采用激光整平机整平与金刚砂一次成型技术 2.doc

长沙维丰建材装饰有限公司

地下车库地坪在结构层上采用激光整平机整平
与金刚砂面层结合施工一次成型方案
总则：
地下车库地坪在结构层上采用激光整平机整平，一次成型的金刚砂地坪施工技术，既保证了质量，又缩短工期节约成本。从而真正解决了原来在结构层上再施工60mm厚左右砼找平层上做金刚砂容易出现空鼓、裂缝等弊病。现将施工方案初拟如下：
一、 混凝土施工工序（激光整平机整平前工序）
1、模板支架稳固，做好砼浇筑前准备。
2、确保混凝土施工机械和运输机械状态完好，尽量缩短混凝土的运输时间，合理安排浇筑顺序，组织施工人员，及时卸料，保证混凝土供应，不随意留置施工缝。
3、保证振捣密实，先振捣连系梁，再振捣结构楼板。
二、激光整平机整平施工工艺流程：
1、定义：
1.1激光整平机的定义：由激光导引的，用于找平、整平混凝土的一种机器设备。
1.2激光整平的定义： 大面积混凝土地面施工时，采用激光整平机，对新浇筑混凝土进行振捣、整平和控制地面标高的混凝土施工工艺方法。
混凝土激光整平机简介
混凝土激光整平机的工艺原理是依靠液力驱动，配合激光测控系统、计算机控制系统和伺服驱动系统利用整平头完成整平工作，整机（见图1）由机身（机身配置见表2）和整平头（见图2）构成，砼的整平主要由整平头部分完成，它包括：刮板、振捣单元、振动板、激光接收器等部件。与混凝土激光整平机配套使用的仪器有：激光发射器、手持激光接收器（见图3）等。主要技术参数见表1。
表1 混凝土激光整平机主要技术参数
序号
项目名称
技术参数
1
整平头宽度（米）
2.5m
2
混凝土厚度（厘米）
≤18㎝
3
振动器、振动板震动频率（次/分钟）
≥3900rpm
4
额定功率（千瓦）
7KW（9.5马力）

表2 混凝土激光整平机 LSL-2.0A机型配置
长度×宽度×高度（工作状态）
2838×3000×2500（mm）
长度×宽度×高度（运输状态）
3100×1741×971（mm）
重量
350kg
发动机
Robin-EX40气冷式、四冲程、单缸顶置、凸轮式汽油发动机（用93#油）
轮毂
335×254（mm）
轮胎
711mm标准轮胎
电源
24V直流发电机
驱动系统
液压系统
激光测控系统
激光接收器+激光发射器+控制器+电动缸
水平调节
电子水平传感器

图1 混凝土激光整平机构造

图2 整平头构造示意图

图3 激光发射器与接收器
图4 混凝土激光整平机工作原理图
3、混凝土激光整平机工作原理
混凝土激光整平机工作原理：激光发射器产生旋转激光，整平机上自带的激光接收器接受到信号，由激光测控系统进行分析，其偏差会反馈给整平机上灵敏的计算机控制系统，左右电动缸将调整刮板的高度，保证整平精度（见图4）。
摊铺、刮平、振捣、整平地坪砼，主要将砼铺至大于设计要求的标高，对砼进行振捣和找平。
混凝土激光整平机是用刮板将高出的砼带走并初步刮平，达到设计要求的标高。液压驱动振动马达产生震动，频率为3900次/分钟，带动整个振动板一起对砼产生振捣作用。混凝土激光整平机的施工宽度为3米。
激光整平机找平不需要拉控制线，也不需要支侧模板来控制地面标高，而由整平机上的激光测控系统实时控制，只要激光发射器不受扰动，无论整平机移动到哪里，都能确保铺筑后的地面整体上的标高不受影响。
三、混凝土激光整平技术及其特点
1、 技术简介（见图4）
激光整平技术主要通过激光发射器配合整平机来完成整个混凝土的找平、振捣整平工作。首先设置固定的激光发射器，发射器发射出的激光束旋转形成一个激光控制平面，使用手持接收杆将地坪标高引导到混凝土激光整平机的整平头上，整平机上的自动控制系统将根据整平头上的激光接收器感应到的激光信号（以10次/秒的频率）自动对标高进行实时调整，因为激光发射器在设置好之后固定不动，可以保证大面积地面的施工不产生累积误差。
2、 技术特点
2.1手扶式、双控制模式：
具备自动控制模式和手动控制模式，操控灵活，单人即可操作；
2.2两轮独立移动：
两台液压马达分别驱动两个轮子，轮子可独立移动，与整平头互不影响，采用手动控制轮子的前进、后退、转向及行进速度，移动非常方便。
2.3激光发射器独立布置：
可大面积整体铺筑混凝土并保证地面标高的一致性，标高不受模板控制，不会产生累积误差，大面积分块施工减少的施工缝使地面后期维护费用也大为减少；
2.4一体整平头：
激光整平头由刮板、振动器、振动板等部件组成，将找平、整平、振捣，多道作业工序整合到一起，由机器一次性完成，提高工效，节省人工；
2.5每分钟3900次的高频振动器：
整平头振动板均匀的高频振捣，使得混凝土地面密实且可避免因形变产生的应力集中而造成地面龟裂。可减少裂缝，能有效解决地面空鼓、起壳、开裂、不平等问题；
2.6整平头与机身互不影响（见图5）：
可在地基高低起伏且地面倾斜的双重变换的情况下，保持施工的水平面（见图5）；

图5 整平头与机身互不影响
2.8激光测控系统、计算机控制系统自动控制标高：
地坪顶面设计标高由激光及电脑自动控制，可保证非常高的地面平整度，并可直接在混凝土层上实现精确找平；地面平整度不受施工模板震动影响，中间不用支模，减少人工与材料投入，减少施工程序，加快施工进度；
2.9每小时施工面积在300㎡以上：
每小时施工面积在300㎡以上，每天能完成工作量在3000㎡以上，作业功效大大提高；
3、适用范围
3.1室内地坪：
①地下车库、普通工业厂房、车间、自动化立体仓库；②电子电器、食品材料、医药等洁净厂房；③大型仓储式超市、物流中心、会展中心等。
3.2室外地坪：
①码头、集装箱堆场、货场堆场；②机场跑道、停机坪、停车场；③广场、住宅地面、市政路面等。
四、基本施工流程（见图6）

图6 基本施工流程图
1、准备工作
1.1在基层处理好后，对激光整平机进行设备调试，参照原始水准点确定砼层标高；根据设计需要做好铺设塑料薄膜，绑扎钢筋网，支设边模等施工前准备；架设激光发射器，根据原始水准点将地坪标高引入激光整平机。
1.2标高校核
使用手持接收器对地坪标高进行校核，将标高引入激光整平机，调整好整平机上的基准点。
2、混凝土铺筑
在激光整平机整平头有效施工范围内，先用人工将混凝土初平至比地坪标高高1-2㎝（具体高度依混凝土坍落度而定），然后由混凝土激光整平机一次性完成振捣、压实、整平工作。
3、金刚砂面层施工
当浇捣后的混凝土达到初凝时，将金刚砂骨料分二次撒布而后使用专门机械作业完成。成型的金刚砂面层与基层混凝土形成一个整体，具有极高的强度、硬度和不起尘特性。
· 其主要施工工序为：1）去除浮浆，第一次布料：基层混凝土初凝前5～6成干时撒布规定用量2/3的金刚砂，用圆盘磨光机压实搓毛，使金刚砂渗入混凝土表层。2）细部找平，第二次布料：经一定时间后再将剩余1/3的金刚砂依样撒布，配合圆盘磨光机及金属镘刀整体抹光。3）机械镘作业：视混凝土硬化情况进行至少三次叶片式磨光机磨光作业。4）表面细部磨光作业：最终采用机械镘反复抹光完成。
4、成品保护
地面施工完成在12小时内，用专用砼土工布铺满，最好还在土工布上铺一层质板，最差的5mm板，防止在地坪上制模和捣上层砼楼面时砸坏和砼浆污染成品。
5、养护
按平常用水养护7天即可。
6、切缝
切缝应按设计要求，在地坪表面处理结束后进行，即保证在混凝土终凝前进行，切缝的间距、宽度、深度要满足设计和施工规范标准的要求。
7、其他
填缝、保护，直至混凝土达到强度后方可使用。
五、施工过程中质量控制和注意事项
1、墙（立柱）边放线及找平：由于墙边激光整平机不能接触，沿墙边（模板）40㎝的范围内需要人工进行整平，所以需要放线，作为人工整平的参照。
2、沿当天浇筑的范围支设模板（建议采用钢模），预留传力杆孔洞，控制好模板的标高，以免不同仓的接缝处平整度出现较大偏差。
3、沿墙、设备基础、立柱等周边设置模板或薄片等（厚度、位置根据设计要求而定），留出分隔缝，以免混凝土地面开裂。
4、激光发射器架设：
4.1激光发射器应架设在最佳位置，不能有物体挡住光束；
4.2三脚架的架设要稳、结实，三脚架的螺丝和卡子要拧紧；
4.3周边不能有较大的振动源；
4.4合理设置混凝土铺筑方向和整平方向，确定合理的整平机施工行走路线，以避免整平盲区。
5、送料：混凝土输送速度应保证一定的量，且送料速度均匀，中间应减少停顿间隔，以防止出现冷接头和影响工程的进度。每次送到现场的混凝土坍落度和初凝时间必须一致。混凝土坍落度应控制在15-20±3㎝，初凝时间应控制在3小时左右。
6、采用混凝土激光整平机进行地坪施工需8名工人左右组成班组，以同步完成混凝土的初平、振捣、整平、磨光机磨光、收光等工作。
注：此质量控制的某些内容仅作参考，实际施工请根据地坪设计要求和施工现场的特点等情况制定。
结束语：
以上施工工艺，地面平整度、光洁度能满足要求。实践证明，在优化配合比设计，改善施工工艺，提高施工质量及加强养护等方面采取有效技术措施，坚持严谨的施工组织管理，完全可以控制混凝土温度裂缝和施工裂缝的发生，达到良好的自防水抗渗效果；提高管理力度，认真落实制定好的技术措施，能有效控制一次性成型金刚砂地面的表面平整度和光洁度，从而真正做到一次技改地坪，克服了平常找平层地坪空鼓、裂缝、强度差等缺点，并且在使用时越磨越亮，达到永不起砂、起灰的完美地坪！
顺祝：
商祺！

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二0一三年四月十九日
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