2024年中级工商管理专业辅导生产作业计划.doc

中级工商管理专业辅导：生产作业计划
本文重要简介中级经济师考试工商管理专业知识与实务第四章生产管理与控制第二节生产作业计划的归纳笔记，希望本文能够协助您愈加好的全面了解经济师考试的有关重点！
第二节 生产作业计划
本节重要内容：生产作业计划的概念、期量标准、生产作业计划编制
本节重要考点：生产作业计划的概念、期量标准计算、生产作业计划编制措施
一、生产作业计划的概念
是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的详细执行计划，使年度生产计划落实到每个生产单位、每个详细时期。
(一)重要内容
1、编制企业各个层次的作业计划
2、编制生产准备计划
3、计算负荷率，进行生产任务和生产能力之间的平衡。
4、日常生产的派工、生产、调度、执行情况的统计分析与控制。
(二)生产作业计划的特点
1、计划期短2、计划内容详细3、计划单位小
二、期量标准
指为加工对象(零件、部件、产品等)在生产期限和生产数量方面要求的标准数据。
(一)大批大量生产企业的期量标准
1、节拍或节奏
节拍：指大批量流水线上前后两个相邻加工对象投入或出产的时间间隔。
节奏：指大批量流水线上前后两批相邻加工对象投入或出产的时间间隔。
2、流水线的标准工作指示图表
3、在制品定额
真题：节拍作为生产企业的一个期量标准，适合用于( )生产类型的企业。
A、单件
B、小批量流水线
C、成批轮番
D、大批量流水线
参考答案：D
解析：大批大量生产企业的期量标准有：节拍或节奏、流水线的标准工作指示图表、在制品定额等。
(二)成批轮番生产企业的期量标准
1、批量：指相同产品或零件一次性投入或产出的数量
2、生产周期：指一批产品或零件从投入到产出的时间间隔
3、生产间隔期：指相邻两批相同产品或零件投入的时间间隔或出产的时间间隔。
4、生产提前期：指产品或零件在各工艺阶段投入或产出时间与成品出产时间相比所要提前的时间。
批量=生产间隔期×平均日产量
生产间隔期=批量/平均日产量
(三)单件小批生产企业的期量标准
生产周期和生产提前期
三、生产作业计划编制
安排生产车间任务的措施随车间的生产类型和生产组织形式而不一样，重要有在制品定额法、提前期法、生产周期法。
(一)在制品定额法————适合大批大量类型的企业
依照大批大量生产的特点，用在制品定额作为调整生产任务数量的标准，以确保车间之间的衔接。利用预先制定的在制品定额，按照工艺反次序计算措施，调整车间的投入和出产数量，次序确定各车间的生产任务。
公式一：本车间出产量=后续车间投入量+本车间半成品外售量+(车间之间半成品占用定额-期初预计半成品库存量)
公式二：本车间投入量=本车间出产量+本车间计划允许废品数+(本车间期末在制品定额-本车间期初在制品预计数)
零件编号
A1-001
A1-012
零件名称
齿轮
轴
每台件数
1
4
装配车间
1
出产量
10000
40000
2
废品及损耗
—
—
3
在制品定额
1000
5000
4
期初预计在制品结存量
600
3500
5
投入量（1＋2＋3－4）
10400
41500

利用公式二：
10400=10000+0+1000-600
41500=40000+0+5000-3500
真题：该企业确定车间投入和出产数量计划时，应按照( )计算措施。
A、物流流程
B、营销渠道
C、工艺反次序
D、车间的空间位置
参考答案：C
【答案解析】在制品定额法是利用预先制定的在制品定额，按照工艺反次序计算措施，调整车间的投入和出产数量，顺次确定各车间的生产任务。
(二)提前期法(累计编号法)
提前量=提前期×平均日产量
累计编号：指从年初或从开始生产这种产品起，依成品出产的先后次序，为每一单位产品编上一个累计号码。
在同一时间上，产品在某毕生产步骤上的累计号数，同成品出产累计号数相比，相差的号数就叫提前量。
本车间出产累计号数=最后车间生产累计号+本车间的出产提前期×最后车间平均日产量
本车间投入累计号数=最后车间出产累计号+本车间投入提前期×最后车间平均日产量
例题9 某企业利用提前期法来确定各车间的生产任务，六月份装配车间(最后车间)应生产到500号，产品的平均日产量为6台，该产品在机械加工车间的出产提前期为50天，生产周期为50天，则机械加工车间6月份出产和投入的累计号计划。
解：机械加工车间出产累计号数=装配车间出产累计号+机械加工车间的出产提前期×装配车间平均日产量=500+50×6=800号
机械加工车间投入提前期=机械加工车间出产提前期+机械加工车间生产周期=50+50=100天
机械加工车间投入累计号数=装配车间出产累计号+机械加工车间投入提前期×装配车间平均日产量=500+100×6=1100号
(三)生产周期法
适合用于单价小批生产类型企业的生产作业计划编制。依照协议要求的交货期限，为每一批订货编制出产品生产周期进度表，然后依照各种产品的生产周期进度表，确定各生产车间在计划月份应当投入和出产的订货项目，以及各项订货在车间投入和出产的时间。