1、1设备校准精度校准的主要设备:(1)生产工艺设备:直接决定产品性能的生产工艺设备:如电烙铁温度、电批扭矩、张力仪等。影响产品性能稳定的保管设备:如恒温箱、无尘车间等。(2)辅助生产设备如空压机压力、输送带行进速度等。(3)检测设备如“来料检查标准书”、“标准作业书”、“出货检查标准书”中所使用的检测、试验设备,以及品质追踪所使用的检测设备等。2校准的方式校准的方式有内部校准和外部校准两种。内部校准是指本公司内部具有校准资格的人员,依据“标准校准作业书”的要求,对设备进行精度校准。内部校准具有校准周期短、费用低廉等特点。外部校准是指委托国家或行业认定的计量机构,对设备进行精度校准。外部校准具有精
2、度高,但校准周期长、费用高等特点。3精度校准步骤(1)编制校准计划包括校准周期、校准人员、校准方式、校准频率、校准结果的处理等。(2)制定“标准校准作业规程”设备实际使用频率:使用频率越高,校准周期越短。相应法律、行规、制造厂商的推荐校准周期。客户对产品精度的要求。越严格,校准周期越短。(3)实施校准按设备精度、校准周期、校准项目的要求实施校准。事先与该设备使用部门协调好时间,尽量在短时间内完成。对于为了校准而设定的各种条件,要采取各种标识,以防被人误改。如果是用“母器”进行校准,需要在台账和被校准设备上标注清楚。在设备上贴“已校准”的标贴。(4)做好校准记录无论是外部校准还是内部校准,都应对
3、校准的结果做好记录。校准记录表 日期:检验员:校准员:4校准结果及其处理(1)精度校准的结果精度没有偏差,经校准完后精度更高。精度有偏差,经校准完后回到标准规格内。精度有偏差,经校准仍无法回到标准规格内。(2)结果的处理。对于第一种结果,只需记录校准结果就行了。对于第二、第三种结果的处理如下表所示。校准结果的处理5注意事项对于新购入的设备,最好在使用前对其进行校准。校准对象与非校准对象都要进行识别管理,识别越详细,错漏机会就越少。精度偏差过大、无法校准而废弃时,对设备必须做好标识,报请相关部门审批。“母器”要尽量避免在生产上频繁使用,以免本身精度发生偏差。不要将所有设备的校准周期都设定为一样,设定时既要考虑保证精度,又要设法降低校准成本。