资源描述
技 术 交 底 记 录
制表机关:津建安
批准文号:质监字【2001】315号
表号:通用管表004
工程名称
天津地铁6号线工程第十二合同段天泰路站站
施工单位
中铁十六局集团 有限公司
分部分项工程名称
地下连续墙钢筋笼制作与安装
交底时间
年 月 日
交底内容:
一、地下连续墙钢筋笼制作与安装施工技术要求:
1、天泰路站地下连续墙标准段厚800mm,深度32m;端头井地下连续墙厚度800mm,深度32m,均采用工字钢接头。
2、地下连续墙采用跳挖施工,分先浇槽段与后浇槽段施工,先浇槽段设工字钢接头,后浇槽段应于先浇槽段混凝土强度达到70%以上才可以开始挖槽施工。
3、地下连续墙主筋保护层厚度为迎土面70mm,背土面50mm。
4、钢筋接头采用焊接,主筋与箍筋应点焊连接,各接头位置及间距必须符合规范要求。焊接长度单面焊为10d,双面焊为5d。
5、钢筋笼在制作、运输、吊装过程中要防止钢筋笼变形。
6、钢筋笼下端500mm范围内按1:10收成闭合状。
7、钢筋笼接驳器的尺寸规格、水平与竖向定位严格按照图纸施工。
8、钢筋笼接头采用焊接并应符合规范要求。可采用闪光对焊。,接头位置应尽量选在受力较小处,并相互错开,保证受力钢筋接头在同一断面不大于50%,施工时应注意上、下段钢筋要对正,保证钢筋笼顺直。
9、钢筋笼保护层垫块用5mm厚钢板制成,水平方向每排设置3块,纵向间距为3m。
10、纵向桁架筋焊接在内、外竖向主筋上。纵向桁架大于5.5米设置5道,小于5.5米,设置4道,横向桁架纵向间隔每5米一道。
11、钢筋笼各种钢筋型号、间距、长度、级别、数量应严格按照图纸施工。
12、钢筋笼制作与安装应在钢筋加工平台上施工。
13、在每个地下连续墙接缝处(工字钢内侧)设置预埋注浆钢花管(H=槽深+0.5米),控制地下连续墙的竖向沉降量。
交底人
复核人
接收人
技 术 交 底 记 录
制表机关:津建安
批准文号:质监字【2001】315号
表号:通用管表004
工程名称
天津地铁6号线工程第十二合同段天泰路站
施工单位
中铁十六局集团 有限公司
分部分项工程名称
地下连续墙钢筋笼制作与安装
交底时间
年 月 日
交底内容:
14、空槽段工字钢应伸至地面与导墙顶平齐。
15、地下连续墙钢筋笼制作与安装允许偏差或允许值见下表:
序号
项目
允许偏差或允许值(mm)
检查频率
检测方法
范围
点数(点)
1
钢筋笼长度
±50
每个钢筋笼
10
用钢尺量
2
钢筋笼宽度
±20
3
钢筋笼厚度
0,-10
4
主筋间距
±10
5
分布筋间距
±20
6
预埋件中心位置
±10
每件
1
7
钢筋笼保护层厚度
±10
每个钢筋笼
10
二、地下连续墙钢筋笼钢筋焊接施工技术要求:
1、钢筋焊接施工之前,应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触表面上的锈斑、油污、杂物等;钢筋端部有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。
2、带肋钢筋进行闪光对焊和电弧焊时,宜将纵肋对纵肋安放和焊接。
3、焊剂应存放在干燥的库房内,当受潮时,在使用前应经250-300oC烘焙2h。使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物,并与新焊剂混合均匀后使用。
4、在环境温度低于-5oC条件下施焊时,焊接工艺应符合下列要求:
①闪光对焊时,宜采用预热闪光焊或闪光—预热闪光焊;可增加调伸长度,采用较低变压级数,增加预热次数和间歇时间。
②电弧焊时,宜增大焊接电流,减低焊接速度。
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制表机关:津建安
批准文号:质监字【2001】315号
表号:通用管表004
工程名称
天津地铁6号线工程第十二合同段天泰路
施工单位
中铁十六局集团 有限公司
分部分项工程名称
地下连续墙钢筋笼制作与安装
交底时间
年 月 日
交底内容:
电弧帮条焊或搭接焊时,第一层焊缝应从中间引弧,向两端施焊;以后各层控温施焊,层间温度控制在150—350oC之间。多层施焊时,可采用回火焊道施焊。
③当环境温度低于-20oC时,不宜进行各种焊接。
5、雨天不宜在现场进行施焊:必须施焊时,应采取有效遮蔽措施。
6、在现场进行闪光对焊或电弧焊,当风速超过7.9m/s时,应采取挡风措施。
7、进行闪光对焊时,应随时观察电源电压的波动情况,当电源电压下降大于5%、小于8%,应采取提高焊接变压器级数的措施;当大于或等于8%时,不得进行焊接。
8、焊机应经常维护保养和定期检修,确保正常使用。
9、钢筋的对接焊接宜采用闪光对焊。闪光对焊时,应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊时的留量包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量;闪光—预热闪光焊时的留量包括:一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无点顶锻留量。
10、在闪光对焊生产中,当出现异常现象或焊接缺陷时,应查找原因,采取措施,及时消除。
11、本工程钢筋电弧焊采用帮条焊和搭接焊形式。焊接时,引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行,不得烧伤主筋;焊接地线与钢筋应接触紧密;焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满。
12、帮条焊接头或搭接焊接头的时焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍。
13、帮条焊或搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求:
①帮条焊时,两主筋端面的间隙应为2—5mm。
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年 月 日
交底内容:
②搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并应使两钢筋的轴线在同一直线上。
③帮条焊时,帮条与主筋之间应用四点定位焊固定;搭接焊时,应用两点固定。定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于20mm。
④焊接时,应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧;在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
14、钢筋接头采用焊接接头时,优先采用对焊,在同一断面上焊接接头不超过50%,接头错开间距不小于35d,d为钢筋直径;焊条、焊剂应有产品合格证。
15、钢筋笼水平筋与桁架筋交叉点、吊点2m范围内,钢筋笼笼口处和钢筋笼四周钢筋交点处要100%焊接,同时必须满足钢筋笼吊放要求。
16、受力钢筋采用焊接接头钢筋连接区段的长度35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,设置在同一构件内的接头要相互错开。
三、安全注意事项:
1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生)要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
2、电工、焊工、司炉工、超重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场,必须带好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在没有防护设施下高空、悬崖和陡坡施工,必须系安全带,上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施,距地面2m以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。
4、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
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年 月 日
交底内容:
交底内容:
5、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必须按规定接地接零,并设置单独开关箱,临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
6、施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运行中修理。
7、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫瘸病以及其它不适于高空作业的,不得从事高空作业。
8、高空作业衣着要灵便、禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
9、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。
10、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和打桩作业。
地连墙工字钢接头
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地连墙钢筋笼桁架图
桁架钢筋做好以后,必须进行钢筋笼试拼装,若可以精确拼装,才可以大批量生产。
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