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煤矿机电设备巡回检查制度.doc

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资源描述
煤矿机电设备巡回检查制度 第一章 总 则 为做好机电设备的巡回检查工作,使设备保持良好的工作状态,充分发挥设备的工作效能,保证设备安全运行,制定本制度。 1、巡回检查是对设备进行日常检查维护的主要方式,各单位岗位工及机电维修人员负责分管范围内设备的定期检查工作。 2、设备巡回检查时要按预定的路线进行,各岗位要现场张挂巡回检查路线图,并详细标示检查的项目、内容、周期。 3、巡回检查方法一般采取看、摸、听、嗅、试、量等手段: (1)看:从外观检查,看仪表指示。 (2)摸:用手摸,感触其振动、温度或用手锤敲击,检查其紧固程度。 (3)听:听其音响,有无异声。 (4)嗅:用鼻闻是否有异味。 (5)试:试验安全保护装置是否灵敏可靠。 (6)量:简单量具测试。 4、在巡检中发现的问题要及时处理,不能处理的问题要及时上报,并做好记录。 第二章 巡回检查内容 一、机械部分 1 、紧固件 (1)螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。 (2)螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍)。 (3)螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。 (4) 键不得松旷,露出键槽的长度符合规定。 2、联轴器 (1)端面的间隙及同轴度符合规定。 (2)弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母防松装置齐全完好。 (3)齿轮式联轴器齿厚的磨损量不超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。 (4)蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不超过原厚的10%。 3、轴和轴承 (1)轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤。 (2)滑动轴承轴径与轴瓦的顶间隙符合规定。铜瓦滑动轴承温度不大于75℃,合金瓦滑动轴承温度不大于65℃。 (3)润滑油质合格,油量适当,油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通,不漏油。 (4)滚动轴承转动灵活、平稳、无异响。润滑脂合格,油量适当,占油腔的1/2~2/3,不漏油。轴承温度不大于75℃。 4、减速器 减速器壳体无裂纹和变形。结合面配合严密,不漏油。润滑油符合设计要求,油量适当,油压正常。 5、基础 (1)基础不得有裂纹、剥落和松碎现象。 (2)基础坑内无积油和积水。 (3)地脚螺栓不得有松动。 6、密封件 (1)各部密封件齐全,性能良好,不漏油。 (2)密封表面无损伤,油封骨架不变形。 (3)各结合面的石棉垫、耐油胶垫应平整,无折皱,眼孔一致,符合原设计的尺寸和材质。 7、“五不漏”规定 (1)不漏油:静止结合面不允许漏油。运动结合面原则上不允许有油迹,擦干后3min不见油,半小时不成滴。非密闭传动部位,不甩油(可加罩)。 (2)不漏风:空气压缩机、通风机、风管等静止结合面不漏风。距泄露100mm处用手试验,无明显感觉。 (3)不漏水:设备、设施各接合面不漏水。 (4)不漏汽:锅炉、汽动设备、管路及附件的静止结合面不漏汽;距泄露200mm处用手试验,无明显感觉。 (5)不漏电:绝缘电阻符合要求,漏电继电器正常投入运行。 8、绞车滚筒、制动装置等各部位完好。 9、各种设备钢丝绳固定牢固、排绳整齐、缠绕层数符合规定;钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过《煤矿安全规程》规定。 二、电气部分 1、电气设备隔爆性能良好,隔爆接合面等符合规定要求。设备外壳无变形,无开焊,无锈蚀等现象。 2、高、低压电气设备的过流、漏电、接地等保护装置,必须符合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。接地线压接不松动、螺栓不锈蚀、不缺少弹簧垫圈,接地线及接地极规格型号、安装位置等符合规定。 3、电气接线有可靠的强度,连接可靠。 4、电气设备的电气间隙和爬电距离符合要求。 5、电气设备联锁装置齐全、灵敏可靠。 6、各种机电设备的安全防护装置必须齐全、完整、可靠。 7、绝缘用具齐全可靠,按规定周期进行检验。 8、电缆吊挂整齐,电缆的连接、绝缘、接地符合要求,无超负荷运行现象。电缆穿孔套管齐全,密封良好。电缆沟内电缆敷设规范,无杂物。 9、电气设备标志牌、设备铭牌要与图纸保持一致。 10、完好牌、标志牌、防爆合格证齐全完好、内容正确,三证张贴符合定置管理要求。 三、其他 1、设备按照“定点”、“定质”、“定量”、“定期”、“定人”的原则进行润滑,润滑记录按规定填写。 2、机房(硐室)清洁,无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢;工器具、备品备件、材料等存放在固定地点,安放整齐。 3、井下机电设备安装处顶板必须支护完好。 4、变电所挡鼠板安装符合规定。 5、水泵房水仓或泵池水位正常,排水设备、设施完好。 6、消防设施齐全完好,按规定检查。 7、设备电压、电流、压力、温度、流量等运行参数正常。 8、设备各转动部分防护罩、裸露带电区域遮拦安设符合规定,警示牌按规定悬挂。 9、机械、电气设备各项安全保护装置按规定周期试验。 第三章 设备巡回检查周期 序号 巡回检查项目 检查周期 备 注 1 电气设备运行电压、电流等参数 每小时1次 有人值守变电所执行此规定,2小时记录一次。无人值守变电所、配电点每天由分片负责人员检查1次 2 电气设备运行温升情况 每小时1次 3 开关运行情况 每小时1次 4 低压馈电开关保护试验 每天1次 5 照明综保保护试验 每天1次 6 使用中的防爆电气设备的防爆性能检查 每月1次 每日由分片负责电工检查1次外部 7 配电系统继电保护装置检查整定 每6个月1次 负荷变化时应及时整定 8 高压电缆的泄漏和耐压试验 每年1次 9 主要电气设备绝缘电阻的检查 每6个月不少于1次 10 固定敷设电缆的绝缘和外部检查 每季1次 每周由专责电工检查1次外部和悬挂情况,并做记录 11 移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查 每月1次 每班由当班司机或专责电工检查1次外皮有无破损 12 接地电网接地电阻值测定 每季1次 13 新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻的测定 投入运行以前 14 设备润滑部位定期注油、换油 按照设备润滑周期执行 15 机械、电气设备各项保护试验 按照设备试验周期试验 16 各岗点运转机电设备巡回检查 每小时1次 2小时记录1次 - 6 -
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