T∕CFA 0202045-2021 熔模铸造用锆英石砂、粉.pdf

团体标准团体标准T/CFA 0202045 - 2021熔模铸造用锆英石砂、粉Zircon sand and flour for investment casting（公告稿）20210210 发布20210510 实施中 国 铸 造 协 会发布ICS 75.140CCS J31T/CFA 0202045 - 2021I目次前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 分级和代号.25 技术要求.26 试验方法.37 检验规则.38 标志、包装、运输与贮存.4T/CFA 0202045 - 2021II前言本文件按照 GB/T 1.1-2020标准化工作导则第 1 部分：标准的结构和编写规则给出的规则起草。本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由中国铸造协会精铸分会、中国铸造协会铸造砂分会提出。本文件由中国铸造协会归口。本文件主要起草单位：安达科（江苏）陶瓷有限公司。本文件参与起草单位：郑州翔宇铸造材料有限公司、大连洲际新材料有限公司、普利斯特精密材料（深圳）有限公司、美轲（广州）化学股份有限公司、惠州市吉邦精密技术有限公司、嘉善鑫海精密铸件有限公司、无锡市雪浪合金钢铸造厂、丹东大王精铸有限公司、江苏红阳全月机械制造有限公司、上海交通大学、中国航发南方工业有限公司和江苏中超航宇精铸科技有限公司。本文件主要起草人：黄亮、王会明、沈春南。本文件参加起草人：朱剑甫、姜伟、薛胜文、易立群、张兵、姜淼、朱伟杰、王开宝、李文权、汪东红、郝新和凌李石保。本文件于 2021 年 02 月 10 日为首次发布。T/CFA 0202045 - 20211熔模铸造用锆英石砂、粉1 范围本文件规定了熔模铸造制壳用锆英石砂、粉的术语和定义、分级、代号、技术条件、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本文件适用于熔模铸造制壳用的锆英石砂、粉。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是标注日期的引用文件， 仅以所标注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改版本）适用于本文件。GBJ8-74 放射防护规定GB/T 601-2016 化学试剂标准滴定溶液的制备GB/T 603-2002 化学试剂实验方法中所用制剂及制品的制备GB/T 2477-83 磨料粒度及其组成GB/T 2684-2009 铸造原砂及混合料试验方法GB/T 4984-2007 含锆耐火材料化学分析方法GB 6566-2010 建筑材料放射性核素限量GB/T 6682-2008 分析实验室用水国家标准GB/T 7322-2017 耐火材料耐火度试验方法GB/T 12215-2019 熔模铸造用铝矾土砂、粉GB/T 14350-1993 锆英石耐火材料分析方法GB 18871-2002 电离辐射防护与辐射源安全基本标准HB 5349-86 熔模铸造用锆英石砂粉JB/T 9223-2013 铸造用锆砂YB/T 5142-2005 冶金矿产品包装、标志和质量证明书的一般规定3 术语和定义3.1锆英石砂、粉zircon sand, zirconflour一种以锆的硅酸盐为主要组成的矿物，其经筛分和球磨而成的砂、粉材料。3.2酸耗值acid consumption中和 50 g0.01 g 锆砂中碱性物质所消耗的 0.1 mol/L 盐酸溶液的毫升数。T/CFA 0202045 - 202124 分级和代号4.1 分级熔模铸造用锆英石砂、粉按二氧化锆（锆）含量分为和级 2 个级别。4.2 代号GYS-X-X分类分级锆英石示例：GYS-S，表示锆英石砂级。GYS-F，表示锆英石粉级。5 技术要求5.1 锆英石砂、粉化学成分组成见表 1。表 1 熔模铸造用锆英石砂、粉的化学成分要求单位：质量分数 Wt%分级代号(ZrHf)O2SiO2TiO2Fe2O3Al2O3P2O5MgOI66.0033.000.150.100.800.150.20II65.0033.000.250.151.000.200.205.2 锆英石砂、粉典型物理性质及其他技术指标见表 2.表 2 熔模铸造用锆英石砂、粉典型物理性质及其他技术指标项目指标锆英石砂密度（g/cm3)4.24.6莫氏硬度7.08.0磁性物含量（%）0.01含水量（%）0.3烧失量（%）0.3酸耗值 （中和 50g0.01g 锆砂中碱性物质所消耗的 0.1mol/L 盐酸溶液的毫升数）5总放射性核素比活度7103Bq.kg-15.3 锆英石砂的粒度组成见表 3。T/CFA 0202045 - 20213表 3熔模铸造用锆英石砂的粒度要求规格型号主筛粒度标准范围(mm)主筛粒度范围内占比(%)主筛粒度范围外占比(%)细粉0.075mm 占比(%)S80/1400.180/0.10680200.5S100/2000.150/0.0758020105.4 锆英石粉的粒度组成见表 4。表 4 熔模铸造用锆英石粉的粒度要求规格型号主筛粒度标准范围(mm)前筛筛上余留量(%)主筛筛上余留量(%)主筛筛下余留量(%)F2000.106/0.075185207294F2700.075/0.053F3250.053/0.045注：规格型号以主筛范围内的主筛号表示。5.5 需方对锆英石砂、粉的化学成分和粒度有特殊要求时，由供需双方协商确定。6 试验方法6.1 锆英石砂、粉的化学成分分析方法按 GB/T 4984 规定执行。6.2 锆英石砂、粉的含水量分析方法按 GB/T 2684 规定执行。6.3 锆英石砂的酸耗值分析方法按 GB/T 2684-2009 附录 B 规定执行。6.4 化学试剂实验方法中所用制剂及制品的制备按 GB/T 603 规定执行。6.5 化学试剂标准滴定溶液的制备按 GB/T 601 规定执行。6.6 分析实验室用水按 GB/T 6682 规定执行。6.7 锆英石砂、粉耐火度的分析方法按 GB/T 7322 规定执行。7 检验规则7.1出厂检验7.1.1每批产品须经厂质量检验部门检验合格后方可出厂，并向需方提供产品检验报告。7.1.2 出厂检验项目为(Zr.Hf)O2、粒度分布、砂中含粉量、含水量、外观。7.2型式检验型式检验项目为本标准规定的所有项目，有下列情况之一时，应作型式检验：a）在正常情况下，每 6 个月至少进行 1 次；b）当原材料或生产工艺发生重大变化可能影响产品性能时；T/CFA 0202045 - 20214c）长期停产后刚恢复生产；d）出厂检验结果与上次型式检测结果有较大差异；e）更换新筛时；f）国家或行业提出型式检验要求。7.3组批与抽样7.3.1 按同一规格产品每连续生产 50 t 为一批量，每次生产不足 50 t 的也按一批进行。7.3.2 试样选取按 GB/T 12215 的规定进行， 从每批堆放的锆英石砂、粉产品中四角任意各抽出 1 kg，采样时应将采样器垂直插入到袋深四分之三处采样。仔细混匀，以四分法缩分至 1 kg 作为试样。7.3.3 留存试样应标明：生产厂名、产品名称、批号、取样地点及取样人。试样应保留 6 个月，以备复查。7.4判定规则出厂检验或型式试验项目全部合格判定产品合格。 需方根据产品合格证明进行验收， 如果需方检验结果有一项指标不合格，应重新取双倍样品复验，如果复验结果仍不符合本标准规定的指标，可委托供需双方选定的第三方进行仲裁。8 标志、包装、运输与贮存8.1 标志产品标志应包含但不限于：生产单位名称或标识; 产品名称;生产日期（批次号） ；规格/型号；重量/净重和发货日期等。8.2 包装8.2.1 采用托盘或吨袋包装， 即吨袋包装的里面是塑料袋， 外面是聚丙烯编织袋， 包装量为 1000/2000 kg。8.2.2 本产品采用阀口纸袋包装或双层袋包装，内层为塑料袋，外层为聚丙烯袋，每袋 25 kg。8.2.3 客户有特殊要求包装时，供需双方充分商定。8.3 运输与贮存8.3.1 运输时外包装不得破损，内包装产品不能撒漏时，应在篷车中运输，防止雨淋。8.3.2 贮存按照产品分级堆放，贮存场地应清洁，防止外来杂物混入或污染。