水利水电工程给水排水管道工程施工质量评定表22222.docx

水利水电工程

给水排水管道工程施工及验收规范

单元工程质量评定表

目录
J1沟槽开挖与地基处理单元工程质量评定表 3
J2刚性管道沟槽回填单元工程质量评定表 3
J3柔性管道沟槽回填单元工程质量评定表 3
J4管道沟槽回填单元工程质量评定表 3
J5管道沟槽回填(球墨铸铁管)单元工程质量评定表 3
J6管道沟槽回填(钢筋混凝土管)单元工程质量评定表 3
J7管道沟槽回填(钢管)单元工程质量评定表 3
J8管道基础单元工程质量评定表 3
J9钢管内防腐层(水泥砂浆)单元工程质量评定表 3
J10钢管内防腐层(液体环氧涂料)单元工程质量评定表 3
J11钢管接口连接单元工程质量评定表 3
J12钢管外防腐层单元工程质量评定表 3
J13钢管阴极保护单元工程质量评定表 3
J14球墨铸铁管接口连接单元工程质量评定表 3
J15钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管 3
J16接口连接单元工程质量评定表 3
J17钢筋混凝土管接口单元工程质量评定表 3
J18钢筋混凝土管接口连接单元工程质量评定表 3
J19化学建材管接口连接单元工程质量评定表 3
J20管道铺设单元工程质量评定表 3
J21管道铺设（钢管）单元工程质量评定表 3
J22管道铺设（球墨铸铁管）单元工程质量评定表 3
J23管道铺设（钢筋混凝土管）单元工程质量评定表 3
J24工作井单元工程质量评定表 3
J25直线顶管管道单元工程质量评定表 3
J26曲线顶管管道单元工程质量评定表 3
J27垂直顶升管道单元工程质量评定表 3
J28盾构管片制作单元工程质量评定表 3
J29盾构掘进和管片拼装单元工程质量评定表 3
J30盾构施工管道的钢筋混凝土二次衬砌单元工程质量评定表 3
J31浅埋暗挖管道的土层开挖单元工程质量评3
J32浅埋暗挖管道的初期衬砌单元工程质量评定表 3
J33浅埋暗挖管道的防水层单元工程质量评定表 3
J34浅埋暗挖管道的二次衬砌单元工程质量评定表 3
J35定向钻施工管道单元工程质量评定表 3
J36夯管施工管道单元工程质量评定表 3
J37沉管基槽浚挖及管基处理单元工程质量评定表 3
J38组对拼装管道(段)的沉放单元工程质量评定表 3
J39沉放的预制钢筋混凝土管节制作单元工程质量评定表 3
J40沉放的预制钢筋混凝土管节接口预制加工单元工程质量评定表 3
J41预制钢筋棍凝土管的沉放单元工程质量评定表 3
J42沉管的稳管及回填单元工程质量评定表 3
J43桥管管道单元工程质量评定表 3
J44井室单元工程质量评定表 3
J45雨水口及支、连管单元工程质量评定表 3
J46支墩单元工程质量评定表 3
J47铸铁管（承插口）安装单元工程质量评定表 3

水利水电工程
J1沟槽开挖与地基处理单元工程质量评定表
表
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期
20 年 月 日～20 年　月 日
项次
检测项目
质量标准
检　　验　　记　　录
主 控 项 目
1
原状地基土
不得扰动、受水浸泡或受冻

2
地基承载力
满足设计要求

3
地基处理
压实度、厚度满足设计要求

一 般 项 目
项目
允许偏差(mm)
实测点偏差值
合格数(点)
合格率(%)
1
槽底高程
土方
±20

石方
＋20、－200

2
槽底中线
每侧宽度
不小于规定

3
沟槽边坡
不陡于规定

施工单位 自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日
监理单位 复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日
注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。

沟槽支护单元工程质量评定表
表
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期
20 年 月 日～20 年　月 日
项次
检测项目
质量标准
检　　验　　记　　录
主 控 项 目
1
支撑方式、支撑材料
符合设计要求

2
支护结构强度、刚度、稳定性
符合设计要求

一 般 项 目
项目
允许偏差(mm)
实测点偏差值
合格数(点)
合格率(%)
1
横撑
不得妨碍下管和稳管

支撑构件安装
应牢固、安全可靠、位置正确

2
支撑后，沟槽中心线每侧的净宽
不应小于施工方案设计要求

3
钢板桩轴线位移、垂直度
位移不得大于50mm；
垂直度不得大1.5%

施工单位 自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日
监理单位 复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日

J2刚性管道沟槽回填单元工程质量评定表

表

单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期
20 年 月 日～20 年　月 日
项次
检测项目
质量标准
检　验　记　录
主 控 项 目
1
回填材料
符合设计要求；

2
沟槽回填
不得带水回填，回填应密实；

3
回填土压实度
应符合设计或规范要求；

一 般 项 目
项 目
最低压实度（%）
检查数量
实测值
合格率（%）
重型击实标准
轻型击实标准
范围
点数
1
石灰土类垫层
93
95
100m
每层每侧一组（每组3点）

2
沟槽在路基范围外
胸腔部分
管侧
87
90
两井之间
或1000㎡

管顶以上500mm
87±2 （轻型）

其余部分
≥90（轻型）或按设计要求

农田或绿地范围表层500mm范围内
不宜压实，预留沉降量，表面平整

3
沟槽在路基范围内
胸腔部分
管侧
87
90
两井之间
或1000㎡
每层每侧一组（每组3点）

顶管以上250mm
87±2（轻型）

由路槽底算起的深度范围（mm）
≤800
快速路及主干路
95
98

次干路
93
95

支路
90
92

＞800~
1500
快速路及主干路
93
95

次干路
90
92

支路
87
90

＞1500
快速路及主干路
87
90

次干路
87
90

支路
87
90

4
回填高程
达到设计高程，表面应平整

5
回填时管道及附属构筑物
无损伤、沉降、位移

施工单位 自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日
监理单位 复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日

注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。

J3柔性管道沟槽回填单元工程质量评定表

表

单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期
20 年 月 日～20 年　月 日
项次
检测项目
质量标准
检　验　记　录
主 控 项 目
1
回填材料
符合设计要求；

2
沟槽回填
不得带水回填，回填应密实；

3
柔性管道的变形率
不得超过设计要求或GB 50268-2008规范第4.5.12条的规定，管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况

4
回填土压实度
应符合设计或规范要求；

一般项目
1
柔性管道沟槽回填土压实度
槽内部位
压实度（%）
回填材料
检查数量
实测值
合格率（%）
范围
点数
管道基础
管底基础
≥90
中、粗砂
—
—

管道有效支撑角范围
≥95
每100m
每层每侧一组（每组3点）

管道两侧
≥95
中、粗砂、碎石屑，最大粒径小于40mm的砂砾或符合要求的原土
两井之间
或1000㎡

顶管以上500mm
管道两侧
≥90

管道上部
85±2
管顶500～1000mm
≥90
原土回填

2
回填高程
达到设计高程，表面应平整

3
回填时管道及附属构筑物
无损伤、沉降、位移

施工单位 自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：
（签字，加盖公章） 20 年 月 日
监理单位 复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日

注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。

水利水电工程
J4管道沟槽回填单元工程质量评定表
表
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位　

单元工程名称、部位

施工日期
20 年 月 日～20 年　月 日
项次
检测项目
质量标准
检　验　记　录
主 控 项 目
1
回填材料
符合设计要求；

2
沟槽回填
不得带水回填，回填应密实；

3
管道的变形率
不得超过设计或规范要求；

4
回填土压实度
应符合设计或规范要求；

一 般 项 目
1
回填高程
达到设计高程，表面应平整

2
回填时管道及附属构筑物
无损伤、沉降、位移

施工单位 自评意见

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日

监理单位 复核意见

经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日

注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。

水利水电工程
J5管道沟槽回填(球墨铸铁管)单元工程质量评定表
表
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位　

单元工程名称、部位

施工日期
20 年 月 日～20 年　月 日
项次
检测项目
质量标准
检　验　记　录
主 控 项 目
1
回填材料
符合设计要求；

2
沟槽回填
不得带水回填，回填应密实；

3
管道的变形率
不得超过设计或规范要求；

4
回填土压实度
应符合设计或规范要求；

一 般 项 目
1
回填高程
达到设计高程，表面应平整

2
回填时管道及附属构筑物
无损伤、沉降、位移

施工单位 自评意见

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日

监理单位 复核意见

经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日

注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。

水利水电工程
J6管道沟槽回填(钢筋混凝土管)单元工程质量评定表
表
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期
20 年 月 日～20 年　月 日
项次
检测项目
质量标准
检　验　记　录
主 控 项 目
1
回填材料
符合设计要求；

2
沟槽回填
不得带水回填，回填应密实；

3
回填土压实度
应符合设计或规范要求；

项目
最低压实度（%）
检查数量
实测值
合格率（%）
重型 击实
轻型 击实
范围
点数
沟槽在路基范围外
胸腔部分
管侧
87
90
两井之间
或1000㎡
每层每侧一组（每组3点）

管顶以上500mm
87±2 （轻型）

其余部分
≥90（轻型）或按设计要求

地表层500mm 范围内
不宜压实，预留沉降量，表面平整

一 般 项 目
1
回填高程
达到设计高程，表面应平整

2
回填时管道 及附属构筑物
无损伤、沉降、位移

施工单位 自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日
监理单位 复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日
注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。

水利水电工程
J7管道沟槽回填(钢管)单元工程质量评定表
表
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位　

单元工程名称、部位

施工日期
20 年 月 日～20 年　月 日
项次
检测项目
质量标准
检　验　记　录
主 控 项 目
1
回填材料
符合设计要求；

2
沟槽回填
不得带水回填，回填应密实；

3
管道的变形率
不得超过设计或规范要求；

4
回填土压实度
应符合设计或规范要求；

一 般 项 目
1
回填高程
达到设计高程，表面应平整

2
回填时管道及附属构筑物
无损伤、沉降、位移

施工单位 自评意见

主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日

监理单位 复核意见

经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日

注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。

水利水电工程
J8管道基础单元工程质量评定表
表
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期
20 年 月 日～20 年　月 日
项次
检测项目
质量标准
检　验　记　录
主 控 项 目
1
地基承载力
符合设计要求；

2
混凝土基础强度
符合设计要求；

3
砂石基础压实度
符合设计要求或规范规定；

一 般 项 目
检查项目
允许偏差（mm）
检查数量
实测值
合格率（%）
范围
点数
1
垫层
中线每侧宽度
不小于设计要求
每个验收批
每10m测1点，且不少于3点

高程
压力管道
±30

无压管道
0,－15

厚度
不小于设计要求

2
混凝土基础、管座
平基
中线每侧宽度
＋10,0

高程
0,－15

厚度
不小于设计要求

管座
肩宽
＋10,－5

肩高
±20

3
土（砂及砂砾）基础
高程
压力管道
±30

无压管道
0,－15

平基厚度
不小于设计要求

土弧基础腋角高度
不小于设计要求

4
原状地基、砂石基础与管道外壁接触
均匀，无空隙

5
混凝土基础、基础的钢筋数量、位置
混凝土基础外光内实，无严重缺陷；钢筋数量、位置正确

施工单位 自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日
监理单位 复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日
注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。

J9钢管内防腐层(水泥砂浆)单元工程质量评定表
表

单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期
20 年 月 日～20 年　月 日
项次
检测项目
质量标准
检　　验　　记　　录
主控项目
1
内防腐层材料
应符合国家相关标准的规定和设计要求

2
水泥砂浆抗压强度
符合设计要求，且不低于30MPa

3
液体环氧涂料内防腐层表面
应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象

一般项目
1
检测项目
允许偏差
检查数量
实测偏差
合格
点数
合格率（%）
范围
点数
水泥砂浆防腐层
裂缝宽度
≤0.8
管节
每处

裂缝沿管道纵向长度
≤管道的周长，且≤2.0m

平整度
﹤2
取两个载面，每个载面测2点，取偏差值最大的1点

防腐层厚度
Di≤1000
±2

1000＜Di≤1800
±3

Di＞1800
＋4，
－3

麻点、空窝等表面缺陷的深度
Di≤1000
2

1000＜Di≤1800
3

Di＞1800
4

缺陷面积
≤500mm2
每处

空鼓面积
不得超过2处，且每处≤10000mm2
每平方米

施工单位 自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日
监理单位 复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日
注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。

J10钢管内防腐层(液体环氧涂料)单元工程质量评定表
表

单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期
20 年 月 日～20 年　月 日
项次
检测项目
质量标准
检　　验　　记　　录
主控项目
1
内防腐层材料
应符合国家相关标准的规定和设计要求

2
水泥砂浆抗压强度
符合设计要求，且不低于30MPa

3
液体环氧涂料内防腐层表面
应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象

一般项目
1
检测项目
允许偏差
实测偏差
合格
点数
合格率（%）
液体环氧涂料防腐层
干膜厚度
（μm）
普通级
≥200

加强级
≥250

特加强级
≥300

电火花试验漏电点数
普通级
3

加强级
1

特加强级
0

施工单位 自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日
监理单位 复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日
注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。

J11钢管接口连接单元工程质量评定表
表
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期
20 年 月 日～20 年　月 日
项次
检测项目
质量标准
检　　验　　记　　录
主控项目
1
管节及管件、焊接材料的质量
应符合本规范第5.3.2条的规定

2
接口焊缝坡口
应符合本规范第5.3.7条的规定

3
焊口错边
应符合本规范第5.3.8条的规定，焊口无十字型焊缝

4
焊口焊接质量
应符合本规范第5.3.17条的规定和设计要求

5
法兰接口的法兰
应与管道同心，螺栓自由穿入，高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要求和有关标准的规定

一般项目
1
接口组对时，纵、环缝位置
应符合本规范第5.3.9条的规定

2
管节组对前，坡口及内外侧焊接影响范围内表面
应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物

3
不同壁厚的管节对接
应符合本规范第5.3.10条的规定

4
焊缝层次有明确规定时，焊接层数、每层厚度及层间温度
应符合焊接作业指导书的规定，且层间焊缝质量均应合格

5
法兰中轴线与管道中轴线的允许偏差
允许偏差小于或等于2mm

6
连接的法兰之间
应保持平行，允许偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm；螺孔中心允许偏差为孔径的5%

施工单位 自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日
监理单位 复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日
注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。
水利水电工程
J12钢管外防腐层单元工程质量评定表
表
单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期
20 年 月 日～20 年　月 日
项次
检测项目
质量标准
检　　验　　记　　录
主控项目
1
外防腐层材料(包括补口、修补材料)、结构等
应符合国家相关标准的规定和设计要求

2
外防腐层的的厚度、电火花检漏、粘结力
应符合表5.10.4 的规定

一般项目
1
钢管表面除锈质量等级
应符合设计要求

2
管道外防腐层(包括补口、补伤)的外观质量
应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物

3
管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接
应符合要求

施工单位 自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日
监理单位 复核意见

经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日

注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。
J13钢管阴极保护单元工程质量评定表
表1.3

单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期
20 年 月 日～20 年　月 日
项次
检测项目
质量标准
检　　验　　记　　录
主控项目
1
钢管阴极保护所用的材料、设备
应符合国家有关标准的规定和设计要求

2
管道系统的电绝缘性、电连续性
经检测满足阴极保护的要求

3
阴极保护的系统参数测试
设计无要求时，在施加阴极电流的情况下，测得管/地电位应小于或等于-850mV(相对于铜—饱和硫酸铜参比电极)

管道表面与同土壤接触的稳定的参比电极之间阴极极化电位值最小为100mV；
土壤或水中含有硫酸盐还原菌，且硫酸根含量大于0.5％时，通电保护电位应小于或等于-950mV(相对于铜—饱和硫酸铜参比电极)
被保护体埋置于干燥的或充气的高电阻率(大于500Ω·m)土壤中时，测得的极化电位小于或等于-750mV(相对于铜—饱和硫酸铜参比电极)
一般项目
1
管道系统中阳极、辅助阳极的安装
应符合规范第5.4.13、5.4.14 条的规定

2
所有连接点
应按规定做好防腐处理，与管道连接处的防腐材料应与管道相同

3
阴极保护系统的测试装置及附属设施的安装
1) 测试桩埋设位置应符合设计要求，顶面高出地面400mm以上；
2) 电缆、引线铺设应符合设计要求，所有引线应保持一定松弛度，并连接可靠牢固；
3) 接线盒内各类电缆应接线正确，测试桩的舱门应启闭灵活、密封良好；
4) 检查片的材质应与被保护管道的材质相同，其制作尺寸、设置数量、埋设位置应符合设计要
求，且埋深与管道底部相同，距管道外壁不小于300mm；
5) 参比电极的选用、埋设深度应符合设计要求；

施工单位 自评意见
主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日
监理单位 复核意见
经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 %，且不合格点不集中分布。
单元质量等级评定为：

（签字，加盖公章） 20 年 月 日
注:本表验收标准引用GB50268-2008《给排水管道工程施工及验收规范》。

J14球墨铸铁管接口连接单元工程质量评定表
表1.3

单 位 工 程 名 称

单元工程量

分 部 工 程 名 称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期
20 年 月 日～20 年　月 日
项次
检测项目
质量标准
检　　验　　记　　录
主控项目
1
管节及管件的产品质量
应符合规范第5. 5.1条的规定；

2
承插接口连接时，两管节中轴线
保持同 心，承口、插口部位无破损、变形、开 裂；插 口推入深度应符合要求；

3
法兰接口连接时，插口与承口法