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在高压线下地下连续墙钢筋笼分段吊装技术的应用.doc

上传人:胜**** 文档编号:839866 上传时间:2024-03-28 格式:DOC 页数:5 大小:103KB
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资源描述

1、_在高压线下地下连续墙钢筋笼分段吊装技术的应用林少波 蔡木尧广东水电二局股份有限公司 广州 增城 511340【内容摘要】 由于客观原因必须在110KVA高压线下安全地进行地下连续墙钢筋笼分段吊装施工。本工程在选配置吊装设备参数,合理规划钢筋笼分段位置,以减少钢筋笼主筋搭接头的数量提高工效;以及为确保钢筋笼吊装顺利和钢筋笼体接驳质量,在钢筋笼的制作过程及吊装过程均进行质量控制,特别是对于单头有工字钢的钢筋笼重心不在中线的重心控制。【关键词】在高压线下;连续墙钢筋笼;分段吊装技术1、概述无锡地铁上马墩站上方横跨车站上空东西方向,对地距离35.5m有110KVA高压电线无法迁移。根据施工现场临时用

2、电安全技术规范JGJ 46-2005高压线安全距离规定及电力部门交底:110KVA高压线下投影垂直方向6m范围为安全距离,高压线水平方向5m范围为安全距离,吊装的履带吊机拔杆不得靠近。受到影响的地下连续墙施工槽段计30幅墙,钢筋笼吊装长度为33.11m、33.25 m、42.81m,全笼最重约39.9t,需分两节吊装。2、准备工作2.1 起重机械吊臂配置结合高压线安全距离,控制QUY150C型起重吊装设备臂杆顶端距离高压线的安全距离的最大吊装角度后进行角度上限锁定。150t履带主臂配置30.2m,按最大起吊角度65度(工作半径15m),起吊重量为41.9t时,吊臂顶端距离地面为29m安全距离3

3、5.5-6.0=29.5m,满足安全距离及起吊最大重量要求。2.2 规划钢筋笼分段位置受影响的地下连续墙钢筋笼长度分别为: 33.25m, 42.81m, 33.11m三种,均分成两段进行吊装。笼体分节根据机械在现有条件下最大吊装长度,最少接头数量原则进行分段;由于开挖面加密筋底高程分别为-17.70m,-20.61m,-21.50m,迎土面加密筋底高程均为-23.70m,钢筋笼顶标高为1.2m。拟将分段上端接头设于-16.7-20.5m位置,下端接头设在-17.7-21.5m位置,上段钢筋笼长18.922.7m,下段笼长11.5522.01m(详见下表)。2.3 其他准备措施a.导墙施工后,

4、测量人员先进行测量放样,在导墙及地面上标识高压电线投影及安全距离位置,地下连续墙槽段编号标识;b.在高压线下进行吊装之前,在高压线区域影响范围外选一槽段,按最大分段长度,先进行分段吊装试验;c. 成槽及接头刷壁工序完成后,在钢筋笼下放前先检测成槽槽壁及两端接头的垂直度,发现障碍在下笼前及时进行处理,确保下沉过程中极大减少遇到阻碍的几率。3、地下连续墙钢筋笼分段吊装技术主要方法3.1施工步骤钢筋笼按整体进行制作起吊前脱开钢筋笼分段临时接驳吊装下段钢筋笼吊至槽段导墙就位吊装上段钢筋笼与下段钢筋笼进行接驳整体钢筋笼下放就位。3.2主要控制措施(1)钢筋笼按整体进行制作a.钢筋笼制作场地选在远离受高压

5、线影响的区域;b.地下连续墙在现场钢管胎模上进行钢筋笼整体制作,确保制作出的钢筋笼垂直、不走形;c.钢筋笼制作下料时,在计划分段位置预留接驳器或预留焊接搭接长度;d.为提高工效及笼体质量,分段接头设置在数量较少加密筋范围之外。(2)起吊前脱开钢筋笼分段临时接驳a.钢筋笼制作下料,按同一断面接头不超50%,相邻接头中心位置错开距离不小于35d(按最大主筋28mm计为980mm),钢筋接头错位预留1.0m;b.笼体在分段接头上下方各12m范围,接驳前暂不焊分布筋;c.钢筋笼制作按全笼进行,分段位置的钢筋笼主筋预先临时接驳,确保笼体顺直,完成整体制作后,在起吊前再将分段位置的临时接驳主筋脱开。(3)

6、吊装下段钢筋笼吊至槽段导墙就位a.吊点加固:采用长度为200mm的25钢筋,焊固在每道主吊点处。分段端口处设置横向桁架及横穿反U形挑点,确保钢筋笼在导墙面上进行分段接驳时水平、稳固;b.钢筋笼起吊、搬运、吊装就位:在高压线投影位置区域外,采用双机抬吊将钢筋笼垂直吊起,调整好吊臂角度,使吊臂顶端处于安全距离的位置,再缓慢移动吊机至高压线下方的槽段。(4)吊装上段钢筋笼与下段钢筋笼进行接驳a.吊装参数:由于拔杆顶端高度限制允许高度为29.0m,上节笼最长22.7米;为确保吊装时,分段最长笼体垂直后,吊钩下端有足够的空间高度,笼顶两吊点水平距离取5m,采用钢横梁扁担进行起吊,吊臂杆顶点至钢筋笼顶的距

7、离为6.0m:(顶端与吊钩之间的安全限位距离1.5m+吊钩滑轮级吊钩长1.2m+吊钩与起吊横梁距离1.4m+横梁吊点至滑轮下端悬高1.0m+滑轮下端与钢筋笼顶之间距离0.9m=6.0m),吊臂顶点距离地面约29m时,起吊后的笼体离地不超过0.3m,可起吊的最长钢筋笼为:29.0-6.0=23m,满足分段最长为22.7m的钢筋笼段。b. 单头工字钢接头钢筋笼吊装进行施工中的连续墙槽段两端出现一头已经成墙,另一头尚未施工,则该槽段钢筋笼只有单头工字钢接头,因此吊装时需确定该笼的重心轴线,以便合理设置平衡吊点及纵向桁架的位置。(见下图) 重心轴线的位置(取6m标准墙幅,墙高32.15m笼重28.3t

8、,单头工字钢重1.75t计算):X=(Q1X1+Q2X2)/(Q1+Q2)=(28.3t*3.0m+1.75t*6m)/(28.3t+1.75t)=3.17m,重心轴线向工字钢端头略微偏移约17cm。当一端吊点离端部的距离为A1时,另一端相应吊点离端部的距离则:取A1=1.2m时,A2=L-2(X-A1)-A1=L-2X+A1=6.1-2*3.17+1.2=0.96m。c.起吊、接驳采用双机抬吊,起吊后调整吊钩高度及拔杆角度,使吊机拔杆顶端至高压线距离为确保安全距离的安全高度后,缓慢开动吊机,水平移动钢筋笼至槽段下分段钢筋笼上端进行接驳作业,接驳除主筋接驳、工字钢端头接驳外,设有检测管,测斜管

9、的槽段的接驳工作在不互相干扰的情况下可同时进行。(5)整体钢筋笼下放就位完成主筋,工字钢及检测管的接驳后,报经现场监理验收接驳质量,验收合格后,进行接驳区域分布筋焊接,完成后整体钢筋笼下放就位。4、结语受高压线影响区域的地下连续墙钢筋笼分段吊装技术成功实施,全部顺利完成吊装任务。一般地下连续墙钢筋笼制安都采用一次性整体制作、吊装,省时省力,且保证墙体质量。对于钢筋笼分段吊装费时费力,质量较难控制。本工程就如何在确保施工安全的前提下,合理地划分笼段,以减少钢筋笼主筋搭接头的数量,提高工效;把握钢筋笼从制作到吊装整个过程,确保质量,积累了地下连续墙钢筋笼分段吊装施工的经验。(作者简介:林少波,34岁,工程师,本科,主要从事岩土、基础工程施工管理14载。)Welcome ToDownload !欢迎您的下载,资料仅供参考!精品资料

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