工程综合说明.doc

电厂设备拆除施工工艺肥矿集团4130t/h高温高压锅炉+330MW高温高压汽轮机机组主厂房设备及建（构）筑物拆除工程（含各类基础、地下设施等），110KV升压站内一、二次设备及建（构）筑物（包括110KV升压站、主控楼、#1主变压器、#2主变压器等）拆除。4、工程范围及内容：本项目属于肥矿集团主厂房设备拆除及建（构）筑物拆除工程，内容包括：对已经不再使用的4台12.5万千瓦汽轮发电机组及其所有配套附属设备；4台400t/h中间再热燃煤锅炉及配套的电除尘、引风机和外围设备管道；110KV、220KV升压站内一、二次设备等进行拆除。根据本工程的特点，项目部结合现场实际对本工程施工队伍、阶段及主要项目的施工方案等部署如下：1、施工队伍的分类及主要施工任务 施工队伍分为汽轮发电机组拆除小组、锅炉拆除小组、电除尘拆除小组、升压站和变配电拆除小组、建（构）筑物拆除小组（主要是爆破小组）以及吊装运输小组。 拆除设备主要考虑施工的连贯性和流水节拍，保证到现场的施工人员不会因为无施工条件而窝工。拆除工作以设备机械部分为主，电气和管道配合同步拆除，在运输条件和甲方允许的情况下，尽量按照部件进行拆除，即尽量整块有序进行拆解。 拆除的设备在原厂房内堆放一定的数量后统一进行装车运输，主要保证运输的高效和降低运输成本。对于堆放场地布置、运输道路和绿化保护见后附施工现场布置示意图。2、施工阶段的安排 按工程特点，拆除施工阶段主要分为进场施工准备阶段，完好的仪器、仪表、阀门、电机、设备部件等拆除阶段，设备主体拆除阶段，其他配套及附属设施设备拆除阶段，地下设施拆除阶段，建（构）筑物拆除阶段。对于原厂房内的行车等起重设备，一定要经过当地技术监督部门检测后才能使用。3、主要施工方案的确定汽轮机组发电机组拆除工程厂房内拆除工程：机械和电气设备的拆除主要采用行车进行吊装拆解，单台行车无法吊装的大型设备要进行肢解，在行车额定起重范围内进行吊装拆除及装车运输。 厂房外拆卸工程：主要考虑不要损伤业主的绿化，尽量减少对环境的破坏，做到工完料清，做好文明施工。电除尘和锅炉拆除工程 拆除原则：先低风险后高风险，保温及内衬拆除先上后下，锅炉本体拆除先下后上，先里后外。电除尘本体拆除先上后下，向外后里。 拆除顺序：根据电除尘和锅炉的结构特点，安排好拆除的顺序，确保拆除的安全和高效，具体见施工方案。升压站和变配电拆除工程 大型设备整体拆除：主变压器等大型设备整体拆除，进入现场后实施时编制专项吊装方案。停运的电气设施才能进行拆除：电气部件及线缆拆除前，必须和业主密切配合，确保在完全停止运行无电的情况下进行拆除。拆除要求挂牌操作，没有挂牌的地方不能进行作业。第二章主要施工方案汽轮发电机组拆除施工方案一、施工准备 在施工前，仔细考察施工现场，根据工期要求，制定出详细、可行的施工计划，并根据网络计划编制出详细的施工设备调迁计划、设备拆除运输计划，协调各专业有序施工，根据不同时期采用流水、流水+平行、平行等多种施工方法，施工时按月、周、天进行进度考核，不合理处及时调整，确保工程按时、有序完成。二、汽轮发电机组拆除顺序及方法1)汽轮机拆卸凿除汽轮机外部保温打开汽轮机上缸盖拆除上缸盖隔板和发电机联轴器拆除吊出转子拆除下缸隔板拆除下缸拆除其他附属设备及部件2)发电机拆卸打开发电机和轴承座上罩发电机转子进行肢解拆除并肢解发电机定子拆除其他辅助设备及部件根据图纸，汽轮发电机组中最重部件定子为930吨，车间行车为75/20吨，整体吊装存在问题。因为是非保护性拆除，在拆除过程中对超重的部件进行切割，确保所吊重物在起重额定范围内，保障设备和人身安全。零部件拆除后进行装运。3)除氧器拆除该除氧器在靠锅炉车间的最高平台上，可以将其肢解为小块用卷扬吊出，每块的重量不得超过卷扬额定起重量，借助屋架为受力点将其放到正负零平面后用汽车起重机装车运出。4)其他附属设备、电气设备拆除其他附属设备重量均小，拆除中重点注意需要保护性拆除的设备和零部件，杜绝野蛮施工，保证所拆设备的完好率。电气设备的拆除注意是对所拆设备进行标记、编号，为将来的使用做细致的记录工作。锅炉、电除尘拆除施工方案一、工程介绍该工程的拆除为 4台锅炉及其配套的电除尘系统、自动电气、现场控制系统、鼓引风机系统、汽水管道、非标件及其附属设备。 锅炉技术参数：过热蒸汽：蒸汽温度再热蒸汽：蒸汽温度制造日期：制造单位：二、锅炉拆除原则与顺序1、拆除原则 先低风险后高风险，保温及内衬拆除先上后下，锅炉本体拆除先下后上，先里后外。2、拆除顺序 保温及内衬拆除户外管道、烟风及燃烧系统、排烟除尘系统拆除锅炉本体外部配管、仪器仪表、辅助设备拆除下降管、消音器管拆除折焰口以下水冷壁拆除空气预热器拆除省煤器拆除过热器和剩余水冷壁拆除汽包及其内部装置拆除钢结构框架从上向下拆除三、拆除运输通道的设置锅炉间设备拆除工作量大，大件多，拆除难度较大。为方便拆除及设备运输，先确定拆除运输通道。需要在炉后设置吊车进出开口，可以进出吊车、拖车，炉前部设置一条运输通道，用于拆除设备运输。每台炉主要设备由下向上拆除，卷扬机吊挂后分段切割，放到锅炉零米层，拖到炉后运输通道运走。四、正负零平面设备拆除正负零平面设备拆除可以将运输通道清理出来，便于设备运输至锅炉房外场地。 正负零平面设备包括风机等设备，风机由吊车吊起拖运至运输通道运走。零米管道直接切割拖运。五、受热面拆除专项施工方案概况： 锅炉受热面包括水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等。水冷壁等受热面通过吊挂装置吊挂于钢结构框架上，对于高温过热器及低温过热器等吊挂搁置于钢架横梁上。拆除顺序： 空气预热器拆除水冷壁后面部分的拆除省煤器拆除过热器水冷壁剩余部分的拆除拆除第一步： 受热面拆除必须在锅炉外围管道、炉墙、燃烧器、电除尘器、下降管等全部拆除后方可进行。 空气预热器离地面较近，可以整体切割后用卷扬机吊装到地面 省煤器蛇形管可以在空中切割成片状用卷扬放到地面，拖出后按照要求切割。吊装吨位在5吨以内，吊装安全系数较高。 高、低温过热器分片从顶部切割，用卷扬机吊装放到地面，拖出后再进一步切割成管。 水冷壁可分四面分别先后拆除，先把集箱短接处逐段割开，每一片水冷壁排管分段后就可以用卷扬机逐组放到地面，拖出后进行长度切割，详见下面的施工方法。开炉右侧先期拆除可作为物料的运输通道，随后依次拆除前后左侧水冷壁。 为了提高大型吊装机械的使用率，可以在炉顶设置吊装摇头4只，在炉后、炉中、炉左、炉右布置，作为吊装、转运之用。空气预热器、水冷壁管排拆除施工方法： 尾部空气预热器、炉膛水冷壁管排拆除前先将刚性梁解开，下联箱降水管切除，沿四角密封缝切开成为前后左右四片，每片水冷壁上中下分为三段切割拆除，燃烧器以下为一段，燃烧器所在位置为第二段，燃烧器到折焰角为第三段，顶部为第四段。每段切割前先将卷扬机吊点挂好，吊挂点设在炉顶大板梁上（炉顶保温必须拆除），吊点可在水冷壁上直接切出，将鳍片切出吊装孔作为吊点。采用637钢丝绳直径为17.5，卷扬机布置在运转层平面，以钢结构柱作为生根点。卷扬机提升至钢丝绳着力为止，沿确定好的切割位置将水冷壁管排横向切断，用卷扬机放至炉下零米拖出运走。顶部管屏拆除拟用150吨吊车直接拆除。 尾部空预器连接烟风道先切除，并将空预器各箱体连接处切开，分成各独立箱体，采用637钢丝绳直径为24由下层向上层逐层拆除。下层箱体拆除时以上层预热器的支撑梁为吊点，将下层箱体吊起，然后切除下层箱体的支撑梁，将下层箱体放至零米拖走。空气预热器其他各层箱体依次拆除。 尾部空气预热器拆除后，将省煤器灰斗拆除，然后把蛇形管与集箱短接处逐组割开，逐组吊出，最后拆除集箱，并从竖井运出。至此，尾部竖井下方形成拆除通道，可以进行上部竖井内受热面设备拆除。竖井内受热面包括省煤器，高、低温过热器等设备。先将省煤器护板拆除，之后是省煤器管排，省煤器联箱可切断后吊下。拆除前先将环形联箱及各片包墙间密封缝切开，解开刚性梁连接，各联箱为吊点，顶板梁为滑轮组吊挂点，依次放至零米，在地面分段切开，便于运输拖运。竖井内高、低温过热器管排以顶板梁为吊挂点直接放至地面拖走。六、汽包拆除专项施工方案概况：均为吊挂式,汽包拆除采用切割后用150T汽车吊直接吊出。拆除准备人员机具准备完毕。汽包拆除前，与汽包相连的管子全部拆除，炉膛内受热面等全部拆除运走。锅炉钢架左右侧横梁除最上、最下四根外全部拆除。现场清理干净。施工方法汽包拆除拟采用在高空平台上将汽包切割成150T汽车吊能直接吊装的重量拆除。根据150吨汽车吊机械性能表，在40m杆10m回转半径时可以起吊超过20吨的重物，所以切割成四段就可以吊到地面装车了。汽包的切割从两端向中间切割，切割时不能割伤承重的吊杆。切割部位如下图所示：钢丝绳可以从汽包上的管道孔穿入进行吊装，在切割第3个割口时也需要利用汽包上的管道开孔临时固定，保持切割后的汽包剩下部分的平衡。七、锅炉大板梁拆除专项施工方案大板梁是在锅炉本体最后一件大件，大板梁拆除，必须是在锅炉汽包、受热面等全部拆除后方可进行。施工方法顶板梁重量较大采用150吨吊车直接拆除，吊车由炉后开口通道进入，先从后部顶板梁拆除，向炉前依次将顶板梁拆除。八、锅炉钢梁拆除专项施工方案施工方法锅炉钢结构拆除由卷扬机完成，同时可利用吊车参与拆除工作。钢结构拆除前炉内设备基本拆完运走，钢结构由顶部开始拆除工作，先拆除顶层各连接梁，然后是各种钢梁、楼梯平台、系杆等。钢梁拆除时以柱顶端为滑轮吊挂点，切除连接梁后放至地面，对于离地面不高的钢梁钢梯的拆除可分段切割由吊车拆除。九、电除尘拆除专项施工方案概述：钢柱钢梁需用卷扬机及汽车吊进行拆除。施工准备：人员机具准备完毕。施工方法电除尘钢结构拆除由卷扬机完成，同时可利用吊车参与拆除工作。电除尘钢结构由顶部开始拆除工作，先拆除顶层各连接梁，然后是外侧钢柱、内侧钢柱。钢梁拆除时以钢柱顶端为滑轮吊挂点，切除连接梁后放至地面，外圈钢柱拆除时以内侧钢柱顶为滑轮吊挂点，内侧柱拆除时以相邻柱顶为滑轮吊挂点。最后一根钢柱的拆除可分段切割或由吊车拆除。升压站及变电装置拆除方案升压站及变电装置的拆除，主要是重达100吨的主变压器的吊装，其余部件的拆除很简单，电气部件拆除后再进行塔架等钢构件的拆除。一、主变吊装程序1.150吨汽车吊车由升压站向主变方向，或从升压变方向倒车进入吊装现场，首先对主变压器进行附件拆除，车在变压器前的路面上用枕木打好支腿，侧面车身尽量靠近变压器，支腿可以伸入到变压器轨道内。2.主变压器附件拆除时，回转半径只有10米左右，难度比吊装主变压器小，吊起附件到直接装车，装车时注意保护附件。3.拆除附件后将变压器油放到油罐内运出现场，然后进行主变压器拆除吊装。4.完成后向下一台变压器移动吊车，进行另一台变压器的附件拆除，如此将已到施工现场的四台变压器进行附件拆除、放出变压器油，然后进行吊装拆除。二、主变吊装安全措施1.吊装作业前，预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。2.吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合规定，高处作业时必须遵守规定。3.吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。4.吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按规定的联络信号，统一指挥。5.吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。6.任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。7.吊装作业现场的钢丝绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。8.吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。9.悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。10.在吊装作业中，有下列情况之一者不准吊装：1)指挥信号不明；2)超负荷或物体重量不明；3)斜拉重物；4)光线不足、看不清重物；5)重物下站人；6)重物埋在地下；7)重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；8)重物越人头；9)安全装置失灵。和业主单位配合的施工措施本工程施工将存在满足业主要求下用电、用水、动火、运输道路协调、绿化保护、保卫工作等，将是本工程各项指标顺利达标的关键。和业主配合的措施由项目技术负责人主持制定，项目工程技术人员针对项目的具体情况和气候特点提出相应的预防和保护措施。各项措施在保证安全施工的同时要讲求经济性、合理性，能够减少能源消耗，节约人力、物力，施工中方便操作，能够缩短工期、加快工程进度。项目部提出配合措施编制计划后，项目部总工批准并组织有关部门和专业人员编制；项目部安排工程技术人员分工负责，监督、指导各措施的实施；同时安排专业人员与主办方和业主方保持联系，进行协调，随时掌握施工措施实施状况。1、安全配合的检查与防范1）在进入施工现场前由施工队组织一次检查，重点包括：仓库、休息室、暂设棚是否牢固，有危险的应采取加固措施。2）对电气设备、开关箱、临时变电所等电气设备和用电设备是否完备，用电设备的绝缘、接地是否良好，是否安全可靠进行检查。3）暂设设施周围排水沟是否畅通，防止雨水冲坏临设。4）雨季施工，应做好施工现场的排水工作，做到排水系统畅通，做到现场不积水，尤其在户外地面施工阶段。机械设备抽水排放，积水系统务必完善。5）应认真彻底检查施工设备场地的积水排放。机械库房、住房等是否漏水。机械库房室内地坪应高出室外地坪。焊条堆放室内地坪应有防潮架空隔层。高出地面大于300mm。2、动火施工管理根据业主方要求，遵循业主单位方动火管理规则制度。3、用电、用水施工管理根据业主单位签订协议执行。4、道路、绿化、保卫管理见后文明施工规定0万U豆体验卡卡号：50D890668267e3349e33密码：686d03401eefba96faba奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50De7a00c543af387fc0密码：b26488ce65abc1787202奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50Dbac63885c802fd52e密码：3d1c344384327b85efff奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50Dd97f0765bdf6998a3密码：48db1c14e42a2b321fac奖品名称：500万U豆体50D61215eb41ae3cc919密码：25bffae5346e7b7d2548奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D1cab621456ab278ab密码：709f65f32865af2559c2奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D8f1d6a4b953f3474e密码：6e2e4017cce30dc7e055奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10Dd1fc6d6dd529b6892密码：a5dbdd8338f91d2c0701奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D08377b71d4374262b密码：1d7a7c21ebd99b798a54