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工程实施整体方案
1 工程实施方案
工程进度控制如下表所示
1
采购阶段
合同签定后4天
在这个阶段我方将按照业主、设计院的要求,按照合同要求,按照各个设计方案的要求进行原器件采购, 我方将向业主方提交采购计划,提交供货商资格证明文件。
2
生产制造阶段
合同签定后8天
根据样品的评审结果制定生产制造工艺文件,生产制造过程严格按照工艺文件和工艺作业指导文件进行。工艺品质部进行生产制造的质量控制。
3
安装调试阶段
合同签定后13天
根据模拟系统的评审结果制定安装调试工艺文件,安装调试过程完全严格按照工艺文件的指导进行,工艺品质部进行安装调试过程的质量控制。
4
系统维修维护阶段
免费维修二年,终身维护
对重大活动,保驾护航
2 现场服务
我方指定现场负责人、现场调试负责人、现场安装负责人、现场配电负责人、现场监理和质量负责人和培训人员。 我方现场负责人全面负责我方在现场的各项施工管理和协调,现场调试负责人负责现场调试工作,现场安装负责人负责显示屏系统安装,现场配电负责人负责显示屏系统配电连接和调试、现场监理和质量负责人全面负责现场各项质量。在设备调试阶段,我方培训人员将对甲方指定的运行维护人员进行现场培训,讲解设备运行的操作规程和注意事项,就设备运行中可能出现的故障进行讲解、示范,使他们对设备的原理有足够的认识,能够对简单的硬件方面的故障迅速予以排除。设备联调完毕,我们还将对甲方的有关操作人员进行应用软件的操作使用培训,协助他们进行短期的节目编排、制作和播放,确保显示屏以最佳的状态运行。
3人员培训
培训的目的是训练系统操作员。通过训练后使他们能够熟练的操作本系统,并能处理一些基本故障。培训分两个阶段进行,培训人员约2至3人。
我方将指定具有三年维修、调试经验的光业技术人员作为培训人员。我们将培训人员的简历和培训计划提交业主,业主认为不合适,我方将立即更换培训人员。
3-3-1 基础培训
这项培训在生产厂内进行,培训的主要内容包括:
·计算机基础设置
·播放软件操作
·显示屏基本工作原理
·系统的操作程序和管理
·系统的日常维护与安全注意事项
这项培训安排在模拟系统组建完成后进行。培训前我方将提供操作、维修手册。培训时间为2天。
3-3-2 现场培训
这项培训着重培训操作员对系统的操作与问题的处理,培训的主要内容包括:
·系统的软件安装
·显示信息的日常维护
·简单的软件故障处理
·简单的硬件故障处理
培训地点在施工现场,培训内容随系统安装调试一起进行,要求系统操作员一起参与系统软硬件的安装与调试。
3-3-3 简单的故障处理及解决
1、输出目标显示器上没有输出图像
①确认输入视频设备的输出设置是否正确;
②确认输入通道设置是否对应输入的信号。譬如,是否与外部输入设备的复合视频输入对应;
③确认输出线缆连接是否正确;
④确认目标显示器没有处于待机状态或者损坏;
⑤确认输出分辨率没有超出目标显示器的最大可显示分辨率;如果超过,到设置中改正;
⑥确认输出通道与您所连接的通道一致。有两个输出选项,默认为RGB和DVI
2、计算机的VGA输出经过显示图像抖动或异常
①确认VGA输出显卡是否工作正常;
②确认VGA输出分辨率是否超出工作范围。最大可接收输入分辨率为1280*1024*60Hz;
③确认是否工作在VGA输入模式;
3、DVI显卡输出有没有输出图像
①确认DVI输出显卡是否工作正常;
②确认DVI输出分辨率是否超出工作范围。最大可接收输入分辨率为1280*1024*60Hz;
③确认是否工作在DVI输入模式;
④重新启动DVI设备,观察启动过程中,目标分辨率是否有输出;
4、软件可调亮度不能调大小
①控制板到底板的串口线是否连上;
②串口跳线是否正确;
③串口芯片是否工作正常;
5、光端机通讯不正常
①光端机的网线序是否正确;
②光端机工作是否正常;
4 生产制造工艺流程及质量控制
投标人的制造管理严格按照要求执行,产品质量控制主要表现在以下方面:
原材料采购
显示产品所采用元器件均为在全球范围内最好的材料厂商提供,例如,
LED发光二极管
LED发光元件按照投标人要求的器件等级提供,保证LED发光元件偏差范围最小,从而确保LED显示屏幕显示效果的均匀一致性,并在维修更换后也可保持整屏显示效果的一致,避免出现屏幕衰减后的马赛克现象,影响显示效果。
恒流源芯片
采用聚积最高性能的恒流源驱动芯片MBI5024
专业连接线缆
连接插头和线缆均采用室内外专用的防水、防腐、不易老化磨损的航空专用材料制成。
外观材料
采用导热性能好的合金材料压铸壳体,保证良好散热,内部经过特殊防电磁干扰处理,材料本身具有抗紫外线老化、导电、导热、阻燃、抗磁化等特点。
生产制造流程
生产工艺严格按照国际标准制作,并且由严格的质量检验作为后盾。生产检测用设备严格按照使用说明操作,并且定期检修,定期保养,定期更新。
对于影响产品性能关键岗位的生产条件,实行严格的控制制度,目前对于产品性能有影响的测试环境参数为LED单点自动校正仪的运行环境温度。
对于LED单点自动校正仪的运行温度,按照要求控制在规定的变化范围之内,即±2.5ºC,由生产员工每2小时记录一次当前温度,并采取相应的温度控制措施。
备料
国内外采购材料到厂后都安排在待检区检查后才入库准备投入生产。检查所有来料清单、报关单、质量文件。查验来料实物与订单是否相符。
在生产前,组装组根据生产当天生产计划,从库房统一领取物料,严禁使用来自库房以外的物料生产。
组装
严格按照组装流程图组装,各工序严格按本工序的操作手册操作。
在任何检测中发现问题的产品,一律退返维修组,维修组维修完毕后返回到来料检测从新检测,严禁未经检测返回组装组。
质量控制
工程质量
系统品质是一个积累过程,它是由工程推进过程的每个环节逐步保证。基于此,我们注重工程实施的每个环节。主要保证措施陈述如下:
精干的技术队伍,集中精力开展硬件设计与软件设计。
全部设计与开发工作实行规范化管理。
关键材料与元器件全部采用进口,按质量要求控制采购质量。
生产过程严格按工艺流程管理各项作业。
按质量要求严格控制产品安装调试过程
系统运行初期内,制造商为业主提供及时周到的伴随服务。
提供分阶段的内容完整的使用培训服务。
系统安全可靠稳定
保证所提供的所有设备是全新的、从未使用过的。
保证采用先进的技术、优质的原材料和零部件、一流的工艺、严格的质量管理为业主提供技术先进、质量上乘、外表美观,并且完成符合合同规定的质量、规格、性能要求的产品。
保证所提供的设备,包括主要设备及元器件在正确安装、正常使用和维护保养的情况下,能达到规定的性能和寿命。
设计采用超大规模集成电路和超大规模可编程集成电路以克服过多的小规模集成电路给系统带来的不稳定性,保证系统的可靠性。
对制造商所供设备的设计、采购、工艺、生产制造、检验、包装运输、安装调试等各个环节进行严格的质量管理和质量控制。 本制造商和供应商有着良好关系,具有稳定的供货渠道。同时,本制造商自身具有稳定的生产管理和生产质量控制。对系统进行全面的配电安全设计和监控保护。
系统可维护性
标准化单元设计,更换简单、快捷,方便安装、调试和维修
电路设计简洁、干净,故障容易判断、处理。
系统可扩展性
标准化接口设计,控制系统升级不会影响显示系统改造。
标准化、模块化软件设计,可随操作系统升级
屏幕控制系统采用开放的计算机局域网络技术,能够将当今许多成熟的数字技术引入大屏幕显示系统,如数据库技术、网络通讯技术、网络互联技术、信息自动化处理技术、接口技术、多媒体技术。网络互联技术可以和未来的网络系统相连,包括局域网和广域网等。
A. 生产质量
显示系统生产在工厂进行,采用国际先进的组装生产设备,自动化程度高,大大降低了手工插件产生的质量问题。
显示板、集线板、控制板生产流程控制
序号
流程图
控制内容
1
◇
—QC巡检包括:贴片、贴胶布、过波峰焊
2
□
—插件
3
◇
—QC插件外观全检
4
□
—波峰后生产部员工找点
5
◇
—QC找点外观全检
6
◇
—生产部技术员全检
7
◇
—QA抽检(AQL=0.65)
单元组装质量控制流程
序号
流程图
控制内容
1
◇
—装像素管、整形
2
◇
—QC外观、漏水100%检查
3
□
—装配,固定电源、接插件等
4
◇
—QC100%检查后盖
5
□
—单元搭建测试
6
□
—72小时连续高温老化实验
7
◇
—生产部测试修理
8
◇
—QC100%
注:在单元模块的组装过程中做防静电控制;测试完成后喷涂LOCTIET18893覆膜剂,以保证防潮、防腐和阻燃功能。
出厂质量保证
测试
单元模组测试完成后,需在工厂搭建样屏,进行控制、配电柜及软件的系统连调,模拟整屏显示并进行系统验收。
单元模组在包装前,由QA进行QC外观、漏水100%检查,合格的贴合格证,由生产部打包装,包装要求模组四周有泡沫包裹,装入合乎规格的纸箱,贴上标签,用打包带捆紧方可入库。产品出厂时,填写装箱单。
包装
为了保证设备在长途运输和装卸过程中的安全,制造商产品包装符合国家或部颁标准。由于包装不善导致设备锈蚀、失缺或损坏,由制造商承担一切责任。
显示模组、计算机设备、配电设备、控制系统、专用工具、备品备件等单独分箱包装,外包装标明设备名称、编号,容易区分。
所有包装符合国家铁路、及公路运输的包装标准。包装适合于存储包装箱内具备下列随箱资料:装箱单、产品合格证、产品检验记录等。
5 施工现场安全防护措施
一、安全用电技术措施
1.所有电气机械,电气设备,均采用保护接零,保护接线与现场接地装置可靠连接。接地装置现场不少于三组接地电阻不大于4Ώ。保护接零线面积总箱至分箱不少于10mm2,分箱至设备不少于2.5mm2,铜芯线多股绝缘线。
2.施工现场用电系统采用三级配电两级保护的安全要求,总配电箱没有符合要求的漏电保护器动作电流150mA/S,设备开关箱装置设动作电流小于30mA/S,设备开关箱装设动作电流小于30mA/S保安器。
3.所有配电和用电开关都用电开关箱,五芯电缆均采用推荐产品。
4.所有电气设备线路的安装调试,维修均有电工负责。
5.建立安全检查评估制度,定期由企业主管部门对施工队现场用电安全情况进行检查评估。
6.建立安全用电责任制,对临时用电部位的操作,监护、维修分别
7.详细到操作机械人员对开关箱内的螺帽保护盖,保险丝,不丢失、不损坏、随时保持正确完好。
8.建立安全教育培训制度,安全技术交底制度,定期对专业电工和各用电作业操作人员进行安全用电培训教育。考核合格者,持证上岗,三次考核不合格者,调离工作岗位。
二、起重吊装
1.进行吊装作业人员,必须戴好安全帽,高处作业系好安全带,严禁酒后作业。
2.做好班前安全技术交底,详细制定施工方案和施工顺序,并告诉所有参加作业人员,明了自己的作业内容及安全区域,专人监督安全生产,非作业人员严禁进入作业区域。
3.检查索具,工具符合安全技术要求,统一指挥信号,划分安全区域,专人监督安全生产,非作业人员严禁进入作业区域。
4.作业时,机械操作人员必须按设备性能,起重大小,多少进行试吊,确定吊点中心,保证平衡起吊就位,严禁超重吊装,对不明重量物体应查清重量并向有关指挥人员汇报批准方准按预定方案作业。
5.起吊时,吊臂下和吊件吊及吊臂的回转范围内严禁无关人员停留或通过。上下交叉作业时,中间必须设置防护隔离措施。
6.多吊点吊装时,必须防止吊件受力不均匀遭受破坏。应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。
7.起吊时,吊件上禁止放置或悬挂零星物件。
8.吊装期间遇有大风、大雪、大雨禁止进行吊装工作,,夜间施工时,必须有足够的照明。
9.严禁将重物长时间悬吊空中,当作业中休息或离开应将吊物落到地面。
10.当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施。
三、安全防火
1.电气防火:
⑴合理配置、整定,更换各种保护电器,对电路和设备的过载,失压,漏电、短路故障进行可靠保护。
⑵.电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆和强腐蚀介质,不得随便使用火源。
⑶在电器装置相对集中的地点,如变电所,配电室、发电机室等配置相应的灭火器材并禁止烟火。
⑷加强电气设备相间和极地间绝缘,防止闪烁。
⑸设置合理的防雷,避雷措施。
⑹严禁带负荷停,送电。
⑺在易燃易爆场所选用防爆电气设备。
2.施工现场防火
⑴划分重点防火区域,专人负责重点部位, 消防器材不准挪作他用。
⑵悬挂禁止烟火标志和防火责任制标牌。
⑶现场设吸烟室,不准在现场防火区域吸烟动火。
3.电气焊作业
⑴割焊作业地点要制定安全防火措施,配备有消防器材,专人监督,严格按审批动火手续。
⑵作业地点下方或周围有易燃物品,先清理干净或采取隔离措施后作业。
四、防物体打击
1.进入施工现场人员必须戴安全帽,非工作人员不得进入。
3.对下方有行人通过的门口,通道搭设安全通道防护棚。
4.上下物品须用绳或专门容器拉上送下,不得扔掷。
5.清理的垃圾要装袋运下。
五、防高处坠落
1.高处作业必须系好安全带,做到高挂低用。
2.安装显示屏周边设置防坠落平网。
3.通往阳台未浇注砼栏板前,在门口处设置固定钢筋或木制栏阻门。
7.包边作业采用全封闭,搭防护架比作业层高出一步架。
8.框架工程显示屏周边钢管搭设二道防护栏杆,用立网封闭。
6 服务质量、时效质量承诺
岗位设置1:项目负责人
人数: 1人
职责:工作协调、项目管理
日常工作时间支撑:(9:00--18:00)
紧急调用时间支撑:(8:00--24:00)
岗位设置2:项目沟通(AE)
人数: 2人
职责:需求信息收集与反馈、项目协调
日常工作时间支撑:(9:00--18:00)
紧急调用时间支撑:(8:00--24:00)
1. 服务人员稳定性承诺
为保证本系统的连续、稳定、高效地运行,最大限度地节省和保护用户的投资,建立了强大的技术支持队伍和售后服务网络,具体表现在先进高效的组织管理结构、全面快速的客户服务指挥中心、经验丰富的用户支援队伍、专业的系统服务代表、强大的用户备援中心、遍及全国的用户支持/支援网络、充裕的备件库存等方面。
我们认为完善的服务只是问题的解决的一个方面,还应该有一套完善的服务机制和系统。因此我们在为客户提供完善的售后服务的同时,制定了一整套完整的售后服务管理机制和系统,科学地管理,提供售后服务。这些机制和系统包括以下几个方面。
用户档案管理系统
公司在内部建立了完整的用户档案。无任是对产品的追踪,还是客户档案的资料,都精确地记载了投标人所售产品的记录。利用这个系统,可以准确地定位服务对象,同时为产品的升级带来了依据。
针对与公司签约的客户,专业服务人员还将建立客户的系统档案,其中包含与客户相关的信息基础系统,参数设置,问题历史档案等。为客户系统的稳定运行提供了保障。
客户服务热线
客户服务热线针对用户的产品咨询,问题解疑,故障保修,公司设立了技术支持中心及7*24小时免费服务热线,方便用户的问题解决。
针对客户系统的问题,技术支持中心利用网络将客户问题传达给投标人在全国的各个分支机构,各个分支机构的调度将以最快的速度派遣工程师帮助解决问题。
2. 所提供的特殊应急服务
服务响应时间
工 作 日(周一至周五):2小时到位
非工作日(周六和周日):4 小时到位
LED电子显示屏通用规范
1 范 围
本标准规定了LED显示屏的定义、分类、技术要求、检验方法、检验规则以及标志包装运输贮存要求。本标准适用于LED显示屏产品。它是LED显示屏产品设计、制造、安装、使用、质量检验和制订各种技术标准、技术文件的主要技术依据。
2 引 用 标 准
下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB191-90 包装储运图示标志
GB2423.1-89 电工电子产品基本环境试验规程 试验A:低温试验方法
GB2423.2-89 电工电子产品基本环境试验规程 试验B:高温试验方法
GB2423.3-89 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca恒定湿热试验方法
GB4943-95 信息技术设备(包括电气事务设备)的安全
GB6388-86 运输包装收发货标志
GB6587.4-86 电子测量仪器振动试验
GB6587.6-86 电子测量仪器运输试验
GB6593-86 电子测量仪器质量检验规则
GB9813-88 微型数字电子计算机通用技术条件
GB11463-89 电子测量仪器可靠性试验
SJ/T10463-93 电子测量仪器包装、标志、贮存要求
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