工程办公室装饰培训资料.docx

投 标 文 件

投标人：重庆合广装饰工程有限公司（盖单位章）

法定代表人或其委托代理人： （签字）

2015年 3 月 16 日

目 录
（1）投标函；
（2）投标担保；
（3）法定代表人资格证明书；
（4）法定代表人委托代理人的委托书；
（5）投标报价＜包括报价汇总表，预算书＞；
（6）辅助资料表；
（7）针对合同主要条款做出的必要承诺；
（8）平面图、效果图。
（1）投标函

和光公司 （邀标人名称）:
1.我方己仔细研究了和光公司办公楼装饰工程（项目名称）邀标文件的全部内容，愿意以人民币（大写）肆拾叁万玖仟捌佰伍拾叁元（￥439853.00元）的投标总报价,工期 60 日历天，按合同约定实施和完成承包工程，修补工程中的任何缺陷，工程质量达到优良 。
2．我方承诺在投标有效期内不修改、撤销投标文件。
3．随同本投标函提交投标保证金一份，金额为人民币（大写） 壹拾万 元（￥ 100000 ）。
4．如我方中标：
(l）我方承诺在收到中标通知书后，在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。
(2）我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。
(3）我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。
5．我方在此声明，所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确。
6. 无 （其他补充说明）。
投标人：重庆合广装饰工程有限公司（盖单位章）
法定代表人或其委托代理人： （签字）
地址： 重庆市江北区红黄路10号16-10
网址： htpp//
电话： [phone]
传真： [phone]
邮政编码： 400010
2012 年 5 月 23 日
（2）投标担保
 根据邀标文件要求，我公司按下列方式提交投标担保：
    1、投标担保方式采用：      现金           
    2、投标保证金采用：      现金 10 万元人民币    
法定代表人资格证明书

投标人名称：重庆合广装饰工程有限公司
单 位 性质： 有限责任公司
地 址： 重庆市江北区红黄路10号16-10
成 立时 间： 2008 年 11 月 20 日
经 营期 限： 长期
姓名： 性别： 男 年龄： 职务： 总经理
系 重庆合广装饰工程有限公司 （投标人名称）的法定代表人。
特此证明

投标人：重庆合广装饰工程有限公司 （盖单位公章）
2015 年 3月 16 日
附法人代表身份证正反面复印件

（4）法定代表人委托代理人的委托书

本人 杨洋 （姓名）系重庆合广装饰工程有限公司 （投标单位名称）的法定代表人，现委托 郑国平 （姓名）为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改和光公司办公楼装饰工程（项目名称）投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。
委托期限： 2012年5月23日至2013年5月23日 。
代理人无转委托权。
投 标 人： 重庆合广装饰工程有限公司（盖单位公章）
法定代表人： （签字或盖章）
身份证号码： 510214197303012019
代 理 人： （签字）
身份证号码： 510227197601081911
日期：2012年5月23日
附委托代理人身份证正反面复印件

（5）投标报价＜包括报价汇总表，预算书＞

附后。
（6）辅助资料表

1、 企业类似设计工程业绩情况
序号
项目名称
合同签订时间
合同造价
合同施工内容
1
合川美庐商业广场装饰工程
2011、4、18
2011、8、1
2011、10、10
4390171.00元
公共区域、外墙装饰
2
松下空调器重庆空调分公司办公室装修工程
2011、1、12
379901.00元元
天地墙全面装饰
3
重庆桥都桥梁技术有限公司检查中心装饰工程
2011年2月14
1438000.00元
天地墙全面装饰
2、班子组成及项目班子业绩
序号
职务
姓名
资格证书
从事装饰行业年限
从事过的类似项目业绩
1
项目经理

二级建造师资格证、安全B证
13年
合川美庐商业广场装饰工程
2
安全员
扈鑫
安全员证
3年
松下空调器重庆空调分公司办公室装修工程
3
质量员
蒲成忠
质量员证
8年
松下空调器重庆空调分公司办公室装修工程
3、设计服务承诺

我公司在此承诺：我公司按照国家有关技术规范在规定时间内完成和光公司办公室装修的设计方案图、施工图。
4、投标人信誉情况
序号
项目
详细内容
1
企业资质
三级
2
注册资金
300万
3
业绩合同金额累计值
3000万
4
安全生产许可证
具有
5
项目经理情况
持有国家规定的二级建造师以上的资格证，具有B级安全证并具有一年以上的社保证明
6
专职安全员情况
符合要求

专业质量员情况
符合要求
备注
上述相关资料的复印件附后

5、施工组织设计
工程名称：重庆和光办公室装饰工程
工程地点：得意商厦
结构类型：框架结构
建筑面积：770㎡
设计标准：按甲方招标文件标准设计；必须保证工程质量验收达到审定的设计图标准及《工程施工质量验收规范》等要求的合格标准。
设计分项：大厅（含服务台、会客区）；办公室（经理办公室、部门办公室）；会议室；财务室；其他功能房间。
效果图纸：接待厅
工程施工：天棚、墙面、地面、安装、空调、消防工程
施工现场情况：在建筑物内提供地方及空间。使用施工场地及通道。提供卫生设施及工地上之一般现成之设施共同使用。提供标高及定位的基本点、线，进行施工放线定位。提供施工用水、临时照明及电力的接口。提供并安排我单位使用之物料的场地位置。
编制本工程施工组织设计方案的依据：招标文件，设计方案图，国家现行《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》，国家现行《建筑电气工程施工质量验收规范》
实施条件：有临时用水接驳点，有临时照明及电力接驳点，与外界联系的电讯线路乙方自安装，施工现场所需以保障地安全之围网、围板等乙方自备，垂直用货梯、水平运输用人工挑抬，开工前办理施工所需的证件、批件。
施工程序总体设想：开工——拆除——清理——放线、空调改造、消防改造——材料进场——水电敷设——砌筑工程——木作工程——铺贴工程——饰面工程、玻璃工程——油漆工程——安装工程——水电、空调、消防测试——清洁——竣工验收
工程管理总体目标
质量目标：优良
成本目标：使工程实际成本始终控制在合同价范围之内
进度目标：60个日历天
安全目标：无任何安全事故发生
文明目标： 重庆市文明现场工地
环保目标：符合规范及当地环保部门要求，无环保投诉。
（一）主要施工程序及办法
1）石膏板吊顶基层龙骨
① 轻钢龙骨施工
A、质量要求
a、目测龙骨大面积调平到位，连接平顺，无下沉感觉。
b、吊点布排合理，吊件齐备，无漏吊现象。
c、对接、连接牢固，无虚接现象。
② 材料要求
A、U50系列厚壁重型轻钢龙骨（主、付龙骨）。
B、Ø6吊杆及配件。
C、∠30*4角钢。
D、Ø12膨胀螺栓。
③ 施工工艺
A、施工条件：
在吊顶施工前，顶棚内的电器布线、接线、空调管道、消防管道、供水管道、报警线路等必须安装就位。
B、放线：
a、标高线
以50线为起点，用水平仪在墙面上测量出顶棚吊顶的高度，并画出标高线。同时立即汇报给建设方、监理方、设计方进行技术修改。
b、造型位置线
在墙面量出顶棚吊顶位置距离，画出直线，形成造型位置外框线。根据造型外框线，逐步画出造型各个局部。
c、吊点位置的确定
平顶吊顶的吊点，间距不得大于1m，要求在顶棚上均匀分布。在接待厅三级吊顶的顶棚，吊顶应在迭线交界处布置吊点、两吊点间距0.6-0.8m.龙骨选材料：不平直挺括的、壁厚小于1.0的、不符合要求的龙骨均不得使用。吊件固定的方式，用膨胀螺旋固定铁件，在固定吊点时，要注意保护吊顶上部的设备与管道。防止损坏。
d、吊杆的选用
选用吊杆应注意安全问题，其次是悬吊方便，调节灵活。吊杆采用Ø6mm的全丝吊杆。
e、龙骨安装
用吊杆将U50主龙骨吊到预定高度，并进行水平校正。将U50主龙骨施工图中规定的间隔定位，固定在四周的墙面上。角钢撑安装：主龙骨安装调平后，用∠30*40角钢做斜撑，将调平后的主龙骨牢靠的稳定住，角钢间距撑3mm 左右。有连接件把次龙骨安装的主龙骨上，进行固定。通常两条次龙骨的中心线的间距为600mm，次龙骨的安装，一般是按预先弹好的位置，由一端依次安装到另一端。有高低层次，则先安装高跨部分，后装低跨部分。做跌级糟心吊顶时，用轻钢龙骨一定要造型尺寸准确，铆接或焊接一定要牢靠。对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置，将封边的横撑龙骨安装好。
④ 检验标准和方法
在施工中执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）标准，对其材质标准执行GB9775-88标准中对一等品的要求。安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准的规定。根据吊顶的设计 标高在四周墙上弹线。弹线应清楚 ，位置准确，水平允许偏差±3 mm。 主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，轻钢龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300 mm，否则 应增设吊杆，以免主龙骨下坠。
吊杆通直并有足够的承载能力。当预埋吊杆需接长时，必须搭 接焊牢，焊缝均匀饱满。
次龙骨（中小龙骨，下同）应紧贴主龙骨安装 。当用自攻螺钉安装 板材时，板材 的接缝处，必须 安装 在宽度不小于40 mm的次龙骨上。龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙 不得大于1 mm。并用拉接铆钉连接。全面校正 主、次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。次成骨连接 处的对接错位偏差不得超过2 mm。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接 件拧夹紧，角钢撑与顶面凝土固定牢靠。检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。顶留的出、回风口、灯孔处四周均有横撑。
2）石膏板吊顶面层
①材料要求：
A、 规格 为2440*1220的石膏板
B、质量符合GB9775—88标准
② 工艺流程：
A、将石膏板按设计要求的规格切割。
B、将石膏板，用自螺钉固定在龙骨上，螺钉与板边距离不小于15mm ,螺钉间距300-400mm，均匀布置，与板面垂直，钉头嵌入深0.5-1mm。
③ 质量标准
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）标准
④ 检验标准和方法
在施工中执行〈建筑装饰装修工程质量验收规范〉（GB50210-2001）标准，材质标准执行GB9775-88S标准的要求.石膏板与龙骨连接紧密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。
吊顶工程质量的允许偏差应符合下表规定。
项次
项目
面层
检验方法
1
表面平整
3㎜
用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整
2
接缝平直
3㎜
拉5m线检查，不足5m拉通线检查
3
压条平直
3㎜
4
接缝高低
1㎜
用直尺和楔形塞尺检查
5
压条间距
2㎜
用尺检查
3）矿棉板吊顶面层
① 材料要求
A、T型轻钢龙骨
B、600*600矿棉板
C、质量符合GB9775—88标准；
② 工艺流程
A、将矿棉板放在T型龙骨上，保证花纹一致。
B、保证与石膏板、墙面结合平整、牢固。
③ 质量标准
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）标准
④ 检验标准和方法
执行〈建筑装饰装修工程质量验收规范〉（GB50210-2001）标准，材质标准执行GB9775-88S标准的要求.饰面材料表面应洁净色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直，宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观与饰面面板的交接应吻合，严密。
矿棉板明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
2
拉5m线、不足5m接通线，用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查

4) 墙面瓷砖镶贴
① 质量要求
A、表面光洁平整，无划伤裂缝，不缺楞少角
B、铺贴密实，无空鼓现象。
C、接缝顺直美观。
② 施工工艺
A、基层处理
a、混凝土墙面处理：用清洁剂清洗墙面模板隔离剂，然后用水刷洗，再用1：1水泥砂浆打底，待凝结后，用107胶30%＋水泥70%拌合水泥浆，在墙上甩成小拉毛，两天后抺以1：3水泥砂浆底层。如模板制作的墙面垂直度较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行凿毛处理，直接镶贴磁砖。
b、砖墙处理：先剔除墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抺1：3水泥砂浆底层。
B、墙面弹线、分格、定位：根据设计要求，在墙面弹上地面标高线，磁砖高度位置线，水平控制线和垂直控制线。
C、预排：镶贴前要预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖尽量排在次要部位或阴角处。
D、磁砖镶贴
a、磁砖在上墙前，要吃水30分钟。
b、卫生间墙面的瓷砖在镶贴前应做好防水处理。
c、以所弹地面标高线为依据，设置支撑磁砖的地面木托，以防水泥未干磁砖下坠，木托板表面表面加工平整，其高度为非整块磁砖的调节尺寸。墙面磁砖的镶贴从木托板开始自下而上进行。
d、调制糊状水泥浆，配制比例水泥：107胶水：水=100：5：26，水泥浆应随调随用。
e、在大面积镶贴前，先镶贴若干标准厚度磁砖，横向每隔1.5m左右镶贴一块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。作为镶贴厚度的依据，以便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。
f、镶贴磁砖，应自下而上，自右而左进行。镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抺在磁砖的背面，厚度不大于5㎜，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，再用橡皮锤或软木轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保磁砖四周砂浆泡满，用靠尺找平。注意保持相邻两行磁砖的平整一致和相邻两行磁砖对缝的一致性。
g、遇有阳三角条镶边时，应将阳三角尺寸留出先镶贴一侧墙面，并用托线板校正靠直，镶边条的镶贴顺序是一侧墙壁面磁砖贴好后，镶贴阴（阳）三角条，然后再贴另一侧墙面磁砖，这样（阳）三角条比较容易与墙面吻合。
h、勾缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将磁砖表面擦净，接缝处用干性水泥浆或与磁砖相同顔色的白色泥混色浆擦嵌密实，并将磁砖表面擦净。
i、贴好后24小时内要撒水养护。
③ 验收标准和方法：
执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210—2001）标准。检查数量：逐间房检查。饰面的品种、规格、顔色和图案必须符合设计要求。饰面镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等裂缝待缺陷。饰面砖表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛痕和明业的光泽受损处。接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、顔色一致。阴阳角搭接正确，非整砖使用部位适宜。
磁砖饰面工程质量允许偏差符合以下表格的规定
项 次
项 目
允许偏差
检 查 方 法
面砖
陶瓷锦砖
1
立面垂直
2
2
用2m托线检查
2
表面平整
2
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阳角方正
2
2
用200㎜方尺检查
4
接缝平直
2
2
拉5m线检查，不足5m
5
接缝高低
0.5
0.5
用直尺和楔形塞尺检查
6
接缝宽度
0.5
0.5
用尺检查

5）木饰面作业
① 工艺流程
弹线→刷防火→拼装木龙骨→木龙骨架与墙身的固定架→安装木夹板→木饰面选材→木饰面安装→油漆
② 木龙骨夹板基层
木龙骨夹板基层是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板，根据施工图的设计要求和造型，按照防火、防腐规范要求进行内部处理，再在木夹板面层上做饰面层或饰面板。
A、施工条件
在墙身施工前，吊顶面的龙骨架吊架应完毕，需要通入墙面的电气管线应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的机、工、具已准备就绪。
B、施工准备
a、弹线：靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分隔线。通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。
b、刷防火漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。
③ 木饰面安装
A、材料要求
B、木料必须干燥、无裂缝、无蛀腐，满足设计要求
C、木材饰面板符合国家相关材质要求
D、木饰面板面色泽一致，厚薄均匀，无翘曲变形。
E、油脂和蜡含量多木材，先用10%的苛性纳（NaOH）水溶剂或用丙酮、甲苯等溶剂刷洗接触面，待洗液干透后方可使用。
F、木质支撑框架、木质造型底架等不见光部分，先刷防火漆，并经当地消防部门认可。
④、施工工艺：
首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，然后定出基准线，并注意如下事项：
A、基层选用进口或国产一级品，夹板规格为2440×1220㎜。弧形面采用3-5㎜夹板，木龙骨采用木方。
B、靠墙的木面必须刷防潮、防火漆。
C、接口必须牢固。
D、木饰面表面不能有明显的缺陷，在一完整的装饰面上垂直方向的接缝，平行方向的接缝都要拼密，其他偏差应严格控制在有关规定范围之内。
E、安装木饰面时，应逐块将该处的照明，弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合高级装修设计要求。
F、木饰面拼接花纹时，接口应紧密无隙。木纹的排列应纵横连贯一致。安装时用针形气枪紧固。减少钉孔的明显度。木饰面收边时应周边内外一致、连接紧密均匀。
G、木装饰花线为干燥木材制作，无裂缝、无缺口、无毛边，头尾平直均匀，尺寸、规格、型号统一，长短视装饰件的要求而合理挑选，减少浪费。木装饰花线在安装前应按设计图纸加工样品，并送甲方及设计师签证认可，然后安排大批量加工。
⑤ 质量标准
A、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）标准。
B、《木结构施工及验收规范》（GB 50206-2001）
⑥ 质量验收标准
木线与护墙板的结合处缝要小于0.3㎜,木线与木线的拼接要用45度角吻合，拼缝要于0.3㎜,用直尺检测饰面的平整度，高差小于0.5㎜,手感良好，用手摸拼接处，基本没有缝隙、高差的感觉,观感良好。
6) 装饰木门安装
① 质量要求
A、安装位置须符合设计要求。
B、安装牢固、形状灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘。
C、小五金安装位置适宜，整齐准确、牢固，每扇门安装三道颌，每樘门安装一个闭门器。
D、木门披水，盖口条，压缝条，密封条安装尺寸一致、平直光滑、结合牢固严密、无缝隙。
E、门正、柜正，不偏不斜。
② 作业内容
A、作业条件
a、结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。
b、木门框、扇在安装前应检查无窜角、翘曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离、如有上述情况要进行修理。
c、门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。
d、门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行，门扇安装应在饰面完成后进行。
B、操作工艺
a、门框安装：安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码存放。用通线及线锤作水平和吊直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠，而且一定要垂直。
b、按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码).
c.因受条件限制及其他原因留框洞时:
在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.8-0.9m。用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉帽凹入1-2㎜。在砌体不留木砖时，用宽30㎜、长80㎜、厚1.5-2.0㎜直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞后，用射钉枪或钢钉钉牢。安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。
③ 门扇安装
A、依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金，门锁型号规格。
B、用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。
C、门扇主挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。
D、门扇开启后不易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头（止门器或门脚制）。
④ 木门小五金的安装
A、有扇合页要装三个合页，合页铰距门上、下端立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后开关灵活。
B、小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧紧，严禁打入全部深度。采用硬木时，先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。
C、不得在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
D、门拉手位于门高度中点以下，窗拉手距地面以1.5-1.6m，门拉手距地面以0.9。
E、小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠，闭门器应试装后再将门扇定位。
⑤ 注意事项
A、防止门框与门洞缝隙过大或过小，防止不牢固及钉帽突出。
B、产品保护
a、安装后应避免划伤避免重物撞击。
b、严禁脏物污染。
⑥ 验收标准及方法：执行行业标准。
木门安装允许偏差
项　　　目
允许偏差（㎜）
检验方法
1级
2级
框的正、侧面垂直度
3
用1m托线板检查
框对角线长度差
2
3
尺量检查
框与扇、扇与扇接触高低差
2
用直尺和楔形塞尺检查
门扇对口和扇与框间留缝高度
1.5-2.5
用
楔
形
塞
尺
检
查
门扇与地面
间留缝高度
外门
4-5
内门
6-8

间留缝高度
外门
4-5
门扇与下坎
内门
3-5

7) 细部工程
细部工程是指室内的装饰线、踢脚线、窗帘盒、门窗套、固定家具的制作与安装。细部装饰不但具有使用功能，还兼具室内的装饰作用。在室内，细部装饰往往处于醒目位置，使用者看得见摸得着，其质量的优劣引人注目。为此，细部装饰应严格选材，精心制作，仔细安装，为求工程质量达到规定标准。
细部制作与安装时，应做好工序安排和提前做好操作准备，创造良好的操作环境，细部装饰制作要精细，安装应牢固，以保证它的使用功能和装饰效果。为此，必须采取正确的施工方法。细部装饰应针对所用机电设备、脚手架和安全纪律方面，采取可靠的安全技术措施，并做好安全防护，预防事故发生，确保安全施工。
① 装饰线
装饰线材料是装饰工程中各平接面、相交面、分界面、层次面、对接面的衔接口，交接
条的收边封口材料。装饰线材料对工程质量、装饰效果有着举足轻重的影响。同时，装饰线材料在室内装饰艺术上起着平面构成的重要角色。装饰线材料在装饰结构上起着固定、连接、加强装饰面的作用。装饰线类材料主要有各种装饰线等。
② 踢脚板
为保护墙面或墙裙免受外力冲击和增加室内装饰艺术效果，在地面以上一定高度内，沿
内墙四周做踢脚板，常采用的材料有不锈钢板、木板、石材等。
③ 窗帘盒
窗帘盒是安装窗帘轨道、遮挡窗帘上部的结构，可增加装饰效果。窗帘盒所用的材料有：
木板、金属等。当顶棚或吊顶高度高于窗口处时，按设计要求考虑窗帘盒；当吊顶低于窗上口时，吊顶在窗洞口处留出凹槽，再装上倒轨以代替窗帘盒。
④ 其他细部装饰
除上述细部装饰之外，尚有诸多的细木制品，如木门窗贴面板、固定家具等的细部装饰。
A、门窗贴面板
门窗贴面板的式样很多，尺寸各异，原则上应按照设计图纸施工。
B、固定家具
木制品配套固定家具将会采用订货配套运来，再按设计要求进行拼接安装，则关键在于标高、构造尺寸必须一致。基本作法是加强对划块弹线的复核，制作过程中加强对拼接严密度、垂直度的检查，严格控制制作拼接的顺序，以利于确保施工质量。
8) 地面瓷砖镶贴
① 材料要求
地砖、抛光砖的品牌、规格、质量均符合设计要求和检测标准。
② 质量要求
A、表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺楞少角。
B、铺贴密实，无空鼓现象。
C、接缝顺直美观。
③ 施工工艺
A、地面基层处理：对光洁的地面进行凿毛处理，凿毛深度应为5-10㎜，凿毛眼的间距为30㎜左右，然后清刷冲洗地面。
B、地面弹线、分格、定位
a、按设计所要求的对角定位或垂直定位，弹出相互垂直的两条定位线。
b、按整个房间可排磁砖的奇偶数，在定位线上按磁砖尺寸进行分格，分格、定位时，应距墙边留出200-300㎜作为调整区，房间内外铺地材料不同时，其交接线设在门框两边或门下的中间位置。
C、预排：镶贴前要预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖尽量排在次要部位或阴角处。
D、地面砖镶贴
a、地面砖镶贴前要吃水30分钟。
b、在刷干净的地面上，摊铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度小于0㎜。
c、用线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。
d、卫生间和须作返水坡的地方先做出1：500的返水斜度，并在镶贴地面瓷砖之前做好防水层。
e、用1：2水泥砂浆在定位线位置铺贴磁砖，并用橡皮锤或软木轻敲压实，其厚度与地面标高线吻合。在铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度。
f、磁砖铺贴过程中，应及时擦去表面的水泥浆。
g、地面铺贴养护2天后，再进行抹缝施工。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使磁砖的缝内填满白水泥，再将磁砖表面擦净。
h、贴好后要在24小时内撒水养护。
④ 验收标准和方法
执行《建筑装饰装修工程质量验收》规范（GB50210-2001）标准。检查数量：按有代表性的自然间抽查10%。饰面的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。饰面镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝缺陷。饰面砖表面平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。饰面砖接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐。流水坡向正确。
磁砖饰面工程质量允许偏差符合下表的规定
项次
项目
允许偏差（㎜）
检查方法
面砖
陶瓷锦砖
1
立面垂直
2
2
用2m托线检查
2
表面平整
2
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
阳角方正
2
2
用200㎜方尺检查
4
接缝正直
2
2
拉5m线检查，不足5m
5
接缝高低
0.5
0.5
用直尺和楔形塞尺检查
6
接缝宽度
0.5
0.5
用尺检查

9) 油漆工程施工方案
① 木饰面油漆
A、材料要求
a、材料：油漆的颜色和种类一定要按设计要求并经甲方和设计师签证认可，所有油漆必须有产品合格证及商检测试报告，并在有效期内使用。
b、工具：油漆排笔保持清洁、干净、无异物，喷漆的压缩机、管道和喷枪要干净。
c、环境：油漆施工应在干净的环境中进行，严禁在封闭的地方进行油漆作业。为了减少气体聚积密度，一定要通风透气。
B、工艺要求
施工准备：根据图纸要求，先将一块300*300㎜的装饰面板进行油漆并将制好的样品交甲方及设计师签证认可。
a、面油清漆施工工艺：“清”、“磨”、“封”、“砂”。
清：清扫木材表面所粘的斑点和灰尘等污迹，对木饰面及饰面板进行清洁，封闭。
磨：清扫后用进口180＃木砂纸打磨，使其干净，平整，恢复原木本色。
封：对木料表面进行封闭处理，施工方法：涂刷；主漆用量：G/2：60G；干燥时间：5小时。
砂：用240＃砂纸轻轻打磨，去除表面污迹、木毛，露出原木本色。
b、底漆施工方法：用喷枪喷涂，局部地方用刷涂；主漆用量：G/2：60G；干燥时间：4小时。
补灰：用熟胶粉、色种调成腻子，在木制品表面将钉眼凹坑填平。
砂光：用240＃砂纸，手磨式机磨，砂平和去除多余腻子。
底漆：与a工艺相同。
② 注意事项
A、清漆油漆的施工需分层次进行。不同的清漆进行的次数不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍，再加工成型，然后补钉孔、补灰缝、打砂纸、去粉尘，再刷漆3遍，不能有流泪痕迹、发白现象、微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满。
B、不论是油刷还是喷射施工，对不该油的部位要先保护起来，严禁油漆上后再作铲除处理。
C、油漆层自然干透后，即进行保护处理。
D、油漆未干时，严禁使用太阳灯进行加热烘干，以免引起火灾。油漆其间，严禁吸烟、生火。
E、油漆应单独放在油漆专用仓库。仓库门口放置一定数量的灭火器及沙箱，油漆仓库内不能放置其他易燃物品。
F、严禁在油漆仓库内稀释调配漆。剩下的油漆应加盖密封，不得随意乱放。
G、洗手、洗刷、洗喷枪等剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒，慎防火灾。
10) 乳胶漆、涂料
① 材料要求
A、顶墙面平整，洁净、无凹凸、无污迹。
B、乳胶漆颜色一致，无色差。
C、设计要求的乳胶漆、涂料。
D、生产期在材料有效期内。
E、颜色编号符合设计要求。
F、腻子粉为优质产品。
② 施工工艺
A、施工条件
吊顶面层墙柱表面基本干燥，基层含水量水大于8%；门窗安装完毕，地面施工完毕；过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；环境温度保持在5℃以上。
B、操作工艺
a、清理顶墙表面，铲除灰渣、起皮和松动部分并打扫干净。
b、将螺钉帽涂防锈漆，并用腻子挂平。
c、修补顶墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。
d、刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，一般分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留槎，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫顶墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并打扫干净。
e、刷第一遍：涂刷顺序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，相应衔接要好。干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，打扫浮尘。
f、刷第二、三遍：操作要求同第一遍。涂刷注意均匀，不得露底，表面光洁，平滑。
g、注意保护涂层表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。
③ 质量标准
A、顶、墙面平整，洁净、无凹凸、无污迹。
B、乳胶漆颜色一致、无色差。
C、刷涂饱满均匀；无漏刷、接槎起皮，流挂等现象。
D、打侧光时，基本没有不平整的观感。
④ 检验标准和方法
所有内墙水溶性乳胶漆满足JG/T423－91及Q/QAEY02－1996的规定。乳胶漆工程应待涂层完全干燥后，方可进行验收。验收时，检查所有的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。施涂薄乳胶漆表面的质量，应符合下表的规定。
乳胶漆作业质量的允许偏差表
项次
项　　目
检验方法
1
掉粉、起皮
不允许
2
漏刷、透底
不允许
3
反碱、咬色
不允许
4
喷点、刷纹
1m正视喷点均匀、刷纹通顺
5
流坠、疙瘩、溅沫
不允许
6
颜色、砂眼
颜色一致，无砂眼
7
装饰线、分色线平直（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）
偏差不大于2㎜
8
门窗、灯具等
洁净

⑤ 注意事项
A、避免工程质量通病：透底、接槎明显、刷纹明显、颜色不一致等。
B、产品保护。
a、墙柱表面的瓷未干前，不得清扫地面；干燥后要防止表面沾水。
b、表面涂刷完成后，要防碰撞。
c、涂刷作业时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完工的工程。
⑥ 乳胶漆涂料施工质量通病防治
A、表面粗糙、有疙瘩现象防治措施
a、基层表面清理干净，砼或抹灰的接槎棱印需用铁铲或电动砂轮磨光；腻子疤凸起部分用细砂纸打磨平整。
b、使用的材料需要过筛，保持材料清洁，所有工具和操作现场也应洁净，以防止污物混入涂料或现场。
c、当基层表面太干燥，施工环境温度高时，使用较稀的涂料刷涂。
B、起皮现象防治措施
a、砼基层表面如有尘土，应清扫干净，如有隔离剂油污等，应用5%－10%的烧碱溶液刷涂1－2遍，然后用浅水洗净。
b、如基层表面较光滑，可用钢丝刷适当锉毛，然后清扫干净，再均匀刷一遍。
c、刷涂膜层不宜太厚，达到覆盖基层、涂膜丰满既可。
d、基层聚合物浆的胶性不能过小，表面涂料的胶性也不得过大，应以聚合物浆有较强的附着力，涂膜又不掉粉为准。
10) 电气安装工程
① 桥架制安
A、工艺流程
吊杆制安→放线定位→水平、垂直调节→接地安装→表面防锈部分处理
B、准备工作
a、准备好桥架安装的零部件。
b、检查桥架接口处及加工部件是否有毛刺。
c、桥架接地螺栓是否齐全牢固。
② 电缆（电线）敷设
A、工艺流程
准备工作→电缆沿支架、桥架敷设→水平、垂直敷设→挂标志牌
B、准备工作
a、施工前应对电缆进行详细检查，型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。
b、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压实验。1KV以下电缆，用1KV摇表摇测相间及相对地绝缘电阻不应低于10M欧。
c、采用机械放电缆时，应将机械选好行当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好，人力或放电缆时将滑轮提前安好。
d、在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图方式画出来，以防交叉和混乱。
C、电缆沿支架、桥架敷设　
a、水平辐射，可采用人力或机械牵引。
b、电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
c、不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
d、同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不小于35㎜.
e、沿支架敷设时，支架距离不大于1.5m，沿着桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放完一根立即卡固一根。
f、电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。
D、挂标志牌
a、标志牌规格应一致，并具有防腐性能，挂装应牢固。
b、标志牌上应电缆编号、规格、型号及电压等级。
c、在电缆两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌。
电缆最小弯曲半径及检验方法
项　　　　　目
弯曲半径
检验方法
电缆最小允许半径
油浸纸绝缘电力电缆
单芯、多芯
≥20d>15d
尺量检验
橡皮绝
缘电力
电缆
橡皮或聚氯乙烯护套
>10d
尺量检验
裸铅护套
≥15d
铅护套钢代铠装
≥20d
塑料绝缘电力电缆
≥10d

控制电缆
≥10d

③ 线管敷设
A、工艺流程
预制加工→以线路平方确定线路大小→线管连接与管敷设→地线焊接
B、施工方法
a、预制加式方法重要采用：冷煨管、切管、套丝等。
b、管路连接方法：管箍丝相连接、焊接套管、坡口焊接。
c、暗敷方式主要有：随墙配管等。
B、主要技术要求
a、进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面50㎜以上。
b