华升重型机械厂机加车间施工组织设计.docx

第一章 编制依据及工程概况一、编制依据1.根据德阳市华升重型机械厂提供的施工图纸进行编制。2.德阳市锦阳建筑工程设计院设计的机加车间、续加车间施工图。3.建筑场地现场勘察的有关资料。4.现行建筑工程施工验收规范及建筑工程质量评定标准,省市对建筑施工管理的有关规定。5.国家安全生产“一标三规范”以及文明施工、环境保护等有关规定。二、工程概况该工程位于德阳市天元开发区,由机加工车间组成。由德阳市重型机械厂投资兴建，德阳锦阳建筑工程设计院设计，该工程为24米跨排架结构（局部砖混结构），建筑面积为2983.30。第二章 组织机构第一节 组织机构的建立公司高度重视本工程的建设，将本工程列为重点工程组织施工，采用全新的管理模式。公司将在确保工程质量为前提下，以一流的工程进度、一流的管理模式、一流的服务态度完成本工程。根据该工程的规模和特点，由公司优秀的项目经理组建项目部并负责该工程的具体施工管理。同时向贵单位承诺：针对该项目，公司推选的项目班子一律持证上岗，定人定职押证施工，并且该项目经理部仅负责此项工程，不再负责其他项目，实行项目经理责任制，对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理的直接指挥下，做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、成本、安全及文明施工等方面达到目标要求。要求每个现场管理人员要认真履行工作职责，不折不扣地完成施工任务，为公司争得一方声誉。项目经理部将无条件接受业主、监理、社会的监督和指导，服从监理的指挥，为本工程按时保质的完成而尽心尽力。第二节 组织机构框架图该项目组织机构力求配置合理、有效。完全能够胜任该项施工任务，对外能够处理各方的关系，如同业主、监理等；对内能作好施工现场管理，能顺利实现本工程质量、工期、安全等目标，能贯彻执行公司的各项质量、安全等规章制度，为公司赢得良好的经济和社会效益。施工管理体系图见下表项目组织机构框图见下表施工质量管理体系图见下图项目部质量保证体系图见下表施工质量管理体系工程领导小组项目经理项目技术负责人项目副经理工 长质检（管）技术土建装饰计量、试验内业技术、财务测 量 员安 全 员机 械 员构件吊装计划统计水电安装保卫后勤土建、装饰、安装各项专业施工班、组长项 目 组 织 机 构 图项目经理项目副经理技术负责人工 长工 长安全保卫负 责 人计划财务负 责 人机械设备负 责 人装饰工程负 责 人水电安装负 责 人土 建负 责 人质 检负 责 人构件吊装负 责 人计 划统计员试验计量员质 检(管)员施工员机械员安保员材料员劳资员各施工班组说明：1、公司在拟定项目班子时充分考虑该工程的施工特点，确定具有类似施工经验的工程技术人员组成项目部，人员专业涉及建筑、结构、吊装、水电等。 2、为确保工程质量、安全、进度选派公司丰富施工经验和管理水平的项目经理、工程师担任项目经理。 3、本项目班子人员配备齐全，全部持有职称证书和上岗证，并仅负责此项工程。施工质量管理体系工程领导小组项目经理项目副经理项目技术负责人工 长土建装饰计量、试验内业技术、财务测 量 员安 全 员机 械 员构件吊装计划统计水电安装保卫后勤质检（管）技术土建、装饰、安装各项专业施工班、组长项目部质量保证体系工程负责人技术负责人项 目 经 理工 长机械设备材料供应测量放线保卫后勤工作质量安全劳动调配成本核算内业技术试验计量各 专 业 施 工 班 组第三节 组织机构岗位质量责任制一、项目经理岗位质量责任制：1、项目经理在企业生产，经营方面贯彻执行国家法规、法令、标准和公司的规章制度；行业、地方有关法规。2、执行公司质量方针、目标，改进和完善质量体系，提高生产、经营能力和工程质量优良率，创优质名牌，促进企业发展。3、负责项目部全面工作，促进质量体系文件在项目部有效贯彻实施。4、负责办理工程变更的技术经济签证，组织项目成本、产出的成本核算。5、组织编制和实施施工组织设计，施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。6、参加对外联络，审核合同、标书、协议等工作，满足市场需求，提供质量保证。7、负责组织人员培训，竣工验收，售后服务及顾客投拆工作。二、项目副经理岗位质量责任制1、协助经理负责在财务、材料、生产技术、质量、后勤、安全保卫等方面的日常工作；2、贯彻企业质量方针目标，改进和完善企业质量体系，促进企业产品质量的提高和效益的增长。3、参加管理评审工作，提高质量管理水平；4、参加组织对质量安全、时度材料、设备、文明施工管理、财会工作的定期检查，保证质量体系文件的有效贯彻执行。三、项目技术负责人岗位质量责任制：1、协助经理负责技术方面贯彻执行国家、行业、地方的法规、法令、标准，是质量的直接责任者。2产品质量和技术水平的提高，负责贯彻实施企业技术标准，对工程质量进行监控及技术发展规划的编制；3、建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及质量管理的规章制度，负责技术方面的质量体系文件的审核工作；4、协助经理做好技术培训和项目工程质量评定工作，参加内部质量审核工作；制定推广“四新”降低成本的技术措施，参加项目经理活动分析，提高技术管理水平；5、组织参加施工组织设计及编制和审批质量策划，对关键过程向有关人员进行技术交底并检查实施效果；6、负责项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量等工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成，达到工程验收一次合格；7、负责组织不合格品的评审和处置提出相应的纠正和预防措施，促使产品质量不断提高。四、工长岗位质量责任制1、认真贯彻执行国家、行业、地方有关法律、法规、标准和公司各项规章制度，确保公司质量方针、目标的实施。2、熟悉掌握运用专业技术标准，按图纸、规范指导施工生产，严格施工过程的质量控制，保证工程质量达到质量规范、标准要求，使业主满意；3、检查数据的准确性，指导试验、计量人员扎实工作，创造优良，实现整体合格；4、严格按照图纸、施工方案指导、检查施工作业，搞好技术交底和施工日志的准确填写，及时收集有关资料，进行整理、立卷，交有关部门，归档保存；5、负责抓好现场管理，搞好安全生产和文明施工，督促检查班组和工人重质量、保安全、创建标准化施工现场。6、熟悉掌握质量体系文件，按要求正确实施，并作好有关质量记录和收集各类资料，及时向有关部门反馈质量信息，及时纠正质量缺陷和预防措施，符合规范和文件要求；7、负责组织、指导、检查“三检制”、“三工序”活动的开展，实施“样板”施工引路，达到设计要求和业主满意；8、负责施工作业班组安全生产、文明施工责任书签订和实施工作，认真细致地计算认定作业班组每月施工的工程量，报项目经理审核签字，作为班组结算劳动工资的依据，坚持不懈地搞好原材料节约工作，杜绝浪费，协助项目经理工作和完成上级交办的临时工作任务，尽心尽职，爱岗敬业。五、质检（管）员岗位质量责任制1、核定分部分项工程质量等级，对单位工程质量进行初核；2、参与隐蔽工程验收：如地基验槽、基础及主体结构验收；3、收集和整理质量验评资料；4、及时上报质量事故，参与质量事故的调查处理，负责落实“三检制”和质量记录，贯彻实施ISO9001：2000质量标准；5、及时上报质量信息，完成贯标资料的整理；6、承办工程质量大检查，并写出质量简报上报；7、统一收取、管理和使用质量保证金，实施质量奖惩；8、完善质量监督管理台帐，及时上报质量报表。项目部其他相关成员的岗位职责制度明确规定，并在施工现场上挂牌公布。第四节 施工组织机构的启动与运作根据本工程各方面的情况及特点，有针对性地组建项目班子，中标后经过甲乙双方确认，全班人员将处于启动状态。未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提；同时根据项目经理部的实际工作，抓住以人为本，严格执行贯标文件，具体明确项目每个管理人员的责权利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪的开展工作，从而较大地提高项目部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目部有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，促使现场达到规范化、标准化的要求。强调项目部集体观念，培养团队精神，深化团队意识，积极发挥个人潜能与特长，干好本职工作，并不断开拓创新，使项目部团队实力不断增强，带动工程质量等各项目标的实现。第五节 施工组织机构高效动作的保证措施一、组建强有力的项目经理部，选派思想好、觉悟高、业务精、能力强、善合作、服务好的职工进入项目领导班子；二、严格实施项目部各级人员岗位责任制，定期对其进行量化考核；三、强化激励和约束机制，制定业绩奖惩办法，倡导员工的主动性、创造性，控制不良行为的发生频率，定期组织检查；四、建立项目工程领导小组现场办公制度。由项目经理，技术负责人及业主、监理、设计等人员参加，每半月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，以工程质量为重点，带动项目部工作的高效运转，并形成会议纪要；五、每天下午由项目经理主持召开班后碰头会，对当日的工作进行小结和对次日工作的协调安排；六、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。七、实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，贯彻ISO9001：2000标准以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心和积极性。八、项目配置专职财会人员，把土建、安装作为一个统一的经济核算体进行统一核算管理，把业主最为担忧的施工过程中土建与安装及各专业单位的统一协调配合产生的经济问题，纳入项目经理部的内部管理。九、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员预期创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力和积极性投入到工程建设中去。十、建立健全各项管理制度，项目经理部是企业形象的缩影，是企业对外的窗口和形象，为了保证项目经理部各项管理工作和措施顺利进行，必须建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，做到管理行为规范、项目运作有章可循、奖优罚劣、奖勤罚懒，最大限度的发挥人的潜力。为此建立健全如下主体管理制度；1、项目经理部组织管理制度；2、项目经理部的分工与协作制度；3、项目各职能人员各级安全管理责任制度；4、项目各职能人员各级安全施工责任制度；5、项目各职能人员各级文明施工责任制度；6、技术管理责任制度；7、材料管理责任制度；8、设备管理责任制度；9、安全与技术交底制度；10、项目员工考勤考核制度；11、项目职业道德专项考核制度；12、项目成本考核制度；十一、工程质量目标及其质量保证体系在施工过程中抓目标管理和生产要素的优化组合、抓监督保证、严过程控制、严动态管理，始终围绕满足合同质量及工期要求，按工程质量达优及工期提前的目的组织施工，自觉接受甲方、监理、设计、政府监督等单位的监督、检查，确保各项管理目标的全面实现。项目经理部将重点加强对基础和主体工程的施工，保证其工程质量和进度，确保工程工期如期实现。本合同工程工期短，工作量较大，需要紧凑安排，密切配合，确保施工进度按计划的目标进行，保证该工程按质按期完成施工任务。第三章 分部分项工程施工方案第一节 综合吊装工程一、施工方案1.施工顺序安排柱子吊装-吊车梁安装-屋架安装-屋架支撑-屋面板安装-天沟安装-灌板缝-柱间支撑2、构件加工方式根据工期要求，该工程组织流水施工（吊装除外），必须使工程全面铺开，以人力、物力、财力等全方位的大投入，充分利用空间和时间以换取工程建设的高速度。二、主要项目施工方法（一）、测量工作1、总平面定位根据厂区总平面图水准点测量坐标与拟建工程建筑坐标的关系，用直角坐标法定出建筑物的1、15、A、E等4根控制轴线。2、高程控制根据建设单位提供的高程水准点，将0.000标高引测在四周牢固的围墙上，用红油漆涂倒三角做好标识，做为高程控制依据。3、轴线控制A基础施工将总平面定位测设的各条轴线控制桩，埋设在距轴线外5m处，将角钢桩（表面焊钢板）打入地下600mm，桩面做好标志，便于以后施工引用，整个施上过程中要注意对桩位加妥善保护，严禁人员和车辆碰撞。B主体施工将轴线用墨线弹于柱子外侧纵横两面，并用红油漆涂三角标志。放线时要特别注意核对偏心轴线。本工程基础施工均采用经纬仪测放，主体围护墙施工采用1.5kg吊线锤引测。4、标高控制A基础施工:0.000以下标高用水平仪、塔尺进行传递引测。B主体施工0.000以上标高用水平仪、塔尺、钢尺进行传递。柱子吊装完毕后，在柱子内侧（三面），将0.000标高引测在柱子内侧上，用倒置的“红三角”标注。C装饰施工主体施工完毕后，柱四周墙面+500线处，沿柱墙四周弹一道水平标高线，以此控制门窗洞口高度及装饰施工用。D室外施工室外散水及管道施工时均直接引测0.000原始标高。5、垂直度控制柱子吊装同时用一台经纬仪在柱子纵横向进行垂直度控制，吊车梁采用1.5kg吊线锤进行量测，可满足施工精度要求，柱子吊装后垂直度偏差允许值为：H1000（H柱高）。6、长度量测建筑物长宽方向量度尺寸，必须采用整尺（50m）测量，不得采用分尺合计测量，避免累计误差过大，影响测量精度。7、沉降观测根据设计要求和规范规定，在预制柱相应位置（标高+05m处）准确作好沉降观测指针的预埋和按期观测工作，并妥善加以保护。观测点一般采用铜棒制作，观测仪器要固定，且由专业人员进行施测。主体阶段完观测一次，装饰阶段每月观测一次，工程竣工验收后应在甲方人员监督下再观测一次;每次观测完后，应立即做好记录，并与前次观测结果相比较，若出现异常，应及时通知设计院、监理及甲方研究确定处理方案。8、测量器具南方DJ2经纬仪2台，南方dS3水平仪一台，50m钢卷尺二把，5m钢尺若干。以上测量器具必须经检定合格后才能使用，并派专人负责保管。（二）、吊装工作1、主要吊装工程量序号名 称单 位数 量备 注1柱子根602吊车梁根443屋架榀144屋盖综合吊装节间135屋面板块1826天沟板块267嵌板块262、吊装机械的选择（1）主要吊装机械需用量本工程根据结构情况和工期要求，决定采用1条吊装线方案。根据车间各跨吊装高度，以及单个最重构件二个主要指标配备的吊装机械和辅助机械如下：序号名称型号数量（台）备注1QY50履带吊50t3屋架、柱子、屋面板等2汽车吊16t1柱间钢支撑、走道板3载重汽车14t4构件运输（2）起重机型号选择计算1）最大起重高度计算：（以屋架为例）HH1H2H3H4H起重机的起重高度；Hl安装支座表面高度（柱子的顶面高，从停机面起算）；H2安装间隙，按0.3m计；H3绑扎点至构件吊起后的底面的距离（m）；H4索具高度，按5m计；H17.7+0.3+1.9+5=24.9m2）起重臂长度计算：（以屋面板安装为例）A、最小起重杆时的起重仰角：起重仰角h起重杆底铰至屋面板吊装支座的高度（m），即h=h1+h2+Eh1停机面至柱顶高度或柱子高度（m）h2屋架高度（m）E起重杆底铰至停机面的高度（m）a起重钩伸过已吊装好屋架的水平距离（m）g起重杆轴线与屋架上弦之间水平距离（m）B、最小起重杆长L起重臂长度；H起重高度；h0起重臂顶至吊钩底面的距离；h起重臂底座至机面距离（m）：a起重臂仰角取700；C、吊装屋面板时的起重半径R值：选用轮胎吊可满足起重要求。3）最大起重量计算（牛腿柱为例）：单机吊装起重量计算：QQ1+Q2Q 起重机的起重量（t）；Q1构件重量（t）；Q2索具重量（t）。本工程柱子最重为：10.98t，索具重0.5t。最大起重Q10.98+0.5=11.48t。选用QY-50履带吊可满足起重要求。2、主要构件吊装方法本工程主体结构均为装配式结构，柱子、吊车梁采用分件吊装法，屋盖系统（屋架，屋面板、天沟板、支撑）采用综合吊装法。吊装工具：吊车、铁扁担、索具、铁楔、经纬仪、水平仪、管式柱子校正器、卡环、千斤顶、钢钎。（1）吊装施工前的准备工作1）工程开工前应具备下列资料： 有关的工程设计图纸； 设计技术交底及图纸会审记录； 设计中所套用的施工标准图集； 经审批的施工组织设计。2）施工现场应具备下列条件： 地面、空中障碍物应清除，不能清除的应采取相应措施；开挖的沟、坑按要求回填 、夯实、平整； 施工机械行驶道路，构件运输道路和构件堆放场地均应满足施工要求，必要时应加固处理； 建筑轴线和标高经检验符合设计要求。3）工程施工所需的构件、零配件、工具等的数量、规格应齐备。4）开工前组织有关人员看图、勘查现场、熟悉施工图纸，进行组织分工，技术交底，落实安全生产的条件和措施。5）施工机械进场后应在指定地点及时组装，组装后立即进行全面的检查，调试正常，确保机械在良好的状况下工作，严禁机械带病作业。吊装顺序：A列-D列（2）柱子吊装a准备工作a）现场预制的钢筋混凝土柱，应用起重将柱身机翻转90度，使小面朝上，并移到吊装的位置堆放。现场预制位置应尽量在基础杯口附近，使吊装时吊车能直接吊起插入杯口而不必走车。b）检查厂房的轴线和跨距。c）在柱身上弹出中线，可弹三面，两个小面和一个大面。d）基础弹线。在基础杯口的上面、内壁及底面弹出房屋设计轴线（杯底弹线在抹找平层后进行），并在杯口内壁弹出供抹杯底找平层使用韵标高线。e）抹杯底找平层。根据柱子牛腿面到柱脚的实际长度和第D条所述的标高线，用水泥砂浆或细石砼粉抹杯底，调整其标高，使柱安装后牛腿面的标高基本一致。f）将杯口侧壁及柱脚在其安装后将埋入杯口部分的表面凿毛，并清除杯底垃圾。g）准备吊装索具及测量仪器。b绑扎柱子均采用一点绑扎，有牛腿柱绑扎点位于牛腿根部，无牛腿柱绑扎点位于上翻身点以下150mm处。c起吊采用单机旋转法起吊，预制柱时要使柱的绑扎点、柱脚中心和基础杯口中心三点共弧。d就位和临时固定本工程采用垂直吊法，操作顺序如下：a）操作人员在柱吊至杯口上空后，应各自站好位置，稳住柱脚并将其插入杯口。b）当柱脚接近杯底时（约离杯底35cm），刹住车，插入8个楔子（每个柱面垫两个）。此时指挥人员应目测柱的两个面垂直度，并通过起重机操作（回转、起落吊杆或跑车），使柱身大致垂直。c）用撬杠撬动或用大锤打楔子，使柱身中线对准杯底牛线。对线时，应先对两个小面，然后平移柱对准大面。d）落钩，将柱放到杯底，并复查对线，此时必须注意将柱脚确实落实。否则，架空的柱在校正时容易倾到。 e）打紧四周楔子，应两人同时在柱的两侧对面打。一个人打时要转圈分两次或三次逐步打紧。否则楔子对柱产生的推力较大，可能使已对好线的柱脚走动。f）先落吊杆，落到足索松弛时再落钩，并拉出活络卡环的销子，使吊索散开。g）随即用坚硬的石块将柱脚卡死，每边卡两点并要卡到杯底，不可卡在杯口中部。e校正a）平面位置校正：本工程采用钢钎校正法。将钢钎插入基础杯口下部，两边垫以旗形钢板，然后敲打钢钎移动柱脚。b）垂直度校正：本工程采用敲打钢钎法进行垂直度校正。在柱顶倾斜酌反方向杯口下部插入钢钎和旗形钢板，敲打钢钎，给柱脚施加一水平力，使柱绕杯口钢楔处转动而垂直。c）注意事项应先校正偏差大的，后校正偏差小的，如两个方向偏差数相近，则先校正小面，后校正大面，校正好一个方向后，稍打紧两面相对的四个楔子，再校正另一个方向。柱的两个方向的垂直度都校正好后，应再复查平面位置，如偏差在5mm以内，则打紧八个楔子，并使其松紧基本一致。8t以上的柱校正好后，如用木楔固定，最好在杯口另用大石块或混凝土块塞紧，柱底脚与杯底四周空隙较大者，宜用坚硬石块将柱脚卡死。校正柱的垂直度需用两台经纬仪观测。上测点应设在柱顶。经纬仪的架设位置，应使其望远镜视线面与观测面尽量垂直（夹角应大于75）。观测变截面柱时，经纬仪必须架设在轴线上，使望远镜视线面与观测面相垂直，以肪止因上、下测点不在一个垂直面上而产生测量差错。f最后固定a）钢筋混凝土柱是在柱弓杯口的空隙内浇灌细石混凝土作最后固定的。灌缝上作应在校正后立即进行。灌缝前，应将杯口空隙内的木屑等垃圾清除干净，并用水湿润柱和杯口壁。对于因柱底不平或柱脚底面倾斜而造成柱脚与杯底间有较大空隙的情况，应先灌一层稀水泥砂浆，填满空隙后，再灌细石混凝土。b）灌缝工作一般分两次进行，第一次灌至楔子底面，待混凝土强度达到设计强度的25后，拔出楔子，全部灌满。捣混凝土时，不要碰动楔子。c）倘灌捣细石混凝土时发现碰动了楔子，可能影响柱子的垂直，必须及时对柱的垂直度进行复查。（3）吊车梁吊装a绑扎、起吊、就位、临时固定吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的混凝土强度达到设计强度的70以上才能进行。吊车梁绑扎时，两根吊索要等长，绑扎点要对称设置，以使吊车梁在起吊后能基本保持水平，吊车粱两头需用溜绳控制。就位时应缓慢落钩，争取一次对好纵轴线，避免在纵轴线方向撬动吊车梁而导致柱偏斜。一般吊车梁在就位时用垫铁垫平即可，不需采取临时固定措施，但当梁高度与底宽之比大于4时，可用8号铅丝将梁捆于柱上，以防倾到。或用连接钢板与柱子点焊作临时固定。b.校正。本工程吊车梁采取边吊边校法施工，即在吊装就位的同时进行校正。混凝土吊车梁校正的主要内容包括垂直度和平面位置校正，两者应同时进行，混凝土吊车梁的标高，由于柱子吊装时已通过粉基础底面标高进行控制，且吊车梁与吊车轨道之间尚需作较厚的垫层，故一般不需校正。a）垂直度校正吊车梁垂直度用靠尺、线锤检查，吊车梁测其两端垂直度，吊车梁垂直度允许偏差为5mm，吊车梁如本身扭曲偏差较大，通过校正使其两端的偏斜相反，而偏斜值应在5mm以内。校正吊车梁的垂直度时，需在吊车梁底端与柱牛腿面之间垫入斜垫块，为此要将吊车梁抬起，可根据吊车梁的轻重使用千斤顶等进行。b）平面位置校正吊车梁平面位置校正，包括直线度（使同一纵轴线上各梁的中线在一条直线上）和跨距两项。采用拉钢丝法进行平面校正：根据柱轴线用经纬仪将吊车梁的中线放到一跨四角的吊车梁上，并用钢尺校核跨距，然后分别在两条牛线上拉一根1618号钢丝，钢丝中部用圆钢支垫，两端垫高20cm左右，并悬挂重物拉紧，钢丝拉好后，凡是中线与钢丝不重合的吊车梁均应用撬杠予以拨正。c最后固定吊车梁的最后固定，是在吊车梁校正完毕后；用连接钢板与柱侧面、吊车梁顶端的预埋铁件相焊接，并在接头处支模，浇灌细石混凝土。（4）屋架吊装a.绑扎屋架的绑扎应在节点上或靠近节点，翻身或立直层架时，吊索与水平线的夹角不宜小于600，吊装时不宜小于450，绑扎中心（各支吊索内力的合力作用点）必须在屋架重心之上，否则，屋架起吊后会倾翻。b起吊屋架起吊前，应在屋架上弦自中央向两边分别弹出屋面板的安装位置线和屋架下弦两端弹出屋架中线。同时，在柱顶上弹出屋架安装中屋架安装中线应按厂房的纵横轴线投上去。其具体投法，既可以每个柱都用经纬仪投，也可以用经纬仪只将一跨四角柱的纵横轴线投好，然后拉钢丝弹纵轴线，用钢尺量间距弹横轴线。如横轴线与柱顶截面牛线相差过大，则应逐间调整。本工程使用单机起吊，先将屋架吊离地面的50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以便落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车进行对线工作，对好线后，即作临时固定，并同时进行垂直度校正和最后固定上作。c临时固定、校正最后固定第一榀屋架就位后，一般在其两侧各设置两道缆风绳作临时固定，并用缆风绳来校正垂直度，当厂房有挡风柱，且挡风柱柱顶需与屋架上弦连接时，可在校好屋架垂直度后，立即将其连接件安装固定。以后的各榀屋架，可用两根屋架校正器作临时固定和校正，为消除屋架旁弯对垂直度的影响，可用挂线卡子在屋架下弦一侧外伸一段距离拉线，并在上弦用同样距离挂线锤检查，检查跨中一点，当使用两根校正器同时校正时，摇手柄的方向必须相同，快慢也应基本一致。伸缩缝处的一对屋架，可用小校正器（构造与上述屋架校正器相同）临时固定和校正。屋架经校正后，就可上紧锚栓或电焊作业最后固定。用电焊作业最后固定时，应避免同时在屋架两端的同一侧施上焊，以免因焊缝收缩使屋架倾斜，施焊后，即可卸钩。（5）屋面板a.绑扎用吊索钩住吊环即可起吊。本工程采用两块板串吊，串吊距离不小于500mm。b安装固定在屋架上安装屋面板时,应自跨边向跨中两边对称进行。屋面板在屋架的搁置长度要符合规定，四角要座实，每块屋面板至少三个角与屋架焊牢，必须保证焊缝尺寸和质量。（6）支撑吊装支撑连接有螺栓连接和电焊连接两种。用螺栓连接时，在拧紧螺栓后要将丝扣破坏，防止松动；用电焊连接时，需先用螺栓临时固定，再用电焊连接，一般不允许用气割扩孔。为此，必须严格控制屋架的间距，检查支撑长度和孔距，且每根支撑的每一端，至少要有两个孔眼，以便于安装。安装钢支撑对孔时，必须用尖头扳手。安装中必须保证每头拧紧一个螺栓后才松钩。吊装支撑时绳结一定要绑扎牢固，绑扎点要平衡，用人工拉支撑时，特别要防止支撑或下滑轮拉到顶。（7）.天沟板吊装安装天沟板时，应尽量使各天沟板成一条直线，并落实垫平。天沟两肋间应用40x40木枋支撑1500，以防肋壁损坏，重心偏外的天沟板安装时，必须焊接牢固后才能松钩，且必须使吊钩超过人高，起重机起重臂才能转向。（8）铁件及钢支撑制、安该工程为装配式排架结构，预制和现浇构件上的各种预埋铁件和连接铁件较多，柱间和屋盖系统的支撑数量规格也较多。因此，在施工前必须认真热悉图纸和有关规范及标准，提出标准无误的计划数量，并严格放样制作，在施上时准确安装，以确保工程质量。（三）配合吊装注意事项结构吊装由机械施工公司承担，土建公司人员配合，吊装时应注意以下几点：a.检查构件的外型尺寸、埋件位置、有无质量缺馅，如有问题应提前处理。将杯形基础及预制柱逐一弹线缠号。构件吊装强度，应达到下列要求：梁柱为100%设计强度，其他构件为75%设计强度。b.吊车行走路线应平整坚实，为保证行车路线畅通，吊装前不开挖设备基础，但若遇有个别深基础必须提前施工，应提前考虑吊车行走能否躲开，或采取用放木加固支撑基坑的措施。c准备好吊装所用铁楔、铁垫、焊条等，检查配合吊装使用的钢丝绳、吊具、卡具等。d按吊装操作人员要求搭设简易四门斗架，并经有关人员验收。e预制柱吊装就位并经过校正之后，立即浇筑豆石混凝土，混凝土等级应较原预制柱高一级。浇筑混凝土分两次进行：第一次浇至楔块，待混凝土达到30%设计强度时拔出楔块，浇注第二次砼。（四）吊装安全措施a、吊装区域设置安全警戒线，并有明显的安全标志，防止无关人员进入吊装区域发生意外伤害。b、按施工需要和安全规定，搭设登高扶梯及高空操作平台，为高空作业人员创造安全可靠良好的操作条件。第二节 钢筋工程 一、施工准备： 1技术准备： 组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加工计划。 2材料准备： (1)该工程钢筋主要采用I级fy=210Nmm2，II级fy=310Nmm2。 (2)钢筋应有出厂合格证，并按规定作力学性能复试，加工过程中若发生脆断等特殊情况须作化学成分检验，钢筋表面应无老锈、油污，绑扎铅丝用20#或22#，切断长度满足使用要求，并提前作好带绑扎丝的砂浆垫块，按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。并准备好施工工具。 二、钢筋绑扎 主体结构钢筋工程：熟悉图纸及有关技术资料应按放料单大样制作成形钢筋作好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线根据外皮尺寸线，检查钢筋的搭接位置、数量、长度，并整理、调直除锈除垢按要求搭好脚手架，开始扎柱筋在支好底模的梁上扎梁筋在支好的底模板上扎板筋加设附加构造钢筋砼浇筑时钢筋守护整修。 三、作业条件 1按施工现场平面图规定位置：将钢筋堆放场地进行清理、平整、支好垫木，并按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈钢筋进行清理。 2核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同，并按构件及部位挂牌堆放。 3雨天施工，做好防滑、防雨措施，但不得在室外垂直面上施工绑扎钢筋。四、操作工艺 画梁筋间距放梁箍筋梁底层纵筋及弯起筋并与箍筋固定穿梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎按箍筋间距绑扎。 (1)在梁侧模板上面画出箍筋间距，摆放箍筋。 (2)梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度符合设计要求，端部节点内的锚固长度符合设计。梁上部纵向筋的箍筋用套扣绑扎。 (3)箍筋在迭合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为l35，平直段10d，梁端第一个箍筋应设置在距柱边50mm处，梁端与柱交接处箍筋按设计加密。 (4)受力筋为双排时用25钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。 (5)梁筋搭接：梁筋长度末端与钢筋弯折处的距离10d钢筋直径，接头宜在构件距支座13构件长度范围内，且在搭接筋两端绑扎牢固，接头位置相互错开，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积百分率50。 五、钢筋电渣压力焊接 1作业条件 (1)焊工应经过培训、考核，取得焊接合格证，方可持证上岗。(2)焊接机具设备以及辅助设备准确齐全、完好。使用电源、电压、电流经检查符合施焊要求。 2施工操作工艺 施焊前，应将钢筋端部120mm范围的铁锈、杂质刷净。焊药应经250烘烤。 钢筋置于夹具钳口内，应使轴线在同一线上并夹紧，不得晃动，以防上下钢筋错位和夹具变形。焊接工艺操作过程由凸轮自动控制，应预先调试好控制箱的电流、电压时间信号，并事先试焊几次，以考核焊接参数的可靠性，再批量焊接。 电渣压力焊的参数可参照表电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压（V）焊接通电时间(S)电弧过程2.1电渣过程2.2电弧过程t1电渣过程t216200-25035-4522-2714418250-30015520300-35017522350-40018625400-4502163、质量标准(1)保证项目 钢筋应有出厂质量证明书和试验报告，钢筋的品种和质量、焊剂的型号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。 (2)检验项目 钢筋对焊完毕应对全部焊接接头逐个进行外观检查。接头外观应焊包应均匀， 凸出钢筋面的高度应大于或等于4mm。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，同时不得大于2mm；接头处弯折不得大于4。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。 强度检验以300个同类型接头(同钢筋级别、同钢筋直径)作为一批，取3个试件作接力试验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验；复验结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。 4钢筋连接 (1)电渣压力焊连接 施工程序：焊前准备(预留熔化留置，清除端部杂质，焊药烘烤，试焊合格，调焊接参数)钢筋对中夹具钳紧安放焊条芯或铁丝圈塞填石棉布或石棉绳焊剂入盒)通电引弧电弧电渣过程断电顶压冷却拆夹具焊剂盒敲掉熔渣检验。 (2)注意事项： 焊接前必须清除钢筋表面油污、铁锈，对钢筋扭曲、弯折予以矫正或切除。 焊接采用专用电源，网络电压不小于400 V，严禁焊接时钢筋接触电源，焊机必须接地，焊接导线及钳口接线处应有可靠绝缘，变压器电焊机不得超负荷使用。避免通电时间过长及短路寸丁火。 接头严禁有偏心、弯折、咬边、未熔合、焊接气孔、钢筋烧伤、焊包下流等质量缺陷。接头钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径 mm，同时不得大于2mm，且弯折不大于4第三节 模板工程 一、模板的选择 根据该工程特点具体部位，考虑施工方便，结构安全，经济合理分别对模板作如下选择。 异形柱、板采用少量木模配合施工。梁柱采用散拼钢模板施工。 1作业条件： 模板设计根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横背杠(垫枋)规格、数量、排列尺寸，确定柱箍间距，梁板支撑间距，模板组装形式。连接节点大样，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性，绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、节点加固图)，模板数量应按模板设计及流水段划分。并进行综合研究后确定的模板合理配制数量。 2模板的支撑及承重架 本工程支模架全部采用483.5mm扣件钢管。梁底模和侧模均用组合钢模，钢管背杠，当梁高大于700mm时起步间距不大于300mm，采用扣件钢管作支撑。 二、操作工艺 1模板安装 （1）安装梁模板 工艺流程： 弹线支立