《海南省预拌混凝土应用技术标准》 DBJ46-018-2019 要点解读.pdf

海南省预拌混凝土应用技术标准要点解读海南省预拌混凝土应用技术标准已由海南省住建厅发布，2019年4月1日实施目录/Contents01标准编写的背景和突出特点02标准的要点解读03典型案例分析标准的编写背景与突出特点0101SECTION背景海南省是中国南海的门户，是国家海洋强国战略、“一带一路”战略的桥头堡。2018年是海南省建省办经济特区30周年，习近平总书记发表413重要讲话，宣布海南建设自由贸易区（港），报告提出高度重视生态文明建设、海洋开发和产品供给侧结构改革。混凝土是国防工程和基础设施建设的重要材料，其技术和质量对国防工程和基础设施建设具有重要意义。中共海南省委海南省人民政府发布关于开展质量提升行动加快建设质量强省的实施意见，强调质量强省得重大战略意义。海南省预拌混凝土生产及施工技术规程DBJ18-2011发布以来，取得了良好的效果，本次修订工作是在海南省住房和城乡建设厅、海南省标准定额站的领导下，结合海南新时代发展的形势和要求，深入调研预拌混凝土技术最新研究与应用成果，进行的全面修订。本标准突出：生态、海洋、全面质量管理0102全面质量管理，突出实验室在技术质量管理过程和质量管理体系中的核心地位突出耐久性设计特色03加强原材料质量控制，突出氯离子检测04突出海工混凝土等特种混凝土的要求标准的要点解读0202SECTION标准原文：1.0.2 本标准适用于海南省房屋建筑工程及市政工程预拌混凝土的原材料及生产、施工、检验和工程验收等各环节的质量控制。解读：1、涵盖的范围：从混凝土 原材料 到 验收，整个混凝土应用过程； 2、适用的领域：海南省房屋建筑工与市政工程；1 总则标准原文：2.0.2普通混凝土ordinary concrete干表观密度为2000kg/m32800kg/m3，强度等级低于C60且没有其他特殊要求的混凝土。解读：普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011:普通混凝土指干表观密度为2000kg/m32800kg/m3的混凝土；预拌混凝土GB14902-2012与GB14902-2003相比，删除了通用品的术语，采用了与JGJ55相同的普通混凝土的术语。但从逻辑来看，但干密度的大小是区分轻重的指标，而“普通”在词义上与“特别“是相对的。所以本次修订，增加了性能上限制，使普通混凝土与特种混凝土概念相对应。2 术语标准原文：2.0.11钢管混凝土steel tube concrete浇筑在钢管内的混凝土，与钢管一起构成钢管混凝土构件，共同承担荷载。解读：目前国家标准和行业标准中没查到明确的定义，本标准结合了下列两个标准给出的定义：钢管混凝土结构技术规范GB50936钢管混凝土构件：在钢管内填充混凝土的构件钢管混凝土工程施工质量验收规范GB50628 钢管混凝土构件：在钢管内浇筑混凝土并由钢管和管内混凝土共同工作的结构构件；钢管内混凝土：浇筑在钢管内有一定工作性能要求的混凝土。2 术语3.0.3条、3.0.4条规定的是质量管理的硬件和软件：（1）规定质量管理体系的建立标准；（2）企业实验室在技术和质量工作的核心地位和基本要求；（3）为行政监管和企业标准化管理提供依据；（4）是执行本标准各项质量管理技术规定的基本硬件条件。（5）编制质量管理体系时，应当充分体现本规范所规定的各项质量管理要求。目前海南省的现状：各搅拌站已基本建立了质量管理体系，但存在：（1）体系的建立依据未执行ISO标准，标准化水平低，体系不健全；（2）体系脱离实际，不利于执行。（3）实验室硬件条件差，未能持续维护。3 基本规定4.1.2条、4.3.8条规定的原材料氯离子含量与检测问题，氯离子是细骨料的必检项目：（1）氯离子是引起钢筋混凝土锈蚀的核心因素；（2）海南是热带海洋环境，原材料，特别是细骨料容易受到氯离子污染；（3）海水环境中的氯离子以及沿海的盐雾环境都含有氯离子，与原材料引入的氯离子有叠加作用；4 原材料细骨料氯离子含量限值本标准定为钢筋混凝土不大于0.02%，预应力不大于0.01%，这一要求比现有国家标准和行业标准要严格：4 原材料标准普通混凝土用砂石质量标准与试验方法建设用砂海砂混凝土应用技术规范日本/德国/台湾标准限值钢筋混凝土0.06类：0.01；类：0.02；类：0.06；0.030.024%（不得大于0.06%）预应力混凝土0.020.012%（不得大于0.018%）注：以上均为不大于从大量文献：钢筋发生锈蚀的临界全氯离子（理论）为水泥的0.2%0.5%，（一般标准规定为0.3kg/立方米混凝土，国标为水泥的0.1%0.3%），每方混凝土用干砂若以800kg计，则0.06%所对应的氯离子引入量为0.48kg，0.03%对应0.24kg。本次综合考虑海南的海洋环境，和留出其它原材料引入氯离子的安全富裕，确定限值。4.2.6条、4.3.9条、4.3.10条等在高性能混凝土评价标准JGJ/T385的基础上特别强调水泥、砂石的要求：（1） 4.2.6条规定比表面积不应大于380m2/kg，C3A不应大于8%，主要是控制早期水化热，降低开裂风险；（2） 4.3.9条规定对砂含泥量不大于1.5%，比类砂严格，但未达到类砂，主要考虑到一部分低强的高性能混凝土。泥块含量不大于0.3%，规定严格于国标和行标。4 原材料品种指标标准类（C60）类(C30C55）类（C25）天然砂含泥量GB/T14684-2011135JGJ52-2006235泥块含量GB/T14684-2011012JGJ52-20060.5121、含泥量1.5%、3%、6%，在终凝前收缩迅速增加；2、随着含泥量的增加，早期收缩也有大幅度增加，3%比1.5%提高了40%，6%比3%提高了60%；收缩大是裂缝产生的主因。3、从配合比来看，为获得相同的施工性能，砂的含泥量增加，还会导致减水剂的大幅度增加（如果生产未能及时调整外加剂，在施工时一般工人采用加水方式，损害混凝土性能）；4、对应高强度的混凝土，含泥量的增加对集料与水泥石的界面还有不利影响，削弱强度编号水泥kg/m3粉煤灰kg/m3矿粉kg/m3砂kg/m3石kg/m3水kg/m3减水剂kg/m3含泥量(%)124581818549631557.11.52245818185496315510.23.03245818185496315518.26020406080100120140含泥量1.5%含泥量3%120,1247120,1464120,224396,121396,141696,219848,105548,125048,19938,7988,1070280024002200200018001600140012001000800600400时间时间/h/h200混凝土收缩（混凝土收缩（1010-6-6mm/mmmm/mm）10,1619含泥量6%含泥量对长期收缩的影响（3）4.3.10条规定高性能混凝土的粗骨料性能要求，其中针片状含量的要求特别严格：不应大于5%！采用了GB14685类碎石要求，JGJ55规定的C60混凝土要求为不大于8%，4.3.2条主要是规定机制砂和再生骨料的相关要求。本条引用的是国标和行标的规定。4 原材料海南省机制砂的现状：1、全岛用于混凝土生产的岩石均属于中性岩（二氧化硅大于52%）（俗称花岗岩，但不是严格岩石学分类的花岗岩），部分属于基性岩（二氧化硅大于4552% ）（俗称玄武岩）。中性岩和基性岩对亲水亲油性不同。2、海南的岩石制备的机制砂具有需水量较大的特点，特是上述母岩岩性决定的，导致外加剂用量增加； 但从目前机制砂和天然河沙的价格差来看，可以忽略。3、机制砂使用最重要的控制指标是石粉含量、亚甲蓝MB值和级配。4、级配和粒形较差时需要采用级配较好的天然砂进行调整，否则混凝土容易出现析浆形式的离析。5、机制砂需要专门的工艺和设备，严格的质量管理才能确保质量稳定。这是目前海南推广机制砂的关键！5.1.5条主要是混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量：5 混凝土性能国际标准钢筋混凝土氯离子允许的最大含量国家标准氯离子允许的最大含量氯离子（全量）氯离子（游离）%（以水泥质量为基准）Kg/立方米（以混凝土为基准）%（以水泥质量为基准）英国BS8110(1985)0.4挪威NS3420(1986)0.4RILEM(国际材料与结构研究实验联合会)TC 124-SRC(1994)0.30.5美国ACICOM222(1985)ACICOM318(1989)0.20.30.150.3澳大利亚AS3600(1988)0.8日本JISA5308(2003)0.30.6中国GB50164混凝土质量控制标准0.10.35.3规定了混凝土长期性能和耐久性，抗氯离子渗透性的选择与钢筋保护层厚度、施工质量控制水平、设计年限有关。下面总结几个与耐久性有关的规范和文献5 混凝土性能标准环境等级水下区和土中区(C级中度）大气区轻度盐雾（D级严重）大气区重度盐雾（E级非常严重）炎热地区的潮汐区和浪溅区（F级极端严重）混凝土结构耐久性设计规范(GB/T50476)氯离子扩散系数7（100年）；10（50年）4（100年）；6（50年）水运工程结构耐久性设计标准JTS 153-2015氯离子扩散系数8.04.5(浪溅区）6.5（水位变动区）电通量普通混凝土小于2000C，高性能钢筋混凝土小于1000C，靠涨潮岸线100300m为D级；100m以内为E级。所以，海南沿海岸的房屋建筑物应该考虑氯盐侵蚀！5 混凝土性能杭州湾跨海大桥专用施工技术规范混凝土抗氯离子渗透性要求（12W 12W 龄期）结构部位混凝土氯离子扩散系数/10-12m2/s钻孔灌注桩陆上部分3.5海上部分（含滩涂）3.0承台陆上部分3.5海上部分2.5墩身陆上部分（现浇）2.5海上部分（现浇含滩涂）2.5海上部分（预制）1.5箱梁现浇1.5预制1.5桥塔1.5氯离子扩散系数较国标和行标均严格，但对钢筋保护层的厚度未做专门的规定，质量控制指标也没有比国标和行标更严格。港珠澳大桥混凝土构件耐久性质量控制标准值构件名称设计使用年限（年）部位/环境最小保护层厚度（mm）最大氯离子扩散系数（10-12m2/s）28d56d组合梁面板120大气区457.5 5.5 箱梁120内侧/大气区456.0 4.0 120外侧/浪溅区75桥墩120内侧/大气区506.5 4.5 120外侧/大气区50120浪溅区、水位变动区80承台120浪溅区、水位变动区806.5 4.5 120水下区657.0 5.0 钻孔灌注桩混凝土120水下区657.0 5.0 通航孔桥主塔120大气区507.5 5.5 120浪溅区806.5 4.5 沉管120大气区506.5 4.5 120水下区、浪溅区70对保护层厚度和扩散系数进行了严格的寿命预测；扩散系数的实验室测试和暴露实验进行了对比关联；保护层厚度质量控制进行了严格的控制。标准原文：6.1.4预拌混凝土生产企业应保存混凝土原材料每盘用量实时数据，不得篡改、伪造，保存期限应不少于1年，有特殊要求的经供需双方另行约定。每台生产机组不得采用两套或两套以上生产管理信息系统。解读：本条规定有两层意思；一是，每盘落料数据需要保存1年，以供行政监管、工程质量纠纷等查看；二是，生产管理的信息系统只能是一套，本意是防止篡改、伪造、逃避监督。这里的信息系统是指可以修改生产存储数据的系统，ERP系统作为整个企业的资源管理系统，只是与原本的生产管理系统对接，则不在此列。但ERP系统若具备了篡改生产存储数据的功能，则是不允许的。6 混凝土生产标准原文：6.1.6预拌混凝土生产企业在混凝土生产过程中应对取得的相关数据定期进行统计分析，指导后续生产。解读：统计分析是质量管理的重要手段，统计的质量指标可以是强度、砂的含泥量等指标，通过统计分析可以知道生产的波动范围。本标准6.5.6条规定了强度统计分析的方法。6 混凝土生产标准原文：6.2.4预拌混凝土的用水量使用卵石时不应大于170kg/m3，使用碎石时不应大于180kg/m3。强度设计等级不大于C20的混凝土可不受此限制。解读：本条规定用水量，目的在于（1）控制浆集比，浆集比越大，混凝土开裂也越大。（2）用水量过高，胶凝材料用量也越多，配合比的经济性越差。（3）当然，本初未规定最小值。在配合比设计时，用水量最低值也需要考虑，不可过分依赖减水剂，需要 控制减水剂在临界掺量的80%，否则配合比对用水量变化过分敏感，在实际生产时难以控制。6 混凝土生产标准原文：6.2.8预拌混凝土生产企业应建立配合比档案并进行相关技术储备.。6.5.4混凝土拌合物应严格控制工作性，每车混凝土应目测检验工作性.。解读：6.2.8条规定了配合比重新设计的情形。配合比档案是混凝土生产的基准，日常的混凝土生产配合比调整均需要在此基准上进行。由于海南省地材质量波动很大，技术人员需要频繁的调整生产配合比。常出现脱离基准配合比，这样的混凝土会出现（1）质量波动大（2）因质量波动带来必须考虑更大的富裕系数，经济性变差（3）出现质量问题时，很难快速有效的调整。实验室技术与质量管理的重要工作，抓好这三项工作，就可摆脱“救火队主任”的身份：（1）对于基准配合比的复验，经常进行。（2）出厂质量的目测。（3）砂石质量，特别是砂的级配、含泥量、含水量的目测。6 混凝土生产标准原文：6.6.5当混凝土在卸料前出现坍落度经时损失过大，影响施工时，应依据不改变水胶比原则通过调整外加剂掺量等措施改善拌合物性能。外加剂掺入后滚筒应快速旋转进行搅拌，外加剂掺量和搅拌时间应有经试验确定的预案，严禁随意加水。整个过程应由预拌混凝土生产企业专业技术人员操作并在施工企业工作人员、现场监理见证下进行，并做好记录。 。解读：混凝土加水是一个非常常见的现象，这是因为加水的危害没能得到普遍的认识，混凝土实体强度不足绝大多数原因是任意加水（有生产企业出厂时司机加水现象控制不严，也有施工现场工人加水现象控制不严）：（1）对已经运往施工现场的混凝土进行加水，会改变水胶比，降低强度等级。当然，有人会提出是否可以由搅拌站的技术人员加水？这也是有很大风险的，水胶比的改变程度和加水的时机绝大多数的技术人员是不清楚的。如果坍落度损失纯粹是水分蒸发，从理论上讲加水不会改变水胶比，但这个问题时说不清楚的；如果坍落度损失是水化导致的，加水导致的后果可能比报废一车混凝土的影响更大！（2）长期加水，会导致设计和生产时的水胶比，与实体混凝土真实的水胶比不同，这样长期下来，搅拌站必定是以更高的胶凝材料用量来稳定强度，这所导致的成本损失是长期的，巨大的。那么加外加剂调整是否就一定正确呢？外加剂调整是非常有效的，但要知道，一是，在混凝土已经超过初凝时间的一半，加外加剂效果不大；二是，增加外加剂，必须知道有此而产生的缓凝等风险。6 混凝土生产标准原文：6.6.6预拌混凝土从搅拌机卸入搅拌运输车至卸料时的运输时间不宜大于90分钟，延长运输时间应有经试验确定的预案；当采用翻斗车时，运输时间不应大于45分钟。解读：混凝土的浇筑一般要求在初凝时间的一半内必须完毕，因为长时间等待初始水化结构的破坏影响混凝土强度，并且此时采取的增加缓凝剂和减水剂等技术措施，对混凝土收缩等性能也会有影响；并且一般的，此时增加减水剂未必能达到预期的增加流动性的作用，若混凝土坍落度过小，对于振捣密实均匀这一施工要求来说再难保证。以此来看，从搅拌到浇筑完毕的极限时间大约为3个小时。本条采用“宜”来规定，正是从这一依据来考虑。6 混凝土生产混凝土绿色生产与管理是预拌混凝土行业发展的必然趋势，是国家生态文明建设的客观要求。混凝土搅拌站主要污染为：废水、废弃混凝土、噪音、粉尘。为预防污染，本章从厂区、设备设施、废水废弃混凝土再生利用、噪音粉尘监测等角度进行了规定。标准的主要条文引用至预拌混凝土绿色生产及管理技术规程JGJ/T328。7 混凝土绿色生产与管理防尘降噪的重要措施：厂区硬化、搅拌主楼和原料堆场整体封装、厂区绿化。水资源利用的重要措施：雨污分流、雨水收集系统、废弃混凝土与废水废浆综合利用。现状：1、目前海南省，噪音粉尘的厂区实时监控已经基本全覆盖，搅拌楼、料场的监控一般未进行；2、搅拌楼和原料堆场整体封装已经逐步开始；3、废弃混凝土砂石分离基本覆盖，但废浆废水利用尚未很好开展整体封装：7 混凝土绿色生产与管理废弃混凝土、废水、废浆循环利用参考方式一：7 混凝土绿色生产与管理场地雨水蓄水池废弃砼砂石分离机砂石压滤机固体（无害化处理）废浆（含细沙）多级沉淀大量细沙废浆（含细沙）清水场地污水回收利用回收利用废弃混凝土、废水、废浆循环利用参考方式二：7 混凝土绿色生产与管理场地雨水蓄水池废弃砼砂石分离机砂石水力旋流器细沙废水（不含细沙）均化标浆池（搅拌）废浆（含细沙）一级沉淀大量细沙废浆（含细沙）一级搅拌池清水场地污水回收利用回收利用方式二利用时需要注意几点：1、标浆池需要严格控制浓度和均化措施；2、回收利用的标浆中含有大量的水化产物，利用时要严格根据工程实际情况，预先做好试验验证，确定无害的标浆单方用量；3、海南是炎热地区，大量水化产物有可能导致坍落度损失快、早期水化快的特点，应特别注意早期开裂情况；4、标浆的pH值称碱性，且经过反复用于洗车，有富集的可能，应当在工艺设计时予以考虑，防止碱骨料反应和混凝土泛碱。7 混凝土绿色生产与管理标准原文：7.3.1绿色生产监测控制对象应包括生产废水、废浆、噪声和生产性粉尘。应编制监测控制方案，并针对监测控制对象定期组织第三方监测和自我监测。解读：本条规定的第三方监测是指由预拌混凝土生产企业委托有资质的第三方的监测，7.3.2条规定了频率，监测的时间应该是正常满负荷生产时，而不应该避开生产，以便反应真实情况。自我监测由于目前海南省已经全面安装了噪声、生产性粉尘的实时监控，但一般厂区只有一两处覆盖，实质上不能完全反映真实情况。所以，预拌混凝土企业还应增加厂界的监测点。自我监测的频率在目前海南省的现状来看，可以做到经常监测。7 混凝土绿色生产与管理条文7.6.3规定了搅拌站厂界的粉尘控制要求。条文7.6.4规定了搅拌站厂区内的粉尘控制要求。厂界的粉尘控制是以厂界测点1小时平均浓度与当地公布的当日24小时平均浓度之差为控制指标。测试时需要注明当日的气象信息。8.2 现场输送删除原6.2.4 转运方式选择 1 柱的施工宜采用吊斗方式转运混凝土。 2 墙体施工宜根据混凝土构件布筋情况合理选择如下预拌混凝土现场转运方式； 墙体钢筋较为密集时，宜采用泵送工艺进行施工； 墙体钢筋较为疏松时，宜采用吊斗方式进行施工。 3 若混凝土水化热温升较小，宜采用泵送方式进行施工；若混凝土水化热温升较大，宜采用吊车斗运流动性较低的混凝土。（说明：吊车斗运转混凝土方式现场已基本不采用。）8 混凝土施工（重点对比DBJ18-2011进行解读）标准原文：8.2.3-4对于不同泵送高度入泵时的混凝土通用品坍落度可参照表8.2.3。特制品可不受此表限制，合同另有规定的按合同规定执行。解读：本条规定的混凝土通用品入泵坍落度，较JGJ/T10混凝土泵送施工技术规程大一些，主要考虑：（1）目前高性能减水剂广泛应用，坍落度大一些的混凝土可以轻松获得，且不会出现离析泌水的不良反应；（2）海南的气候炎热，在泵送过程中坍落度的损失较大，按原来的规定，已脱离施工实际。8 混凝土施工8.3 浇筑成型新增（说明：根据国家规定补充说明大体积混凝土施工方案审批的重要性。）（说明：此条强调加强质量控制的各项措施。）8.3 浇筑成型修改（说明：原为“3m”，改动与混凝土施工规范一致。）8.3 浇筑成型新增（说明：强调温度、天气环境因素对混凝土质量的影响，增强相关措施。）解读：本条推荐了混凝土入模温度，主要目的在于避免入模温度高，加上混凝土水化热，在海南昼夜温差较大的10月次年4月，晚间温度约20。如此白天浇筑的混凝土，到晚间就有超过25温差的可能。混凝土出现开裂风险较大。特别是T梁、箱梁等，一般均为C50，水化热大，更容易出现温差裂缝。8.3 浇筑成型修改新增（说明：强调人员培训对混凝土振捣质量的重要性。）（说明：强调分层浇注厚度，确保施工质量。）8.3 浇筑成型修改新增（说明：为减少混凝土表面裂纹，增加终凝前二次抹面。）（说明：强调难以控制部位浇筑顺序。）（说明：高性能混凝土浇筑振捣的注意事项。）8.4 养护修改（说明：立即覆盖能有效保证混凝土的湿润状态，防止混凝土表面产生裂纹。）（说明：原为“25”和“14天”，改动结合实际操作和当地海洋性气候。）8.4 养护新增（说明：提出混凝土关键结构部位养护的要求。）（说明：混凝土与腐蚀性环境接触的最低要求。）8.4 养护新增删减原6.4.4 在已浇筑的混凝土上开展施工活动时，应满足以下规定： 1 混凝土的强度未达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏。 3 楼（屋面）板混凝土浇筑完毕48小时后，方可在其上从事安装模板支架等施工行为。（说明：宜采用薄膜养护结构的相关规定。）（说明：1.2Mpa难以测定，相关规定已在其他章节明确。）8.4 养护新增（说明：高性能混凝土养护的相关要求。）8.4 养护标准原文：8.4.3C50及以上强度等级的混凝土不应采用浇水养护，宜选用薄膜覆盖养护.。解读：本条特别指出C50及以上的高标号混凝土不应采用直接浇水养护，主要是混凝土水化热大，防止人为造成温差，出现温差裂缝。这一条与8.4.1-3大体积混凝土、8.4.7-2高性能混凝土胶凝材料用量较大时的养护，需要控制内表温差不大于25是同样的目的。预制T梁的养护，较多的方式是采用薄膜贴膜养护3天后，再采用喷淋养护。8.5 装配式建筑混凝土施工新增（说明：补充装配式建筑混凝土施工相关规定以及要求。）一、标准条文 在装配式建筑预拌混凝土应用中，除了规范要求正常现浇的部位以外，重点要关注的是预制构件与现浇部位的结合处施工质量。预拌混凝土的装配式建筑现场应用，问题也主要体现于此。 为此，本标准重点对叠合楼板浇筑、预制墙体构件之间的延性墙浇筑以及预制墙柱、预制梁柱等结合部位的预拌混凝土使用做了重点要求和说明。 8.5 装配式建筑混凝土施工新增 8.5.2 叠合楼板浇筑混凝土之前，应浇水湿润，清理松动的结合面。预埋管线不得超过三层，浇筑时应振捣密实。应对叠合楼板建筑成型采取适宜的收面措施，使其平整，无明显高差，塌陷。 条文解释：为了更好地让叠合层结合现浇层，需要对叠合楼板进行湿润清理处理，确保工程质量；1、叠合板介绍-深化设计线盒吊环叠合板现浇部分机电线管布置叠合板管线优化2、预制叠合楼板简介叠合板吊装施工模板支设叠合板起吊吊装定位控制吊装完成脱钩叠合板吊装施工模板支设叠合板起吊吊装定位控制吊装完成脱钩现浇楼板有100mm-140mm厚；而叠合楼板现浇层仅70-80mm厚，因此管线不能超过三层，否则无法遮盖而且容易开裂。 叠合楼板与现浇层之间，有桁架筋作为连接，但是结合面应清理干净，而且应浇水湿润，尤其在较热的天气下。2、预制墙板、预制梁柱接头混凝土浇筑两个预制墙体构件之间采用现浇延性墙，预制梁柱接头也是采用现浇混凝土。延性墙和梁柱接头，都有钢筋密集，混凝土难以浇筑等困难。因此围绕着这个节点处理，标准重点阐述了此部位混凝土的强度等级如何应用，混凝土如何浇筑。预制墙板施工构件起吊接近吊装面初步调整预制墙板施工准备就位就位完成临时支撑固定完成 施工工序演示施工工序演示地下结构施工4、墙模板施工5、墙体混凝土浇筑1、吊装前测量控制3、墙板校正及灌浆操作2、内墙钢筋绑扎及墙板吊装6、大钢模拆除9、支设水平模板8、水平支撑搭设7、墙体放线清理10、吊叠合板12、顶板混凝土浇筑11、电气预留预埋施工施工工序简介施工工序简介墙板吊装及支撑墙体钢筋绑扎墙体暗柱合模墙体暗柱浇注施工工序简介施工工序简介叠合板及阳台吊装定模及钢筋绑扎叠合层混凝土转入下层墙板吊装竖向钢筋定位钢板定位钢板YQB3钢筋控制件4mm厚Q235钢板等边角钢L30*4等边角钢L30*4直径20mm孔洞8.5.6 在浇筑时，应对预制构件施工，有良好的控制防止模板、钢筋位移，这是钢筋定位控制措施-钢筋定位器现场预埋钢筋使用定位钢板控位预制混凝土构件现浇混凝土时，其钢筋就位精度控制措施-钢筋定位装配式结构施工质量控制装配式结构施工质量控制- -测量控制测量控制面砖精确对缝相邻面砖的精确调平吊装现场检验表一般情况下，混凝土质量检验和验收：9 混凝土质量检验（预拌混凝土生产企业）出厂检验交货检验（第三方检测）实体检测（第三方检测）（按第6.5节出厂质量控制执行）（按第9章混凝土质量检验执行）（按第10.1.1条、10.1.2条质量验收执行）（按频次，随机）（按频次，随机）（涉及结构安全）序号出厂检验交货检验1地点生产地点：搅拌站内交货地点：工地浇筑现场2时间混凝土出厂前（一般是指生产装车时）搅拌车运至工地，浇筑前3工作承担取样和试验由供方承担取样和试验由需方承担4参加单位和人员搅拌站技术人员（实验室人员）搅拌站、施工单位取样员、建设、监理单位见证员5检验项目及检验方法1、检查出厂质量证明文件，出货单。常规品：1、拌合物工作性（观察检查是否离析、泌水，现场做坍落度）；2、混凝土强度（留置试块）；3、氯离子含量（取样检测）；4、其它：设计或有特殊要求的，如耐久性能、含气量；合同有约定的按合同约定。交货检验及坍落度试验在混凝土运至交货地点20分钟内完成，试块制作40分钟内完成。6结果应用混凝土生产企业对产品出厂质量证明1、对进场混凝土质量的确认；2、对项目混凝土质量评定的依据。预拌混凝土质量验收以交货检验结果为依据。出厂检验与交货检验的比较标准原文：9.1.3施工企业必须在混凝土浇筑现场设置标准养护室，并做好现场试件同条件养护工作，不得留置未按规定标识的混凝土试件，不得要求预拌混凝土生产企业代替制作、养护混凝土试件。预拌混凝土生产企业亦不得向施工企业提供用于质量检验的混凝土试件。9混凝土质量检验9混凝土质量检验解读：9.1.3 强调：1、施工企业必须在混凝土浇筑现场设置标准养护室；2、不得留置未按规定标识的混凝土试件；混凝土试件取样必须由施工单位取样员与监理见证人员进行见证取样。按省住建厅信息化的要求，要植入二维码及副码，按规定做好标识。不得要求预拌混凝土生产企业代替制作、养护混凝土试件。不得要求预拌混凝土生产企业代替制作、养护混凝土试件。预拌混凝土生产企业亦不得向施工企业提供用于质量检验的混凝土试件。预拌混凝土生产企业亦不得向施工企业提供用于质量检验的混凝土试件。一是行政处罚：对施工企业：第三十九条：按照建设工程质量管理条例第六十五条规定处罚：“责令改正，处10万元以上20万元以下的罚款；情节严重的，责令停业整顿，降低资质等级或者吊销资质证书；造成损失的，依法承担赔偿责任。”对项目经理按照建设工程质量管理条例第七十三条进行处罚：“依照本条例规定，给予单位罚款处罚的，对单位直接负责的主管人员和其他直接责任人员处单位罚款数额百分之五以上百分之十以下的罚款。”对预拌混凝土企业：第四十四条 预拌混凝土企业在搅拌站代替施工企业项目工程制作混凝土强度标准养护试块和同条件养护试块的，由项目所在市县建设工程质量安全监督部门下发停工整改通知，项目停工整改 1 个月。二是技术处理措施：第四十一条：施工单位须委托第三方检测机构对混凝土使用部位进行质量安全鉴定。鉴定合格后，项目所在地住房城乡建设主管部门方才予以验收备案。对代替制作试块的情形，省住建厅颁布对代替制作试块的情形，省住建厅颁布20162016年年1 1月月1 1日起实施的日起实施的海南省建筑工程预拌混凝土和预制构件生产管理办法（试行），规定了处理的措施：标准原文：9.1.4监理企业应认真审查施工企业制定的混凝土现场试件同条件养护计划，核对施工企业留取试件的数量，检查试件的养护情况。9混凝土质量检验解读：9.1.4 规定了监理单位的职责：要检查养护计划是否合理，核对试件留置数量、养护情况等是否符合规范、标准要求。标准原文：9.1.5 判断预拌混凝土质量是否合格应以交货检验结果为依据。解读：1、标准的依据是引用 预拌混凝土GB/T14902-2012第9.1.3条2、原因是混凝土实体质量与施工质量有关；3、施工单位要高度重视交货检验，最常规的是强度检验，因为交货检验评定合格后，混凝土的实体检验只针对涉及安全的代表性部位进行抽检，频率远低于交货检验时混凝土的抽样频率。4、且交货检验往往是预拌混凝土生产企业与施工单位就混凝土质量问题的责任划分依据。9混凝土质量检验标准原文：9.2.6 应对混凝土拌合物水溶性氯离子含量进行检测。解读：本条规定预拌混凝土GB/T14902-2012第9.3.5条的要求，是在2003版规范后新增的条款。由于海南四面环海，对氯离子的控制更加严格，所以本条进行了强调。9混凝土质量检验“应对混凝土拌合物中水溶性氯离子含量进行检测应对混凝土拌合物中水溶性氯离子含量进行检测”是由混凝土生产企业做还是由施工单位做？是由混凝土生产企业做还是由施工单位做？”根据混凝土质量控制标准（GB50164-2011）7.2.1规定：“在生产施工过程中，应在搅拌地点搅拌地点和浇筑地点浇筑地点 分别分别对混凝土拌合物进行抽样检验。”所以，混凝土生产企业和施工单位都要做。标准原文：9.2.9对于强度等级不低于C60的混凝土，应采取标准尺寸试件进行评定。9混凝土质量检验解读：9.2.9 从节材、节省空间等方面出发，部分企业特别是搅拌站有采用非标准尺寸试件的需要。混凝土强度检验评定标准（GB/T 50107-2010）4.3.2对采用非标准尺寸试件有相应规定：强度等级低于C60的混凝土，可以采用非标准尺寸试件。其抗压强度应乘以尺寸折算系数，折算成边长为150mm的标准尺寸试件抗压强度：对边长为100mm的立方体试件取0.95，对边长为200mm的立方体试件取1.05。对于大于C60的混凝土，由于换算系数不统一，为了便于技术数据的交流，避免争议，本条规定采用标准尺寸进行评定。标准原文：9.3.3对于大掺量矿物掺合料的混凝土进行强度评定时，可根据设计要求，采用大于28d龄期的混凝土强度进行评定。9混凝土质量检验解读：为了改善混凝土性能并实现节能减排，目前多数混凝土中掺有矿物掺合料，尤其是大体积混凝土。实验表明，掺加矿物掺合料混凝土的强度与不掺矿物掺合料的混凝土相比，早期强度偏低，而后期强度发展较快，温度较低时，该现象更为明显。为了充分反映掺加矿物掺合料混凝土的后期强度，本标准规定，混凝土强度进行合格评定时的试验龄期可以大于28d（如56d，84d），具体龄期可由建筑结构设计人员规定。建议：建议：搅拌站试验人员在充分试验的基础上向设计人员提供相关依据后，由设计人员确定试验龄期。10混凝土工程质量验收10.1.1条、条、10.1.2条解读：条解读：1、本两条是根据国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013） 和混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）的规定，在正常的混凝土结构子分部工程验收前应进行结构实体检验。与10.1.3条及后续条款规定的特殊情形应当予以区别。2、范围和内容：涉及结构安全的重要部位。混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）10.1.1：“对涉及混凝土结构安全的有代表性的部位应进行结构实体检验。结构实体检验应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差以及合同约定的项目；必要时可检验其他项目。”3、形式：采用由各方参与的见证抽样形式，以保证检验结果的公正性。4、目的：对结构实体进行检验，并不是在子分部工程验收前的重新检验，而是在相应分项工程验收合格的基础上，对重要项目进行验证性检验，其目的是为了强化混凝土结构的施工质量验收，真实地反映结构混凝土强度、受力钢筋位置、结构位置与尺寸等质量指标，确保结构安全。10混凝土工程质量验收10.1.3 条当混凝土工程出现以下情况之一时，应委托有资质的第三方检测机构进行混凝土工程实体检测：1当混凝土工程指出现以下特殊情况之一时，也应进行混凝土工程实体检验，且应委托有资质的第三方检测机构进行：1已经浇筑的混凝土用原材料检测结果不合格时；2未按要求留置混凝土试件；3混凝土试件检验不合格或结果无效时；4对工程质量事故鉴定时；5因外观缺陷等对质量有怀疑时；6监理(建设）等相关单位对混凝土质量有怀疑时；7必须进行工程实体检验的其他特殊情况。特殊情况下，混凝土质量检验：10混凝土工程质量验收10.2 规定了混凝土工程出现质量问题处理的流程。建设单位作为工程质量安全的首要责任人，应组织质量问题的处理，其他施工、监理、设计及混凝土供货方应按相应职责，履行相应的义务、承担相应的责任。11.2.1本条规定的是高强混凝土的相关要求。高强混凝土的原材料、配合比、生产控制、施工控制除满足高强混凝土应用技术规程JGJ/T281的规定外，本条提出了高强混凝土应用的一些要点：1、高强混凝土配制时常掺入硅灰。这要目的是通过硅灰的潜在水化特性，对混凝土微观起填充孔隙作用，和微中心质强化作用。以提高混凝土密实性和强度。2、高强混凝土由于水泥石相的强度高，骨料的强度成为短板。本条规定了母岩强度大于混凝土标号的1.5倍，压碎值不宜大于8%的要求。4、本条是从配合比角度规定，胶凝材料不宜小于450kg/m，不宜大于600kg/m。过低的胶凝材料由于浆体体积不足，对强度不利。过高的胶凝材料则易产生收缩和温度裂缝。矿物掺合料宜为25%40%，主要是既要利用矿物掺合料潜在水化活性提高混凝土密实度等性能，又不能过高而降低水泥用量，影响潜在水化所需的碱性环境。5、本条强调要加强含水率的监测，是对高强混凝土非常重要非常关键的生产控制措施。11特种混凝土11.2.2本条规定的是补偿收缩混凝土的相关要求。补偿收缩混凝土的原材料、配合比、生产控制、施工控制除满足补偿收缩混凝土应用技术规程JGJ/T178的规定外，特别强调：2、采用钙矾石作为膨胀源，特别注意环境温度不得高于65，主要是超过这一温度，钙矾石既会产生分解；6、本条规定补偿收缩混凝土的保湿养护时间不少于14天。原因在于补偿收缩混凝土用的膨胀剂在 绝湿状态下，其水化进程受到显著抑制。11特种混凝土11.2.3本条规定的是自密实混凝土的相关要求。自密实混凝土的原材料、配合比、生产控制、施工控制除满足自密实混凝土应用技术规程JGJ/T283的规定外，特别强调：2、对于钢筋紧密的结构和特殊要求的公称，粗骨料最大公称粒径不宜大于16mm，针片状含量不应大于5%。主要目的是增加自填充的能力。针片状含量本质上是限制粗骨料的粒形。针片状差的粗骨料流动性差。3、自密实混凝土的配合比设计实质上是确保流动性和抗离析性能的平衡。控制粗骨料体积和砂浆粘度；粗骨料体积用量（松堆）大约为500550L/m。控制砂占砂浆的体积比在42%左右，可获得较合适的砂浆粘度。控制水胶比不大于0.45，浆体可具有较合适的粘度。11特种混凝土11.2.4本条规定的是清水混凝土的相关要求。清水混凝土的原材料、配合比、生产控制、施工控制除满足清水混凝土应用技术规程JGJ/T169的规定外，特别强调：1、严格控制清水混凝土的原材料质量，特别是水泥和矿物掺合料的色差，骨料的含泥量的色差。3、模板和脱模剂的选择，必须经过试验验证，这是影响色差、气孔和观感的重要因素。4、混凝土表面出现水纹水线、蜂窝麻面除了与振动和模板有关外，特别重要的影响因素就是混凝土工作性，不可离析泌水，或是在振捣后有离析泌水的现象。5、振捣工艺应当严格控制，振捣器的频率和振幅对混凝土颗粒的振动密实和气泡的排出有很大的影响。振幅过小的振捣器，混凝土中的粗骨料不易起振；频率过小的振捣器，混凝土表面不易出现光泽。对于附着式振捣器振幅过大容易导致模板接缝漏浆。同时，当采用插入式振捣器时，还需要 控制移动距离不应超过振捣有效作用直径。11特种混凝土11.2.5本条规定的是纤维混凝土的相关要求。纤维混凝土应满足纤维混凝土应用技术规程JGJ/T221的规定外，纤维的特性中除了直径和长度外，需要重点考虑：（1）弹性模量。要利用纤维增加混凝土的抗拉强度时，纤维的弹性模量应高于混凝土基体。在众多纤维中，钢纤维和碳纤维增加抗拉强度的作用是比较明确的。而其他的仿钢