建筑综合体施工组织设计.doc

浙江鸿翔建设集团有限公司
ZHE JIANG HONG XIANG CONSTRUCTION GROUP LTD.
嘉兴杉杉生活广场项目桩基工程施工组织设计

技术标

嘉兴杉杉生活广场项目桩基工程

施
工
组
织
设
计

编制人：
审核人：
批准人：

浙江鸿翔建设集团有限公司
日 期：二Ｏ一四年十二月一日

《满意顾客为本，优化管理体系；追求技术领先，铸造恒久品质。》

目录

编制说明及编制依据
第一章 工程概况
第二章 施工部署及现场施工组织管理机构
第三章 施工总平面布置
第四章 施工方案
第五章 施工总进度计划
第六章 资源需求计划
第七章 施工准备工作计划
第八章 施工技术组织措施计划
第九章 地下障碍物处理措施
第十章 南边供水管保护措施

浙江鸿翔建设集团有限公司
ZHE JIANG HONG XIANG CONSTRUCTION GROUP LTD.
嘉兴杉杉生活广场桩基工程施工组织设计

技术标

编制说明及编制依据
一、综合说明
感谢建设单位给我公司参加嘉兴杉杉生活广场项目桩基工程施工机会。我公司十分珍惜这次机会。为此，我公司精心组织技术人员，并根据公司多年来从事同类工程的施工经验，结合现场踏勘、了解设计图纸、领会招标文件精神，精心编制了此施工组织设计。
坚持贯彻招标文件提出的施工技术要求，与建设、设计、监理单位紧密配合，同心协力、共挑重担，充分发挥我公司的优势和特长，确保建设工期和工程质量达到招标文件要求，这是我们承接本工程施工基本原则。
我们将精心组织工程人员，择优选定施工方案，合理安排施工顺序，采用先进技术，充分利用机械设备，做好人力物力的综合平衡，提高劳动效率，文明施工，保证安全及环境保护，以求在确保工程质量的前提下，缩短工期，节约材料，降低成本，满足使用功能，获得较好的建设投资效益。
我们的目标是管理上一流、质量上一流、服务上一流、信誉上一流、效益上一流、规模上一流！
编制指导思想为“信守合同、真诚服务、精心施工、确保质量、使工程建设达到安全、文明、优质、高效”！
二、编制说明
1、本施工组织设计作为工程施工和施工管理的指导性技术文件，在施工过程中对其进行系统性的动态管理，及时调整或编制详细的施工方案和施工作业指导书进行补充和修改，使工程施工处于全方位、全过程的监控之下。
2、本施工组织设计严格按照项目法管理的要求，自始至终实行全员、全过程、全方位严密监控，确保实现业主规定要求的质量、工期、安全、文明、成本、节能、环保七大目标，通过对施工方案的比选、细化和完善，形成操作性较强、安全可靠的施工组织设计。
3、在施工组织设计过程中，切实做到精心组织、精心施工，密切业主、设计单位、监理单位和总包单位的配合，保证充满信心地完成业主交给的工程施工任务。
三、编制依据
1、本项目招标文件及设计文件：
杭州中联筑境建筑设计有限公司提供的《总平面图》、《桩位平面布置图》、《桩基详图》；
2、相关的国家、行业以及地方规范、标准和规程。
《钢筋混凝土灌注桩》（10SG813）；
《预应力离心混凝土空心方桩》（2013浙G35）；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）；
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）
《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008；
《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-2003；(JGJ106-2014)
《基桩高应变动力检测规程》 JGJ106-97；
《基桩低应变动力检测规程》 JGJ/T93-95；
《建筑机械使用技术规程》 JGJ33-2001；
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011；
《建筑工程项目管理规范》 GB/T50316-2006
《工程测量规范》 GBJ50026-2007
《建筑工程施工安全技术规范标准》
《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005》现行安全文明施工有关规定
3、嘉兴市政府部门的有关办法、规定等。

《满意顾客为本，优化管理体系；追求技术领先，铸造恒久品质。》

第一章 工程概况
一、工程特点
嘉兴杉杉生活广场项目桩基工程位于中环西路与东升东路交叉口，北侧为东升路，西侧为中环西路，东面为市政河道，南面临天奥金域兰庭。交通便利，地理位置优越。项目占地约36310平方米。总建筑面积160343平方米，其中地上128183平方米；地下32160平方米。分别由4栋高层办公楼、超市部分和小商业部分。由嘉兴杉杉生活广场有限公司开发建设，嘉兴市天立工程监理咨询有限公司现场监理，杭州中联筑境建筑设计有限公司进行设计。
本工程桩基类型：1#楼采用Φ800钻孔灌注桩基础并采用桩端后注浆技术；2#、3#、4#楼及裙楼与地下室均采用预应力离心混凝土空心方桩（采用静压法沉桩）。
本工程±0.000相当于绝对标高3.300，地基基础设计等级为甲级，桩基础设计等级为甲级。
工程量统计表见后附表（一）。
二、现场概况
根据现场勘察及招标文件相关资料阐述，目前施工现场已平整，但局部地区存在地下障碍物：1#旧厂房面积约为2000m2，基础为沉管灌注桩，总桩数250个，桩径Ø377，桩长10.5+0.5=11米,桩顶标高为0.95米(黄海高程)，桩身砼为C20，钢筋笼配筋6∅12，长6.5米(包括桩顶500)，其中中间56个桩为复打桩，单打桩承载力255KN，复打桩为370KN。

2#旧厂房面积约为900m2为基础承台，基础梁如图：

地块南侧有一条市政主供水管，为水泥管，管径1200mm，埋深约为1.5m，距离建筑红线约为11.0米；地块中部南北方向有一条市政水泥污水管，管径为300mm。详见总平面图。
工程地质情况详见核工业金华工程勘察院提供的《岩土工程勘察报告书（详勘），工程编号：2014-JX-10。

三、施工目标
1、工程质量目标
（1）充分发挥我公司综合实力强、施工承包体系较完善的优势。调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物质的供应、特殊工艺工程的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合。用我们最擅长的建筑语言把业主、设计意图予以最完美体现，工程质量：确保合格。
（2）、为确保工程质量，建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，决不违章施工，决不使用不合格材料，并在施工过程中诚恳地接受各级政府质量监督部门和社会各界人士的监督。
（3）、我公司已通过ISO9001国际标准化质量体系认证，在工程过程控制中，将严格贯彻GB/T19001：2000之模式标准，严格执行国家、嘉兴市现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和公司质量体系程序文件、质量计划、作业指导书，服从业主和监理的指挥和管理、尊重设计、协调处理好周边及各界职能部门的关系。
2、工期目标
根据我公司多年来对同类工程的现场施工经验，在保证质量、安全的前提下，选择合理的施工方案，精心组织施工，本工程施工工期65日历天（合同70天）。为达到上述工期，我公司在资金、劳动力的投入上必将打破常规，以保证施工工期如期完成。
3、安全及文明施工管理目标
加强施工现场安全、文明生产管理。针对本工程场地特点，我公司将认真制定有关环保、市容、交通、安全及综合治理等一系列的标准化管理措施，搞好城市环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身心健康；采取必要的施工措施，减噪防尘，将正确处理好和所在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家、地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条例，确保工程施工安全无事故，严格遵守国家和浙江、嘉兴等有关安全文明施工的有关规定。
四、施工条件
开工前发包方需提供如下施工条件：
1、发包方办理土地征用，拆迁补偿、平整场地等工作，使施工场地具备开工条件，有关进场准备的工作，由承包人根据本工程施工要求在开工前做好此项工程；
2、发包人施工现场附近提供水源电源接入点，从接入点接入施工现场的接水、接电由我方自装经校验合格的计量表；
3、工程开工前，开通施工场地与城乡公共道路的通道，施工场地内的道路（包括与场地外公共道路连接的通道部份以及其他必需的临时便道、借道）由承包人在满足施工需要的要求下自行修筑并保证满足施工期间的畅通；
4、工程开工前，提供工程地质和地下管线资料；
5、办理工程质量监督手续、开工报告及其他应由发包人负责办理施工所需证件、批件和临时用地、接水、接电、中断道路交通等的申请批准手续。需要承包人协助的，承包人必须协助发包人办理；
6、开工前确定，由发包人以书面形式将水准点与座标控制点提供给承包人，并进行现场交验；
7、由双方协商确定图纸会审和设计交底时间；
8、协调处理施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物（含文物保护建筑）、古树名木的保护工作：由承包人负责保护。
五、项目管理特点及总体要求
1、项目管理特点
（1）根据法律法规、规范规程、部门规章及业主的要求，运用科学的观点、系统的理论和统筹的方法对项目采取计划、组织、监督、控制、协调等有效手段实施全过程、全方位的项目管理。
（2）公司实行项目经理责任制、项目成本核算制，按照施工项目法管理组织施工。根据工程的各项目标要求，项目部与公司签定“安全目标责任书、质量目标责任书、进度目标责任书、成本目标责任书、环境保护目标责任书”。
（3）按照合同要求的质量、进度、安全目标制定本项目目标，并高于合同要求；
（4）本工程项目管理的基本内容为“一规划、四控制、四管理、一协调”。既项目管理实施规划；进度、质量、成本、安全控制；生产要素、现场、信息、合同管理和组织协调，实现各项管理目标。
2、项目管理总体要求
公司利用P3&EXP项目管理软件，对进行科学管理，对项目部进行监控，建立健全成本控制体系，实现成本控制目标，严格履行合同要求，组织科技攻关，不断进取，使施工管理提高到一个崭新的水平，让顾客满意。
项目部将各项指标落实到各施工队，内容包括工程量、经营、安全、质量、进度、环境保护等内容。施工队将相应指标内容分解到每位施工人员，作到职责到人，任务到人，目标到人，切实做到保障安全、质量优良、按期完工。
六、服务承诺
我公司在施工过程中，必将集中精干力量，围绕质量、工期、安全、文明、成本、节能、环保七大目标，积极履行工程承包单位的职责。坚决服从业主单位和监理单位的指挥和监督，确保本工程按时保质完成。
第二章 施工部署及现场施工组织管理机构
一、施工部署
1、施工部署原则：
（1）根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分段分节点控制工期并确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，项目经理重点监控。
（2）加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序工程质量的前提下，争抢时间，争创速度，科学的组织流水及交叉施工。
（3）严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有计划、有目标的严格管理施工班组，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。
2、项目的质量、进度、安全及成本目标
质量目标：提供的工程产品满足要求，一次交付合格率100%；
进度目标：按约定工期完成合同所要求的工作量；
安全目标：重大伤亡、火灾、设备事故和千人负伤率为0%；
成本目标：以施工图预算为标准确定工程项目目标值。
3、拟投入的最高人数和平均人数
根据劳动力计划，暂按2台钻孔桩机、4台静压桩机，最高人数为50人。具体人员及设备数量将根据实际工作量和工期及时调整。
4、劳动力使用计划
在开工日进场投入施工，若发现有进度落后的工序，立即采取措施，增加劳动力和机械设备，把进度滞后的环节抓上去。
劳动力使用计划表
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）
施工准备
预制方桩
钻孔桩
退场阶段
桩机司机
6
4
2
6
打桩工
4
8
2
/
钢筋工
1
/
4
1
装吊工
4
4
/
/
砼工
/
/
4
/
电焊工
/
10
4
/
泥浆工
/
/
2
/
测量工
3
3
3
1
电工、机修工
1
1
1
1
后勤
6
6
6
6
合计
施工班组总人数50人
本计划表是以每班八小时工作制为基础的。
5、材料供应计划
编号
名称
单位
数量
进 场 计 划
工期65日历天
1-3
4-23
24-43
44-61
62-65
1
混凝土C30
M3
4300
/
/
2150
2150
/
2
钢筋
T
132
/
100
20
12
/
3
水泥42.5
T
640
/
200
300
140
/
4
预制方桩
m
49947
5000
15000
15000
16094
/
5
其他构配件

按预算
按实际施工进度调整
6、机械设备供应计划
编号
名称
单位
数量
进 场 计 划
工期65日历天
1-3
4-23
24-43
44-61
62-65
1
静力压桩机
台
4
4
4
4
2
/
2
钻孔机
台
2
2
/
2
2
/
3
电焊机
台
14
14
12
14
14
/
4
钢筋切割机
台
2
2
2
2
2
/
5
泥浆泵
台
2
2
/
2
2
/
6
循环泵
台
2
2
/
2
2
/
7
挖掘机
(含镐头机)
台
1
1
1
1
1
1
7、施工程序
根据本项目的特点，其施工程序如下：签订施工合同→成立项目经理部→人员设备进场→设备安装调试→设计技术交底→施工组织设计报批→开工申请→桩基施工→桩基养护→桩基检测→分部验收→中间交接。
8、项目管理总体安排
项目经理代表本公司组织对项目的实施，履行项目管理职责，并承担项目质量/职业健康安全责任。本公司组建项目经理部作为项目管理组织机构。
工程管理部提名项目经理，报总经理批准后，会同项目经理和有关部门组建项目经理部。
二、现场施工组织管理机构
本工程施工工期紧、标准高、涉及的专业面广。为了加强对工程的施工总承包管理，我公司将发挥集团优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。
项目经理部直接受建设单位（监理）指令并对建设单位负责,对专业分包商进行管理和协调。项目经理部为施工现场总指挥部，项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员等分工明确，紧密配合开展工作。
现场施工组织管理机构
技术质量科
负责人
黄哲播
仓管员
陆欣伟
材料设备科
负责人
徐佳

安全科
负责人
夏伟杰

质检员
黄哲播
资料员
沈雁宏
施工员
曹蔚
安全员
夏伟杰
总务
王海燕
材料员
陆益笑
统计员
杨虹
项目副经理
沈董炳
技术科负责人王益斌
后勤管理科负责人
李培东

项目经理
汤智峰

名 称
姓 名
职 称
主要职责划分
项目经理
汤智峰
工程师
全面负责本工程实施过程中的施工进度、质量、安全、文明施工、成本控制及对内外的协调工作。
项目副经理
沈董炳
助理工程师
负责生产班组、材料、设备的调度及进度安排。
项目技术负责人
王益斌
高级工程师
协助项目经理做好检查技术、质量和施工现场每道工序的质量控制，原材料、半成品及成品的质量测试。
技术质量科负责人
黄哲播
助理工程师
负责主持技术质量科的工作。
施工员
曹蔚
助理工程师
负责协调各班组的施工、施工技术方案在实施过程中监督检查。
质检员
黄哲播
助理工程师
负责组织编制具体的质量检查计划和实施细则；掌握施工队、班组的质量动态，做好质量统计报告。
资料员
沈雁宏
工程师
负责收集好各种原材料和半成品的出厂检验资料，质量验收记录等，确保资料真实、完整。
安全科负责人
夏伟杰
工程师
主要负责总安全生产的检查、监督。
安全员
夏伟杰
工程师
负责安全技术管理和交底工作，督促实施各项安全技术措施和整改。
材料设备科负责人
徐佳
助理工程师
负责主持材料设备科的工作。
材料员
陆益笑
助理工程师
根据项目经理部的材料需求计划，确保合格材料如数及时供应。
仓管员
陆欣伟
助理工程师
负责仓库材料的收发，物料进销存账目的登记工作
后勤管理科
李培东
工程师
负责主持后勤管理科的工作
统计员
杨虹
助理工程师
负责各项经济指标统计及工程量汇总
总务
王海燕
助理工程师
负责工地车辆、食堂、宿舍、环境卫生、保安消防等后勤管理工作。
派驻现场的主要施工管理人员表
第三章 施工总平面布置
一、施工总平面的总体布局规划
本工程甲方已在拟建建筑红线范围进行施工围墙围护，我施工单位在围墙内空地作为施工场地进行平面布置，具体详见《施工总平面布置图》。
1、生产、生活临建的布置
根据我们实地踏勘和发包方的要求，我们拟定在施工现场临时道路边布置生产临建，包括现场办公室、职工宿舍、食堂、厕所等；
在场地南、北两个出入口设专人维护现场车辆出入清洗及场地卫生；
在拟建现场布置方桩堆场，尽量靠近施工区域，避免场内长距离运桩；
在1#楼西北侧挖设泥浆池，东南侧设置钢筋笼制作工棚及钢筋堆场。（场地布置合理性？）
2、施工道路
开通施工场地与城乡公共道路的通道，施工场地内的道路（包括与场地外公共道路连接的通道部份以及其他必需的临时便道、借道）；采用建筑垃圾或塘渣铺设，必要时采用钢板铺垫，临时道路宽度长度能满足桩基工程施工运输及打桩。
3、总平面的管理措施
要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一的管理。由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。现场重要出入口处悬挂出入制度牌、安全警示牌、场容管理条例、工程简介、施工平面图等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。进入现场一律配带我公司统一的施工证。凡进入现场的设备、材料必须按平面图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等应设置醒目的标志，并加以保护。现场设专人检查、维护、打扫、清理，项目经理部定期检查，使现场管理制度得到有效执行。
二、施工临时供电
整个工程施工阶段，现场用电设备主要是施工生产用电、临时办公用电和照明用电，总配电箱分动力线和照明线，线路采用TN—S制架设， TN-S三相五线布线示意图如下：

1、工作接地； 
2、电气设备外露导电部分
3、重复接地；
L1，L2，L3相线N工作零线PE保护零线
计划投入机械设备情况表
序号
机械设备名称
型号规格
数 量
额定功率（KW）
生产
能力
1
静力压桩机
ZYC-600
4台
120
正常
2
钻孔机
GPS-10
2台
37
正常
3
电焊机
BD1-500
14台
12
正常
4
钢筋切割机
J36-400
2台
4
正常
5
泥浆泵
VD-5
2台
22
正常
6
循环泵
3PNL
2台
30
正常
1、总用电量计算： 
取Kx=0.7, cosФ=0.3 
Pjs1=∑Pc×Kx
={（120*4+37*2+22*2+30*2）+12*14+4*2}×0.7
=583.8KW 
本计算不考虑桩机工作与桩机配套电焊机同时工作的情况，现场配备的2台400KV变压器可满足要求。
2、导线（电缆）选择： 
按每只控制箱控制1台桩机，一级控制箱应选用不小于75平方的采用XV型橡胶绝缘电缆。
三、施工临时供水
1、施工供水管线布置
现场用水主要是钻孔桩施工用水和临时生活用水，水管干线采用DN75管径的水管接至各生活用水水表处,然后用DN25管径的水管接至各用水点。
2、用水保证措施
（1）为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目部应设立专人负责，加强管理。 
（2）在冬季来临前，对外露水管进行保温，对不需要用处采取泄水或关闭该处水阀，以防冻结造成水患。 
（3）现场平面应及时清扫，保证干净无积水。 
（4）对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节能降耗有正确的理解和认识，对于屡教不改者给予处罚。 
（5）现场供水管的安装维修由水暖工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通
第四章 施工方案
一、施工测量
施工测量控制是严格按图纸施工的第一步，本工作将由三名现场测量经验丰富的测量员负责测量工作。
在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。
第一、熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系；
第二、制定各细部的放样方案；
第三、准备好放样数据。
1、了解施工部署、制定测量放线方案
（1）从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场暂时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。
（2）根据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。
（3）根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。
（4）根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面控制网与标高控制网。
（5）验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。
2、主轴线的控制
根据本工程的实际情况，建立一个轴线方格网。在建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在建筑周围、次要通道或空隙处，以便长期保存。
3、主轴线的竖向传递
本工程竖向轴线的引测，主要是各层放线和结构竖向控制的依据，施工中对竖向偏差的要求高，为了满足测量精度的要求，进行轴线的竖向投测。

二、钻孔灌注桩施工方法（试块制作计划未见）
1、施工程序
测量放线→埋设护筒→钻机就位、安装→钻孔→清孔→安装钢筋笼及注浆装置→安放导管→二次清孔→水下灌注砼→拆除并清洗导管→桩底压力注浆。
2、施工工艺流程及施工方法
场地布置
桩位定位
制作护筒
埋设护筒

钻机定位

钻进成孔
泥浆循环

注入新泥浆
第一次清孔
泥浆处理

测孔底沉渣
废浆外运

制作钢筋笼、配备注浆管
安放钢筋笼、
注浆管
废浆排放

下导管

第二次清孔

商品混凝土进场

测孔底沉渣

混凝土运至桩位
安放隔水塞

灌注混凝土

制作试块

起拔护筒

钻机移位

钻孔灌注桩施工工艺流程图

2.1测量放线定桩位
根据现场设置的坐标点，依据桩位布置图利用全站仪测放出所有的桩位，桩位必须准确，放线偏差不大于10mm，并经现场监理工程师验收后方可进行下道工序施工。
2.2护筒埋设
2.2.1为控制桩位、防止孔口塌方，抬高孔内液柱压力以稳定孔壁和固定钢筋笼等，钻机安装就位前必须埋设护筒
2.2.2埋设时必须保证护筒中心偏差小于10mm，垂直度小于1%。埋设时要求操作和技术严格按下述步骤及标准进行施工。埋设完毕后，由监理和我方技术人员共同验收、签字并作好原始记录。
2.2.3护筒埋设步骤
（1）根据现场确定的桩位挖孔，桩孔开挖直径比护筒直径大20-30cm
（2）当开挖至预定深度后，检查桩位中心，并将中心移至孔底部。
（3）下护筒前在基坑底部填入厚100mm的粘土。下入后校正护筒垂直度并保持护筒中心偏差小于10mm。
（4）固定护筒，并将护筒四周回填捣实。
2.2.4护筒埋设好后，测量钻机前枕木标高，作好原始记录，作为成孔后测量孔深、钢筋笼标高控制的依据点。
2.2.5埋设完毕后，先进行自检，然后由监理方进行验收。
2.3设备安装就位
护筒埋设好后，即可按桩机移位线路和施工程序将桩机就位，钻头中心与桩位一致（偏差≤10mm）钻机安放应水平、稳固，确保在施工中不发生倾斜移动，开钻前应复查设计成孔深度确认无误后方可开钻。
2.4钻机成孔、清孔
2.4.1钻机成孔过程中加胶泥对孔壁进行稳固,在整个钻进过程,为保证孔内泥皮厚度小于10mm，要严格控制泥浆的比重使泥浆的比重不大于1.20。
2.4.2在钻进过程中检查成孔桩的垂直度情况,如发现倾斜,应立即停止钻进,采取措施进行纠偏,以保持孔型良好。
2.4.3成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深核对无误后，进行清孔。
循环清孔原理
1 - 供气管；2 - 排渣旁管;
3 - 导管

(1)第一次清孔：桩孔成孔后，应将钻具提离孔底0.3~0.5m，缓慢回转，同时加大泵量，每隔10min停泵一次，将钻具提高3~5m来回串动几次，再开泵清孔，确保第一次清孔后孔内无泥块，相对密度达1.20左右。
(2)第二次清孔：钢筋笼、注浆管、导管下好后，要用导管进行第二次清孔，第二次清孔时间不少于30min，测定孔底沉渣，应用测锤测试，测绳读数一定要准确，用3~5孔必须校正一次，测定孔底沉渣≦100mm时，方可停止清孔。第二次清孔后孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25，含砂率≤8%，黏度≤28s。
清孔结束后尽快灌注混凝土，其间隔时间不能大于30min。
(3)泥浆的维护与管理：现场泥浆池体积每个30m3，废浆池50m3，确保每天造孔钻进的需要。泥浆池及循环系统，主泥浆循环槽规格为0.5m×0.6m，成孔过程中，泥浆循环系统应定期清理，确保文明施工，泥浆池实行专人管理。
2.5钢筋笼制作与吊装
2.5.1搬运和吊装钢筋原材要严防扭曲变形。钢筋笼根据现场施工情况分节制作，钢筋笼的长度根据不同的钻机高度项目部自行确定，其接头采用搭接焊头（锚桩纵向钢筋必须采用机械连接措施？），保证同截面的接头数目不多于主筋根数的50%，相邻主筋接头错开距离应大于35倍d且不小于50cm,单面焊搭接长度为直径的10倍加2cm。制作完成后每套钢筋笼做上标记（即楼号、工程桩、锚桩、试桩）。
2.5.2清孔完毕后，钻机提钻，下放钢筋笼，分段钢筋笼用钻机吊放下入孔内（锚桩钢筋笼用吊车下放），下放到设计标高后，经校正用两根不小于Ф50 mm厚壁钻杆稳固在护筒外，用积木担牢，防止上浮或下沉。 
2.5.3钢筋笼制作允许偏差应符合规范《JGJ94-2008》及施工图的规定：主筋间距±10mm；箍筋间距或螺旋间距±20mm；钢筋笼直径±10mm；钢筋笼长度±100mm，钢筋保护层厚度±20mm。
2.5.4为保证钢筋笼中心和钻孔中心重合，且保证主筋的混凝土保护层厚度（设计要求桩身主筋保护层为50mm），用自己加工的砂浆保护垫块穿钢筋或钢筋制作焊于钢筋笼主筋上，以达到设计保护层厚度。
2.6砼灌注
2.6.1灌注桩砼强度等级为C30，采用商品混泥土。塌落度在180—220mm之间（每根桩做一组混凝土标养试块，试桩做同条件养护和标养各一组试块）。
2.6.2导管下放完毕后，立即进行混凝土灌注，清孔完毕至浇混凝土间隔时间不得超过30min，先使用贮料斗及隔水板贮存有足量的混凝土，进行初灌量灌注。要求导管底部至孔底的距离为0.3—0.5m，混凝土一次下灌，排除导管内的泥浆，并使导管埋深不小于0.8—1.3m的砼，在浇灌过程中设一人用测绳分段检测导管在砼面的埋深，导管埋入深度应控制在2—6m之间。如果导管埋入太小，会把砼上升面附近的浮浆卷入砼内，埋入太深将会影响砼充分流动，导管随浇灌随提拔；避免提拔过快造成砼脱空成泥心现象，或提拔过慢而造成埋管现象。浇灌时，利用不停浇灌及导管出口砼的压力差，使砼不断从导管内压出，使砼土面均匀上升，孔内的泥浆逐渐被砼土置换而排出孔外流入泥浆池内。导管提拔时不得挂住钢筋笼，严禁导管提出砼面，同时，应填写水下砼浇灌记录，分段提拔、拆卸、清洗导管。砼浇灌必须保证连续性，对浇灌过程中一切故障均应记录备案砼浇灌完毕后，将护筒拔出。
2.7后注浆施工方案
2.7.1桩侧、桩端后注浆工艺提高单桩竖向承载力,桩侧桩端后注浆工艺机理和作用大致可以归结为以下几个方面：
（1）在高压作用下桩侧的浆液对孔壁的泥皮进行冲刷，将附于孔壁的泥皮很快剥落，从而和水泥浆包裹在一起形成水泥土。
（2）在浆液的不断注入和泵压的逐渐提高下，使水泥土和桩身产生反向压力，增强了桩身的摩擦力。
（3）在高压注浆的作用下，桩侧在受压后产生压缩变形，使其受力面积增大，形成了凹凸不平的孔壁，大大提高承载力。
（4）通过桩侧注浆，使固结后的水泥土对桩体形成往上的反向力，产生一种预应力效果。
（5）高压作用下的浆液在桩端沉碴及桩端附近土层起到劈裂、渗扩、填充、压密、固结等作用，使之形成一种高强度的新土层，从而提高端阻力。
（6）在高注浆液作用下，桩端附近土层受注浆产生较大的压缩变形，而形成扩大桩头，增加桩端的受力面积。
（7）在高注浆液作用下，使桩底端沉碴与砼混合段桩体强度提高，并使其压缩变形提前完成，减少了桩在设计载荷作用下的竖向变形，使桩端承载力得以充分发挥。
（8）在高注浆液作用下，部分浆液沿桩土界面上浸，使下部桩体；泥皮土层胶结成整体，使桩端附近土层桩侧摩阻力得到正常发挥。
2.7.2桩侧、桩底后注浆设备及材料
(1)主要设备：BW-150注浆泵两台，水泥搅拌机两台（工作效率满足要求，不要搅浆太慢，与注浆泵协调），储浆筒（容量满足要求），滤网，高压注浆管阀，自动套丝机和便携式套丝机，切管器，管钳等。
(2)主要材料：P.O42.5级水泥浆液，桩端注浆导管为2根,压浆管采用内径为Φ25黑钢管,螺纹连接,接头部位使用生胶带缠绕,并做注水试验以严防漏水，高压注浆胶管一条（起施工方便作用，长度满足施工即可），堵头、三通、锲型接头、单向逆止注浆阀铁丝等。

2.7.3桩侧桩端注浆施工工艺流程和技术参数的确定
（1）施工顺序
钻机就位成孔→制作钢筋笼，制作注浆管(套丝)，联接→用铁丝在钢筋笼安装注浆管→成孔洗孔钢筋笼吊装孔口→安装桩端压管、桩侧管→钢筋笼孔口对焊接，下笼→继续安装注浆管→下笼和安装注浆管完成→注浆管头用堵头拧上→桩侧、桩端注浆管做标记→下导管→二次清孔→灌注混凝土→待砼达到一定的龄期后进行桩侧、桩端后注浆工作。
（2）注浆工序操作顺序如下：
按设计水灰比搅拌水泥浆→水泥浆经过滤至储浆灌，准备灌浆→将注浆管活接头与桩身注浆管连接→打开排气阀并开泵放气→关闭排气阀注浆，终止标准由注浆量、压力以及地面是否返浆来综合控制：终止注浆时关闭止浆阀静置5—10分钟再拆卸管件，注浆管头用堵头再次堵上。
（3）注浆管的制作与安装 桩端注浆管采用3/4英寸钢管，每节长度与钢筋笼长度相配合，采用螺纹箍缠生胶带连接。桩侧注浆管用铁丝绑缚于钢筋笼上，随钢筋笼下入孔内，砼灌注后注浆管应露出施工作业面不少于20cm(基本与护筒齐平)，桩端注浆阀伸出钢筋笼底20cm。
（4）注浆时间：在混凝土灌注成桩后2d开始注浆，不宜迟于成桩30d后，注浆稳定时间一般为3—5min，最高可延至8min。
（5）注浆量约为1.2t，当注浆总量和注浆压力均达到设计要求或者注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值时，可停止注浆。当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆，应改为间歇注浆，间歇时间宜为30~60min，或调低浆液水灰比。
（6）注浆记录：注浆作业过程应有完整的记录，包括：基桩成桩时间，成桩有无异常，注浆时间，注浆压力，注浆量，注浆异常情况。
2.7.4后注浆质量保证措施
由于采用后注浆技术单桩承载力得到大幅度提高，因此在施工中必须采取有效措施保证后注浆的质量合格率达到100％，为此，应做以下几点：
（1）根据设计图在钢筋笼制作和下笼时安装注浆管。钢筋笼吊放不得弯曲，并确认保证注浆阀完好无损，钢筋笼下放孔底后不得悬吊、墩放、强行扭转、冲撞；
（2）成孔时孔的倾斜度小于l％，孔深大于设计值不超过100mm，严禁超深钻进，使注浆阀直达孔底，混凝土灌注应连续，防止断桩和缩径；
（3）混凝土灌注过程中防止导管拉挂钢筋笼，防止钢筋笼上浮：
（4）注浆管连接时要保证其密封性，管口用堵头并缠生胶带拧紧防止泥浆进入管中造成堵塞；孔口位置应保证桩侧注浆阀顺利通过孔口护筒；防止在安装上段注浆管时将下段注浆管拧松。
（5）在下导管及灌注混凝土施工、机械搬移等施工过程中采取措施加强对注浆管的保护，防止受到施工机具的碰撞碾压而损坏；后注浆作为灌注桩下道工序，灌注桩作业的场地平面应在后注浆完成后才能进入机械。
（6）水泥浆应进行过滤，防止注浆过程中堵塞注浆管。
（7）注浆泵及高压管路使用完毕或停用三小时以上，应进行清洗，注浆泵应专人操作。
（8）注浆高压软管应防止与地面突出物磨擦，防止被尖物刺破。
（9）派