河畔新世界成都大一期锚杆抗拔桩施工方案.docx

河畔新世界（成都）大一期（G12-G26栋）锚 杆 抗 拔 桩河畔新世界（成都）大一期（G12-G26栋）锚 杆 抗 拔 桩施 工 方 案总 经 理： 工 程 师： 审 核： 项目负责： 方案设计： 2008年1月5日1编制依据11.1现行相关规范、规程11.2主要标准11.3主要法规11.4甲方提供的图纸及有关文件22工程概况32.1工程简介32.2场地工程地质条件32.3锚杆抗拔桩施工参数33施工部署43.1抗拔锚杆桩工程施工目标43.2施工组织机构43.3总体施工组织安排53.4锚杆抗拔桩施工基本工艺53.5施工进度计划53.6主要资源计划54施工准备74.1技术准备74.2现场准备74.3劳动力准备74.4机械设备准备74.5物资准备85施工工艺以及技术措施95.1锚杆抗拔桩施工工艺流程95.2测量定位放线95.3锚杆成孔105.4压浆施工106施工质量保证措施116.1施工质量达标要求116.2质量保证体系116.3建立各项质量保证制度126.4质量保证措施136.5质量管理程序146.6施工质量控制标准146.7成桩工程质量保证措施156.8工期保证措施156.9雨季施工质量保证措施156.10安全生产与文明施工措施166.11环境保护措施176.12现场管理186.13安全防护187附件20表格 1表格 2表格 3表格 41） 工程名称：河畔新世界（成都）大一期（G12-G26栋）2） 工程地址：成都市双流县华阳镇3） 周边环境：拟建小区位于新成仁公路西侧4） 现场概况：拟建现场地势平坦，无障碍物，部分场地已挖至施工设计标高。5） 工程概况：河畔新世界（成都）大一期（G12-G26栋）位于成都市双流县华阳镇，西侧紧邻新成仁公路。本工程由中南建筑设计院设计，地下室为超大型地下室，总长达660m，设置一条伸缩缝。主楼范围外地下室的底板梁下设有锚杆抗拔桩。因甲方未提供地质勘察报告，此部分略。依据中南建筑设计院河畔新世界（成都）大一期（G12G26栋）地下室底板结构平面布置图可知施工参数如下：总桩数约25000基坑开挖至基底标高 锚杆孔位测放 跟管钻进成孔至设计深度 清孔提钻 置入锚杆抗拉杆件 填入砾石 压力灌浆 抗拔试验 防腐处理 浇筑砼垫层（土建施工单位承担） 基础钢筋绑扎、钢绞线锚固、砼施工。初步计划如下：每班(每天24小时，12小时为1班)每台机组成桩按40m，计划6台机组,实际打桩55天。1)人员需求计划2)施工主要机械设备(总用电量750KW)序号设备名称数量（台）1ZS-80A型锚杆钻机（20KW/台）6台2电焊机 （30KW）2台3切割机（6KW）1台4空压机 （75KW/台）6台5配电设备56套6注浆泵2台7千斤顶1个3)材料试验、测量、质检仪器设备表 1）根据施工进度计划，制定工人进场时间。2）对施工人员进行入场教育和安全培训，核查特殊工种作业人员的上岗证。签订安全生产责任书。基坑开挖至基底标高（为防止施工过程中扰动地基土，10cm垫层部分在锚杆抗拔桩施工结束后人工清除）锚杆孔位测放跟管钻进成孔至设计深度清孔提钻置入锚杆抗拉杆件填入砾石灌浆抗拔试验移交现场。1） 由土建施工单位准确测放出拟设锚杆抗拔桩范围主要轴线，我方据此确定锚孔位置并作标记。2） 以KRUPP403型和ZS-80A型专业锚杆钻机，跟146套管钻进至设计深度。3） 成孔完毕后，放入事先制做好的钢筋和灌浆管。4） 放置好杆件后往孔内投入粒径510mm的砾石，然后注入纯水泥浆，浆液水灰比0.4：10.6：1，灌浆压力0.51.0MPa，孔口溢浆后停止注浆，20分钟30分钟后进行二次注浆，使得孔口浆体饱满无空洞。5）防腐处理:用C20混凝土浇注孔口,深度为垫层底面下200mm，宽度为150mm,并高出垫层50mm。在基础底连接部位对杆体材料要进行防腐处理，采用涂防锈漆后再用2层玻璃纤维布包扎。同时应做到：a) 钻孔前，根据设计要求和设计图纸定出孔位；b) 锚孔水平方向误差不大于5cm；c) 锚孔倾斜不应大于锚杆长度的3%；d) 孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%；安放锚杆前，湿法钻孔应用清水冲洗，直到孔口流出清水为止。施工设备： ZS-80A型锚杆钻机，以空压机驱动偏心潜孔锤跟套管钻进成孔，终孔提钻后在孔内置入用钢筋制作好的抗拉杆件，然后在钢筋周围填入砾石，最后拔除套管后压浆形成直径不小于150mm（250mm）锚杆抗拔桩。技术复核、隐蔽工程验收制度技术、质量交底制度二级验收及分部分项质量评定制度附件一：序号设备名称数量（台）1ZS-80A型锚杆钻机（20KW/台）6台2电焊机 （30KW）1台3切割机（6KW）1台4空压机 （75KW/台）6台5配电设备56套6注浆泵1台7千斤顶1个施工天数 施工内容 施工总天数65天1591317212529333741454953576165设备进场测量放线设备调试材料进场杆件制作成孔施工注浆施工3、工期