初期支护.doc

铁路隧道初期支护控制要点
序号
质量控制项目
质量标准和要求
施工单位检验方法
监理检验方法
备注
1
喷射混凝土原材料
符合施工质量验收标准要求
按批试验检测验收
见证取样检测

2
喷射混凝土施工配合比
测定砂、石含水率，确定施工配合比
砂、石含水率试验
检查施工配合比

3
喷射混凝土厚度
按设计厚度施工。平均厚度不小于设计厚度；检查点的80%及以上大于设计厚度；最小厚度不小于设计厚度的2/3。每个断面自拱顶每2m设立一个检查点
尺量检查控制喷层厚度的钢筋头和锚杆
见证检查

4
超挖处理
隧道超挖部分喷射混凝土与周边补平，个别严重超挖处挂钢筋网分层补喷
观察
观察

5
断面测量
初期支护后每10m测量一个断面复核，保证二衬厚度不小于设计值
自动断面仪测量
见证测量

6
喷射混凝土施工
喷射分段进行，喷射顺序自下而上，分段长度不大于6m；分层喷射时，后一层喷射在前一层混凝土终凝时进行，终凝时间不大于10min。一次最大喷射厚度：拱部为10cm，边墙为15cm
尺量
巡查

7
喷射混凝土与岩面粘结
粘结密实
锤击检验

8
喷射混凝土坍落度
符合设计配合比要求，一般8~13cm，偏差不大于±2 cm
坍落度试验

见证试验

9
初期支护表面质量
表面平整，无空鼓、裂缝、松酥，个别松散部位凿除补喷，并用混凝土或砂浆对基面找平处理。平整度允许偏差：侧壁5cm、拱部7cm
2米直尺检查平整度
观察

10
喷射混凝土强度
28d强度满足设计要求
标准养护试件抗压试验
见证试验检测

11
锚杆原材料
满足《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定和设计要求，抗拉力不小于180KN
产品合格证、出厂检验报告以及屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验
见证取样检测

12
锚杆数量
符合设计要求，围岩较差时适当增加
现场计数
计数检查

13
锚杆水泥砂浆施工
符合设计要求，不低于M20，保证锚杆钢筋保护层不小于8mm
配合比设计、砂浆强度试验
检查配合比设计资料

14
锚杆安装
锚杆孔的深度应大于锚杆长度10 cm；锚杆孔距偏差为：±15 cm
锚杆长度符合设计要求，插入长度不小于设计长度的95%
现场尺量
尺量检查

15
钢筋网原材料
符合《低碳钢热轧圆盘条》的规定和设计要求
按批试验检验
见证取样检验

16
钢筋网施工
钢筋网在岩面喷射一层混凝土后铺挂,混凝土厚度不小于4cm，与锚杆或其他固定装置联接牢固,钢筋网混凝土保护层厚度不小于3cm；钢筋网搭接采取焊接方式，搭接长度不小于15 cm
尺量
观察

17
钢架原材料
符合《碳素结构钢》、《热轧普通工字钢》等的规定和设计要求
按批进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验等相关试验
见证取样检验

18
钢架的加工
符合设计要求
尺量
尺量

19
钢架的施工
符合设计要求，允许偏差如下：⑴钢架间距允许偏差为±100mm；⑵钢架横向允许偏差为±50mm；⑶高程偏差允许偏差为±50mm；⑷垂直度偏差允许偏差为±2°；⑸钢架保护层厚度允许偏差为-5mm，不得小于40mm；同时不得侵入二次衬砌断面
仪器测量和尺量
尺量

20
超前小导管原材料
符合设计要求，直径一般42为mm
按批进行屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯试验
见证取样检验

21
超前小导管纵向搭接长度
符合设计要求，一般为1m
尺量
尺量

22
超前小导管注浆浆液配合比
符合设计要求，一般重量比1：1
配合比选定试验
检查配合比设计资料

23
超前小导管注浆
符合设计要求，注浆必须饱满，注浆压力一般为0.5~1MPa
观察并记录注浆量和注浆压力
见证检查

24
超前小导管方向角、孔口距、孔深
符合设计要求，一般外插角宜小于10°，孔口间距40cm，孔深不小于3.5米,允许偏差: 方向角2°、孔距±50 mm、孔深0,+50mm

仪器测量、尺量
观察