(10)安装工程观感质量验收及评定办法.doc

安装工程观感质量验收及评定办法1 范围本制度规定了龙腾公司发电建设工程安装质量观感验收的范围、验评程序、验收时间及评定办法等内容。本制度适用于龙腾公司发电建设工程安装质量观感验评管理。2 规范性引用文件2.1 国电电源2001218号文火电机组达标投产考核标准（2001年版）；2.2 国电火2000383号文火电优质工程评选办法（2000年版）；2.3 各专业施工及验收技术规范和验标；2.4 施工单位和建设单位所签订合同中的“质量条款”。3 职责3.1 施工单位负责安装质量观感自检，参加安装观感质量验收；3.2 监理单位参加安装观感质量验收，并负责整理验评报告及记录；3.3 建设单位负责组织安装观感质量验收。4 安装质量观感验收目的为全面提高安装工程质量，确保机组达标投产和“保两优、创鲁班奖”总目标的实现。5 安装质量观感验收范围5.1 为切实将观感质量工作纳入到正常的验收工作中去，凡安装工程有观感要求的均必须进行验收；5.2 观感质量验评范围及时间详见附表一；6 安装质量观感验收评定程序6.1 安装质量观感验收项目属“四级”验收项目，施工单位应按附表一中所列时间及内容现进行自检，自检合格后再向监理单位及建设单位申请验收；6.2 安装质量观感验收组织工作由建设单位负责，在收到施工单位验收申请后由建设单位工程管理部门组织参加验收的相关部门进行验评；6.3 安装质量观感验收后由监理单位负责整理验评报告及验评记录，并再验收后两日内将验评报告及记录发至施工单位、建设单位、质监站；6.4 安装质量观感验收不能替代工程质量验收，工程质量验收也不能替代安装质量观感验收；6.5 安装工程观感质量验评资料属竣工资料之一，机组投产移交时应随同工程质量验评资料在规定的时间内移交建设单位档案室。观感质量验评资料应单独立卷，立案时可按各专业分别立卷，也可以合并立卷，以便供上级达标验收时查阅方便。7 安装质量观感验收工程编号及评定办法7.1 编号。观感工程单独编号，尽量与各专业安装工程对口，并用三位数表示，首位数为专业号，第二位数为观感单位工程号，第三位数为观感分部工程号（不设分项工程）；7.2 安装质量观感验收评定方法7.2.1 因观感质量评定人受评定水平和主观因素影响较多，故评定时组成“观感质量评定小组”，采取集体评定办法，其成员由建设单位工程管理部门、建设单位生产试运行部门、质量监督站、监理单位、施工单位质监部门人员组成，评定小组由建设单位工程管理部门人员出任组长，监理单位出任副组长7.2.2 安装质量观感单位工程的质量等级核定办法，采取将观感分部工程的得分，用算术平均法计算。即平均得分85分为优良，80分为合格，低于80分为不合格。评定为优良或合格级的观感单位工程中，不得有不合格的观感分部工程，否则该观感单位工程为不合格；7.2.3安装工程观感质量验评细则见附表二；7.2.4在观感质量检查评分时，无论是施工单位自检还是验收核定时，均必须按照“附表二验评表”规定的检查内容逐条逐项进行检查。不扣分项划“0”表示，不发生项划“”表示，负责验评结果视为无效。8 考核8.1 对违反本办法的行为由建设单位工程管理部门考核各施工单位及监理单位，建设单位工程管理部门违反本办法由建设单位相关部门进行考核；8.2 安装工程质量观感评定为不合格时按照工程质量验评办法处理；9 附件附表一：安装工程观感质量验评范围及时间表附表二：安装工程观感质量验评表附件一: 安装工程观感质量验评范围及时间表工程编号观感工程名称所含安装单位工程范围验收时间专业单位分部1锅炉专业1锅炉本体范围内工程1、 锅炉钢结构安装工程2、 锅炉受热面设备安装工程3、 锅炉受热面附件设备安装工程4、 锅炉本体管道及设备安装工程5、 锅炉附属管道及设备安装工程6、 锅炉燃烧设备及管道安装工程首次为初验，在气密性实验前，不评级。二次在水压前正式验收。1锅炉O米本体范围内工程同上同上2锅炉运转层及以上本体范围内工程同上同上2锅炉烟风道工程锅炉烟风系统设备安装工程1烟道及电除尘器系统工程同上分部试运前2冷热一次风道工程同上同上3冷热二次风道工程同上同上4密封风管道工程同上同上3锅炉附机工程同上首次为电机试运前二次分部试运1送风机安装工程同上同上2引风机安装工程同上同上3一次风机安装工程同上同上4密封风机安装工程同上同上5碎煤机及给煤机安装工程同上同上6其它小型附机安装工程同上同上4锅炉范围内起吊设施工程锅炉范围内起吊设施安装工程负荷实验前5锅炉范围内保温、油漆工程以主厂房C排墙为界锅炉侧保温油漆工程1锅炉范围内油漆保温工程同上点火前2锅炉范围内油漆工程同上整套试运前6锅炉除渣系统锅炉灰渣设备安装工程分部试运前7干除灰系统锅炉灰渣设备安装工程同上8皮带接长段输煤与碎煤设备安装工程连接前2汽机专业（含化学）1汽轮发电机本体范围内工程汽机发电机本体安装工程1运转层汽轮发电机本体范围内工程同上首次为进油前，二次为油循环2运转层以下润滑油系统同上同上3运转层以直调节及顶轴油系统同上同上4运转层以下密封油系统同上同上5运转层以下水内冷系统同上同上2汽机附机工程汽轮发电机附机及辅助设备安装工程首次为电机试运前，二次为分部试运1电动给水泵安装工程同上同上2循环水泵安装工程同上同上3凝结水泵安装工程同上同上4汽泵前置泵安装工程同上同上5冷却水升压泵安装工程同上同上6除氧器循环泵安装工程同上同上7真空泵安装工程同上同上8其它小型泵安装工程汽轮发电机附机组其它设备安装工程同上3汽机辅助设备工程汽轮发电机附机及辅助设备安装工程设备启运前1凝汽器及胶球清洗系统同上同上2高压加热器系统同上同上3低压加热器系统同上同上4除氧气系统同上设备启用前5其它辅助设备系统汽轮发电机组其它设备安装工程同上4高压管道系统高压管道保温前1主蒸汽系统同上同上2再热热段蒸汽管道系统同上同上3再热冷段蒸汽管道系统同上同上4高压给水管道系统同上同上5中低压管道系统低压管道同上1汽机0米层中低压管道系统同上同上2汽机5.0米层中低压管道系统同上同上3汽机运转层中低压管道系统同上同上4除氧间19.6米层中低压管道系统同上同上5除氧间26.6米层中低压管道系统同上同上6煤仓间热力系统中低压管道同上同上7汽机间地沟内管道同上同上8锅炉间地沟内管道同上同上6汽机范围内起吊设施工程汽机发电机组其他设备安装工程负荷试验前7汽机范围内保温、油漆工程经主厂房C排强为界汽机侧保温油漆工程1汽机范围内点火前保温工程同上点火前2汽机范围内转机前保温工程同上整套试运前8凝结水精处理系统凝结水精处理系统工程系统水压前9取样加药系统汽水取样及加药系统工程系统启动前10柴油发电机系统汽机发电机给其他设备安装工程启动前11消防系统消防工程1消防检系统同上分部试运阶段2锅炉房自动消防水系统同上点火前3汽机房自动消防水系统同上整套启动前3电气专业1发电机电气及引出线系统发电机电气及引出线安装工程带电前1发电机及电气小室设备系统同上同上2封闭母线系统同上同上2主变及厂高变压器系统1、 主变压器系统设备安装工程2、 厂高变设备安装工程同上3330KV户外配电装置工程相同同上4网控室电气工程相同同上5单元控制室电气工程相同同上6主厂房厂用电系统相同同上16KV配电室电气工程相同同上2380V配电室电气工程相同同上3直流配电室（含蓄电池室）电气工程相同同上4保安及照明配电室电气工程相同同上5汽机房电气工程相同同上6锅炉房电气工程相同同上7除灰综合楼电气工程相同同上8电除尘器电气工程（含照明）相同同上9锅炉本体照明工程相同同上7全厂电缆相同整套试运前1主厂房电缆隧道内电缆相同同上2单元控制室及夹层电缆相同同上3380V配电室夹层电缆相同同上4网控楼夹层电缆相同同上4热控专业1热控设备共用热控安装工程带电前1单元控制室热控设备同上同上2定排程控室热控设备同上同上2锅炉房热控设备锅炉热控安装工程点火前1锅炉0米层热控系统同上同上2锅炉运转层以上热控系统同上同上3汽机房热控系统1、 汽轮发电机组热控安装工程2、 除氧间给水热控安装工程1汽机房0米层热控系统同上整套启动前2汽机房5.0米层热控系统同上同上3汽机房运转层热控系统同上同上4除氧间19.6米层热控系统同上点火前5除氧间26.6米层热控系统同上同上4循环水泵房热控系统与安装工程相同分部试运前5凝结水精处理热控系统同上同上6除灰系统热控工程同上同上7火灾报警系统火灾报警工程1汽机房火灾报警系统同上整套启动前2锅炉房火灾报警系统同上点火前3单元控制室总盘系统同上同上附件二： 安装工程观感质量验评表热机部分机组号工程编号工程名称序号验评项目验评扣分规定自检扣分核定扣分检查结果单位扣分1系统完整1.1按设计检查，系统不完整或有错误者1项2.01.2配件不全或有错误；属重要零部件者属一般零部件者1件1件1.00.22物见本色2.1原厂漆面遭到严重损坏者；1处0.22.2原厂漆面遭到一般损坏者；1处0.22.3污染严重者；1处0.52.4污染较重者；1处0.32.5污染较轻者；1处0.22.6系统内外有垃圾，临时绑扎或焊接物未去除；1项0.23设计院不出详图项目3.1事先未自行设计者；1项0.53.2自行设计后未经审查者；1项0.23.3布置有错误者；1项0.53.4布置不美观或不整齐者；1项0.23.5布置不便操作或不便检修巡视者；1处0.24支吊架4.1支吊架型号不符合设计或漏装；1套2.04.2支吊架申根焊接不良；有漏焊者；焊缝不饱满或为清除焊药皮者；1处1处0.20.24.3滑动或滚动支架有阻力；1处0.24.4恒力吊架销子未拔、未就地保存好或零位未标示者；1个0.24.5一般吊架弹簧未调整或吊杆不吃力者；1个0.24.6固定支架不牢固、位置错误或有其它问题；1个0.55阀门5.1检修出厂后无钢印或代号；1个0.25.2型号装错；1个1.05.3门杆方向不符合规范要求；1个0.55.4位置不符设计；1个0.25.5成排安装的阀门垂直或水平误差3-5时；成排安装的阀门垂直或水平误差5时；1处1处0.20.25.6安装的不统一，高度不适中，不便操作1处0.25.7出厂铭牌丢失或损坏1个0.25.8开/关方向无标示或不正确1个0.25.9未排牌，编号不清1个0.16焊口6.1不打药皮或不清飞溅1个口0.16.2焊缝不美观或有缺陷（按验标要求）1个口0.16.3无焊工钢印或无记录可查1类0.177.1穿入方向不一致1类0.27.2外露丝扣超过3-5扣，且不统一； 当外露丝扣超过6-8扣，且不统一者； 当外露丝扣超过9扣，且不统一者1类1类0.20.58管道穿墙或地板8.1未加套管1处0.28.2套管间隙过小或过大不适中1处0.29管道安装9.1管道弯曲度或垂直度不符合规范要求1处0.29.2交叉管道不符合设计规范或要求1处0.29.3管道坡向划坡度不符合设计或规范1处0.29.4支管插座或插焊方式不符合设计或规范1处0.210沟道管路10.1未在地面事先防腐即进入沟道安装1处0.510.2安装完未清理垃圾1点0.211严密性11.1渗点按5点考核，渗点超标1点0.211.2有漏点1点0.511.3有严重漏点1点2.012保温12.1不平整1处0.212.2有损坏1处0.212.3有脱落1处0.212.4不规范1处0.212.5金属外壳保温层的环向搭口没有向下1处0.212.6金属外壳保温层罩壳搭接尺寸751处0.212.7金属外壳保温层轴线没有采用大小线咬口1处0.212.8抹外层的棱角不平直1处0.212.9抹面层有裂纹1处0.212.10支吊架附近保温层未留热膨胀间隙1处0.213油漆检查某个部位有：色泽不一致、不均匀、有流痕、有皱纹、有气泡、有脱落、有污染、有返锈、颜色不符合设计要求时13.1各项质量较差1部位1.013.2各项质量很差1部位3.014设备14.1设备型号与设计不符1项3.014.2设备名牌丢失1项0.214.3设备名牌损坏或丢失1项0.214.4设备未排牌，名称和编号不齐全、不正确1项0.215扶手栏杆15.1接头焊接的不牢固1处0.215.2扶手不光滑，弯头不适中或不美观1处0.215.3踢脚板不齐全或固定不牢固1处0.216平台、盖板、爬梯16.1平台表面不平整1处0.216.2接缝或拼缝不顺直或不严实1处0.216.3爬梯斜度不符合要求1处0.216.4固定不牢固1处0.2扣分合计评级标准标准分100分，采取倒扣分法计算。实得分80分为不合格，80分为合格，85分为优良等级核定参加验评人员签字：建设单位： 监理单位：施工单位： 质监站：制表时间：附件二： 安装工程观感质量验评表电气及热控部分机组号工程编号工程名称序号验评项目验 评 扣 分 规 定自检扣分核定扣分检 查 结 果单位扣分1通用1.1、工艺不美观或不规范1处0.21.2、安装不牢固或不规范1处0.21.3、物未见本色，原厂面漆损伤，有污染，不洁净1处0.21.4、配件不齐全或有缺损1件0.21.5、盘柜门不严或不密封，盘上孔洞未封堵，盘内有杂物1块0.21.6、相色的标色不正确齐全1处1.01.7、相色的标色不醒目或容易脱落1处0.21.8、接地不规范或不美观或不正确1处0.21.9、不按图施工或设计院不出详图的未事先通知而自行设计，随意乱施工。1项1.02变压器2.1、对土建所铺油池卵石未检查，排油不畅1 台0.52.2、地下油池不清洁，有积水1 台0.52.3、户外箱柜门不严密，无防雨淋设施1 台0.22.4、中性点没用两根接地线与接地网不同地连接1 台0.52.5、零星的二次线不规范或不美观1 台0.22.6、户外变压器围栏不牢、不齐全、不美观、未挂安全警示牌1 台0.23电动机3.1、电缆保护管与接线盒不在同一侧1 台0.23.2、保护管的调试不符合规定1 台0.23.3、排装的保护管不等高1 台0.23.4、保护管管口有毛刺，不光滑，未封堵1 台0.23.5、保护管直径不符合规定1 台0.23.6、保护管弯曲半径不符合规定1 台0.23.7、核查以上项目质量很差时，扣分1 台加倍3.8、电缆软保护接头脱落或无接头1 台0.23.9、接线盒罩壳盖的不严或盒内接线不规范1 台0.23.10、电动机和动力电缆未分别与接地网直接连接，接地线截面不符合规定1 台0.53.11、接地软线排列不整齐、不美观、不牢固1 台0.24母线4.1、软母线三相驰度不一致1处0.24.2、软母引下线弯曲度不一致1处0.24.3、软母线有接头1处0.24.4、硬母线不平直，有扭曲1处0.24.5、硬母线三曲孤度不一致1 台0.24.6、硬母线同连接螺栓没有由下向上穿入1 台0.24.7、多片母线的焊缝没有错开，且焊缝间距50mm1 台0.24.8、平置母线连接螺栓没有由下向上穿入1处0.24.9、非平直母线的螺母没有在维护侧1处0.24.10、以上各项检查质量很差时扣分1处加倍5共箱和封闭母线5.1、共箱母线不水平，固定不牢，封闭不严1组0.25.2、封闭母线密封性不好，不能保持微正压运行1组0.55.3、微正压装置运行不正常1组0.56成套柜和控制保护屏基础6.1、屏柜基础与地面标高不一致1处0.2安装6.2、安装尽寸误差不符合验标要求1处0.26.3、相邻屏的屏面不平1处0.26.4、相邻屏间的缝隙1.5mm1处0.2二次线6.5、屏柜内布线不规范1块屏0.26.6、屏柜内布线不美观1块屏0.26.7、导线弯曲弧度不一致1块屏0.26.8、导线弯曲半径小于其3倍直径1块屏0.26.9、号头不齐全1块屏0.26.10、号头规格不一致1块屏0.26.11、号头不统一1块屏0.26.12、号头标字不规范1块屏0.16.13、号头标字不正确1块屏0.16.14、字迹容易褪色1块屏0.16.15、线头弯圈没按顺时针方向1块屏0.16.16、线头弯圈大小不合适1块屏0.16.17、接线螺丝紧固不适当或滑丝1块屏0.36.18、每个端子接3根导线1块屏0.26.19、导线受伤1块屏0.16.20、以上各项检查质量很差时扣分1块屏加倍颜色6.21、成列排放的屏柜颜色不一致1列0.2接地6.22、保护柜屏内没有专设接地小母线或接地专用端子1处0.26.23、装有电器的可开启屏柜的门没有用软导线接地1处0.2门/开关6.24、屏柜门的开/关不灵活，关闭不严密1处0.2名称标示6.25、屏柜的名称不符合运行规程1处0.26.26、屏柜内的编号不符合运行规程1处0.26.27、屏柜的操作面没有名称标示1处0.26.28、屏柜的检修面没有名称标示1处0.2清洁卫生6.29、屏柜内有灰尘，不清洁1块屏0.26.30、屏柜内有杂物、垃圾1块屏0.2封堵6.31、屏柜多余孔未封严，电缆孔洞防火封堵未检查1块屏0.27电缆桥架及支架7.1、桥架直线段不平直或有变形1段0.27.2、多层桥架拐弯处弯曲度不一致1段0.27.3、桥架有损伤1段0.27.4、涂层脱落或有锈蚀1段0.17.5、桥架断面选择不合理，桥架上的电缆过多或过少1段0.27.6、桥架自然段间没有用专用接地线连接1段0.27.7、支架固定不牢或焊接不良1段0.27.8、支架安装位置或高度不合理1段0.27.9、以上各项检查如质量很差，扣分时1段加倍8电缆排放8.1、弯曲半径不符合GB50168-92规定1处0.28.2、敷设排放不整齐1段0.28.3、直线段电缆排放不一致1段0.28.4、弯曲段电缆排放不一致1段0.28.5、电缆换层排放不顺畅、不美观1处0.28.6、电缆进屏柜排放不顺畅、不美观1处0.28.7、以上各项检查如质量很差，扣分时加倍9电缆或导线及保护管的“卡固”9.1、检查以下A-K11项内容质量较差：1部位19.1、检查以下A-K11项内容质量很差： A、支固不牢或不规范 B、支点处未全部卡固 C、垂直及倾斜角45O D、水平敷设的首尾两端未全部卡固 E、在接头的保护管两端未全部卡固 F、在穿管护管前后未全部卡固 G、没有在进盘前的300-400mm卡固 H、没有在引入接线盒前150-300 mm处卡固 I、没有在引入接线排前150-300 mm处卡固 J、没有在电缆拐弯处卡固 K、没有在电缆分支处卡固1部位310电缆固定夹10.1、检查以下A-C三项质量较差时：1部位110.2、检查以下A-C三项质量很差时：A、 不防腐B、 不规范、不统一C、 夹交流单芯电缆时不能防止磁路闭合1部位111电缆捆绑11.1、检查以下A-D四项质量较差时：1部位111.2、检查以下A-D四项质量较差时：A、不规范、不统一B、不等距离C、不牢固D、不美观1部位312电缆接地12.1、金属护层及屏蔽层没有分别在电缆头处接地1个0.112.2、装有零序电流互感器的电缆头附近的金属护层没有与地绝缘，其接地线没有穿过零序电流互感器后再接地。1个0.113电缆挂牌13.1、电缆两头没有全部挂牌1个0.113.2、电缆两头没有挂牌1个0.114“仪表管”支吊架安装14.1、检查以下A-E项质量较差时：1部位114.2、检查以下A-E项质量很差时：A、固定不牢固B、安装不规范、垂直偏差3mmC、支吊架之间表管有塌腰D、不平直、不等距E|、有变形1部位315“仪表管”支吊架间距15.1、检查以下A-H项质量较差时：1部位115.2、检查以下A-E项质量很差时：A、水平敷设的无缝管支吊架间距应在1-1.5mB、垂直敷设的无缝管支吊架间距应在1.5-2mC、水平敷设的铜管、塑料管支吊架间距应在0.2-0.7mD、重直敷设的铜管、塑料管支吊架间距应在0.7-1mE、水平敷设的电缆支吊架间距应0.8mF、垂直敷设的电缆支吊架间距应1mG、间距偏差应10%H、垂直偏差应0.2%1部位316“仪表管”排管安装16.1、检查以下A-E项质量较差时：1部位116.2、检查以下A-E项质量很差时：A、等径排管其间距小于管子外径B、安装不规范、管口不一致C、弯曲孤度不一致D、工艺不美观E|、不横平竖直1部位317热控阀门、仪表、执行机构安装17.1、检查以下A-H项质量较差时：1部位117.2、检查以下A-E项质量很差时：A、排装的间距不均匀B、排装的垂直偏差3mmC、仪表不齐全D、仪表指示不正确E|、执行机构的拉杆动作不灵活或拉杆与设备连接不牢固F、执行机构的拉杆动作不平稳G、执行机构的拉杆5mH、露天装置没有防护1部位318热控电缆和导管18.1、检查以下A-E项质量较差时：1部位118.2、检查以下A-E项质量很差时：A、屏蔽导线和直接接元器件的电缆及导线没有穿金属软管B、保护管管口距设备接线盒长度不应超过200300mmC、与保温层平行敷设的距离不应500mm D、与保温层交叉敷设的距离不应200mmE、与不保温的热表面不应1m 1部位319金属软管敷设19.1、检查以下A-D项质量较差时：1部位119.2、检查以下A-D项质量很差时：A、有脱落B、连接件不完整C、 软管外观有裂缝、有扁瘪D、丝扣不配合1部位3扣分合计评级标准标准分100分，采取倒扣分法计算。实得分80分为不合格，80分为合格，85分优良等级核定参加验评人员签字：建设单位： 监理单位：施工单位： 质监站：制表时间质量事故处理的管理制度1 范围凡在施工（包括调试）过程中发生工程质量不符合国家有关规程、规定，或不符合设计要求，或施工偏差超过质量标准的允许范围，为此需要返工，或造成永久缺陷者；或工程设备在施工过程（包括装卸、搬运、试运过程），由于操作、使用、调整及保管不善造成设备、材料损坏者，均属质量事故。对施工质量的处理应进行严格管理，防止隐瞒、掩饰而造成后患，特制定本制度。本制度适用于龙腾公司工程建设质量事故处理的工作。2 规范性引用文件电力建设施工及验收技术规范 火电施工质量检验及评定标准（以下简称验标）3 事故的分类3.1 重大质量事故3.1.1 房屋及构筑物的主体结构倒塌。3.1.2 建筑结构物超过规范规定的不均匀下沉，建筑物倾斜，结构开裂，或主体结构强度严重不足，必须经过补强才能使用的。3.1.3 影响结构安全和建筑物使用年限或造成不可挽回的永久性缺陷。3.1.4 严重影响设备及其相应系统的使用功能。3.1.5 严重影响下一步主要工程施工，其单项（或一次）损失金额10万元以上（含10万元）的。3.1.6 影响工期15天以上（含15天）的。3.2 一般质量事故3.2.1 返工损失一次在110万元（不含10万元）的。3.2.2 影响下道工序施工515天（不含15天）的。3.3 记录事故3.3.1 返工损失在1万元以下的。3.3.2 影响下道工序施工不超过5天的。4 质量事故的报告4.1 记录事故由当事施工单位记录、处理。4.2 一般质量事故发生后，施工单位除向本单位领导报告外，还应按照“电力工程建设项目监理典型表式” 工程质量事故报告单 DJH-A-27（新版）的格式填写，在2天内报告业主和监理单位。施工单位质检部门应积极主持事故的调查分析，并按照 “电力工程建设项目监理典型表式” 质量事故处理方案报审表DJH-A-28（新版）的格式填写，在5天内质量事故报告送业主和监理单位。施工单位在事故处理完毕后，按照 “电力工程建设项目监理典型表式” 质量事故处理结果报验表DJH-A-29（新版）的格式填写，报监理单位组织验收并在质量事故处理结果报验表签署验收意见。4.3 重大质量事故发生后，施工单位除向有关主管部门上报外，还应按照“电力工程建设项目监理典型表式” 工程质量事故报告单 DJH-A-27（新版）的格式填写，在24小时内向业主和监理单位报告，经业主组织施工单位、设计单位和监理单位有关人员进行事故初步分析后，由业主转报省（自治区）有关主管部门。事故发生后10天内完成事故调查分析，并由业主上报主管部门及有关上级机关。4.4 事故发生后，应采取临时补救措施，防止事故扩大。4.5 事故调查分析应作到事故原因、事故责任者、防范措施四不放过。5 处理程序5.1 在进行质量事故分析时，业主根据需要可委托质量检测单位进行必要的检测和试验，提供事故分析及处理方案的技术条件和所需数据。5.2 记录事故由当事施工单位记录处理，但处理技术措施应交业主和监理单位备案。5.3 一般质量事故处理方案，由事故责任单位提出质量缺陷处理方案，由业主、监理工程师和设计代表审核后组织实施。5.4 重大质量事故处理方案的审批应由业主、监理单位、施工单位、设计单位、事故发生单位共同商定并签证后实施。对经济损失50万元以上，重要建、构筑物主体结构倒塌或严重影响主要设备及其相应系统的使用功能的质量事故，业主还应及时报告上级主管部门，请主管部门参与事故的分析处理工作。5.5 对违反规程不听劝阻，不遵守劳动纪律，不负责任造成质量事故者，对隐瞒事故不报告者，应严肃处理。除给予行政处分外，对情节严重者应给予经济制裁，直至法律制裁。6 有关事项6.1 质量事故的损失金额，应按返工实际发生的设备费、材料费、人工费、机械费、及该施工队伍等级的全项取费等进行计算（应扣除回收价值）。6.2 一般事故和重大事故处理全过程技术资料（影象、记录、分析报告、补强措施、试验数据、工程图纸等）应妥善保存，单位工程竣工时，应作为竣工资料移交给业主。6.3 施工任务分包商发生的事故，由原承包单位负责按上述程序处理。6.4 有关对质量事故的定性、处理意见如各方分歧重大不能统一时，由上一级质量监督部门或有关上级机关裁决。7 附件 工程质量事故处理程序框图发出停工令（监）发生质量事故发出质量通知单（监）事故调查事故原因分析原因研究、制订处理方案提交质量缺陷调查报告（施）组织审查调查报告（监）研究确定处理方案实施处理方案（施）完成处理，自检申请验收（施）检查、验收（监）提交质量事故处理报告（监）暂停施工发出复工令恢复施工上报主管部门提出新方案补充方案1. 倒塌事故12小时上报2. 重大事故24小时内写出书面报告逐级上报3. 一般事故每月汇总上报原因不清必要时 处理