大体积混凝土方案施工专项.doc

三门峡盈达气体50000Nm3/h制氧工程空分塔大体积混凝土浇筑专项施工方案编制：审核：审批：河北宏达建筑工程有限责任公司2014年3月3日目 录一、 工程概况二、 编制依据三、 施工部署四、施工前的各项准备工作五、施工工艺及要点六、大体积混凝土热工计算七、质量标准及浇筑后的保证措施八、安全、文明施工二八灰土垫层专项施工方案一、工程概况工程名称：三门峡盈达气体50000Nm/h制氧工程建设单位：三门峡盈达气体有限公司设计单位：中冶京诚工程技术有限公司监理单位：山东智诚建设项目管理有限公司施工单位：河北宏达建筑工程有限公司工程地点位于河南省三门峡市产业集聚区209国道附近，基础采用C30防水防冻混凝土，面积345.704，厚度4.5m ，约1555.67m混凝土，属于大体积混凝土，按设计要求混凝土一次浇注成形，不得留施工缝。为了满足三门峡盈达气体有限公司50000Nm/h空分工程空分塔基础大体积混凝土浇筑施工的需要，依据大体积混凝土的施工方法组织施工，编制本方案主要从现场的平面布置、劳动力的组织、施工的技术准备、砼的浇筑、养护、测温、保温及商砼站对原料料的控制等措施，降低水化热及温差，防止和减少混凝土裂缝的产生，保证工程质量。二、编制依据1) 三门峡盈达气体有限公司提供的中冶京诚工程技术有限公司设计的施工蓝图；2) 建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）3) 国家其他相关法规或行业现行标准、规范、规程 工程测量规范（GB50026-2007） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）； 大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）； 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 （GB1499） 建筑抗震设计规范 （GB50011-2002） 混凝土结构设计规范 （GB50010-2010） 普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2011） 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）4) 本公司类似工程相关经验的总结。三、施工前的各项准备工作3.1、技术准备为了便于各个施工班组在施工时对大体积混凝土工程能够掌握得更加清楚，针对工程特点，编写技术交底，并提出材料计划及材料要求。由分管各班组施工工长向各班组作一次全面的技术交底。施工前认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范。3.2机械设备及人员配备一览表序号名 称数 量备 注1电焊机2施工前7天进场2钢筋调直机1台施工前7天进场3砂轮切割机2台施工前7天进场4钢筋切断机2台施工前7天进场5钢筋弯曲机2台施工前7天进场6吊车1台钢筋半成品吊装时进场7斗车4（ 辆）施工前7天进场8钢筋工人30（ 人）9汽车泵1（ 台） 随砼到10振捣棒6（ 台） 施工前7天进场11平板振动器2（ 台） 施工前7天进场12磨光机2（ 台） 施工前7天进场13铁锹10（ 把） 施工前7天进场14水管200（ 米） 施工前7天进场15斗车6（ 辆） 施工前7天进场16铝合金尺5（ 条） 施工前7天进场17混凝土工人25（ 人） 18木工机具13（台）施工前7天进场19木工15（人）四、 施工准备工作4.1现场准备工作（1）钢筋施工完毕，并经隐蔽验收合格。（2）模板施工完毕，并经验收合格。（3) 预埋件、预埋螺栓施工完毕，位置准确并经隐蔽验收合格（4）将基础表面标高标记在模板上或在任一钢筋支架上焊好200300mm短钢筋进行标记，供浇筑混凝土时找平用。（5）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温所需的塑料薄膜、备用棉毡等提前准备好。（6）现场施工用电的准备，以保证混凝土振捣及施工照明用。（7）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇筑的顺利进行。4.2商品砼准备因本工程砼量大且必须连续浇筑，为此砼浇筑前必须与砼供应商联系确保砼的及时供应，浇筑时必须连续以保证砼浇筑质量。（砼供应商为两家，一家为备用）。4.3人员、机械设备准备（1）人员：根据罐基础浇筑的工程量，结合现场实际情况，考虑2台汽车泵，完成基础浇筑所需时间约为36个小时。（2）机械：考虑砼运输交通，保证砼的浇筑连续性以防止出现施工冷缝。 4.4混凝土搅拌和运输（1）本工程采用商品混凝土，混凝土泵送设备为汽车泵泵送。（2）混凝土运输采用混凝土罐车，一台汽车泵最少配备10台罐车。混凝土罐车型号为10m，现场混凝土浇筑时必须保证泵车有2台罐车等候。从搅拌站到施工现场来回约为0.5小时左右。（3）为了保证混凝土连续浇筑，提前两天同砼供应商沟通协商混凝连续供应保证措施。（4）施工场地开阔，地质条件满足施工需求，汽车泵工作位置，可根据现场实际情况需要进行调整4.5材料选择本工程采用商品混凝土浇筑，混凝土供应商应满足，如下主要材料要求：配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：（1） 所用水泥应符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；（2）应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。（3）当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；（4）所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60。 水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。（5）骨料的选择：除应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 52的有关规定外，尚应符合下列规定：A细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于3%；B 粗骨料宜选用粒径531.5mm，并连续级配，含泥量不大于1%；（6）粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18046的有关规定。（7）所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119和有关环境保护的规定。 外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；应考虑外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；（8）拌合用水的质量应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ 63的有关规定。五、施工工艺及要点5.1混凝土配合比混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土。混凝土供应商在进行混凝土配合比，应按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程中的有关技术要求提前做好混凝土试配。5.2混凝土浇筑（1）浇筑顺序 浇筑时水平方向平行推进，竖向采用斜向分层、薄层浇筑、自然流淌、循序推进、一次到位的连续浇筑方式，简化砼泌水处理，使砼上下层结合良好。（2）浇筑时间： 混凝土浇筑前及时收听天气预报，尽量选择晴天，避开阴雨天气。混凝土浇筑开始时间最好在上午。（3）混凝土浇筑原则 混凝土一次浇筑，不得留施工缝。采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的斜面分层法进行浇筑，并利用标尺竿确保每次分层浇筑厚度不超过400mm。在每个施工区段砼必须连续浇筑，振捣密实，不出现施工冷缝。(4）砼振捣砼振捣采用振动棒及平板振动器相结合的办法，砼表面在钢筋下时采用振动棒振捣，砼面在钢筋以上时采用平板振动器振捣。采用混凝土插人式振动器进行振实捣固，平面振动器收面。砼浇筑后在初凝前进行振捣，排除砼因泌水在粗骨料和水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高对钢筋的握裹力，以增强砼密实度、强度及抗裂性。振点布点要均匀，以防止过振和漏振，振捣要密实，以砼不再下沉，不冒气泡为准，振动棒要快插慢拔，以300mm间距为宜。振捣器插入下一层的深度不得小于50mm，使上下层砼结合紧密。根据砼泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、中、后各布置3台振动器，第一台布置在砼的卸料点，振捣手负责出管砼的振捣，使之顺利通过面筋流入底层，第二台设置在砼的中间部位，振捣手负责斜面砼的的密实，第三台设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责砼流入下层钢筋底部，确保下层钢筋砼的振捣密实。振捣手振捣方向：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下，严格控制振捣棒的移动距离、插入深度、振捣时间、避免各浇筑带交接处的漏振。为了避免因砼沉降收缩而引起的裂缝，采用二次振捣技术，即在浇注混凝土初凝前进行二次振捣，以增加混凝土的密实度，减少混凝土内部的微裂缝，提高混凝土的强度和抗渗性能。这要求掌握好两次振捣的间歇。控制方法为：将运转着的振动棒以其自身重力逐渐插入混凝土中进行振捣，拔出时仍能自行闭合，而不会在混凝土中留下空隙。否则不能进行二次振捣。插入式振动器使用要点:A使用前,应检查各部件是否完好,各连接处是否紧固,电动机绝缘是否可靠，电压和频率是否符合铭牌规定,检查合格后,方可接通电源进行试运转。B振动器的电动机旋转时,若软轴不转,振动棒不起振,是电动机旋转方向不对，可调换任意两相电源线即可。当试运转正常后，方可进行作业。C作业时,要使振动棒自然沉入混凝土,不可用力猛插,一般应垂直插入,并插到尚未初凝的下层混凝土中50100mm,以使上下层相互结合。D振动棒各插点间距均匀,插点间距一般不超过振动棒有效作用半径的1.5倍。E振捣时,要做到快插慢拔。快插是为了防止将表层混凝土先振实,与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的孔洞。F振动棒在混凝土内振捣时间,一般每插点约2030s,见到混凝土不再显著下沉,不出现气泡,表面泛出水泥浆和外观均匀为止。由于振动棒下部振幅要比上部大,故在振捣时将振动棒上下抽动510cm,使混凝土振实均匀。G作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等,更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实。H作业时振动棒插入混凝土中的深度不超过棒长的2/33/4，否则振动棒不易拔出而导致软管损坏，更不得将软管插入混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。I振动器在使用中如温度过高，立即停机冷却检查，天冷低温下，振动器使用前，要缓慢加温，使振动棒内的润滑油解冻后，方能使用。J振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振。K振动器软管的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯。软管不得有断裂，死弯现象，若软管使用过久,长度变长时,及时更换。L严禁用振动棒撬动钢筋和模板,或将振动棒当锤使用;切勿将振动棒头夹到钢筋M振动器操作人员掌握用电安全知识,作业时必须穿戴好胶鞋及绝缘胶皮手套。N移动振动器时,必须切断电源,不得用软管或电缆线拖拉振动器。O作业完毕,将电动机、软管、振动棒擦刷干净,按规定要求进行保养作业。振动器放在干燥处，不要堆压软管。P为保证砼表面平整度和标高，再钢筋支架上焊接82000的竖向钢筋，然后按设计标高做标记，当浇筑到设计标高时，用长刮尺以标记标高为准刮平砼表面，收平后再用水准仪复核，确保砼表面标高准确。5.3砼养护砼的养护也是空分塔基础施工的关键环节，其目的是降低大体积混凝土浇筑时内外温差，以降低混凝土内部自约束应力，其次是降低混凝土块体的降温速度，充分利用后期混凝土的抗拉强度，以提高混凝土承受外约束应力后的抗裂能力。因计算得知该基础砼在露天养护期间可能出现裂缝，在此期间砼上表面应采取保温养护措施，使砼养护温度提高，减小内外温差，以控制裂缝的出现。采用保温覆盖物保温养护措施：(1)特选保温覆盖物:普通塑料簿膜一层及备用棉毡。(2)覆盖时间：A塑料簿膜覆盖应及时，在砼浇捣过程中逐步覆盖先浇捣完部分，平整后即先铺设。B随时掌握砼的内外温差情况需对砼进行测温，如混凝土表里温差超过25度，立即加盖棉毡加强保温。(3)覆盖及掀棉毡方式：覆盖时塑料簿膜幅与幅之间接缝处应有5cm重叠，每块棉毡之间应有10cm重叠。棉毡应在测温设备监测下以夹花方式掀去1/2或1/3。 5.4砼的测温为了随时掌握砼的内外温差情况需对砼进行测温。测温过程中混凝土表里温差超过25度，立即加盖棉毡保温。混凝土的测温为了准确起见，在混凝土内不同的部位埋设A25钢管预埋在砼中，钢管下端封闭，上端塞堵严密，固定在钢筋上，以防砼灌入。每个测温点在垂直方向设置3个测温点，分别在混凝土底部、中部、顶部,测温管长分别为800mm和500mm、300mm，边缘区域测点距筏板边1.5m左右。为了及时 控制砼内外两个温差，随时撑握砼温度动态，选用水银温度计进行温度测量，每次测量要求同点复测，以便进行检测。测温时，将温度计测温头与外界气温做妥善隔离，在孔口四周用棉纱塞住，温度计在测温孔内留置不少于3分钟，方可读数。在进行施工全过程的跟踪和检测，测温员应同时检查覆盖情况，并应了解浇筑日期、要求温度、养护期限等，若发现砼温度有过高、过低现象，应及时通知有关人员采取措施处理。混凝土测温包括：室外大气温度、混凝土浇筑温度、混凝土表面温度、混凝土内部温度、模板内侧温度。（混凝土的浇筑温度系指混凝土振捣后，位于混凝土表面以下50-100mm深处的温度。混凝土浇筑温度的测试每4小时一次。(1）大体积混凝土浇筑块体温度监测点的布置：在测温区内，温度监测的位置与数量根据混凝土浇筑块体内温度场的分布情况、温控的要求及大体积混凝土施工规范确定。(2）沿混凝土浇筑块体厚度方向，在混凝土底部、中部和表面三个高度设测温孔。(3）混凝土浇筑块体的外表温度，以混凝土外表以内50mm处的温度为准。(4）混凝土浇筑块体底表面的温度，以混凝土浇筑块体底表面以上200mm的温度为准。(5）测温钢管安装位置准确，固定牢固，并与结构钢筋及固定架金属体绝热。(6）指派专人实施全日监控,混凝土在浇捣后12h开始测温，在前3天内间隔2h测温一次，以后间隔8h测温一次，直至内外温差控制在25度以内并测温平稳下降为止。(7）测温结束后应及时整理原始记录并完善技术资料。5.5混凝土试块留置试块的留置应按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）进行留置，要留置28d标准养护试块及同条件试块。取样严格按规范执行。各部位试块要做明显标识，分别堆放。5.6大体积混凝土热工计算：大体积混凝土温控指标不大于下列数值：（1）混凝土浇筑块体在浇筑入模温度基础上的最大温升值为50度。（2）混凝土浇筑块体的里表温差（不含混凝土收缩的当量温度）为25度。（3）混凝土浇筑块体的降温速度为1.5度/天。（4）混凝土为商品混凝土，其浇注温度不再计算，只需控制搅拌站提供的混凝土入模温度不高于20。（5）大体积砼测温计算：本工程基础筏板厚度 米，长边米，砼设计强度C30周边采用木膜。依近期天气预报情况，大气平均温度考虑为100C，砼浇筑入模温度考虑为100C,水泥依商砼站实验室初步提供的配合比，采用水泥P.O 42.5，单方砼水泥用量343kg，砼养护周期14天。大体积混凝土基础或结构(厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝，主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的。混凝土因外约束引起的温度（包括收缩）应力（二维时），一般用约束系数法来计算约束应力。A、大体积砼最高温升值由于结构都处于散热条件下，故实际的最高温度一般都小于绝热温升。Tmax= Tmax=10+式中：Tmax混凝土内部的最高升温值（） Q每m3砼中水泥用量（kg/m3）；假设，该基础采用42.5P.0普通硅酸盐水泥 F每立方米混凝土中粉煤灰的用量（kg/m3） Tmax=45.9B、水化热绝热温升值T（t）=T（t）浇完一段时间t ，混凝土的绝热温升值（）Q水泥水化热量mc每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）c混凝土的比热，取0.96（J/kg）p混凝土的质量密度，取2400kg/m3m与水泥品种，浇捣时温度有关的经验系数，一般为0.3-0.5,取0.3。t混凝土浇注后至计算时的天数（d）T（3）=31同理可得：T（7）=46T（15）=51T（21）=52C、各龄期混凝土收缩变形值 各龄期混凝土收缩变形值y（t）随许多具体条件和因素的差异而变化。 y（t）=（1-e）*N y（3）=3.24*10-4*（1-2.178-0.03）*1.25*1.42*0.93*0.7*0.95=1.1*10 同理可得： y（7）=2.4*10 y（15）=4.9*10 y（21）=6.8*10、N考虑非标准条件的修正系数，查表得标准状态下得最终收缩值（极限收缩值），取3.24*10D、各龄期混凝土收缩当量温差 Ty（t）=y（t）/ Ty（3）=1.1 同理可得： Ty（7）=2.4 Ty（15）=4.9 Ty（21）=6.8 混凝土的线膨胀系数，取1.0*10E、各龄期混凝土弹性模量 E（t）=Ec（1-e） Ec混凝土的最终弹性模量（N/mm2），近似取28d的弹性模量。 E（3）=3.0*104（1-2.718）=0.69*10 N/mm2同理可得： E（7）=1.38*104 N/mm2 E（15）=2.22*104 N/mm2 E（21）=2.55*104 N/mm2F、混凝土的温度收缩应力大体积结构贯穿性或深进的裂缝，主要是由平均降温差和收缩差引起的大温度收缩应力造成的。混凝土因外约束引起的温度（包括收缩）应力（二维时），按以下公式计算（1) T = T0+T（t）+ Ty（t）-Th T混凝土的最大综合温差（）。Th混凝土浇注后达到稳定时的温度，一般根据历年气象资料取当年平均 气温（） S（t）考虑徐变影响的松弛系数，一般取0.3-0.5R混凝土的外约束系数，当为岩石地基时，R=1；当为可滑动的地层时， R=0；一般地基取0.25-0.50 T=38.9 （2) 最大自约束应力(MPa)； 混凝土浇筑后可能出现的最大里表温差()； 与最大里表温差相对应龄期t时，混凝土的弹性模量(N/mm2)； 在龄期为时，第i计算区段产生的约束应力延续至t时的松弛系数， 取0.521。 （15）=2.249N/mm2 （3) 式中：K防裂安全系数，取K=1.15。 掺合料对混凝土抗拉强度影响系数，12，取1.0； ftk混凝土抗拉强度标准值，取2.01值； 2.249/1.991.135m10全 高标高层 高10全 高30截 面 尺 寸85表面平整(2m长度上)8预埋设施中心线位置预 埋 件10预 埋 螺 栓5预 埋 管5预 留 洞 中 心 线 位 置156.2质量通病及预防措施6.2.1模板工程轴线偏位现象：拆模后，发现基础实际位置与建筑物轴线偏移。预防措施：（1）模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。（2）基础模板根部和顶部必须设限位措施，以保证底部和顶部位置准确。（3）支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。（4）根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。（5）砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。变形现象：拆模后发现基础、环梁、出现凸肚、缩颈或翘曲现象。预防措施：（1）模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板和支架有足够承载能力和刚度。（2）浇捣砼时，要均匀对称下料，控制浇筑高度，既要保证砼振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。标高偏差现象：测量基础顶部和环梁顶标高时，发现砼结构标高与施工图设计标高有偏差。预防措施：（1）设标高控制点，竖向模板根部需抹平。（2）模板顶部设标高标记，严格按标记施工。6.2.2钢筋工程钢筋制作，成型尺寸不准。现象：钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。预防措施：加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；对于形状比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，并根据具体条件预先选择合适的操作参数（画线、板距等），以做为示范。钢筋绑扎与安装（1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距宜适宜。（3）浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。 （4）同截面钢筋接头超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量及百分比，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。6.2.3砼工程砼浇筑，很容易出现蜂窝麻面、胀模、接槎不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等，其防止措施如下：（1）严格现场管理，合理组织操作人员。（2）模板进行防漏浆设计，拼缝必须严密，模板和支撑的刚度、强度要符合要求，对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行。（3）限制砼下料高度，混凝土自由下落高度不得大于2米。（4）混凝土常见质量问题防治混凝土浇捣常见质量问题防治对策如下表所示。混凝土浇捣常见质量问题防治对策表质量问题主要因素预防措施麻面模板面粗糙，脱模剂漏刷，粘有杂物，木模表面未事先湿润，振捣时气泡未排出。清模，刷好脱模剂，木模用清水充分湿润，按操作规程振捣。露筋1、垫块位移，漏放或间距大。1、确保混凝土保护层厚度2、钢筋过密，大石子阻碍水泥砂浆不能充满钢筋周围。2、石子最大尺寸选用合适3、混凝土离析。3、优化混凝土配合比，规范运输4、振捣棒碰移钢筋。4、钢筋密处用带刀片的振捣棒。5、拆模过早，碰掉角。5、正确掌握拆模时间。蜂窝1、配合比不准或计量错误造成砂浆少、石子多。1、严格控制混凝土配合比，搞好计量。2、混凝土搅拌时间短，未拌匀或振捣不密实。2、严格控制混凝土搅拌时间，振捣密实。3、未分层下料漏振3、分层下料，棒棒相接不漏振。4、下料不当，未设溜槽串筒，石子集中。4、自由倾落高度不超过2米。5、模板严重移位、漏振。5、经常观察模板，及时修。缝隙夹层施工缝处理不认真严格执行施工缝技术处理措施混凝土浇捣常见质量问题防治对策表质量问题主要因素预防措施孔洞钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇上层混凝土。严格分层下料，正确振捣，严防漏振。缺楞掉角拆模用力不当或过早。采用正确拆模方法，控制好拆模时间。板面不平整轴线位移1、梁板同时浇筑，只用了插入式振捣器振捣，用铁锹拍平，使砼板厚不准。梁用振捣棒，板用平板振捣器，除模板四周弹好标高线外，还应作一些与板厚相同的标志，随浇随移动。2、混凝土未达到强度就上人操作或运料。特别是为了保温覆盖或测温，没有搭设脚手板情况下进行操作。混凝土达不到1.2Mpa不能上人。应在混凝土上垫放脚手板，随浇、随退、随盖、测量时走脚手板。1、模板支设不牢固。模板支设方案正确，操作认真。2、放线误差大。位置线要弹准确，及时调整误差，以消除误差累计。3、模板及预埋件固定不牢靠，混凝土浇筑方法不当，造成预埋件位移较大。防止振捣棒冲击模板七、质量缺陷的修补方案（1）对基础混凝土表面进行检查，对个别空鼓、松动等部位进行剔除、修补，用1：2水泥砂浆填平抹实。（2）对于附着于基础面的混凝土流痕、浆点用铲刀铲平，清理干净；（3）基础表面必须清理干净。（4）基础不平整、棱角不顺直、模板接茬处错台、蜂窝、麻面的，使用角磨机打平，用1：2.5的水泥砂浆找平，抹压密实。对于较严重的蜂窝麻面用1：2干硬性水泥砂浆(手握成团，落地就散的砂浆)边填边用木棍和锤子用力捣捻严实，至稍低于基层表面时，再在表面抹水泥素灰(2mm)和1：25水泥砂浆找平。八、安全、文明施工（1）浇捣砼操作，操作时应戴手套、穿胶鞋。（2）用输送泵输送砼，料口卡子必须卡牢，检修时必须先卸压。清洗料管时，严禁人员正对料管口。（3）所有机械设备均设漏电保护器。（4）所有机电设备均需按规定进行试运转，正常后投入使用。（5）现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地或沿专用电秤架控敷设。（6）施工现场的施工车辆需防止尘土、泥浆被带到场外，保护周边环境，以加强现场文明施工（7）运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落，混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净；（8）建立有效的排污设施，保证现场的周围环境整洁文明；（9）运输车司机进入施工现场必须绝对服从现场管理人员的指挥，一律不得鸣笛，以防噪声，进入现场速度要缓慢，防止发生交通安全事故。（10）现场设有专职安全员，对现场进行巡视检查，发现问题立即纠正，必要时给与责任人一定的经济处罚。 河北宏达建筑工程有限公司 2014.3.3下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意 这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意! 感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭! 最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。 致谢词2 在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的 感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。 谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家