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金属工艺学复习题
一、填空
1.影响金属充型能力的因素有:金属成分、温度、压力和铸型填充条件。
2.可锻性常用金属的塑性和变形抗力来综合衡量。
3.镶嵌件一般用压力铸造方法制造,而离心铸造方法便于浇注双金属铸件。
4.金属型铸造采用金属材料制作铸型,为保证铸件质量需要在工艺上常采取的措施包括:喷刷涂料、保持合适的工作温度、严格控制开型时间、浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织。
5.锤上模锻的锻模模膛根据其功用不同,可分为模锻模膛、制坯模膛两大类。
6.落料件尺寸取决于凹模刃口尺寸,冲孔件的尺寸取决于凸模刃口尺寸。
7.埋弧自动焊常用来焊接长的直线焊缝和较大直径的环形焊缝。
8.电弧燃烧非常稳定,可焊接很薄的箔材的电弧焊方法是等离子弧焊。
9.钎焊可根据钎料熔点的不同分为软钎焊和硬钎焊。
10.压力铸造时,向铸型腔表面喷刷涂料的目的是保护型腔和减少摩擦阻力作用。
11.纯铁的冷却曲线上再现水平段,说明同素异构转变是恒温转变。
12.非平衡加热时,容易产生的加热缺陷主要有过热和过烧、氧化和脱碳、吸气和蒸发和应力和变形。
13.液态金属的非平衡冷却过程中,当过冷度越大时,则结晶后的晶粒越细小。
14.多晶体的塑性变形包括晶内变形和晶间变形。
15.锤上模锻时,制坯模膛包括:拔长模膛、滚压模膛、弯曲模膛、切断膜膛等。
16.铸件上的孔和各种内腔多数是由型芯来成形的。
17.焊后矫正焊接变形的方法有机械矫正法和火焰加热法。
18.可通过回复过程消除部分加工硬化,通过再结晶过程全部消除加工硬化。
19.在浇铸进,铸件上重要工作面和主要加工面应朝下或呈侧立状态。
20.拉深件因拉深系数太小不能一次拉深成形,就采用多次拉深成形。
21.绘制自由锻件图时应考虑敷料、锻件余量、锻件公差三方面的因素。
22.影响金属可锻性的加工条件因素主要有变形温度、变形速度和应力三方面。
23.机器造型主要使紧实型砂和起模过程实现机械化。
24.造型材料主要由原砂、粘结剂、水和附加物组成。
25.采用金属铸造时,向铸型型腔喷涂料的主要作用是保护铸型和减缓冷却速度。
26.焊条电弧焊的电弧按温度不同,可分为阴极区电弧,阳极区电弧和弧柱电弧。
27.用直流电源进行电弧焊时,焊薄板金属焊件接电源负极而焊条应接电源正极。
28.影响液态金属充型能力的主要因素有:金属成分、温度和压力、铸型充型条件三个方面。
29.气体保护焊可分为二氧化碳气体保护焊和氩弧焊两种。
30.单晶体的塑性变形主要是晶粒内部的滑移变形。
31.常见的晶格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三种。
32.碳溶解在γ—Fe中的固深休称为奥氏体,用A表示。
33.液态金属在冷却、凝固过程中,当收缩不能得到充分补充时,就会产生缩孔和缩松缺陷。
二、简答题
1.什么是结构斜度?什么是拔模斜度?二者有何区别?
答:拔模斜度:铸件上垂直分型面的各个侧面应具有斜度,以便于把模样(或型芯)从型砂中(或从芯盒中)取出,并避免破坏型腔(或型芯)。此斜度称为拔模斜度。
结构斜度:凡垂直分型面的非加工表面都应设计出斜度,以利于造型时拔模,并确保型腔质量。
结构斜度是在零件图上非加工表面设计的斜度,一般斜度值比较大。拔模斜度是在铸造工艺图上方便起模,在垂直分型面的各个侧面设计的工艺斜度,一般斜度比较小。有结构斜度的表面,不加工艺斜度。
2.下面铸件有几种分型面?分别在图上标出。大批量生产时应选哪一种?为什么?
答:分模两箱造型,分型面只有一个,生产效率高;型芯呈水平状态,便于安放且稳定。
3.说明模锻件为什么要有斜度和圆角?
答:斜度:便于从模膛中取出锻件;
圆角:增大锻件强度,使锻造时金属易于充满模膛,避免锻模上的内尖角处产生裂纹,减缓锻模外尖角处的磨损,从而提高锻模的使用寿命。
4.比较落料和拉深工序的凸凹模结构及间隙有什么不同?
答:落料的凸凹模有刃口,拉深凸凹模为圆角;落料的凸凹模间间隙小,拉深凸凹模间间隙大,普通拉深时,Z=(1.1~1.2)S
5.防止焊接变形应采取哪些工艺措施?
答:焊前措施:合理布置焊缝,合理的焊接次序,反变形法,刚性夹持法。
焊后措施:机械矫正法,火焰加热矫正法
6.试比较电阻对焊和闪光对焊的焊接过程特点有何不同?
答:电阻对焊:先加压,后通电;
闪光对焊:先通电,后加压。
7.画出下图所示平板对焊缝的应力分布情况(图中直接标出)。
8.影响铸型充型能力的因素有哪些?
答:(1)金属成分;(2)温度和压力;(3)铸型填充条件
9.焊接变形有哪几种基本形式?
答:(1)收缩变形;(2)角变形;(3)弯曲变形;(4)扭曲变形;(5)波浪变形。
10.如图焊接件(图中数字表示焊接次序),(1)焊接后将产生怎样变形?(2)在焊接前,可采取哪些工艺措施防止或减小变形?
(1)弯曲或扭曲变形;
(2)改变焊接次序和刚性夹持。
11.简述熔模铸造过程
答:制蜡模、组合蜡模组、抺涂料、撒砂、型壳硬化、脱模、培烧、造型、浇铸。
12.图示零件采用冲压工艺制作,写出所采用的工序名称并排出顺序。
答:落料、冲孔、弯曲
13.等离子弧焊中的电弧如何被压缩?
答:经过三种压缩效应:(1)机械压缩效应;(2)热压缩效应;(3)电磁压缩效应。
14.画图说明刀具磨损过程由几个阶段组成。
答:如图所示。
15.试分析下面各图所示装夹方法中工件的定位情况,即各限制了哪几个自由度?属于哪种定位?
答:如图所示。
答:如图所示。
16.试从精度、表面粗糙度Ra值、生产率和加工齿轮齿数范围四个方面,对铣齿、滚齿和插齿进行比较
精度:滚齿和插齿基本相同,都高于铣齿;
表面粗糙度Ra值:插齿最小,其次是滚齿,是大是铣齿;
生产率:滚齿最高,其次是插齿,铣齿最低;
加工齿轮齿数范围:滚齿和插齿加工齿轮齿数范围较大,而铣齿加工齿轮齿数满园较小。
17.试改进下列零件的结构,使之合理(可在图上改)
18.说明铸件结构斜度和拔模斜度的区别
答:结构斜度是设计给定的,比较大,拔模斜度是方便起模所设的工艺斜度,比较小。
19.简述熔模铸造的主要过程。
答:制压型——制蜡模(组)——结壳(浸涂料、撒砂、硬化)——脱腊——造型——焙烧——浇注——落砂清理
20.简述型芯头的作用。
答:固定和支撑型芯,引导型芯中气体排出。
21.常用的四种整体热处理方法。
答:退火、正火、淬火、回火
22.简述冷变形与热变形
答:冷变形:变形温度小于再结晶温度;
热变形:变形温度大于再结晶温度。
23.比较碳当量为(a)C当量=0.4%;(b)C当量=0.8%两种材料的焊接性
答:(a)材料焊接性好于(b)材料焊接性
24.什么是摩擦焊?
答:摩擦焊是利用工件间相互摩擦产生的热量熔化金属,然后加压进行焊接的方法。
25电阻焊有哪三种形式?
答:电阻焊有点焊、缝焊、对焊三种形式。
26.焊接变形有哪几种基本形式?
答:纵向和横向收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形和波浪变形。
27比较落料和拉深工序和凸凹模结构及间隙有何不同。
答:a、落料的凸凹模有刃口,拉深凸凹模为圆角;b、落料的凸凹模间间隙小,拉深模凸凹模间间隙大,普通拉深时,Z=(1.1∽1.2)S
28.自由锻生产盘类件,如何选择锻造工序?
答:自由锻生产盘类件主要有镦粗(或拔长及镦粗)、冲孔等工序。
30.如图所示的齿轮坯,车削后取下,检验尺寸时发现外圆尺寸比图纸上的要求尺寸大0.5mm,此件应如何修复?
31.在你所学的教材中介绍了哪几种特种加工方法?
答:电火花加工,电火花线切割加工,电解加工,超声加工,激光加工。
32.如图所示专用夹具装夹工件,限制了工件的哪几个自由度?此专用夹具有哪些优缺点?
33.试分析加工下列各图所示零件,要保证图示尺寸需要限制工件哪几个自由度?
16.试分析钻孔产生“引偏”现象时,在钻床上钻孔与在车床上,“引偏”对孔的影响有何不同。
答:钻床:孔的轴线偏斜;
车床:孔径扩大或孔不同圆。
三、修改不合理的结构,将修改后的图画出来。
砂型铸件
砂型铸件
砂型铸件
砂型铸件
自由锻件
模锻件(孔径20mm,孔深65mm)
冲压件
焊接件
焊接件
焊接件
铸件(没有特殊标注均为砂型铸造件)
铸件(没有特殊标注均为砂型铸造件)
铸件
冲压
铸造
焊接
四、画图题
1、根据下图,要求:1.在基面投影图P中注出:①已加工表面,②待加工表面,③过渡表面,④前面,⑤主切削刃,⑥副切削刃,⑦刀尖,主偏角K、副偏角K和正交平面Po。
2.按投影关系作出正交平面投影O-O图,并在正交平面投影图中注出:⑧基面,⑨主切削平面,⑩前面,④主后面,前角、后角。
2、根据下图,要求:1.在基面投影图Pr中注出:①已加工表面,②待加工表面,③过渡表面,④前面,⑤主切削刃,⑥副切削刃,⑦刀尖,主偏角κr,副偏角κ’r和正交平面P。。
2.按投影关系作出下交平面O—O图,并在正交平面投影图中注出:⑧基面⑨主切削平面,④前面,⑩主后面,前角γ。,后角α。
五、判断正误,在括号内正确的打√,错误的打×
1.加工塑性材料时,不会产生积屑瘤。(×)
2.顺铣法适合于铸件或锻件表面的粗加工。(×)
3.拉削加工适用于单件小批零件的生产。(×)
4.单件小批生产条件下,应采用专用机床进行加工。(×)
5.插齿的生产率低于滚齿而高于铣齿。(√)
6.作为定位基准的点或线,总是以具体的表面来体现的。(√)
7.轴类零件如果采用顶尖定位装夹,热处理后需要研磨中心孔。(√)
8.生产率是单位时间内生产合格零件的数量。(√)
9.镗孔主要用于加工箱体类零件上有位置精度要求的孔系。(√)
10.剃齿必须在工件淬火之后进行。(×)
六、回答下列问题
1.试分析加工下列各图所示零件,要保证图示尺寸需要限制工件的哪几个自由度?
2.试改进下列零件的结构,使之合理(可在图上改)。
刨平面
插内齿轮
钻孔攻螺纹
七、传动题
1、根据下面的传动系统图,1)写出传动路线表达式;2)指出主轴Ⅴ有几种转速;3)式并计算出主轴Ⅴ的最高转速n(转/分)。(皮带滑动系数)
解:1).传动路线表达式为:
主轴Ⅴ
电机——Ⅰ——Ⅱ——Ⅲ——
2).主轴Ⅴ有1×4×3=12种转速
3).主轴Ⅴ的最高转速(转/分)
2、根据下面的传动系统图,1)写出传动系统表达式;2)指出主轴V有几种转速;3)列式并计算出主轴的最高转速nmax(转/分)。ε=0.98
3、根据下面的传动系统图。
1)写出传动系统表达式;
2)指出主轴有几种转速;
3)列式并计算出主轴的最高转速nmax(转/分)。ε=0.98
八、分析题
1、分析如图所示齿轮轴图样,回答下列问题:
1)要保证各外圆表面之间的同轴度要求,应采用哪一种夹具定位装夹?定位基准和定位基准面分别是什么?
答:
①采用双顶尖定位装夹;
②定位基准是轴线;
③定位基准面是中心孔(或定位基准面是中心孔的锥面)。
2)齿轮表面的加工方法及所用的设备分别是什么?
答:
加工方法:插齿(或滚齿);
设备:插齿机(或滚齿机)。
3)调质处理工序如何安排?
答:
调质处理安排在外圆表面粗车和半精车之间进行。
2、根据下图,综合分析制定该零件的机械加工工艺过程的相关问题。
1)指出热处理(调质)应该放在主要加工方法的位置。
2)确定主要精基准,并说明基准重合原则的含义。
答:
主要精基准应为工件的轴线;
基准重合原则指定位基准和设计基准重合。
3、该零件上的齿轮应选择哪种齿形加工方法。
答:
该零件上的齿轮应该选择滚齿加工。
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