常熟世名化工科技有限公司年产5万吨纳米级水性色浆和溶剂.doc

常熟世名化工科技有限公司年产5万吨纳米级水性色浆和溶剂色浆及纳米材料添加剂项目环境影响报告书（简本）建设单位：常熟世名化工科技有限公司编制单位：苏州高新区苏新环境科研技术中心编制时间：二一二年十一月38第1章 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.1.1 建设项目地点常熟世名化工科技有限公司位于常熟新材料产业园惠虞路与海宁路交界处，具体地理位置见图1.1-1。常熟新材料产业园位于江苏省常熟市海虞镇（原福山镇、王市镇、周行镇合并）北部沿江岸边滩涂地域，地理坐标为东经12018，北纬3150，地处长江经济产业带。园区地理位置优越，北濒长江黄金水道，南距沿江公路仅1.5Km，距常熟市区及虞山国家森林公园约16Km，距苏州市56Km，东距常熟港15Km，上海港100Km，西北距张家港35Km，北面与南通港隔江相望。图1.11项目地理位置1.1.2 建设背景苏州世名科技股份有限公司成立于2001年（原名昆山市世名科技开发有限公司），位于苏州昆山。通过多年的科技攻关，苏州世名科技股份有限公司掌握了聚合物包覆技术、嵌段型高分子分散剂（新型材料）对颜料锚固吸附技术、颜料超细化、分散研磨技术及分级过滤技术，制备的超细色浆具有颗粒均匀、着色效率高、安全环保，可实现大规模连续工业化生产。为降低着色过程中的污染，提高颜料资源的利用率，同时还能提高相关行业产品品质，提升产品的国际竞争力，苏州世名科技股份有限公司拟投资40752万元，在江苏常熟新材料产业园征用土地面积100亩，建设常熟世名化工科技有限公司，项目建成后可年产5万吨纳米级水性色浆和溶剂色浆及纳米材料添加剂。1.2 工程概况1.2.1 建设内容本项目建设5幢生产车间，其中水性色浆车间两幢，溶剂型色浆车间 一幢，溶剂型色浆及添加剂车间一幢，添加剂车间一幢，配套建设其它公用、辅助设施。项目建成后年产水性色浆2万吨、溶剂型色浆2万吨、添加剂1万吨。拟建项目产品方案表1.2-1。表1.2-1 拟建项目产品方案序号工程名称（车间或生产线）产品名称及规格设计能力(t/a)年运行时数1水性色浆车间1氧化铁（8500 t/a）、碳黑（4250 t/a）、钛白（1750 t/a）、有机红（875t/a）、有机黄（875 t/a）、酞菁（1750 t/a）等色浆180003920h2水性色浆车间2各种多规格色浆（2000 t/a）20003920h3溶剂型色浆车间氧化铁（4500 t/a）、碳黑（3000 t/a）、钛白（1500 t/a）、有机红（1000 t/a）、有机黄（2000 t/a）、酞菁（2000 t/a）等色浆140003920h4溶剂型色浆及添加剂车间氧化铁（3000 t/a）、碳黑（1000 t/a）、各种多规格色浆（2000 t/a）等色浆60003920h添加剂2（苯乙烯-马来酸酐共聚物）19603920h5添加剂车间添加剂1（超分散剂）80403920h1.2.2 生产工艺1.2.2.1 水性色浆生产水性色浆生产工艺流程见图1.2-1图1.2-1水性色浆生产工艺流程图1.2.2.2 溶剂型色浆生产工艺溶剂型色浆生产工艺流程见图1.2-2图1.2-2溶剂型色浆生产工艺流程图1.2.2.3 添加剂生产工艺添加剂生产工艺流程见图1.2-3图1.2-3添加剂生产工艺流程图1.2.2.4 添加剂生产工艺流程添加剂生产工艺流程见图1.2-4图1.2-4添加剂生产工艺流程图1.2.3 建设周期和投资项目总投资40752万元，环保投资455万元，占总投资的1.12%；项目实施进度见表1.2-2。表1.2-2项目实施进度表时 间实施内容2012年512月项目审批、图纸设计；施工设计；报建2013年2月2013年12月基建施工、设备采购、安装；堆场安装2014年1月2014年6月设备调试、生产试运行2014年6月项目全部竣工、组织验收1.3 项目选址合理性分析（1）与常熟市城市总体规划（2010-2030年）相符（2） 与常熟市“十二五”产业发展规划相符（3）与江苏省重要生态功能保护区区域规划相符（4）与关于对江苏高科技氟化学工业园环境影响评价与环境保护规划报告书的批复相符（5）区域内环境容量和总量控制可行因此，本项目选址基本合理，符合当地规划要求。第2章 建设项目周围环境概况2.1 项目所在地的环境概况2.1.1 大气环境质量现状根据调研常熟市环境监测站2012.03.122012.03.18监测数据，监测期间SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃各监测点的污染物均达环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准及参考标准，总体上区域内大气环境质量现状良好。2.1.2 地表水环境质量现状根据调研常熟市环境监测站于2011年11月8日10日监测数据，各监测断面水质指标单项指数值均小于1，所以各指标均可满足地表水环境质量标准类标准的要求，表明评价区域内长江水质现状较好。2.1.3 地下水环境质量根据调研常熟市环境监测站于2011年11月11日对项目所在地周围地下水监测数据，各监测井水质指标单项指数值均小于1，表明该地区的地下水质情况较好，达到地下水质量标准（GB/T1484893）中的类标准。2.1.4 噪声环境质量现状根据常熟市环境监测站2012年06月19日20日现场监测数据表明，各监测点位昼间和夜间均未出现超标现象，厂界噪声可以达到声环境质量标准（GB3096-2008）表1中3类标准。2.2 建设项目评价范围根据拟建项目污染物排放特征、项目所在地区的地形特点和环境功能区划，按照环境影响评价技术导则所规定的方法，确定本次环境影响评价的等级。（1）大气环境评价等级与范围根据导则HJ2.2-2008中5.4的规定，确定项目大气环境影响评价等级为三级，环境空气评价范围均为：以本项目为评价区中心，直径为5km的圆。（2）地表水环境评价等级项目所在地为江苏常熟新材料产业园，项目建成后，各类工艺中或实验中可能含氮的工业废水均经过妥善处理后回用最终不排放，本项目废水通过污水管网排入常熟新材料产业园污水处理厂集中处理，尾水达标排入长江。正常情况下，本项目建成后全厂废水排放量较小，约为22000m3/a（89.8m3/d1000m3/d）。鉴于常熟新材料产业园污水处理厂现有工程已完成相应的环境影响评价工作，故本报告只进行接管可行性分析，并对项目所处区域的地表水环境进行现状评价。（3）噪声评价等级与范围本项目位于江苏常熟新材料产业园（3类地区）内，厂址周围200m范围内无邻近的声环境敏感目标存在，项目建成前后厂址附近的噪声级增加不明显（3dB(A)以下），周围受影响人口亦无显著增加，因此，根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）判定，声环境影响评价工作等级为三级。根据环境影响评价技术导则-声环境（HJ2.4-2009），综合考虑项目主要声源情况和项目所在地声环境功能区划以及项目环境周围敏感目标分布情况，确定本项目声环境影响评价范围为：边界向外200米。（4）地下水环境影响评价等级与范围因此根据导则表6中类建设项目评价工作等级分级，本项目地下水环境评价等级判定为三级评价；评价范围是项目所在地周围20km2，重点对地下水污染防治措施进行分析评价。图2.21评价范围及敏感目标分布第3章 环境影响预测及主要控制措施3.1 建设项目污染物排放情况3.1.1 污染物类型建设项目的主要污染类型包括大气污染、水污染、噪声污染和固体废物污染。3.1.1.1 大气污染物排放情况（1）施工期大气污染物排放情况施工期大气污染物主要包括施工扬尘和施工机械尾气污染。（2）运营期大气污染物排放情况项目在投料釜设有负压集尘装置，收集的粉尘通过各投料釜上安装的插入式旋风脉冲反吹收集器处理。收集的粉尘反吹入釜内作为原料，尾气经各自车间排气筒、排放。投料过程有机废气经汇集后接入溶剂车间的活性炭吸附装置，处理后经过排气筒排放；其系统中物料转运产生的呼吸废气（溶剂型色浆车间1、2呼吸废气）最终经统一的管道从反应釜连接至溶剂车间的一套冷冻冷凝装置。其采用冰盐水作为导热介质，进水温度为5，出水温度为10，冷凝面积为40平方，将挥发产生有机溶剂经冷凝回收再利用，该装置可以减少约90%的废气产生，冷凝装置少量放空废气接入溶剂车间的活性炭吸附装置，处理后通过溶剂车间的排气筒排放；项目添加剂所有生产设备对外环境的放空阀在正常生产过程中常闭，生产装置进料时和生产时通过放空口联接平衡管来维持体系内的压力平衡，合成过程中产生的各类有机废气、放空废气和热风干燥产生的有机废气，均通过平衡管通过一台的引风机抽入等离子废气净化塔吸附后，尾气通过15米高的排气筒排放。各污染物排放均达到相应大气污染物的排放标准。3.1.1.2 水污染物排放情况（1）施工期水污染物排放情况施工期产生的废水污染源主要为生产废水和施工点生活污水。（2）运营期水污染物排放情况全厂废水产生量为23205t/a，经分析各污水水质后将其按性质分为以下3类：适宜接管的废水，主要有生活污水、初期雨水和冷却塔的循环冷却弃水，合计水量约为22000 t/a，废水达接管标准后排入氟化学工业园区污水处理厂；需要委外处理的高浓度废液，主要为地面拖洗废液，5 t/a，地面拖洗废液水质较差，含有大量的色浆和溶剂等，不适宜进行中水回用处理，因其含有色浆和溶剂，燃烧热值较高，因此其作为固废委托焚烧处理；经处理后可以回用的含氮类工业废水，主要为实验室废水，约1200 t/a，企业本次拟采用氧化+活性炭过滤后作为中水用于低端产品的生产。3.1.1.3 噪声污染物排放情况（1）施工期噪声污染排放情况施工期噪声源主要为施工机械。土石方阶段噪声源主要有挖掘机、推土机、装载机和各种运输车辆，为移动式声源，无明显指向性；打桩阶段噪声主要有各种打桩机、移动式空压机和风钻等，属固定声源，具有明显指向性；结构阶段使用设备较多，是噪声重点控制阶段，主要噪声源包括各种运输设备、振捣机、吊车等，多属于撞击噪声，无明显指向性。（2）运营期噪声排放情况本项目加强噪声源强的控制，对各类风机设置消声器隔声，并采取减震措施；对冷却塔采用设置隔声墙隔声，并采取减震措施；对空压机采取设隔声罩、隔声减震。经采取以上措施后，项目厂界噪声排放可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中3类标准。3.1.1.4 固体废物污染物排放情况（1）施工期固体废物污染情况施工期建筑垃圾主要有建设施工中开挖出的土方，产生的碎砖、水泥、木料等。施工期间大量施工人员工作生活，必定会产生一定数量的生活垃圾。（2）运营期固体废物污染情况项目产生的固废分为危险固废和一般固废，严格按国家相关规定进行暂存和处置。项目生产过程中产生的危险固废主要有滤渣（HW12）、大颗粒树脂（HW13）、地面拖洗废液（HW12）、废活性炭（HW06）、精馏残液（HW42）、清洁车间地面产生的废拖把（HW12）、实验室固废（HW12）、水处理污泥（HW12）和原料包装袋。建设单位产生的危险固废在厂区危险固废暂存场暂存，收集后委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司焚烧处置；废包装材料由厂商回收处理；生活垃圾统一委托环卫部门统一清运，填埋处理。项目固体废物的处置/处理率达到100%，不会对环境带来二次污染。3.1.1.5 污染物排放汇总污染物排放情况汇总如表3.11所示。表3.11建设项目污染物排放汇总种类污染物名称产生量削减量接管量排放量废水水量24492.282492.282200022000COD16.73349.9626.77141.32SS4.953604.95360.44氨氮1.12870.76120.36750.11总磷0.058800.05880.011废气粉尘8.4358.35060.0844TVOC29.28428.56980.7142乙酸丁酯16.75716.34990.4071环己酮8.3788.17440.2036丙酮5.2924.76280.5292苯乙烯0.4310.38790.0431甲醇6.2725.64480.6272固废分类产生量处置量回收利用排放量滤渣40.0931540.0931500废活性炭17.857617.857600精馏残液176.0972176.097200大颗粒树脂23.650223.650200地面拖洗废液5500废拖把2200实验室固废202000废包装袋232300水处理污泥202000原料包装桶500500生活垃圾122.5122.5003.1.2 “三同时”验收一览表表3.12“三同时”验收一览表项目名称常熟世名化工科技有限公司5万吨纳米级水性色浆和溶剂色浆及纳米材料添加剂项目类别污染源污染物治理措施（设施数量、规模、处理能力等）投资（万元）处理效果、执行标准或拟达要求完成时间废气水性色浆车间1粉尘插入式旋风脉冲反吹收尘器，通过15米的1#排气筒排放70去除效率99%，达标排放与项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行水性色浆车间2粉尘插入式旋风脉冲反吹收尘器，通过15米的2#排气筒排放20去除效率99%，达标排放溶剂色浆车间TVOC、乙酸丁酯、环己酮、粉尘插入式旋风脉冲反吹收尘器、冷冻冷凝、活性炭吸附塔105达标排放溶剂色浆及添加剂车间甲醇、丙酮和苯乙烯等离子净化装置60有机物去除效率90%，达标排放储罐区乙酸丁酯、环己酮氮封、气相回流管等10达标排放废水初期雨水、冷却塔弃水和生活污水COD、SS、NH3-N、TP-10达接管标准实验室废水COD、SS等中水回用装置40中水回用噪声及振动各类泵、风机设备噪声隔声挡板、隔声罩、消声器等15厂界达标地下水防治废水处理设施、固废堆场COD等防渗地坪10满足环保要求固废生活、生产固废防渗地坪5固废零排放绿化绿化植树30绿化率15.6%事故应急措施应急预案及灭火设备、泄漏处理等物资储备，设置的1个600m3的消防尾水收集池50满足要求环境管理（机构、监测能力等）委托常熟市环境监测站监测-委托监测清污分流、排污口规范化设置（流量计、在线监测仪等）厂区内排水“雨污分流、清污分流”，厂区污水排污口安装在线监测设施。30满足接管的要求总量平衡具体方案废气区域内平衡解决，废水为纳入污水处理厂的接管考核量区域解决问题-卫生防护距离设置根据卫生防护距离计算及油漆厂卫生防护距离标准（GB18070-2000），确定设置以厂界为执行边界600m卫生防护距离范围，在此范围内无居民等敏感保护目标，可满足建设项目卫生防护距离的要求。3.2 项目评价范围内环境保护目标本项目所处地区在江苏常熟新材料产业园，根据环境影响评价技术导则（HJ/T2.12.4-1993）要求，经现场实地调查，本项目周围无自然保护区和其他人文遗迹，项目环境保护敏感目标见表3.2-1。表3.2-1 主要环境保护目标序号项目名称位置距离（m）规模备注1大气小花村（聚福村）WS880约151人居住区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准2福山办事处SW1950约180人3苏桥村SW20009804东进一组NE2400约160人5邓市居民点SE2500约2950人6福山镇WSW2400约5000人7老圩村SW800约67人8朱家村SW2000约135人9丁市S3600约184人10张家浜SW4400约286人11南门村SW3400约123人12同官山S4100约147人13绿山村S4500约178人14福山村W2780约651人15福山禅寺W280016东进村（张家港）N2200约200人17东风村（张家港）N2800约298人18常阴沙农场（张家港）N4890约520人19东滨村（张家港）NE4200约145人20地表水长江NE3000/以长江崔浦塘河口为起点,执行地表水环境质量标准（GB 3838-2002）II类标准21福山塘西侧740/执行地表水环境质量标准（GB 3838-2002）类标准22长江，常熟市第三水厂取水口下游19500设计规模为40万m3/d（一期20万m3/d）,执行地表水环境质量标准（GB 3838-2002）类标准23噪声厂界外1米/执行声环境质量标准（GB 3096-2008）中3类标准24生态长江（常熟市）重要湿地EES3970大河湿地生态系统维护25望虞河（常熟市）清水通道维护区EES3560中河水源水质保护3.3 环境影响预测及评价3.3.1 运营期环境影响预测与评价3.3.1.1 运营期大气环境影响预测（1）正常排放时，项目有组织和无组织各大气污染物的最大落地浓度均未达到10%标准限值的要求，且乙酸丁酯的最大落地浓度均未达到其嗅阀值的要求，对环境影响较小。将各污染物的厂界处的落地浓度与其嗅阀值进行对比，其厂界处的落地浓度均小于各污染物的嗅觉阈，因此项目异味可以控制在厂界内，可满足异味控制要求。（2）以screen3估算模式计算可知，本项目无组织废气在厂界浓度达标，在厂界达标前提下使用环境保护部评估中心实验室大气环境防护距离标准计算程序(ver1.1)计算后表明：建设项目无组织废气最大落地浓度无超标点（一次浓度参照无组织监控浓度），无需设大气环境防护距离。（3）项目属于色浆、涂料类生产企业，根据油漆厂卫生防护距离标准（GB18070-2000），要求企业以厂界为边界执行600m卫生防护距离范围。对照项目周边用地现状图，可知该区域主要为工业用地，该区域600m内无环境敏感保护目标，项目卫生防护距离设置符合要求。综上所述，项目大气污染物对周围环境影响较小。3.3.1.2 运营期地表水环境影响分析项目排入园区污水处理厂的废水量约为89.8t/d，占园区污水处理厂处理水量0.9%，故其完全有能力接收本项目产生的污水。废水经厂内预处理后可满足接管标准，项目地污水管网已铺设到位，项目废水接管处理具有可行性。 引用区域污水处理厂环评结论：污水厂排放废水进入长江后会形成一个污染带，但对望虞河口断面和第三水厂取水口断面水质的影响较小，不会改变长江水环境功能现状。3.3.1.3 运营期地下水环境影响分析对浅层地下水的污染影响正常情况下，对地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。项目包气带防污性能较好，说明浅层地下水不太容易受到污染。若废水或废液发生渗漏，污染物不会很快穿过包气带进入浅层地下水，对浅层地下水的污染很小。对深层地下水的污染影响判断深层地下水是否会受到污染影响，通常分析深层地下水含水组上覆地层的防污性能和有无与浅层地下水的水利联系。通过水文地质条件分析，区内第含水组顶板为分布比较稳定且厚度较大的粘土隔水层，所以垂直渗入补给条件较差，与浅层地下水水利联系不密切。因此，深层地下水不会受到项目下渗污水的污染影响。3.3.2 运营期噪声环境影响分析由噪声预测结果可以看出，经过本环评所提噪声防治措施后，各厂界昼间噪声增加值为0.02dB(A)0.1dB(A)，夜间噪声增加值为0.35dB(A)0.95dB(A)之间，最大增加值均小于3dB(A)，项目厂界昼、夜噪声值可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中3类标准。3.3.3 运营期固体废物影响分析项目生产过程中产生的危险固废主要有滤渣（HW12）、大颗粒树脂（HW13）、地面拖洗废液（HW12）、废活性炭（HW06）、精馏残液（HW42）、清洁车间地面产生的废拖把（HW12）、实验室固废（HW12）、水处理污泥（HW12）和原料包装袋一同委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司进行处置。项目产生的一般固废为废包装桶和生活垃圾(99)。废包装桶委托供应商回收利用，生活垃圾由环卫部门统一清运。经认真落实上述措施后，拟建项目固废实现对环境的零排放，不会对环境带来二次污染，对厂区及周围环境影响不大。3.4 污染防治措施及达标排放情况3.4.1 废气污染防治措施（1）色浆生产投料废气项目在投料釜设有负压集尘装置，收集的粉尘通过各投料釜上安装的插入式旋风脉冲反吹收集器处理。收集的粉尘反吹入釜内作为原料，尾气经各自车间排气筒、排放。投料过程有机废气经汇集后接入溶剂车间的活性炭吸附装置，处理后经过排气筒排放。（2）溶剂型色浆生产装置呼吸废气其系统中物料转运产生的呼吸废气（溶剂型色浆车间1、2呼吸废气）最终经统一的管道从反应釜连接至溶剂车间的一套冷冻冷凝装置。其采用冰盐水作为导热介质，进水温度为5，出水温度为10，冷凝面积为40平方，将挥发产生有机溶剂经冷凝回收再利用，该装置可以减少约90%的废气产生，冷凝装置少量放空废气接入溶剂车间的活性炭吸附装置，处理后通过溶剂车间的排气筒排放。；（3）添加剂合成及干燥废气项目添加剂所有生产设备对外环境的放空阀在正常生产过程中常闭，生产装置进料时和生产时通过放空口联接平衡管来维持体系内的压力平衡，合成过程中产生的各类有机废气、放空废气和热风干燥产生的有机废气，均通过平衡管通过一台的引风机抽入等离子废气净化塔吸附后，尾气通过15米高的排气筒排放。3.4.2 废水污染防治措施（1）实验室废水处理方案实验室废水主要来源于仪器清洗等，其水质相对较好，含有色浆等物质，企业本次拟采用氧化+活性炭过滤后作为中水用于低端产品的生产。（2）地面拖洗废液项目实施后不进行大规模的车间地面冲洗，因其设置密闭的投料室，厂区物料输送均通过管道等，因此其最终需要清洗的区域仅为投料室和少量跑冒滴漏环节。企业拟采用拖把蘸水或者溶剂进行小规模拖洗，拖洗废液储存在车间拖把池，定期桶装后作为固废外运。经采取以上措施后，全厂地面拖洗废液产生量得到了有效的控制。车间地面拖洗废液水质较差，含有大量的色浆和溶剂等，不适宜进行中水回用处理，因其含有色浆和溶剂，燃烧热值较高，因此其作为固废委托焚烧处理（3）其他废水处理方案企业经设置密闭投料室、投料过程设置收尘装置等措施，基本消除了颜料粉尘等含氮原料在厂区内的无组织排放，因此最终厂区的初期雨水基本不含颜料等含氮原料，其和普通企业初期雨水成本基本一致，主要污染物为：COD400mg/L、SS300mg/L。其和生活污水、冷却塔弃水混合后最终混合污水水质COD：307.8 mg/L SS：225.2 mg/L氨氮：16.7 mg/L TP：2.67 mg/L。可达到氟化学工业园区污水处理厂的接管要求。因此，废水达接管标准后排入氟化学工业园区污水处理厂是可行的。3.4.3 噪声污染防治措施本项目主要噪声源冷冻机、冷却塔、往复式真空泵、风机和各类水泵等，其源强约为80-90dB（A）。采取措施：采用低振动及低噪声型的设备；机械设备安装在坚实的混凝土基座，在基座与机械设备间再安装防振垫片或避振弹簧；为减弱泵转动时产生的振动，采用减振台座；所有的噪声源都采用隔音室；厂区周围设置绿化林带。经采取以上措施后，项目厂界噪声排放可以达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）表1中3类标准。3.4.4 固体废物处置措施项目生产过程中产生的危险固废主要有滤渣（HW12）、地面拖洗废液（HW12）、废活性炭（HW06）、精馏残液（HW42）、清洁车间地面产生的废拖把（HW12）、实验室固废（HW12）、水处理污泥（HW12）和原料包装袋一同委托江苏康博工业固体废弃物处置有限公司进行处置。项目产生的一般固废为废包装桶和生活垃圾(99)。废包装桶委托供应商回收利用，生活垃圾由环卫部门统一清运。本项目固体废物的处置/处理率达到100%，不会对环境带来二次污染。3.5 环境风险预测评价3.5.1 重大危险源识别考查本项目物料闪点、储存情况等指标后选取项目主要风险物质，根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）中构成重大危险源物质临界量进行对比，以判定重大危险源。表3.5-1 各危险化学品仓储量和临界量表名称储荐量，q临界量，Qq/Q乙酸丁酯20010000.2丙二醇甲醚醋酸酯20050000.04混二酸二甲酯50-溶剂油50-环已酮5050000.01偶氮二异丁腈1-苯乙烯205000.04顺丁烯二酸酐20-丙酮105000.02甲醇105000.02合计0.83根据以上计算，可见，项目贮存场所的源强值为0.831，因此项目的储存场所不构成重大危险源。3.5.2 风险特征及源项分析本项目建成后全厂环境风险评价等级为二级，最大可信事故为乙酸丁酯泄漏起火，概率为1.210-6，在乙酸丁酯发生池火灾时，1.4m范围内的通常没有人员，因此事故通常不会造成人员死亡。因此本次评价确定，项目建设的风险水平是可以接受的。3.5.3 风险防范措施（1）要求进行安全评价 （2）防自然灾害措施（3）危险化学品储运安全防范措施（4）物料泄漏事故的防范措施；（5）火灾和爆炸事故的防范措施（6）工艺操作管理（7）设备安全管理（8）生产过程危险防范措施（9）事故消防设施设置3.5.4 事故风险应急预案（1）成立事故应急对策指挥中心；（2）建立事故应急通报网络（3）易燃气体原料泄漏事故应急对策（4）火灾应急对策；3.5.5 结论根据风险预测分析结果，建设项目实施后，全厂范围一旦发生火灾或爆炸，其危害区域主要是近距离的车间，对办公楼和厂区外影响不大；乙酸丁酯储罐泄漏事故发生后，虽在短时间内污染物排放量较大，造成地面污染物瞬时出现高浓度，会对环境产生不利影响；通过加强对危险化学品的管理，制定合理、有效的应急预案和防范措施，可确保各类危险化学品不会泄漏入水体。通过公司设置风险防范措施，建立风险应急预案，基本能够满足当前风险防范的要求，可以有效的防范风险事故的发生和处置，结合企业在运营期间不断完善的风险防范措施，工厂发生的环境风险可以控制在较低的水平，风险发生概率及危害将低于国内同类企业水平，项目的事故风险值处于可接受水平。3.6 项目环境保护措施的技术经济性分析本项目环保投资主要包括：废气治理、废水收集管网及预处理站的建设、固废贮存、噪声治理、排污口整治、环保监测、厂区绿化及应急预案池等风险防范措施，主要为废气和废水治理设施的投资费用。经估算，项目环保投资总额约455万元。环保投资约占工程总投资的1.12%，企业完全有能力接受。3.7 建设项目对环境影响的经济损益分析环保运行费主要为废气治理费、废水处理费和危废安全处置费等。废气治理费用（不含工艺配套设备运行费用）主要为各尾气吸收系统运行过程中所耗的动力费（电等）、原料费（粉尘滤网、活性炭等）以及设备的折旧、维修费和人工费。经类比估算，废气治理运行费约49.55万元/a。废水处理费主要为厂内中水处理费用以及氟化工园污水处理厂集中处理费用。经计算，厂内中水处理费为6万元/a，园区污水处理厂集中处理费用为7.5元/吨*22000吨=16.5万元/a，即本项目废水处理运行费用总计约为22.5万元/a。固废处置费主要为各类固废焚烧运行费用、固废外委处置费用和生活垃圾处置费用等。经计算，本项目固废焚烧处置年运行费用（收支平衡）约347.69815吨*2500元/吨=86.9245万元。综上可知，本项目环保运行费用共计约158.9745万元/a，占项目利润总额的0.45%。因此企业有能力保障各项环保设施正常运行。3.8 环境管理和监测计划3.8.1 环境管理机构本项目建成后，应按省、市环保部门的相关要求，加强对企业的环境管理，建立健全企业的环保监督、管理制度。在试运行阶段及正常生产过程中必须设立环境管理机构，配备专业环保管理人员，负责环境监督管理工作，同时要加强对管理人员的环境保护知识的培训。3.8.2 环境管理制度本项目从设计施工到投入生产营运，必须贯彻执行以下环境管理制度：1、环境影响评价制度按照建设项目环境保护管理条例、建设项目环境管理分类名录要求，进行项目环境影响评价，经有权限的环保行政主管部门审批后方可启动项目建设。2、“三同时”制度认真贯彻执行环保“三同时”制度。设计单位必须将环境保护设施与主体工程同时设计，建设单位必须保证防治污染及其它公害的设施与主体工程项目同时施工、同时投入使用，工程竣工后，应提交有关环保内容的竣工验收报告或专项竣工验收报告，经环保主管部门验收合格后，方可投入运行。3、排污申报登记制度按照国家和地方环境保护规定，企业应及时向当地环境保护部门进行污染物排放申请登记。经环保部门批准后，方可按分配的指标排放。4、环保设施运行管理制度建立环保设施定期检查制度和污染治理岗位责任制，实行污染治理岗位运行记录制度，以确保污染治理设施稳定高效运行。当污染治理设施发生故障时，应及时组织抢修，并根据实际情况采取相应措施（限产或停止生产），防止发生事故排放。5、报告制度按照江苏省环境保护厅制定的重点企业月报表实施月报制度。月报内容主要为污染治理设施运行情况、污染物排放情况及污染事故或污染纠纷及处理情况等。项目排污发生重大变化、污染治理设施改变或者项目等必须向当地环保行政主管部门申报，履行手续。3.8.3 环境监测建设项目应严格执行环保“三同时”制度，项目竣工后，建设单位应遵循建设项目竣工环境保护验收管理办法，向审批项目的环保主管部门申请环保设施竣工验收，需要试生产的，在试生产后3 个月内提出申请。根据项目排污口设置情况，对照关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知（环发200038号），本项目竣工环境保护验收监测内容如下。一、环境保护检查 1、建设项目执行国家的“建设项目环境影响报告制度”的情况；2、建设项目建设过程中，对“环境影响评价报告书(表)、登记表”中污染物防治和生态保护要求及环保行政主管部门审批文件中批复内容的实施情况；3、各生产装置的实际生产能力是否具备竣工验收条件。4、环保设施运行情况和效果；5、“三废”处理和综合利用情况；6、环境保护管理和监测工作情况，包括：环保机构设置、人员配置、监测计划和仪器设备、环保管理规章制度等；7、事故风险的环保应急计划，包括配备、防范措施，应急处置等*；8、环境保护档案管理情况二、环境保护监测3.8.4 运营期环境监测根据江苏省环境工程咨询中心关于环评文件（报告）中环境监测内容的要求和该公司生产特点和实际运行情况，对照环保要求，我们建议厂方对各污染要素开展例行监测工作。监测项目、监测点位和监测频次建议如下：（1）废气污染源：每半年监测1次；监测项目为：颗粒物、乙酸丁酯、环己酮、丙酮、苯乙烯、甲醇、TVOC；测点位置：各车间排气筒。（2）废水污染源：每季度监测1次；监测项目：PH、COD、氨氮、SS、总磷、排水量；测点位置：厂区污水出口。（3）厂界噪声：每半年监测一天（昼夜间各1次），测点位置：厂界四周。建议厂方在实际运营中按以上监测周期对各污染物进行监测，并将监测结果按月、季进行统计，编制环境监测报表，上报地方环保管理部门。本公司不具备监测能力的项目建议委托当地环境监测部门进行监测。此外，排放口和外环境质量监测应纳入苏州市环境监测中心站的监测计划，进行日常监督性监测，如发现问题，必须及时采取补救和整改措施，防止环境污染。地方环保部门应加强监管，敦促其实施环境管理和监测计划。3.8.5 事故应急监测当发生较大污染事故时，为及时准确的了解本企业事故对外界环境的影响，便于上级部门的指挥和调度，公司不具备监测能力时应委托当地环境监测站进行应急监测。应急监测的布点与采样、监测项目与相应的现场监测和实验室监测分析方法、监测数据的处理与上报、监测的质量保证等应符合突发环境事件应急监测技术规范（HJ 589-2010）的技术要求。第4章 公众参与4.1 公众参与的方式、调查内容和对象环境影响评价公众参与暂行办法规定：建设单位或者其委托的环境影响评价机构在编制环境影响报告书的过程中，应当依照本办法的规定，公开有关环境影响评价的信息，征求公众意见。4.1.1 公开环境信息 一、首次公示建设单位在确定由苏州高新区苏新环境科研技术中心承担本次环评工作后，于2012年5月11日2012年5月24日，在江苏常熟新材料产业园网站（ 建设项目名称及概要； 建设单位的名称和联系方式； 环评单位的名称和联系方式； 环境影响评价工作程序及主要工作内容；