质量管理实施计划.docx

质量实施计划

XXXXXXXX公司
XXXXXXX年X月XX日

目 录
1工程概况 4
1.1相关单位 4
1.2工期要求 4
1.3质量目标 4
2编制依据 4
2.1招标文件、施工合同 5
2.2《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008 5
2.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 5
2.4XXXXXXXXX公司《质量手册》和《程序文件》XX版 5
2.5XXXXXXXX总公司《管理制度》 5
2.6相关法律法规要求及国家、行业标准规范 5
3质量管理组织机构 5
3.1组织机构框图（附图） 5
3.2质量生产责任制 5
4项目部相关人员的持证上岗和教育培训 11
4.1持证上岗情况 11
5工程设备的质量管理及控制措施 13
5.1施工机械的管理 13
5.2管理措施 14
6工程材料质量管理及控制措施 14
7工程质量控制点 16
7.1本工程质量控制点 16
8质量通病防治措施 16
8.1路基、沟槽回填土沉陷 16
8.2 管道渗水，闭水试验不合格 17
8.3检查井与路面的接缝处出现塌陷 18
8.4盲道口道板安装不牢，易脱落 19
8.5人行道上的路灯检查井盖板与道面高差超标，易产生拌脚现象 19
8.6水泥稳定碎石基层表面松散起皮 20
8.7水稳碎石基层混合料碾压不密实 21
8.8水泥稳定碎石基层产生裂缝 21
8.9沥青面层横向裂缝 23
8.10沥青面层纵向裂缝 24
9冬雨季施工措施 24
9.1冬季施工措施 24
9.2雨季施工措施 26
10工程检验试验计划 28
10.1试验目的 28
10.2对现场试验工作人员的要求 28
10.3试验取样方法及数量 29
10.4有见证送样 32
11数据分析...............................................32
XXXXXXXXXX工程项目质量管理实施计划

1工程概况
XXXXXXXXXX工程位于临沂经济开发区，西起XXXXXXX,东至已修建完成的XXXXXX路，全长XXXXXX7m。该路红线宽度82m,横断面为两块板形式，机动车道2*15米，中央分隔带绿化带宽为12米，道路两侧为20米宽绿化带。路面结构层为3×18cm水泥稳定碎石+6cm粗粒式沥青混凝土5cm中粒式沥青混凝土。该工程道路两侧及中央分隔带两侧需要安装100cm×15cm×30cm五莲花花岗岩路缘石及50cm×30cm×7cm五莲花花岗岩平沿石，道路两侧绿化带内需要安装DN1000及DN1200钢筋混凝土雨水管。该工程总造价为1500万元。
1.1相关单位
建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
监督单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
监理单位： XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
审计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
1.2工期要求
开工日期：XXXXXX年X月1日
竣工日期：XXXXXX年X月1日
1.3质量目标
保证本项目各分部分项工程一次验收合格率100%，争创XXX、XXX市城市建设工程“XX杯”、XXX省市政金杯示范工程。
2编制依据
2.1招标文件、施工合同
2.2《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
2.3《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
2.4XXXXXXXXXXXXXXXXX总公司《质量手册》和《程序文件》XX版
2.5XXXXXXXXXXXXXXXX总公司《管理制度》
2.6相关法律法规要求及国家、行业标准规范
3质量管理组织机构
3.1组织机构框图（附图）
3.2质量生产责任制
3.2.1项目经理
3.2.1.1遵守国家和地方政府的政策法规，执行公司的规章制度和指令。在项目中代表公司履行合同执行中的有关技术、工程进度、现场管理、质量检验、结算与支付等方面工作。
3.2.1.2主持制定项目的施工组织设计、质量计划及总体计划和年、季、月施工进度计划。
3.2.1.3负责对本工程施工所需的人力、资金、设备、物资等资源配置和调度，保证质量体系的有效运行。
3.2.1.4贯彻实施质量方针和质量目标，确保工程质量计划的实施，对不符合质量要求的项目，责令其停工、返工，并督促处置方案和预防措施的执行。
3.2.1.5做好项目的基础管理工作，保证各文件、资料、数据等信息准确及时地传递和反馈，及时进行工程结算、清算。
3.2.1.6搞好施工现场管理和精神文明建设，关心职工生活，确保安全生产，保障职工人身、财产的安全。
3.2.1.7配合各部门开展新工艺、新技术、新材料的开发应用，以降低成本，提高经济效益，并及时总结工程管理过程中的经验与教训。
3.2.2项目施工负责人
3.2.2.1项目施工负责人是经理的助手，为项目经理负责，受项目经理委托，组织实施生产计划。
3.2.2.2统筹项目质量计划编织及落实，开展质量安全教育，保证各项制度的正常进行，协调和处理好各部门之间的关系。
3.2.2.3负责组织对所承担的工程项目检查，进行分项、分部工程检查和评定。
3.2.2.4深入现场解决问题，及时处理施工中的质量问题和其它难题。
3.2.2.5组织有关人员参加项目承担工程的交验工作。负责安全标准化工地的建设，搞好安全生产，对安全生产及文明施工负主要责任。
3.2.2.6负责项目宣传教育工作，搞好后勤人保障工作，定期组织检查项目的安全、质量、进度、文明施工，搞好评比奖罚工作。
3.2.2.7主持、安排好生产任务保证施工进度按计划进行。
3.2.3项目技术负责人
3.2.3.1贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目技术工作全面负责。
3.2.3.2组织施工技术人员学习并贯彻执行各项技术政策、技术规程、规范、标准和技术管理制度。组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸参加施工调查、图纸会审和设计交底。
3.2.3.3负责制定施工方案、编制施工工艺组织设计。 
3.2.3.4负责整理变更设计报告、索赔意向报告及索赔资料。
3.2.3.5参加建设单位组织的各种施工生产、协调会，编制年、季、月施工进度计划。
3.2.3.6负责项目各阶段的工程计价、计量资料的收集、整理和申报签认手续。 
3.2.3.7负责主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收。
3.2.4项目部质检员
3.2.4.1认真贯彻执行合同文件，贯彻执行国家和业主、公司和监理发布的各项技术规程、施工规范，负责项目工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。
3.2.4.2对施工项目进行隐预检及主体结构验收并签证，以纠正违章施工，必要时下达临时停工指令并及时报主管领导处理。
3.2.4.3参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查以及工序间的交接检查。
3.2.4.4负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项、分部、单位工程质量台帐。
3.2.4.5检查工程材料质量，制止使用不合格材料。
3.2.4.6参加工程设计图纸会审及设计交底。
3.2.4.7参加工程质量事故的处理，
3.2.4.8保证工程质量评定的真实、准确和及时性。
3.2.5项目部施工员
3.2.5.1在项目负责人和施工负责人领导下，负责所承担的作业区、段内的施工组织安排和施工管理工作。
3.2.5.2负责工程的技术、测量、安全、质量交底工作，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。做好施工队伍技术指导。
3.2.5.3随时掌握施工队或作业组在施工过程中的操作方法，严格过程控制。
3.2.5.4按工程质量评定验收标准，经常检查所管辖施工队或作业组的施工质量。并搞好自检、互检和工序交接检。发现不合格产品要及时纠正或向施工负责人汇报。
3.2.5.5负责作业现场的施工准备，严格监督施工人员，保护好测量标志。
3.2.5.6严格监督、检查、验收进人施工现场的材料、半成品是否合格，堆码、装卸、运输方法是否合理，防止损坏和影响工程质量。
3.2.5.7按时填写各种有关施工原始记录、隐蔽工程检查记录和工程施工日志，做到准确无误。
3.2.5.8定时收方计量。积累原始资料，提供变更、调概索赔依据。
3.2.6项目部现场试验员
3.2.6.1热爱试验岗位，工作认真负责、一丝不苟，努力钻研业务，不断提高业务素质。
3.2.6.2严格按照有关试验规程和试验方法做好各项现场试验，及时填写试验记录和整理试验报告。试验记录不得随意涂改。
3.2.6.3负责项目各种原材料及成品、半成品和构配件的试验送检，负责管理混凝土与砂浆试件的制作与养护。
3.2.6.4试验人员应详细观察和记录试验过程中出现的各种情况，当发现有异常现象和试验结果不符合设计要求时，应立即向项目负责人报告。
3.2.6.5爱护试验仪器设备，做到定期维修保养并妥善保管，确保试验仪器正常完好、量值准确。
3.2.6.6试验人员接到现场试验任务后应积极行动，优质、高效完成，不得拖拉延误。
3.2.7项目部安全员
3.2.7.1贯彻执行有关工程质量、安全生产的方针、政策，各种规章制度及各项标准。
3.2.7.2贯彻执行《安全生产管理制度》和《安全生产操作规程》。
3.2.7.3经常督促、检查技术操作规程执行情况，对违章作业监督改进。
3.2.7.4经常深入工地，对各种安全防护设施、安全技术措施、安全防护用品的落实、使用情况进行检查，发现问题及时提出改进意见并向上级反映。
3.2.7.5负责编报有关安全生产、劳动保护工作的各项统计报表。
3.2.7.6负责对施工班组的安全作业进行指导，并对重点工种进行日常监督管理工作。
3.7.7按时填写安全台帐，做好事故分析记录及安全资料的管理工作。
3.2.8项目部材料员
3.2.8.1负责材料的调查、询价、采购、验收、发放、外观检验等工作。
3.2.8.2了解掌握施工过程和形象进度，掌握所需要的主要材料的品名、规格、数量、质量。配合施工部门编制好施工材料计划，确保施工现场的材料供应。
3.2.8.3参加项目部生产计划会议，分析考核物资工作的经济技术指标，并提出改进意见。搞好经济分析以及各施工点、段材料消耗的节、超情况，向项目经理及施工负责人提供分析资料。
3.2.8.4对所有进入项目的一切生产资料进行数量、质量的验收，发现问题及时向项目负责人报告并提出解决方法，进行必要的交涉与索赔。
3.2.8.5搞好对内、对外结算，建立各种台帐，账面整洁、清晰，帐
物相符，盈亏有原因，损坏有报告，记帐有凭证，调整有依据。
3.2.8.6负责各种材料的原始凭证、计量凭证、核算凭证质量证明书等资料收集，按程度准确及时地传递和反馈，并装订成册，专项保管。
3.2.9项目部统计员
3.2.9.1负责项目部的合同管理、计划安排、计量支付、劳务队伍结算管理等工作。
3.2.9.2根据施工组织设计、合同工期及施工施工图预算，编制现场施工进度计划。按施工现场情况调整计划，并做好施工进度记录，负责每月的产值及计划报表的编写。
3.2.9.3负责现场施工各分项工程量的原始资料统计，并对其丢失和失真负责。
3.2.9.4汇总掌握工程月人工费、监督项目部人工费结算，有权对其中错误提出纠正意见。
3.2.9.5对工程开、竣工图纸、合同、生产技术文件及各工程概、预算文件归类整理保管，对各类文件丢失、污损、泄密负责。
3.2.10项目部资料员
3.2.10.1负责工程项目的所有图纸的接收、清点、登记、发放、归档、管理工作。在收到工程图纸并进行登记以后，按规定向有关单位和人员签发，由收件方签字确认。
3.2.10.2竣工图采用散装方式折叠，按资料目录的顺序，按专业分类，再对各专业平面图、立面图、剖面图、建筑详图、结构施工图等图纸进行分类管理。
3.2.10.3收集整理施工过程中所有技术变更、洽商记录、会议纪要等资料并归档：负责对每日收到的管理文件、技术文件进行分类、登录、归档。
3.2.10.4负责项目文件资料的登记、分办、催办、签收、签章、传递、立卷、归档和销毁等工作。负责做好各类资料积累、整理、处理、保管和归档立卷等工作，注意保密的原则。
3.2.10.5来往文件资料收发应及时登记台帐，视文件资料的内容和性质准确及时递交项目经理批阅，并及时送有关部门办理。
3.2.10.6确保设计变更、洽商的完整性，要求各方严格执行接收手续，所接收到的设计变更、洽商，须经各方签字确认，并加盖公章。设计变更（包括图纸会审纪要）原件存档。所收存的技术资料须为原件，无法取得原件的，详细备书（注明原件存放处），并加盖公章。作好信息收集、汇编工作，确保管理目标的全面实现。
3.2.10.7施工资料的编制、管理，做到完整、及时，与工程进度同步：对形成的资料、技术资料、物资资料及验收资料，按施工顺序进行全程督查，保证施工资料的真实性、完整性、有效性。
3.2.10.8按照《建设工程文件归档整理规范》对所有资料进行归档、立卷。
4项目部相关人员的持证上岗和教育培训
4.1持证上岗情况
为了提高项目部岗位人员的业务素质，预防质量、安全事故的发生，确保施工生产的正常进行，项目部将所有关键岗位及特殊工种人员的持证上岗情况分别进行登记在册（4.1.1）。对未能获得有效证件或年审不合格的关键岗位及特殊工种人员一律禁止上岗。项目部除对新进场人员进行岗前三级安全教育外，还根据施工工期和进度制定了以下学习培训计划（4.1.2包括管理人员）：
4.1.1岗位证书花名册

姓名
岗位
证书编号
有效期
备注
管理人员
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质检员
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试验员
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安全员
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临时用工人员
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电工
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机械操作工
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机械操作工
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机械操作工
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4.1.2培训计划
培训对象
培训内容
培训人
计划时间
备注
全体管理人员及班组长
《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
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2009年5月

全体管理人员及班组长
《给水排水工程施工及验收规范》GB50268-2008
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2009年5月

全体管理人员及班组长
《程序文件》A5版
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2009年6月

全体管理人员及班组长
《安全检查评分标准》JGJ59-99
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2009年6月

电工
技术交底、操作规程和技能
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2009年7月

混凝土工
技术交底、操作规程和技能
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2009年7月

机械操作工
技术交底、操作规程和技能
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2009年7月

全体管理人员及班组长
《安全检查评分标准》JGJ59-99
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2009年8月

电工
技术交底、操作规程和技能
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2009年8月

混凝土工
技术交底、操作规程和技能
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2009年8月

机械操作工
技术交底、操作规程和技能
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2009年8月

全体管理人员及班组长
《程序文件》XXX版
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2009年9月

全体管理人员及班组长
《安全检查评分标准》JGJ59-99
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2009年9月

电工
技术交底、操作规程和技能
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2009年10月

混凝土工
技术交底、操作规程和技能
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2009年10月

机械操作工
技术交底、操作规程和技能
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2009年10月

全体管理人员及班组长
消防知识
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2009年11月

5工程设备的质量管理及控制措施
5.1施工机械的管理
5.1.1机械设备的高效管理是决定工程质量和工程效益的必要条件，为此，项目部采取一系列措施，进一步加强施工现场机械设备的管理，提高设备的利用率、完好率和机械效率，满足施工生产的需要，确保工程施工质量及工期，并有效控制项目施工机械的环境指标。
5.1.2积极作好设备的组织工作。 项目部根据项目的实际情况做好组织计划，确定机械种类，数量和主导机械，编排所有进出场计划和机械总量控制，及时上报组织计划，组织机械到位，并深入了解各机械技术状态，撤换低劣机械，为工程顺利进行做好准备。 
5.1.3对租赁机械须做好市场调查，努力降低租赁成本，并做好机械进场前的检查验收，签订租赁合同及安全协议。  
5.1.4做好设备进场前的检查验收工作，对所有到场的运行机械进行一次全面的启动检查，确保设备技术性能满足工程需要。
5.1.5现场运行的施工机械应符合下列要求：
固定连接紧固，无松动、松旷现象；
机械运转平稳，无异响和振动；
各运转机构有良好的密封性，不能有漏油、漏气、漏水现象。
5.2管理措施
5.2.1国家明令淘汰的能耗高、技术含量低、对环境污染大的施工机械禁止进入现场。
5.2.2分包商的大型施工机械进入现场前，必须向项目部提供该施工机械性能参数及环境污染排放值，超过国家规定排放标准的机械，不允许进入现场。
5.2.3对机械操作手进行岗前及定期教育培训，以提高其素质、责任心及操作熟练程度。 

5.2.4项目部对现场机械设备执行定机、定人、定岗的“三定”制度，安全管理人员随时对所有机械设备操作手的安全操作情况进行监督检查。发现有违章操作或存在安全隐患的现象时立即责令停止作业进行整改。
5.2.5现场使用设备在维修、保养过程中产生的废油、废弃物由维修人员及时回收，禁止倒在地上，以免对土壤造成污染。
5.2.6项目部对现场使用的施工机械应采取每日检查和随机抽查的方式进行检查，发现问题,及时下发限期整改通知书；存在重大安全隐患、较大环境污染等问题的施工机械必须停止使用，整改完毕方可投入使用。
5.2.7项目部每月定期对租赁设备的施工质量、安全、进度、文明施工、环保等方面进行综合考评，建立设备租赁供方资信档案，考评实行安全一票否决制，当出现安全事故时，必须进行清退且不得再进行使用。设备租赁供方考评资料上报总公司审计科备案。
6工程材料质量管理及控制措施
6.1项目部根据施工计划要求，根据所需物资名称、规格、数量、技术标准等编制《材料采购计划》、《检试验计划》。
6.2材料供方必须从《合格供方名册》中选择，确保采购物资质优价廉，工程使用的一切材料，均应满足招标文件技术条款和施工图纸规定的品级、质量标准和技术特征。采购时应对供方的环境、职业健康安全行为提出相应要求，可在供货合同、协议中明确或以其他形式告知。
6.3材料员对材料到场验收应确认实物与货单相符。应包装完整，标
识清晰。袋装水泥无散包、受潮、结块；钢筋无散捆、混装、严重变形或锈蚀等情况。到场材料的品种、规格、数量正确无误。
6.4 材料员对到场的材料质量证明进行收集。产品出厂合格证的内容必须符合要求、齐全。材料的品种、规格、数量、生产厂名、生产日期、生产炉批号、出厂日期、规范规定的主要技术指标等主要内容无遗漏。如果一张产品出厂合格证上同时有多项产品的内容，应注明本次向本工程供货的具体项次。
6.5材料进场验收后材料员进行登记造册，建立台账。台账内容除常规要求的栏目，还要有出厂合格证编号、现场复试报告编号、使用的工程部位。出厂合格证和现场复试报告原件作为台账附件。不合格退货也须入账，登记在案。
6.6现场试验员对到场原材料在使用前进行抽样并现场复试，复试合格后才能用于工程。现场试验人员均应经过培训，熟悉有关规范中原材料的性能和取样的具体要求，能按规定的方法和数量抽取试样，送有资质的试验室试验，并登记在案。
6.7现场复试工作应保证足够数量的见证取样送检，由监理人员监督、全程见证，填写见证记录。
6.8当现场水泥存放超过出厂日期3个月时，试验员应进行复查试验，复试合格才能使用。
6.9所有原材料、配合比、构配件等经复试合格，报经监理工程师审批后方可使用。
7 工程质量控制点
7.1本工程关键质量控制点
分部工程名称
分项工程
关键质量控制点
路基

压实度
水泥稳定碎石基层

压实度、厚度、平整度
沥青混凝土面层

平整度、厚度、坡度、与路缘石、雨水井等构筑物的衔接
人行道
路基
压实度
砼垫层
强度
人行道板铺装
平整度、缝宽、直顺度
路沿石

直顺度、相邻块高差、缝宽
土方
沟槽开挖
高程、基础压实度
沟槽回填
压实度
管道主体
混凝土基础、管座
混凝土强度
钢筋砼管接口连接
接口宽度、厚度、相邻管接口错口
管道附属
雨水口
雨水口与路面高差

8质量通病防治措施
8.1路基、沟槽回填土沉陷
8.1.1原因分析
8.1.1.1路基的强度和稳定性是保证路面强度和稳定性的基本条件，由于城市道路的地下部分铺设了各种不同的管线，因此，其沟槽回填的密实度对道路路基的影响很大，道路路基施工中，路堤填筑和管线沟槽回填是路基施工的关键部位。
8.1.1.2回填土压实的质量通病为超厚回填、倾斜碾压、填土不符合要求，这些均会造成回填土达不到标准要求的密实度，从而导致路基和路面结构沉陷，管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。其中倾斜碾压会使得碾轮不能发挥最大的压实功能，坡度越大损失的压实功就越大；填土中如夹带块状物，妨碍土颗粒间相互挤紧，达不到整体密实效果，另一方面块状物支垫碾轮，产生叠砌现象，使块状物周围留下空隙，日后发生沉陷；如果回填的土层其含水量是处于饱和状态的，不可能夯实，当地下水位下降，饱和水下渗后，将造成填土下陷，从而危及路基的安全。
8.1.2防治措施
8.1.2.1项目部向操作者作好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度按照压路机要求而不超过有关规定。
8.1.2.2在路基总宽度内，应采用水平分层方法填筑。
8.1.2.3路基地面的横坡或纵坡陡于1：5时应做成台阶。
8.1.2.4回填沟槽分段填土时，应分层倒退留出台阶，台阶高等于压实厚度，台阶宽≥1m，对填土中的大石块要取出，对大于10cm的硬土块应打碎或取出。
8.2 管道渗水，闭水试验不合格
8.2.1原因分析
8.2.1.1管道基础条件不良导致管道和基础出现不均匀沉陷，造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。
8.2.1.2管材质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。
8.2.1.3管道接口及施工质量差，存在裂缝或局部松散，抗渗能力差，容易产生漏水。
8.2.1.4检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏。
8.2.1.5闭水封口不密实，又因其井内而常被忽视。
8.2.2防治措施
8.2.2.1认真按设计要求施工，确保管道基础的强度和稳定性，当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处理，以提高基槽底部的承载力。如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖松软土层后用砂或碎石等稳定性的材料回填实密实，地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作，确保开挖，必要时可在槽底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。
8.2.2.2所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料，管材外观质量要求表面无蜂窝麻面现象。
8.2.2.3选用质量较好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工，接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。
8.2.2.4检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏，抹面前清洁和湿润表面，及时压光收浆并养护。遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后现进行内抹面或内勾缝。与检查井连接的管道表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆，等管道就位后再做好内外抹面，以防渗漏。
8.2.2.5砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度，勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面勾缝，较小时只做单面勾缝或抹面，抹面应按防水的5层施工法施工。
8.2.2.6条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量，预设排水孔在管内底处以便排干和试验时检查。
8.3检查井与路面的接缝处出现塌陷
8.3.1原因分析
8.3.1.1大多数雨水井都设在行车道上，还有不少排水干管及其检查井也设在行车道上，当其井背宽度较小时，回填夯实十分困难，压实度检查也难以进行。
8.3.1.2施工中经常发生的疏忽或监控不严，必然使工程出现质量问题，导致常见的雨水井及其检查井与路面接缝处出现塌落缺陷，检查井变形和下沉，造成行车中出现跳车现象。
8.3.1.3井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。
8.3.2防治措施
8.3.2.1认真做好检查井的基层和垫层，防止井体下沉。
8.3.2.2检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。8.3.2.3检查井井盖与座要配套，安装时座浆要饱满，轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置准确。
8.4盲道口道板安装不牢，易脱落
8.4.1原因分析
由于盲道口在通往人行横道处是下坡，造成了此处的道板需切割、且突出人行道路面。一旦安装质量稍微出现一些问题，极易产生道板脱落现象。
8.4.2防治措施
项目部在施工前的技术交底中，应向施工队伍提出特别要求，在施工中应特别注意此处的施工质量，注意砂浆标号、干湿度及砂浆的饱满度，必要时可要求用于此处的砂浆标号提高一个等级。
8.5人行道上的路灯检查井盖板与道面高差超标，易产生拌脚现象
8.5.1原因分析
在人行道施工中，由于检查井盖板大，安装较难，极易出现检查井盖板与路面高差超标现象，交付使用后，可能发生拌脚现象。
8.5.2防治措施：
施工过程中质检员需要逐个进行检查验收，不合格的坚决要求整修，直到达到要求为止。
8.6水泥稳定碎石基层表面松散起皮
8.6.1原因分析
8.6.1.1混合料拌合不均匀，堆放时间长；卸料时自然滑落，铺筑时粗颗粒集中造成填筑层松散，压不实。
8.6.1.2施工作业区车辆放行过早或运输过程中有急转弯、急刹车、熟料卸车不及时等，使摊铺机内产生局部大碎石集中。
8.6.1.3送料刮料板外露现象。摊铺机受料斗两翼板积料多，翻动过速，易造成混合料离析。
8.6.2预防措施
8.6.2.1水泥稳定混合料随拌随用，避免熟料过久堆放。
8.6.2.2运输时避免急转弯、急刹车；为防止混合料在摊铺机内产生局部大碎石集中现象，禁止送料刮料板外露。并加强操作工人的技术教育，保证操作过程的规范性，严禁运输车、压路机在已碾压成活的基层面上转弯、掉头。
8.6.2.3混合料运输时应使用蓬布覆盖，确保混合料始终处于最佳含水量状态。
8.6.2.4加强技术教育，提高操作人员、管理人员对混合料养生重要性的认识，养生时间控制不少于7d或养护至铺筑上层面层时为止。
8.6.2.5如施工区域未封闭交通，则尽可能在结构层外修筑临时便道让车辆通行，如确无法避免，则至少保证限制重车通行。
8.7水稳碎石基层混合料碾压不密实
8.7.1原因分析
8.7.1.1石料场分筛后的粒料规格不标准，料场不同规格的粒料堆放混乱。
8.7.1.2拌合站使用装载机装料时，不同粒径由于无隔墙等原因造成混掺，装料过剩，外溢及流淌。
8.7.1.3料场四周排水设施不健全，下雨使骨料含水量增大，细骨料被水溶解带走。
8.7.1.4拌合站进料仓被大块粒料堵塞，配料机工作不正常。
8.7.1.5加水设备异常，造成混合料忽稀忽稠现象，混合料未达到最佳含水量。
8.7.2防治措施
8.7.2.1拌合站应加强搅 拌设备的计量检定，保证其计量精度。
8.7.2.2因混合料在运输、摊铺碾压过程中会产生部分水份损失，搅拌时用水量原则上按大于最佳含水2%～3%进行控制。
8.7.2.3加强操作工人的质量意识教育，加强对操作工人的技术交底，确保碾压过程的规范性。
8.7.2.4加强砂、石原材料检测，当砂、石原材料改变时，重新进行配合比试验。
8.7.2.5现场试验员对基层压实度进行跟踪检测，确保压实度达到规定标准值。
8.8水泥稳定碎石基层产生裂缝
水泥稳定基层裂缝的产生主要是水泥稳定基层混合料水泥固化及水分散发后使基层表面产生的细微开裂现象，然后向深部和横向扩展，最后贯通整个基层。裂缝的宽度大多数为1～3mm，严重者可达4～5mm，裂缝的产生在一定程度上破坏了基层的板块整体受力状态，而且裂缝的进一步发展会产生反射裂缝，使路面面层也相应产生裂缝或断板。
8.8.1原因分析：
8.8.1.1混合料含水量过高，水泥稳定基层干缩应变随混合料的含水量增加而增大，施工碾压时含水量愈大，结构层愈容易产生干缩裂缝，且愈严重(裂缝产生得早，缝口宽和缝的间距小)。
8.8.1.2与各种粒料的含土量有关，当粘土量增加，混合料的温缩系数随温度降低的变化幅度越来越大。温度愈低，粘土量对温缩系数影响愈大。
8.8.1.3与细集料的含量有密切关系，细集料含量的多少对水泥稳定土的质量影响非常大，减少细集料的含量可降低水泥稳定粒料的收缩
性和提高其抗冲刷性。
8.8.1.4水稳基层碾压密实度有关系，水泥稳定基层碾压密实度的好坏不但影响水泥稳定土的干缩性，而且还影响水泥稳定土的耐冻性。
8.8.1.5水泥稳定基层的养生不及时，也会加快干缩裂缝现象的出现。
8.8.1.6施工时间的选择有密切关系，基层施工时的温度与冬季温度之间的温差愈大，基层就越容易产生温缩裂缝。
8.8.2水泥稳定基层裂缝的预防措施
8.8.2.1选用合适的原材料，并提前做好原材料的检验及配合比设计。
8.8.2.2施工时间的选择。选择合适的时间摊铺:比如在夏季高温季节到来之前施工的基层不但强度高，而且可以减少由于气温降低而产生的收缩裂缝。根据候条件合理安排基层、底基层的施工时间，若在夏季高温季节施工时，最好选在上午或夜间施工，加强覆盖养生。
8.8.2.3控制含水量。施工时严格按照施工配合比控制最佳含水量，避免因施工用水量控制不当而人为造成的干缩裂缝。
8.8.2.4增加水稳碾压密实度。水泥稳定基层碾压密实度的好坏不但影响水泥稳定土的干缩性，而且还影响水泥稳定土的耐冻性。因此在施工中选用20～25t 振动压路机进行重型碾压。
8.8.2.5施工中对水泥稳定基层的控制。①加强拌合摊铺质量，减少材料离析现象。②按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工，尽可能的缩短基层集料从加水拌合到碾压终了的延迟时间，确保在水泥初凝时间内完成碾压。③保证基层的保湿养生期和养生温度。
8.8.2.6及时养生。及时的覆盖进行良好的养生不但可以迅速提高基层的强度，而且可以防止基层因混合料内部发生水化作用和水分的过分蒸发引起表面的干缩裂缝现象。
8.9沥青面层横向裂缝
8.9.1形成原因：
8.9.1.1基层开裂反射到沥青面层。
8.9.1.2基层开挖沟槽埋设管线。
8.9.1.3下承层顶面未清扫干净，有浮料或污染，沥青混凝土在碾压时产生推移形成横向裂缝。
8.9.1.4终压时沥青混合料温度偏低，沥青粘结力下降，碾压时的推力产生碾压裂缝。
8.9.2防治措施：
8.9.2.1基层施工时严格控制配合比、压实度及加强养护工作，减少基层横向开裂。
8.9.2.2严格控制沟槽回填质量，回填时应挖好台阶分层压实。基层开裂处顶面铺设玻纤网，以降低对面层的影响，减少面层横向裂缝。
8.9.2.3在沥青混凝土摊铺前，下承层顶面必须清理干净。
8.9.2.4严格控制终压时的沥青混凝土温度，及时碾压。
8.10沥青面层纵向裂缝
8.10.1形成原因：
8.10.1.1软基处理不好造成路基产生不均匀沉降引起路面不均匀沉降。
8.10.1.2软基处理后未待沉降稳定即填筑路基造成路基产生不均匀沉降引起路面不均匀沉降。
8.10.1.3路基填筑使用了不合格填料（如膨胀土），路基吸水膨胀引起路面开裂。
8.10.1.4路基清表时未发现的暗塘，造成路基产生不均匀沉降引起路面不均匀沉降。
8.10.1.5路基或路面基层、底基层压实度不够造成路面不均匀沉降。
8.10.2防治措施：
8.10.2.1加固地基，使用合格填料填筑路基或对填料进行处理后再填筑路基。
8.10.2.2在裂缝两边各挖除一定宽度基层，采用厚度不小于20cm的钢筋砼补平基层的措施进行处理，其上加铺玻纤网处治，再铺筑沥青面层。
8.10.2.3按规范进行软基处理，待沉降稳定后进行路面铺筑。
8.10.2.4严格控制路基填筑的碾压以及路面基层、底基层的压实度。
9冬雨季施工措施
9.1冬季施工措施
当施工现场环境日平均气温连续5d稳定低于5℃，或最低环境气温低于-3℃时，即转入冬期施工。
9.1.1填筑压实
9.1.1.1冬期路基分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20—25%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工。路堤填筑每侧超宽填10—50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。
9.1.1.2施工地段的积雪，施工前进行清除干净。施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖。继续施工前，清除干净边面冰雪。
9.1.1.3填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。
9.1.1.4对取土场宜一次连续挖至设计标高，挖土前清除干净表面积雪，对取土场、路堤边坡外露土层采用草袋进行覆盖。
9.1.1.5低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行。
9.1.2水泥稳定碎石基层
9.1.2.1砂石原材料应进行覆盖避免雨雪渗透，避免污染结块。及时做好料场排水除冰工作。施工前用挖掘机充分翻料，保含水量均匀无结块。
9.1.2.2混合料配合比要适当调密级配，形成骨架密实结构，确保水稳基层不渗水，混合料中的水泥剂量可适当提高，以增加抗冻能力，含水量宜控制在最佳含水量偏下限。
9.1.2.3适当延长混合料拌合拌和时间，及时清理料仓、成品出料仓。
9.1.2.4混合料出仓后，应及时运到摊铺地点，运输时间应尽可能缩短，运料车使用棉被覆盖，两侧应设置保温板。
9.1.2.5混合料的碾压应注意：（1）增加压实机械，缩短压实时间；（2）增加碾压遍数，提高压实度；（3）对碾压过程中局部露白或泛白地段，用喷壶喷洒适量水后再补充压实。
9.1.2.6最低气温5℃以上。属常温施工，采用土工布，及时覆盖洒水养生。最低气温在5℃以下时应注意：早上气温在0℃以上开始拌和，下午气温在0℃以上完成碾压。采用双层土工布加草帘覆盖养生；或者使用薄膜加草帘覆盖养生。一般不用洒水。最低气温在-4℃以下，不宜施工。
9.1.2.7低温施工养生期可延长至10～14天，养生14天取样成型即可。养生期间不得通行。
9.1.2.8第二年春天铺下封层之前检查水稳冻害情况，同时检查搭板与水稳搭接处有无翘曲，以便及时处理。
9.1.2.9  对已产生温缩裂缝的水稳基层过冬，及时用乳化沥青灌缝，以防雨雪水下渗。
9.2雨季施工措施
9.2.1准备工作
9.2.1.1成立由工程施工主要负责人参加的雨季施工领导小组．负