 2、《变压器验收卡》 2.1该《变压器验收卡》由运行单位验收人员填写。并根据作业性质在作业性质的“□”打“√”。 2.2新安装、大修由电业局组织验收。小修、预检、专项试验由运行单位组织验收。 2.3根据工作性质,发生验收的项目在该项目前

15、的“□”打“√”,不发生验收的项目在该项目前的“□”打“×”。 2.4验收要求内容是按照变压器发生隐患、缺陷、故障的可能性设置的。当有其它情况发生时,可在空白处填写相应情况,并标注编号。 2.5验收一个项目时,当发生有正常和异常多种情况时,验收结果符合要求的,在正常前的“□”打“√”;验收结果有不符合要求的,在异常前的“□”打“×”,并在“存在问题”栏注明“验收要求”栏的编号即可;当验收结果没有问题,则在“存在问题”栏注明“无”。 2.6根据存在问题,在“整改要求”栏填写整改意见,整改结束后,在“整改结果/验收时间”栏填写整改验收情况及时间。 2.7结论栏填写“合格”或“不合格”。如有整改情况发生,应在整改验收结束后再填写验收结论。 3、《变压器投运前后检查卡》 3.1该《变压器验收卡》由运行单位检查人员填写。并根据作业性质在作业性质的“□”打“√”。 3.2检查时,检查人员应根据检查变压器各项功能、状态的检查结果进行评判,若检查结果符合要求,在“检查结论”栏的相应“□”作上“√”符号,若检查结果不符合要求,在“检查结论”栏的相应“□”作上“×”符号。 3.3检查时,若变压器无某项功能,则在相应的“检查结论”栏的相应“□”内填“无”。 生技处 二○○七年九月二十一日

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