弹性平涂工艺.doc

涂装体系施工方案
外墙弹性平涂涂装施工方案
一、基底处理及施工条件
1. 涂饰作业基层质量达到设计要求，并达到建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ /T29-2003）的有关规定;
2. 涂饰作业部份的基层细部及大面积已完工，并不再会有任何打凿，开洞(槽)等不利工作;
3. 涂饰作业区域无其它工种打扰，以确保施工作业的连续性;
4. 施工机具齐全，并调试正常，材料清楚，操作人员熟悉材料使用要求，能保证会正确使用；
5. 涂饰作业基层含水率小于10%(可用墙体测湿仪测试)，碱性PH值小于10;
6. 涂饰作业基层平整、牢固、无油污和任何墙体松动;
7. 对表面细微裂缝、砂眼、阳角碰坏细小处进行全方位修复处理;
8. 对分格条 (缝) 、棱角基层修复，确保分格条 (缝) 棱角清晰、平直，基层光洁、防水;
9. 对于修复处，用粗沙纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保涂饰层与基层的结合牢固；
10. 对于碱性较强的底材（如白水泥腻子）可采用浇水养护（连续3天以上）的方法，或使用3％以下的草酸溶液清洗墙面，然后用大量清水冲洗墙面上残留的酸性物质及反应所产生的盐碱类物质，待干燥后，测量底材的碱性pH值及含水率，达标后再进行施工；
11. 分割线条、屋面、窗台沿口及阳台沿口等容易积水处应做好防水，以免水份渗入，而造成漆膜起泡等。
二、施工环境要求：
1. 通风良好；
2. 基底表面温度应介于5-45℃ (夏天烈日曝晒下)；为防止在施工过程水份凝结，基底表面温度至少应高于露点3oC；
3. 环境相对湿度<85% ；
4. 不下雨，不刮大风（风速小于6m/s）；
5. 大雾天、下雨前一般湿度较大，不宜施工；
6. 雨后应待24小时，墙面干透后才能施工；
7. 施工环境应没有飞尘，尤其是脚手架踏板上的沙砾、石块等。
三、涂装系统及施工要点
1、产品体系
涂 层
产 品 名 称
层 数
包 装
理论涂布率
腻 子
外墙柔性腻子粉
2
20kg
1.5-2.5kg/m2
底 漆
外墙抗碱底漆
1
20kg
10－12m2/kg
面 漆
外墙弹性平涂漆
2
20kg
3m2/kg
注：实际涂布率会因施工方法和表面粗糙度而不同。深色、艳色产品要适当增加涂刷遍数，直至达到满意结果。可进行现场涂布率测试来确定实际用量。

2、施工要点
腻子施工：
Ø 外墙腻子：
1) 外墙柔性腻子是一种适用建筑物外墙找平、修补的单组份外墙腻子。该产品具有优异的防水性和超强的附着力，同时还具有极佳的柔韧性能，能有效的防止墙面和自身龟裂。
2) 使用时在一个干净的桶内加入适量水，然后一边搅拌一边缓慢加入外墙腻子，用电动搅拌机搅拌5~10分钟以保证能够充分润湿和混合均匀，混合后静置5-10分钟，再搅拌一次即可施工，混合后的产品必须在2小时内使用完。
3) 施工方法：采用刮涂的工艺，一次施工不宜过厚，通常单层批刮的厚度为0.5-1毫米。对缺陷如凹陷、麻点、砂眼、裂缝等应预先清理和修补。
4) 材料用量：根据基层的粗糙度不同而定，一般平均为1.5 ~2.5公斤/平方。
5) 施工条件：基底温度为5~40℃，PH值小于10。
底漆施工：
Ø 抗碱底漆：
1）底漆的作用：封闭墙面的碱性，提高面涂料与墙面的附着力，避免因墙体过于疏松而大量吸收涂料，并保证吸料量相当，增加底层材料的强度。但底漆的作用也是有限的，虽使用了底漆，底层的pH和含水率也必须待符合要求后方可施工
2） 开罐后充分搅拌罐内的涂料，再用清水稀释，比例约10-20%，根据一次的施工量调配底漆用量。充分搅拌均匀。注意根据要求，不可过度稀释，否则会造成漆膜粉化并降低基底的封闭性、抗碱防霉等性能。
3） 施工方式：喷涂、滚涂、刷涂。采用滚涂施工时，建议使用中、长毛滚筒，使用前除去松脱的滚毛并用清水浸润，使用时洗净、甩干。涂饰时应采用均匀、同向、平行的湿涂覆。同一面应一次涂饰完成。
4） 滚涂时滚筒应避免粘附过多油漆，建议使用匀料板，避免发生流挂。
5） 普通喷涂，20%稀释比例；进行无气喷涂时，不建议加水。采用均匀、同向、平行的湿涂覆，每次涂覆都应覆盖前一次的50%。
6) 涂装工具使用间隙或完毕后应及时清洗。
7) 如果工程进行中，出现局部修补，修补处应待墙体干后，重上底漆。
8) 漆膜待干透后方可涂饰面漆。
9) 实际涂布率会由于底材粗糙程度与施工工具、稀释比例、以及施工人员的操作，而略有不同。
注：基底的粗糙度会影响到实际涂刷面积，底漆应涂刷薄而均匀，没有漏涂部位。
面漆施工：
Ø 弹性平涂漆：
1. 在底漆干透的干净墙面，除去浮尘，可直接施工面漆；
2. 本品在涂刷第一遍时加入10％左右的水进行稀释后充分搅拌，并静止10分钟以不超过100微米湿膜厚度先涂第一道漆，可使体系的附着力更佳；
3. 第二遍面漆施工时，加适量水稀释，充分搅拌均匀。采用优质短毛滚筒均匀地拉出花纹纹理。
4. 通常需要施工两遍，要求每遍重涂的时间必须间隔24小时以上，具体时间视具体的气温和空气湿度而定。
5. 所有用具在使用之后，应立即用清水浸泡或清洗干净。
6. 实际涂布率会由于底材的强度与施工工具、稀释比例、以及施工人员的操作，而略有不同。

四、施工注意事项：
1．涂饰施工先小面后大面，从上面到下面按顺序施工;
2．施工间歇停止时，应在分格线、阴阳角、落水管或窗套等处, 避免由于结合处新旧不同或拼接不均匀造成色差或光泽不同;
3．施工后应达到色泽一致、无流挂、漏底，阴角处无积料;
4．面漆施工工具不能混用，防止混色；
5．修补时，应涂刷整个墙面（以阴阳角分割线作为分界），尽量使用同一批号的涂料，防止色差；
6．由于不同批次间的涂料颜色肯定会存在色差，同时干燥时间不同也会造成颜色和光泽的差异，因此同一面墙应使用同一批次的产品一次涂刷完成。如需补货，在补货前最好预留出补货量涂料，将补货涂料用作第一遍，预留的涂料涂刷第二遍；如果遇到实在未预留涂料的情况，应将不同批次的涂料涂刷在不同墙面上。

五、 成品保护
1．施工过程中，对于原有门窗、地面等采取必要的防护和防污染措施，避免对其损害而造成成本增加。
2．涂料施工时，相邻的玻璃、窗框粘贴美纹纸保护，防止污染，防护不到位时掉落的涂料及时清除干净。
3．不同外饰面采取必要的防护措施，避免受到涂料污染。

六、安全、健康、环保措施
Ø 使用前详细阅读产品包装，以及安全数据单，了解安全注意事项。
Ø 施工现场做好围护，安放施工标识。
Ø 油漆涂装施工时，必须使用必要的劳动保护装备，佩戴合适的过滤式呼吸面具或口罩，避免吸入漆雾。
Ø 若油漆不慎溅入眼睛，马上用大量清水清洗，并立即就医。
Ø 废弃及泄漏油漆应按照环保条例妥善处理，切勿将油漆倒入下水道及排水管，
以免污染环境、发生堵塞。

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