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伴生气岗设备维护与保养
一、 伴生气压缩机：
1． 滑油泵每工作500h或60d，应给所有油嘴加油，用黄油枪加油，用2”球轴承润滑脂。
2． 当曲轴箱油位降到使视镜的1/3，应及时加滑油，不能超过2/3。
3． 滑油滤器在正常工作温度时下，当滤器压差高于10PSI或间隔6个月时应更换滤芯。
4． 在更换滑油时，应取出滤网并用适当溶液清洗。
5． 经常清洁滑油泵便于检查、润滑、调整和散热。要定期加油，调整端盖间隙和检查泵内零件等，都会延长泵的工作寿命。
6． 如果停用或长期存放，应排放干净，防止外部灰尘进入，泵零件涂油。
7． 检查一、二级填料函透气是否漏气。如漏气，查找原因。必要时，更换填料函内部零件。
8． 检查并纠正曲轴箱、油箱、油泵等漏油部位。
9． 检查并纠正任何漏气部位。
10．检查操作压力和温度，如不正常，查找原因。记录日常操作温度和压力。
11．检查噪音或震动是否异常。
12．检查各关断设定点。

二、 空气压缩机：
1． 检查油位是否在H—L之间。润滑油量应适中，不足时予以补充严禁混用不同牌号的润滑油。
2． 当油品的颜色发生变化或空压机运转2000h时，应更换润滑油。
3． 经常对公用气罐进行排液。
4． 经常对空压机的滤器进行排液。
5． 电机环境应保持干燥，表面应保持清洁，注意清除进风口的纤维障碍物，保持电机有良好的通风。
6． 当电机在运行5000h左右，应补充或更换润滑脂。如果运行中发现轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑脂并用汽油洗净轴承盖及轴承的油槽，在用干净的同牌号润滑脂填充油室油腔的1/2或2/3。

伴生气压缩机故障分析与排除方法
1． 气量不足：
故障分析：1）气阀泄漏，特别是低压缩机气阀泄漏。
2）填料函漏气。
3）第一级气缸余隙容积过大。
排除方法：1）检查低压级吸气阀，并采取相应措施。
2）检查填料的密封情况，采取相应措施。
3）调整气缸间隙。
2． 一级入口压力过高：
故障分析：1)井口放套压。
排除方法：1）打开PV—7211的手动旁通阀。
3． 二级出口压力过高：
故障分析：1）入口压力过高
排除方法：1）打开PV—7241的手动旁通阀。
4． 气缸温度超过正常值：
故障分析：1）阀泄露或损坏。
2）环境温度高。
3）冷却器冷却效果不好。
4) 活塞环或刚体磨损
排除方法：1）检查阀并修好。
2）保持通风，拆掉保温帆布。
3）检查冷却器并采取必要的措施。
4）检查并修复活塞环或刚体。
5．V-201高液位：
故障分析：1）自动排液阀动作不良。
2）气体含水较多。
排除方法：1）检查并修复阀。
2）打开罐底排污阀，同时观察PV-7211的压力变化，如果压力太低，
应立即关闭，恢复后再排液，直到液位计不显示液位为止。
6．气缸内发出异常声音：
故障分析：1）气阀有故障。
2）润滑油太多或气体含水多，产生水击现象。
3）异物掉入气缸内。
4）活塞杆螺母松动。
5）填料破损。
排除方法：1）检查气阀并消除。
2）检查供油量是否合适，检查洗涤器排水阀是否正常工作。
3）检查并消除。
4）紧固。
5）更换。
7．油泵的油压不够或漏油：
故障分析：1）吸油管不严密，管内有空气。
2）油泵漏油。
3）吸油管堵塞。
4）油箱内滑油太少。
5）滑油滤器太脏。
排除方法：1）排除空气。
2）检查并消除。
3）检查并消除。
4）添加滑油。
5）清洗。
8．机体不正常振动：
故障分析：1）各轴承及十字头滑及间隙过大。
2）气缸振动。
3）各部件接合不好。
排除方法：1）调整各部分间隙。
2）清除气缸振动。
3）检查并调整。
9．填料漏气：
故障分析：1）滑油太脏或由于断油使活塞杆拉毛。
2）填料装配不良。
排除方法：1）更换滑油，清除赃物，修复活塞杆或更换。
2）重新装配填料。
10．级间压力超过正常压力：
故障分析：1）后一级吸气和排气阀不好。
2）第一级吸入压力过高。
3）前一级冷却器能力不足。
4）活塞环泄漏引起排除量不足。
5）本级吸排气阀不好或装反。
排除方法：1）检查气阀，更换损坏件。
2）检查并消除。
3）检查冷却器。
4）更换活塞环。
5）检查气阀。
11．级间压力低于正常压力:
故障分析：1)第一级吸排气阀不良使排气不足或第一级活塞环泄漏过大。
2）第一级排出后或第二级吸入前有机外泄漏。
3）吸入管道阻力太大。
排除方法：1）检查气阀，更换损件，检查活塞环。
2）检查泄漏并消除。
3）检查管路，使之畅通。
12．压缩机滑油高温：
故障分析：1）冷却器冷却效果不好。
2）温度控制阀动作不良。
3）温度显示表失灵。
4）油过滤器阻塞。
排除方法：1）检查并修复。
2）检查并修复或更换新备件。
3）更换新表。
4）更换油过滤器。

空气压缩机故障分析与排除方法
1． 空压机排出气量不足：
故障分析：1）进气滤器堵塞。
2）橇块的进排气口不畅。
3）压缩机的螺杆磨损。
4）滑油不足。
排除方法：1）清除杂物。
2）检查并畅通进排气口。
3）检查并修复螺杆。
4）添加滑油。
2． 空压机加载失灵：
故障分析：1）加载开关虚接。
排除方法：1）断掉电源，重新接好。
3． 机头排气温度高，空压机自动跳脱，排气高温指示灯亮（超过100 oC）。
故障分析：1）润滑油不足。
2）环境温度高。
3）冷却器鳍片间堵塞。
4）热控阀故障。
5）空气滤清器不清洁。
6）油过滤器阻塞。
7）冷却风扇。
排除方法：1）检查油位，如果低于“L”时停车加至“H”与“L”之间。
2）曾加排风，降低室温。
3）拆下用压缩空气吹清鳍片间堵塞物。
4）检查油是否经过油冷却器，否则更换热控阀。
5）以低压空气清空气滤清器。
6）更换油过滤器。
7）更换冷却风扇。
4． 空/重车频繁：
故障分析：1）管路泄露。
2）压力开关压差太小。
3）空气消耗量不稳定。
排除方法：1）检修，必要时更换。
2）重新设定（一般压差为0.2Mpa）。
3）增加储气罐容量。
5． 运转电流低于正常值：
故障分析：1）空气消耗量太大（压力在设定值以下运转）。
2）空气滤清器堵塞。
3）进气阀动作不良，如卡住等。
4）容调阀调整不当。
排除方法：1）检查消耗量，必要时增加空压机。
2）清洁或更换。
3）拆卸清洗并加注润滑脂。
4）重新设定调整。
6． 机头排气温度低于正常值（低于70oC）：
故障分析：1）环境温度低。
2）无负荷太久。
3）排气温度表不正确。
4）热控阀故障。
排除方法：1）减少冷却器的散热面积。
2）增加空气消耗量。
3）更换排气温度表。
4）更换热控阀。