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立式圆筒形钢制焊接储罐施工技术交底
工程名称:吉林省弘泰新能源有限公司15万吨/年煤焦油轻质化项目
施工单位:安徽省工业设备安装有限公司
技术交底人:
接受技术交底班长或员工签名:
交底内容:储罐设备安装工程施工
一:工程概况
2000m³,1000m³,500m³储罐制作安装,储罐类型为立式拱顶罐,采用倒装法进行施工,采用10吨电动葫芦进行倒装提升,考虑电动葫芦安全系数,则采用12台10T电动葫芦。
二:施工准备
1. 工程用料和措施用料
(1)工程主要用料
工程主要材料有:罐底边缘板δ=8~10mm Q235B材质钢板,罐底中幅板δ=8mm,罐壁板δ=6~10mm,罐顶板δ=6mm,Q235B材质钢板。
(2) 措施用料
措施用料主要为:顶板与壁板胎具用料、胀箍圈用料、支撑管和弧形板等用料。即钢板、管材等材料。
2. 主要机具
主要施工机具为:起重机、电动提升葫芦、电焊机、等离子切割机、焊条烘干箱、角磨机等
3. 现场作业准备及条件
(1) 对储罐基础的标高、坡度、直径进行复测验收,并办理中间交接的验收工作。
(2) 对储罐半成品和型钢构件进行几何尺寸复测,核查材料的质 量证明书,并同时办理中间交接的验收工作。
(3) 施工现场的吊车道路畅通,各种胎具和措施用料配备齐全。 (4) 提升电动葫芦、配电柜及电源线配备齐全。
三:劳动组织
储罐安装,共需铆工8人,电焊工20人,打磨工10人,维护电2人
四:主要施工工艺
1. 施工程序
采用电动葫芦提升设备进行储罐安装的主要施工程序是:先进行罐底底板的铺焊;然后进行顶层壁板和顶板的组焊;再进行提升设备的安装;最后接序进行第二层至底层壁板的组装与焊接。
2. 底板组焊
当基础验收合格后,即可进行底板的铺设工作。底板的施焊程序是:先焊短缝,后焊长缝,边板与中幅板之收缩缝留待封底层壁板后再进行施焊。
3. 顶板组焊
先进行顶层壁板立缝和包边角钢的组焊工作,然后在罐底组装支撑胎具,组装、焊接罐顶勒条,组装扇形顶板,组装完成后焊接。拆除支撑胎具后安装储罐涨箍圈、吊杆立柱、中心立柱、连接角钢、电动葫芦等。
4. 壁板组焊
利用电动葫芦提升将已组焊好的顶层壁板和顶板进行提升,同时进行第二层壁板的组装和纵缝的焊接,随后进行两层壁板间的环缝组对点焊和内外焊缝的焊接。 待组焊后的壁板焊缝经无损探伤检验合格后,即可将罐内胀圈松开,把提升装置放在第二层壁板的下部,准备第三层壁板的组装。按上述程序与方法,直至以下各层壁板组焊完成。
5. 底底壁板与底板的封焊
先进行底层壁板与底边板的封焊,然后再进行边板与中幅板的封焊工作。
6. 配件安装与罐体试验
储罐施工安装时将罐体所有人孔、进入料管、检测孔、通气孔、透光孔、结合管孔和盘梯根据壁板的施工进度全部组焊完成,最后进行罐体充水试验、气密试验工作、罐底板渗透检测。
五:质量标准
1. 主要执行施工规范
《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》GB50128-2005。
2. 质量检查要点
(1) 底板组焊后的局部凹凸度不得大于50mm。
(2) 壁板不圆度不大于20mm。
(3) 壁板错边量不大于3mm。
(4) 顶板组焊后的局部不平整度不大于30mm。
(5) 罐壁垂直度不应大于罐壁高度的0.4%。
(6) 罐壁高度偏差,不应大于设计高度的0.5%
六、注意事项
(1) 壁板和顶板在堆放、倒运和吊装时,应做好防变形措施。
(2) 电动葫芦提升及配套设备在使用前,要进行检查,需有专人操作。
(3) 罐体提升前,要认真检查胀圈上的掉点卡板是否焊接牢靠。 (4) 提升过程严禁敲击罐体。
A4
储罐施工技术交底报验申请表
工程名称:吉林省弘泰新能源有限公司15万吨/年煤焦油轻质化项目 编号:
致:辽宁诚实工程管理有限公司(监理单位)
我单位已完成了储罐施工技术交底的工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。
附件:
1. 立式圆筒形钢制焊接储罐施工技术交底
承包单位(章)
项目经理
日 期
审查意见:
项目监理机构
总/专业监理工程师
日 期
0万U豆体验卡
卡号:50D890668267e3349e33
密码:686d03401eefba96faba
奖品名称:500万U豆体验卡
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奖品名称:100万U豆体验卡
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