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xxxxxx液压有限公司年产8000支液压油缸建设项目

节能分析报告
1、分析评价依据
1）《中华人民共和国节约能源法》 （1997年11月1日第八届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过 2007年10月28日第十届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议修订)
2）《中华人民共和国可再生能源法》（２００５年２月２８日第十届全国人民代表大会常务委员会第十四次会议通过）
3） 《中华人民共和国电力法》（１９９５年１２月２８日第八届全国人民代表大会常务委员会第十七次会议通过）
4） 《中华人民共和国建筑法》（1997年11月1日第八届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过）
5）《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过)
6）《国务院关于加强节能工作的决定》 国发〔2006〕28号 
7）国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定（国发〔2005〕40 号）
8）《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]15号）
9）《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》（国发［2008］ 23 号）
10）《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》（国发〔2006〕8号）
11）《国家发展委关于印发固定资产投资项目》节能评估和审查指南（发改环资[2007]21号）
12）《国家发改委关于加强固定资产投资项目及节能和审查工作的通知》（发改投资（2006）2787号）
13)《中国节能技术政策大纲》（国家发展和改革委员会、科学技术部（2005年6月）
14)《装备制造业调整和振兴规划》 （工业与信息化产业部（2009年5月2日）
15)《xxxxxx省节约能源条例》（２０００年５月２８日xxxxxx省第九届人民代表大会常务委员会第十六次会议通过）
16)《xxxxxx省人民政府关于加强节能工作的决定》 (晋政发〔2006〕38号)
17)《xxxxxx省发展和改革委员会办公室关于进一步加强固定资产投资项目节能评估和审查工作有关事宜的通知》 （晋发改办室（2010）15号）
18)《机械行业节能设计规范》（JBJ14—2004）
19）《热处理节能技术导则》（GB/Z18718—2002）
20)《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》（GB/T13471—1992）
21)《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）
22)《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95）；
23）《外墙外保温工程技术规范》（JGJ144—2004）
24)《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；
25)《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；
26）《建筑采光设计标准》（GB/T50033—2001）
27)《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485——1998）
28)《企业节能量计算方法》（GB/T13234-1991）；
29) 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）
2.项目概况
1） 项目名称：xxxxxx液压有限公司年产8000支液压油缸建设项目
2）建设单位：xxxxxx液压有限公司
3）企业性质：有限公司
4）项目负责人：xxx
5）技术负责人：xxx
6）建设地址：xx城南5km（大运高速与京原线交叉处）
7）编制单位：xxxx工程设计公司
8）建设规模: 年产8000支液压油缸
9）产品品方案: 露天煤矿开采设备配套用液压油缸3000支
井下煤矿开采设备配套用液压油缸5000支
10）建设内容：
本项目占地面积38.33亩，主要布置有下料车间、热处理车间、机加工车间、铆焊车间、装配试验车间、机修车间、库房、车库、办公楼及其他辅助设施等。建筑面积共计12614m2，购置主要生产设备58台(套)。
11）建设期：
项目总建设期为一年。
12）总投资：
该项目总投资5251.1万元，其中：建设投资4677.0万元；建设期利息51.6万元;铺底流动资金522.5万元。
13）资金筹措:
该项目总投资为5251.1万元，其中自筹资金为3300.1万元，银行贷款1751万元，申请省煤炭可持续发展资金200万元。
14）项目经济效益:
该项目实施后，年产8000支液压油缸，其中，露天煤矿开采设备配套用液压油缸3000支，井下煤矿开采设备配套用液压油缸5000支。
项目正常年销售收入7350万元，税金495万元，正常年利润总额1057万元，总投资收益率17%，项目资本金净利润率23%，税前财务内部收益率19%，税前投资回收期6.0年（含建设期），借款偿还期3.3年（含建设期），盈亏平衡点62%。
3.项目所在地能源资源条件以及项目对所在地能源供应情况的影响
xxxxxx矿产资源丰富，已探明的矿产中煤炭储量最大，现已探明保有储量11．2亿吨，含煤岩系展布面积400平方公里，煤层平均厚度19——20米，且埋藏浅，煤质高，多系气煤、肥煤、焦煤等上好的工业用煤，发热量在6500——7300大卡左右。xxxxxx以项目建设为载体，立足产业实际和比较优势，以新型工业化为方向，围绕壮大骨干支柱产业，使一批重点工程相继在原平生根开花。xxxxxx煤炭资源丰富，电力供应充足。为项目建设和工业发展提供了良好的条件。完全满足xxxxxx液压有限公司年产8000支液压油缸建设项目的能源需求。
综上所述，项目在用能的选用上是集中了能源供应充足的优势，不仅能源选用合理，而且对项目建设和企业发展都是有力的。不会因为当地的能源供应造成项目的中止和制约项目目标的实现。
4.项目用能方案、用能工艺和用能设备
1）用电方案
项目用电由xxxxxx35KV变电站以高压lOKV的形式引入公司，经过新建变电室内1250KVA变压器，变电室配置高压配电盘3块，低压配电盘4块，电容补偿盘2块。供电方式采用高压供电，高压计量，低压侧动力、照明分别供电，分别计量。全厂用电负荷电压均为380/220伏。
车间内照明电源由厂区变电室照明配电柜引出，照明灯具选用光效高，显色性好的金属卤素灯具，办公室及低压配电室等层高较低的房间采用日光灯具，此外在车间主要部位及通道设置事故照明灯具。
主要用能工序如下：进厂原料经下料加工，热处理，机械加工，检验，高压清洗，装配，外表涂漆，产品入库。
首先，依据国家节能标准规范，选择节能工艺和节能工艺设备，电机能效由87%提高到90%；其次，合理安排生产，做到均衡生产，提高设备利用率；第三，选择节能建筑材料，按建筑节能标准规范设计厂房和办公设施，生活设施。
2）用能工艺
①产品用能工艺：进厂原料 下料加工 热处理 机械加工 检验
高压清洗 装配 外表涂漆
② 缸筒的工艺流程：
下料→热处理→车削→镗孔→滚压或珩磨
③ 活塞杆的工艺流程：
下料→热处理→车削→磨削→电镀→抛光
④活塞、导套的工艺流程：
下料→车削→钻孔
3）用水方案和工艺
该项目由市政供水系统供水，生产用水只有恨少量的冷却水，主要为生活用水，按每人每天40Kg计算，经核算，项目总用水量为8.4 m3/d, 市政供水系统能满足要求。
本项目需新建水泵房一座，并新建200 m3水池一座，以满足生产、生活和消防的用水需要。
4)供热、通风方案和工艺
该项目供热采用集中供热，由xxxxxx管网引入厂区热力网，统一送至各建筑物热力入口处，设计要求供水温度95℃，回水温度70℃，供水压力为0.4MPa。
生产车间根据采暖通风规范规定，尽量利用自然通风方式，如果工艺需要，采取车间内全面通风换气。换气次数不小于2-3次。轴流风机安装在车间的外墙上部，以保证职工的身心健康，保持舒适的工作环境。
5）主要用能设备
主要用能设备一览表
序号
名称
规格型号
数量（台）
功率
(kw)
总功率
(kw)
1
普通车床
CW61160/5000
1
24.42
24.42
2
普通车床
CW6163B/3000
3
12.2
36.6
3
普通车床
CW6180/3000
1
12.2
12.2
4
加工中心
VMC0535/600*360
1
15
15
5
加工中心
VMC0741/700*410
1
15
15
6
数控车床
CAK6150/2000
1
10.52
10.52
7
数控车床
CAK6163/3000
1
19
19
8
数控车床
CAK6180/3000
2
26
52
9
数控车床
CAK61100/3000
1
33
33
10
数控车床
CAK61100/5000
1
33
33
11
摇臂钻床
Z3080
1
7.5
7.5
12
立式铣床
C5040/400*1700
1
8
8
13
外圆磨床
MQ1350A/5000
1
20.63
20.63
14
外圆磨床
MQ1380/5000
1
20.63
20.63
15
深孔钻镗床
T2110A/3000
1
60.9
60.9
16
深孔钻镗床
T2235/3000
1
60.9
60.9
17
深孔钻镗床
T2280/6000
1
60.9
60.9
18
卧式数显镗床
TX611/C
1
7.5
7.5
19
卧式珩磨床
HTB-3000/550
1
3.5
3.5
20
卧式珩磨床
HTC-6000/1000
1
5
5
21
箱式电阻炉
RX3-115/1800
1
115
115
22
箱式电阻炉
RT2-120/2800
1
120
120
23
井式电阻炉
RJ2-110/3500
2
110
220
24
3t行车

10
7.5
75
25
锯床
BS-400HA
3
0.5
1.5
26
锯床
GZ4240
3
4
12
27
等离子切割机

1
8.5
8.5
28
电烤箱

2
3
6
29
直流电焊机

7
5
35
30
二氧化碳保护焊

2
25
50
31
油缸试验台

3
75
225
32
办公设备

合计

58　

1372.58
5.项目能源消耗量、能源消费结构、能源效率水平及能源管理情况
1）项目能源实物消耗量
项目名称
单 位
全年消耗量
备 注
电
万kWh
200

水
M3
2108

2）能源消费结构
该项目新增主要用电设备58台（套），新增电力装机容量1246.4kW+60kVA。主要耗能设备有下料、焊接、机加工及热处理等设备。 主要耗能品种是：电力、水等。能源消耗量见：《能源消耗量表》。
能源消耗量表
项 目
单位
年能源消耗量
实物量
折标煤(当量值)tce
电力
万kWh
200
808
水
m3
2108

0.54
全年能源消耗量
Tce

808.54
万元产值综合能耗
Tce/万元

0.11
3）能源效率水平及能源管理情况
该项目在工艺设备选型时要求满足工艺先进，机电一体化水平高，节能型产品，主要设备采用电脑自动控制系统，要求达到国际先进技术水平。以便保证设备的能源利用效率，达到项目投产后节约能源的目的。
本项目机电产品能源效率，要求达到90%以上，比原来提高3%。
选择节能型变压器耗能可比国家标准低40%。
该项目要求建立“三级能源管理体系”，公司设立专门负责能源管理的领导和机构，公司、车间和班组配备专（兼）节能管理和技术人员，按国家标准和规范要求配备能源计量器具，建立健全能源管理制度，并纳入考核，落实责任，严格奖惩。
能源管理制度：
计量器具管理制度
能源管理制度
能源统计管理制度
分析化验管理制度
能源消耗定额管理制度
节能管理制度
6.节能措施分析评价
1）技术措施
①从设计上选用了高效节能、技术先进的生产工艺和设备，是节能的技术保证。该公司新建年产8000支液压油缸项目，大量采用了数控技术，与传统技术相比具有生产安全、工作效率高、加工精度高、工人劳动强度低、设备体积小，传动平稳，性能可靠、噪声小、工艺具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低等优点。主要工艺设备采用数控机床，加工中心，深孔钻镗床，外圆磨床，深孔镗床等机电设备的能源效率达到90%以上。
②照明选用金属卤化物灯是一种在高压汞灯的基础上在放电管内添加金属卤化物，使金属原子或分子参与放电而发光的高压气体放电灯，它的特点是寿命长（8000-20000小时）、光效高（75-95lm/W）、显色性好，可广泛应用于工业照明、城市亮化工程照明、商业照明、体育场馆照明等领域，用它替代目前使用较多的高压汞灯，在相同照度条件下，可节电30%。
2）组织管理措施
①合理安排生产任务，均衡组织生产，提高设备利用率和生产效率，降低设备的空载损耗；
②避免高峰用电，有利于电网负荷均衡；通过组织管理实现增产节能，节约用电目的。
3）节电措施
动力供电与照明供电分路供给，变电室尽量接近低压用电区域；辅助照明选用高效节能钠灯和日光灯，节约电能。选择及合理使用节电式变压器；提高功率因数；平衡三相负荷；谐波的危害及抑制；高效节电的省电装置（可节省电15%左右）。电是本项目的主要消耗能源，通过采取节电技术措施，可以达到节能的目的。
4）运输节能措施
①理顺工艺流程，组织好物流。从总图布置到车间内加工流程以及工艺设备的布置合理设计；
②减少产品和工件搬运，同时利用当地丰富的交通运输资源，原材料、外协件、产品运输全部外委，有力于抓好主业，是实现运输节能的有效途径。
5）建筑节能措施
生产厂房及办公用房采用节能设计技术如下：
①外墙自保温砌块，外墙外保温技术，幕墙节能技术，外门窗节能技术等；
②最大限度利用自然光和自然通风；
③采用节能建筑材料，选用低保温系数的保温材料；
④采用节能产品。
综上所述，项目的节能措施是可行的，但仍需要在下一阶段设计阶段，进一步细化落实和优化工艺设计和设备比选，选用工艺先进、能效高、节能效果显著的机电产品。
7.节能措施建议
本项目的节能措施基本上是可行的，现再提出如下节能措施建议：
1）本项目的主要消耗能源是电力，在下一步设计阶段进一步细化和优化供电，在提高自然功率因数的基础上，在负荷侧合理装置集中与就地无功补偿设备，使生产装置在最大负荷时的功率因数不低于0.90；积极选用节能型变压器通过合理调整负荷，提高功率因数，提高变压器的利用率。
2）建立健全“三级节能管理体系”,从公司到车间和班组，有专（兼）职管理人员和技术人员，负责节能工作，加强节能基础工作，配备三级计量仪表，以利于经济核算和节能考核。
8.结论
本项目主要利用能源品种为电、水。用能比较合理。采用了数控机床等先进的工艺技术、设备、能源管理体系，经对该项目的全面分析，认为符合国家和xxxxxx省的产业规划和节能方针政策以及标准规范。在项目的主要环节符合“节能减排”的具体要求，节能措施合理有效，该项目是可以实施的可行的。