资源描述
监 理 实 施 细 则
(巷道及硐室工程)
编制:
批准:
项目监理部
2008年7月30日
目 录
1 工程概况及特点 …………………………………………………………………1
1.1工程概况…………………………………………………………………………1
1.2工程主要特点……………………………………………………………………1
2监理组织机构及人员配备…………………………………………………………2
3监理依据的质量标准、规范、规程………………………………………………2
4监理工作流程…………………………………………………………………… 2
4.1测量定位放线报验程序……………………………………………………… 3
4.2工序报验程序 ………………………………………………………………… 3
5监理工作的控制要点及目标值……………………………………………4
5.1测量控制………………………………………………………………………5
5.2原材料及半成品检验取样方法及取样数量和代表批量……………………5
5.3对进场建筑材料、成品、半成品的要求………………………………6
5.4巷道、硐室工程质量控制要点…………………………………………………7
6监理工作的方法及措施…………………………………………………………13
6.1施工阶段质量控制手段 ………………………………………………………13
6.2现场质量检验的方法 …………………………………………………………14
6.3监理工作措施 …………………………………………………………………14
7 施工阶段监理工作的基本表式…………………………………………………16
15
1 工程概况及特点
1.1工程概况:
己四采区二期总工程量约14700m,主要工程为:-510m水平井底车场、井底变电所、井底临时排水系统、采区火药库、进风大巷、回风大巷、己四大巷、己四采区三条上山及其准备工程等。岩巷段采用锚网喷支护,穿煤段金支+喷浆支护。其工程名称级工程量详见附表。
己四采区二期工程统计表
序号
单位工程名称
工程量(m)
序号
单位工程名称
工程量(m)
1
-510m井筒与井底车场连接处
64
1 8
第二中车场
300
2
-510m水平井底车场
400
19
第一中车场
300
3
-510m水平井底等候室
80
20
1#轨皮联巷
40
4
-510m水平井底变电所
100
21
绞车房及回风道
70
5
己四进风石门
500
22
皮带机头硐室及回风道
90
6
己四采区火药库
180
23
机头硐室设备道
150
7
己四回风石门
450
24
第三中车场
400
8
己四进回风石门联络巷
50
25
己四采区集中煤仓
40
9
井底临时谁藏、配水巷及吸水小井
350
26
己四采区集中煤仓上下硐室
50
10
己四大巷(机轨合一)
3400
27
己15-14010工作面机巷溜煤眼
20
11
己四轨道下车场
200
28
己15-14010工作面溜煤眼上下硐室
20
12
皮带上山进风行人巷
70
29
己15-14010工作面风航
1750
13
己四轨道上山
995
30
己15-14010工作面机巷
1750
14
2#轨皮联巷
40
31
己15-14010工作面切眼
150
15
己四皮带上山
740
32
皮带斜巷
200
16
己四回风上山
995
33
其它准备工程预计
600
17
中部变电所
150
34
预计总工程量
14700
1.2工程主要特点:
①按照防突工作新的规定要求,高突矿井采区通风系统采用双翼双回,采区将增加第四条上山,即另一翼回风上山。
②己四大巷运输设计采用机轨合一,即胶带与轨道联合布置,因此断面较大,采用锚网喷+U36金支+喷浆支护;己四大巷总长度约为3400m,因此贯通线长。
③本区矿井地质及水文地质情况复杂。总体位于湘郏背斜的南西翼,断层、褶曲构造复杂。己组煤层L2灰岩水压高、富水性较好,有一定的储量,对本工程建设构成一定的威胁。
2 监理组织机构及人员配备
略
3 监理依据的质量标准、规范、规程
(1)、《建设工程监理规范》GB 50319-2000;
(2)、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》MT 5009-94;
(3)、《矿山井巷工程及验收规范》GBJ 213-90;
(4)、《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》、《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评定办法》煤规字[1999]第34号;
(5)、《煤矿安全规程》等。
4 监理工作流程
除严格执行本项目工程监理规划中质量、进度、投资三大控制工作流程和有关基本程序外,结合本工程特点,补充如下工作流程:
4.1测量定位放线报验程序
测量定位放射线完成,填报
《 报验申请表》(A4)
施工单位
复测,审查核实
监理工程师
不合格
进行下道工序
施工单位
合格
4.2工序报验程序
返修
工序施工完毕
工序施工完毕
施工单位自检、专职检初检
不合格
通知现场工程师或代表
检查验收
进行下道工序
签署质检合格意见
不合格
合格
根据工序报验程序在预应力锚索支护工程监理控制中还要特别强调要对监理要点(材质、规格、结构、强度进场验收,对照设计检查产品合格证,必须符合设计要求,见证张拉设备上的压力仪表上读数,并做好记录)、保证项目(检查出厂合格证或检验报告)、基本项目(抽查并检查锚索钻孔方向及施工记录,插杆尺量抽查锚索安装深度不小于设计深度的90%,见证张拉设备上的压力仪表上读数,最小值不小于设计值的90%,并做好记录。孔距、孔深、锚索外露长度要抽查并检查施工记录)和允许偏差项目(施工过程中逐根尺量,监理抽检标准要求:预应力锚索孔距±100mm、孔深0-200mm、锚索外露长度≤100mm)的现场检查;在支架支护工程监理控制中还要特别强调要对监理要点(各种支架及构配件、配件的材质、规格、质量现场实查,检查出厂合格证或检验报告符合设计要求和有关标准规定)、保证项目(检查出厂合格证或检验报告)、基本项目(挂线尺量支架支护巷道规格尺寸、水平巷道支架的前倾后仰、倾斜巷道支架的迎山角、撑〔拉〕杆和垫板的安设、支架柱窝深度或底梁铺设应符合标准规定)、允许偏差项目(抽检检查点前两架支架间立柱中对中的距离、用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度、支架梁水平度,尺量查点前一架支架搭接长度、卡缆间距)的现场检查;在钢架喷射砼支护工程监理控制中还要特别强调要对保证项目(钢架材质和规格、背板的规格和质量进场验收,检查产品合格证。水泥、水、骨料、外加剂的质量,配合比符合设计要求),基本项目(挂线尺量支架支护巷道规格尺寸、水平巷道支架的前倾后仰、倾斜巷道支架的迎山角、支架柱窝深度或底梁铺设应符合标准规定;钢架喷射砼的质量,喷层厚度不小于设计90%,现场抽查钢架与岩面间喷厚不小于50mm,钢架外层保护层的喷厚不小于20mm,不大于40mm)、允许偏差项目(抽检检查点前两架支架间立柱中对中的距离、用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度、支架梁水平度)的现场检查。
5监理工作的控制要点及目标值
5.1测量控制
要求施工单位标定车场、巷道中腰线及硐室底板标高前,应对设计图纸上的几何要素进行闭合验算。腰线点可成组设置也可每30~40m设置一个,但须在帮上画出腰线,腰线距巷道底板(轨面)的高度在同一矿井中宜为定值。用激光指向仪指示巷道掘进方向,激光指向仪的设置位置和光束方向,应根据经纬仪和水准仪标定的中、腰线点确定,所用的中、腰线点一般应不少于三个,点间距离以大于30m为宜;巷道每掘进100m,应至少对中、腰线点进行一次检查,并根据检查测量结果调整中、腰线。
5.2原材料及半成品检验取样方法及取样数量和代表批量
材料名称
取样方法
取样数量
代表批量
水泥
从编号的不同部位处等量采集,取样点至少从20点(袋)水泥中抽取
每个试样不少于6kg
同编号、同品种、同标号的水泥,每200t为一个取样批量
骨料(砂、卵石、碎石)
分别在砂、石堆场上、中、下三个部位抽取若干数量搅合均匀,按四方法缩分提取
砂子30-50kg,石子80kg,做混凝土配比时,砂子100kg,石子200kg
以400m3或600t为一个取样批量,不是400m3时也按一批论(用小型运输工具以200m3或400t为一个取样批量
砼速凝剂
每一批取得的试样应充分混匀,分为两等分,一份按《喷射砼速凝剂》JC4-92标准规定试验,另一份分取半年备用
每批应从16个不同点取样,每点取样250g,共取4000g,将试校对充分混合均匀
每20t为一批,不足20t也可作为一批
砼用钢筋
拉伸或弯曲试验的试样在每批材料中任意选取两种钢筋切取。试样长度:试样直径6.5-20mm时,抗拉200-400mm;弯曲250mm;试样直径22-32mm时,抗拉:350-450mm,弯曲300mm
直条钢筋每批应做两根拉伸试验,两根弯曲试验
每批应由同一牌号,同一炉号,同一等级,同一品种,同一尺寸,同一交货状态,每批重量为20t,不足20t,亦为一批
5.3对进场建筑材料、成品、半成品的要求
材料名称
对进场材料的要求
水泥
应有生产厂家的出厂质量证明书或出厂试验报告(内容包括厂别、品种、标号、生产日期和试验编号)。使用前必须进行复试,复试项目有抗压强度、抗折强度和安定性等
钢筋
应有出厂证明书和试验报告,使用前按照有关标准的规定抽取试样测试其性能
焊条
应有出厂合格证、牌号、规格及烘焙记录
砂、石
使用前应按规定取样复试并符合要求
喷射砼用速凝剂
应有出厂合格证和检验报告(包括凝结时间、细度、含水率),使用前必须进行复试
锚杆
成品锚杆应有产品合格证和锚杆试验报告;锚杆药卷合格证和出厂试验报告;锚杆外观检测;锚杆长度、锚杆直径、锚头长度、托板厚度、尺寸、丝扣长度均应满足设计要求,锚杆、丝扣有无破损
U型可缩性支架
成品支架应具有出厂合格证,规格型号应符合设计要求。外观检测支架无裂纹、弧线无飞边、氧化物、溶渣等阻碍物,无硬度现象
金属支架、钢筋砼支架
规格质量应符合要求和有关标准规定。成品金属支架与钢筋砼支架应有出厂合格证和试验报告
钢轨、道岔
应有产品合格证和出厂理化试验报告
5.4巷道、硐室工程质量控制要点
序号
项 目
控 制 要 点
目 标 值(mm)
控 制 方 法
1
施工单位及特种作业人员资质
施工企业资质、安全生产许可证、项目经理、现场专职安全人员、绞车司机、瓦斯检验人员、爆破作业人员等,及有关法规、规程规定的特种作业人员资质
符合有关法规、规程、规范要求
施工单位向监理部提供原件,经审查后,复印件加盖施工单位公章后交监理部
2
测量及放线
控制测量:复核地质勘探单位提供近井点
采用光电测距仪,J2级一起与三、四等网联测,光电距必须符合规程要求,测回误差不大于7mm,J2级一起测角,测角误差不大于5″。
审查测量人员资质证书,测量仪器鉴定证书。对测量过程监理人员进行旁站监理。
施工过程测量
斜井方位、坡度符合设计要求。
3
掘进
①爆破方法掘进必须采用光面爆破,爆破表图齐全,爆破参数选择合理
光面爆破符合作业规程规定
对照规范和作业规程抽查施工记录或现场核查
②硐室、巷道宽度
中线至任一帮允许偏差:
合格:-50~+200
优良:0~+200
无中线测量全宽允许偏差:
合格:-50~+250
优良:0~+250
挂线尺量检查或抽查施工记录
③硐室、巷道高度
腰线至顶底板距离允许偏差:
合格:-50~+200
优良:0~+200
无腰线测全高允许偏差:
合格:-50~+200
优良:0~+250
挂线尺量检查或抽查施工记录
④软岩(含破碎带)掘进规格
合格:不小于设计的巷道宽度、高度
优良:不小于设计的巷道宽度、高度,超宽应符合②③项要求的偏差
挂线尺量检查或抽查施工记录
⑤巷道水沟(管线沟槽)掘进规格
中心位置:-50~+100
宽度:-30~+150
深度:-30~+150
挂线尺量检查或抽查记录
⑥硐室设备基础
长度:-25~+150
宽度:-25~+150
深度:0~+150
基础孔位置,尺寸符合要求
挂线尺量,现场实测,做好记录
序号
项 目
控 制 要 点
目 标 值(mm)
控 制 方 法
4
混
凝
土
与
钢
筋
混
凝
土
工
程
模板工程
①模板、碹胎的材质、结构、规格、强度
必须符合设计作业规程及有关规范的规定
对照设计规程、规范检查,整体活动模板及滑模查出厂合格证和说明书,进行地面预组装
模板组装和碹胎架设
必须[牢固可靠,其支柱必须设在硬底或垫板上
现场实查
③硐室、巷道模板组装规格
宽度:中心至两帮模板距离
高度:腰线至顶、底板距离
主要巷道
合格:+10~+40优良:0~+30
一般巷道
合格:-20~+50优良:0~+30
挂线尺量检查或抽查施工记录
无腰线测全宽全高
合格:-20~+70
优良:0~+50
④巷道、硐室模板到岩面的距离
合格:不小于设计30
优良:不小于设计15
尺量最小值,或抽查施工记录
钢筋工程
①钢筋和钢筋加工工件和品种、规格、质量、性能
必须符合设计要求和规范规定
检查出厂合格证和抽查化验单
②焊条、焊剂的牌号和性能
必须符合设计要求和规范规定
检查出厂合格证
③钢筋外观质量
清洁、无裂缝、断伤、刻痕
视察检查
④钢筋加工规格的质量
符合设计要求
钢筋下井前尺量
⑤钢筋搭接长度和方式
合格:90%及以上符合设计和作业规程规定
优良:全部符合设计和作业规程规定
尺量检查或抽查施工记录
⑥钢筋和网片的绑扎质量
合格:缺扣和松扣的数量不超过应绑扎量的20%,且不连续优良;
缺扣和松扣的数量不超过应绑扎量的10%,不连续
观察、手扳检查或抽查施工记录
砼支护工程
⑤混凝土和钢筋混凝土支护工程的偏差
净宽
中心线距任一帮距离
主要巷道合格:0~+50
优良:0~+30
一般巷道合格:-30~+50
优良:0~+50
挂线尺量
无中心测全宽
一般巷道合格:-30~+80
优良:-30~+50
净高
腰线至顶、底板距离
主要巷道合格:0~+50
优良:0~+30
一般巷道合格:-30~+80
优良:-30~+50
序号
项 目
控 制 要 点
目 标 值(mm)
控 制 方 法
4
混
凝
土
与
钢
筋
混
凝
土
工
程
砼支护工程
⑤混凝土和钢筋混凝土支护工程的偏差
净高
无腰线测全高
一般巷道合格:-30~+80
优良:-30~+50
挂线尺量检查
硐室净宽
中线至任一帮距离
机电硐室合格:0~+50
优良:0~+30
非机电桐室合格:-20~+50
优良:0~+50
硐室净高
腰线至顶、底板距离
机电硐室合格:0~+50
优良:0~+30
非机电硐室合格:-30~+50
优良:0~+50
无腰线测全宽全高
合格:-20~+70
优良:0~+50
⑥砼表面质量
合格:无明显裂缝,1m2范围内、孔洞、露筋等不超过2处
现场实查
⑦壁后充填
合格:基本饱满密实,无明显空帮、空顶现象
优良:饱满密实,无空帮、空顶现象
现场实查或抽查施工检查记录
⑧设备基础的位置偏差
合格:纵横轴线偏差不超过设计30mm,基础面标高不得低于设计30mm
优良:纵横轴线偏差不超过设计10mm,基础面标高不低于设计10mm
挂线尺量
现场监理验收合格后方可进行下道工序施工
5
锚喷支护工程
锚杆支护工程
①锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构
必须符合设计要求
检查产品合格证或材料试验报告,并现场实查
②水泥卷、树脂卷和砂浆锚固剂材料的材质、规格、配比、性能
必须符合设计要求
检查产品合格证或材料试验报告,并现场实查
③锚杆安装质量
合格:安装牢固,托板基本密贴壁面,不松动
优良:安装牢固,托板密贴壁面,未接触部位必须楔紧
现场逐根检验,扳动,观察检查,并抽查施工记录
④锚杆抗拔力
合格:最小值不小于设计的90%
优良:最小值不小于设计值
见证锚杆抗拔力试验,检查锚杆抗拔力试验报告,必要时进行现场实测
序号
项 目
控 制 要 点
目 标 值(mm)
控 制 方 法
5
锚喷支护工程
锚杆支护工程
⑤间距、排距
允许偏差±100
现场实测,并抽查施工记录
⑥锚杆角度
锚杆方向与井巷轮廓线(或岩石层理面)法线角度≤150
现场实测,并抽查施工记录
⑦锚杆外露长度
有托板时,露出托板≤50
无托板时,露出托板≤50
爆炸材料库、硐室、锚喷巷道为0
现场尺量。检查点前一排锚杆外露长度最大值
现场监理验收合格后方可进行下道工序施工
预应力锚索支护工程
①材质、规格、结构、强度
必须符合设计要求
进场验收
对照设计检查产品合格证,并见证取样进行原材复试
②注浆材料、浆液配比和注浆量
必须符合设计要求
材料进厂验收,现场实查并检查施工记录
③锚索钻孔方向
合格:钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于30
优良:钻孔轴线与设计轴线的偏差角不应大于20
施工单位逐孔检查,监理抽查,并检查施工记录
④锚索安装深度
合格:不小于设计深度的90%
优良:不小于设计深度
尺量、抽查并检查施工记录
⑤锚索锁定后的预应力
合格:最小值不小于设计值的90%
优良:最小值不小于设计值
见证:在张拉设备上的压力仪表上读数,并做好记录
⑥孔距
±100
抽查并检查施工记录
⑦孔深
0-+200
⑧锚索外露长度
≤100
喷射砼支护工程
①所用水泥、水、骨料、外加剂
必须符合设计要求
检验配合比报告单,并检查现场落实情况,检查施工记录
②配合比、外加剂掺量
必须符合设计要求
见证现场做试块或现场试验,检查强度试验报告
③喷射砼强度
必须符合设计要求
见证现场做试块或现场试验,检验强度试验报告
④支护规格偏差
巷道净宽净高、硐室净宽净高符合设计和标准规定
按标准规定选点验收,并检查施工记录
序号
项 目
控 制 要 点
目 标 值(mm)
控 制 方 法
5
锚喷支护工程
喷射砼工程
⑤喷层厚度
合格:喷层厚度不小于设计90%
优良:喷层厚度不小于设计
现场实测,并抽查施工记录
钢筋网喷射砼支护工程
程
①钢筋网的材质、规格、品种和焊条质量
必须符合设计要求
进场验收实查,并检查产品合格证
②钢筋网的网格钢(铁)丝网的网格
焊接[牢固:压接(或绑扎)牢固,使用前除锈
观察检查
③原材料质量、配合比、外加剂掺量、强度
必须符合设计要求
检验配合比报告单,并检查现场落实情况,检查施工记录
④支护规格偏差和喷层厚度
合格:喷层厚度不小于设计90%
优良:喷层厚度不小于设计
打孔尺量,并抽查施工记录
⑤钢筋网喷射中的位置
钢筋网外层保护层的喷厚不小于20
现场检查,并抽查施工记录
钢筋喷射砼支护工程
①钢架材质和规格
必须符合设计要求
进场验收,检查产品合格证
②背板的规格和质量
必须符合设计要求
进场验收,检查产品合格证,并现场检查施工
③钢架喷射砼的质量:水泥、水、骨料、外加剂的质量,配合比,喷射砼的厚度
见喷射砼支护工程
见喷射砼支护工程
④支护规格偏差和喷厚
见喷射砼支护工程
见喷射砼支护工程
⑤钢架在喷射砼中的质量
钢架外保护层的厚度不小于20
现场检查,并检查施工记录
6
砌块支护工程
预制砼块、料石、烧结砖支护
①预制砼块、料石、烧结砖的材质、强度、规格
必须符合设计要求和有关规范的规定
进场验收,并检查出厂合格证或试验报告
②砂浆品种、强度
符合实际要求,同强度、同配比的砂浆各组试块平均强度均达到设计要求,每一组试块的强度不得低于设计强度的85%
见证做试块,检查试块强度试验报告
③预制砼块、料石、烧结砖支护的井巷工程规格偏差
应符合标准8.3.4条规定
挂线尺量
④砌体厚度(硐室和巷道)
合格:局部(连续高、宽、长度均不大于1m)不小于设计值30
优良:局部不小于设计15
实测抽查,并检查施工检查记录
⑤砌体壁后充填
合格:基本饱满,无明显空顶、空帮现象
优良:饱满密实,无空顶
见证现场做试块或现场试验,检验强度试验报告
序号
项 目
控 制 要 点
目 标 值(mm)
控 制 方 法
6
砌块支护工程
预制砼块、料石、烧结砖支护
⑤砌体壁后充填
空帮现象
现场实测,并抽查施工记录
⑥砌体灰缝质量
合格:在切体表面1m2范围内,重缝、瞎缝、干缝的总数不超过两处
优良:在切体表面1m2范围内,重缝、瞎缝、干缝的总数不超过一处
在检查点任选1m2观察检查
⑦砌体墙基础
合格:基础坐到实底,其深度(连续长度1m)不小于设计50
优良:基础坐到实底,其深度不小于设计
尺量检查,并检查施工记录
7
支架支护工程
钢性支架支护工程
①各种支架及构配件、配件的材质、规格、质量
必须符合设计要求和有关标准规定
进场现场实查,检查出厂合格证或检验报告
②背板和充填材料的材质、规格
必须符合设计要求和有关标准规定
检查出厂合格证或检验报告,并现场实查
③支架支护巷道规格偏差
应符合标准规定
挂线尺量
④水平巷道支架的前倾后仰
合格:偏差±10(1m垂线不大于17
优良:偏差0.50(1m垂线不大于9
挂线尺量
⑤倾斜巷道支架的迎山角
合格:偏差+10,不得退山
优良:偏差0.50,不得退山
用半圆仪实测
⑥撑(拉)杆和垫板的安设
合格:位置、数量,在一个检查点中不符合要求的不应超过2处
优良:位置、数量全部符合要求
观察检查
⑦背板安设
合格:80%以上的背板背紧背牢,背板排列位置和数量基本符合设计要求
观察、手推、锤击检查
⑧支架柱窝深度或底梁铺设
合格:柱窝控制到实底,底梁铺设在实底上,且深度不小于设计30mm
优良:柱窝控制在实底,底梁铺设在实底上,其深度应符合设计要求
抽查:挖出柱窝或底梁,挂腰线尺量检查
⑨支架架设允许偏差
符合标准要求
现场观察检查
序号
项 目
控 制 要 点
目 标 值(mm)
控 制 方 法
7
支架支护工程
可缩性支架支护工程
①可缩性支架及其附件的材质和加工
必须符合设计要求和有关标准规定
检查出厂合格证或检验报告,并现场实查
②装配附件齐全,无锈蚀现象,螺纹部分有防锈油脂
符合标准要求
现场观察检查
③背板和充填材料的材质、规格
必须符合设计要求和有关标准规定
检查出厂合格证或检验报告,并现场实查
④巷道的净宽净高规格偏差
应符合标准9.3.6规定
抽检选点,挂线尺量,初期架设时,已设计放大净断面净高、净宽值检验评定,围岩稳定后已设计有效断面净宽、净高值检验评定
⑤水平巷道支架的前倾后仰
合格:偏差+10,(1m垂线不大于17)
优良:偏差0.50(1m垂线不大于9)
挂线尺量,抽检
⑥倾斜巷道支架的迎山角
合格:偏差+10,不得退山
优良:偏差0.50,不得退山
用半圆仪实测
⑦撑(拉)杆和垫板的安设
同钢支架支护工程,见标准9.3.9、9.3.10、9.3.11。
见钢支架支护工程
⑧背板安设
⑨支架柱窝深度或低梁铺设
6监理工作的方法及措施
6.1施工阶段质量控制手段
控制手段
控制目的
旁站监督
对关键工序、重要部位的施工进行全过程的现场监督与检查工作,以便及时发现问题并予以控制。
测量
它是对工程的几何尺寸、方位等控制的手段,对施工放线进行检查,发现偏差及时纠正。
试验
通过试验手段取得的试验数据是用来判断和确认各种材料、工程内在品质的主要依据。如:材料性质、砼强度以及锚杆的拉拔力等。
质量监控程序
它是规定建设各方必须遵守的质量监控程序,按程序规定进行工作,这也是质量监督控制的必要手段和依据。如未经监理检查认可的材料不得使用于工程,未经监理检查验收,不得进行下道工序施工等。
利用支付手段
这是业主通过合同赋予监理单位的支付控制权。业主对施工单位支付任何工程款项,均需由总监理工程师开具支付证明书,没有监理签署支付证书,业主不得向承包单位支付工程款。如工程质量达不到标准要求时,总监理工程师不签署支付证书。
6.2现场质量检验的方法
①目测法。是对材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查,看其有无质量问题。
②实测法。通过对提供的材料质量保证资料、试验报告等进行审核,取得认可方能使用;实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照来判别质量是否合格。
③试验检查。借助试验设备和仪器对材料机械性能等进行科学的鉴定,利用超声波、锚杆探测仪等进行检测等。
6.3监理工作措施
⑴、采用工地值班制度,结合巡视、平行检查并根据旁站和见证所采集的工程数椐,开展监理工作。严格执行监理工程序,现场监理人员按规定进行工序和检验批验收。规定:每一循环(二掘一喷)为一验收批,工作面打锚杆期间现场监理人员对工序进行巡视和检查验收,工作面初喷前,现场监理对验收批进行验收。移耙斗之前,要对该段成巷检验批进行检验批验收,同时检查帮锚、网位置和数量及喷砼是否达到设计厚度,对每道工序进行实测实量并做好记录。
⑵、质量事前控制
① 认真审查施工图,重点是支护结构是否与工程地质情况符合。
② 认真审查施工组织设计和施工作业规程以及安全技术措施,审查内容是程序性、符合性、针对性三个方面。
③ 审查施工单位质量管理,技术管理,质量保证体系以及安全管理体系等。
④ 质量、技术、安全管理制度是否健全,是否有组织保障。
⑤ 审查施工单位资质和主要管理人员及技术人员资格是否符合投标文件承诺、是否和承包合同约定一致。
⑥审查进场工程材料和设备质量,是否符合要求,是否完好和满足工程需要。
⑶、质量事中控制
①严格各工序报验制度。
②现场监理人员必须在交班前按规定要求填写监理日志。
③督促施工单位按施工组织措施施工,如:岩层改变后,为提高光爆效果,爆破图表也相应改变。
④加强隐蔽工程质量的检查验收制度,施工单位应按合同约定的隐蔽工程检查制度执行,在约定的时间内申请现场监理检查,监理人员在规定时间内应进行检查验收。
⑷、质量事后控制
① 监理人员发现施工质量有问题,要及时要求施工单位进行整改,有严重质量问题并危及安全时,可责令暂停局部施工,要求施工单位作好防护措施,第一时间向总监理工程师汇报并在规定时间内向建设单位报告。
② 及时整理监理资料。
③ 单位工程完工后,及时审查施工单位报送的移交资料,符合要求后,监理组织单位工程预验收。预验收合格后,监理单位向建设单位提出单位工程质量评估报告。
⑸、进度事前控制:
① 认真审查施工单位编制的总进度计划。
② 认真审查施工单位每月作业计划。
⑹、进度事中控制
① 每日检查施工单位进度。
②每月在监理月报中对当月进度计划完成情况和计划情况进行对比分析,提出建议。
③施工过程中认真收集多种证据资料,该实和审批工程延期。
⑺、进度事后控制:
单位工程完工后,汇总工程延期审批情况,对照合同约定工期进行比较,按合同约定进行奖罚。
⑻、投资控制
① 严格执行投资控制程序,履行监理职责。
② 按建设单位审定的施工图预算和施工合同相关条款进行投资控制。
③严格按程序审查设计变更和工程变更,重点审查变更的合理性、经济性、安全性。
④加强投资控制方面的信息管理,定期进行投资分析。
⑼、安全监理工作
①贯彻执行国家安全生产,文明生产方针政策。
②督促施工单位按照安全生产法律、法规组织文明施工。
③检查安全、文明施工技术措施。
④审查各类有关安全生产的技术文件。
⑤检查施工单位安全组织体系和安检人员的配备。
⑥协助处理有关安全事故。
⑽、组织协调
① 监理部负责本工程项目各方面的内部协调,包括建设单位、施工单位。在单位、专业、工艺、工序、时间、管理和使用场地空间上进行协调。
② 协调的原则是局部利益服从整体利益,协调要公正,既要维护业主权益,又不埙害施工单位利益。协调的依据是合同和管理程序。
③协调方法
建立联系制度,如工地会议和专题会议制度,各种报表等。约定配合关系,事先约定工程中配合关系,要明确主办牵头和协作配合之分。
目标分解。事先约定,按程序办事,合理分工,明确责任,协调一致。及时解决矛盾和冲突,在多单位、多专业、多工种、同时间、同空间施工时发生干扰、矛盾、冲突时要立即化解矛盾,防止激化,查明原因,迅速解决。
④ 协调中要注意:
要公正明是非,要坚决维护国家利益,整体利益和共同利益。深入第一线,调查研究,认真听取各方意见,及时联系,互通信息是搞好协调的有效方法。
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