换热器监理总结质量记录表.docx

监理公司
技 术 文 件 审 核 记 录

表号：TGP-07-09-2006-02 编号：01
项目名称
烟台万华搬迁一体化项目
制造单位
大连中集重化设备有限公司
设备名称
换热器
位号
11E1701
序号
文件名称
完整性
真实性
签署情况
判定
一
制造厂质保文件

1
压力容器制造资质
完整
真实
完备
合格
2
压力容器设计资质
完整
真实
完备
合格
3
质量保证体系
完整
真实
完备
合格
4
设备检验计划
完整
真实
完备
合格
5
合格焊工资质证书
完整
真实
完备
合格
6
无损检验人员资质
完整
真实
完备
合格
7
制造工艺流程
完整
真实
完备
合格
8
焊接工艺评定报告
完整
真实
完备
合格
9
焊接工艺规程
完整
真实
完备
合格
10
工厂转化图纸
完整
真实
完备
合格
二
制造厂检验文件

1
焊接记录
完整
真实
完备
合格
2
焊缝检查报告
完整
真实
完备
合格
3
无损检测报告
完整
真实
完备
合格
4
热处理报告
完整
真实
完备
合格
5
水压试验报告
完整
真实
完备
合格
6
产品焊接试板力学性能检测报告
完整
真实
完备
合格
7
产品外观及几何尺寸检测报告
完整
真实
完备
合格
8
除锈涂敷报告
完整
真实
完备
合格
9
产品出厂质量证明文件
完整
真实
完备
合格
三
主要受压元件材料审查

1
钢板质量证明书
完整
真实
完备
合格
2
封头质量证明书
完整
真实
完备
合格
3
法兰锻件质量证明书
完整
真实
完备
合格
4
紧固件质量证明书
完整
真实
完备
合格
5
焊材质量证明书
完整
真实
完备
合格

监理师：

监理公司
焊接工艺评定审查记录表
编号： 01
项目名称
烟台万华搬迁一体化项目
制造单位
大连中集重化设备有限公司
设备名称
换热器
位号
11E1701
序号
焊评编号
焊接工艺卡编号
焊接部位
焊接方式
母材厚度(mm)
焊材牌号、规格
焊工持证项目
覆盖范围(mm)
材质
1
31H21、2H28
S-1
A1-A7、B2-B5
SMAW(点固)/SAW
40
E5515-B2Φ4/5
H08CrMoGΦ4
SJ101
SMAW-Ⅱ-3G(K)-12-F3J
SAW-1G(K)-07/09

15CrMoR
2
31H21、2H28
MS-2
B01
SMAW(点固)/SAW
30-40
E5515-B2Φ4/5
H08CrMoGΦ4
SJ101
SMAW-Ⅱ-3G(K)-12-F3J
SAW-1G(K)-07/09

15CrMoR
3

31H21、2H28
TMS-3
B1、B6
GTAW(点固)SMAW+/
SAW
40
E5515-B2Φ2.0
E5515-B2Φ4/5
H08CrMoGΦ4
SJ101
GTAW-Ⅱ-6G—6/50-02 SMAW-Ⅱ-6G(K)-7/50-F3J SMAW-Ⅱ-3G(K)-12-F3J
SAW-1G(K)-07/09

15CrMoR
4

31H21、2H2831E56
TM-4
B02、B03
GTAW(点固)SMAW+/SAW
30-40/58.25
E5515-B2Φ2.0
E5515-B2Φ4/5
H08CrMoGΦ4
SJ101
GTAW-Ⅱ-6G—6/50-02 SMAW-Ⅱ-6G(K)-7/50-F3J SMAW-Ⅱ-3G(K)-12-F3J
SAW-1G(K)-07/09

15CrMoR、Q345R
15CrMoⅣ
5
31H21
M-6
A-25
SMAW(点固)/SMAW
16-22
E5515-B2Φ4/5
SMAW-Ⅱ-6FG(K)-12/16-F3J

15CrMoR
6
31H21
M-7
B-b、B-c
SMAW(点固)/SMAW
28-32
E5515-B2Φ4/5
SMAW-Ⅱ-6FG(K)-12/16-F3J

15CrMoR
7
31E56
M-8
B-d
SMAW(点固)/SMAW
28
J507Φ4.0/5.0
SMAW-Ⅱ-3G(K)-12-F3J

16MnⅢ
8
31H21
TM-9
C1
GTAW(点固)/SMAW
22
E5515-B2Φ2.0
E5515-B2Φ4/5
GTAW-Ⅱ-6G—6/16-02
SMAW-Ⅱ-3G(K)-12-F3J

15CrMoR
15CrMoⅣ
设备监理

焊接工艺评定审查记录表
编号： 02
项目名称
烟台万华搬迁一体化项目
制造单位
大连中集重化设备有限公司
设备名称
换热器
位号
11E1701
序号
焊评编号
焊接工艺卡编号
焊接部位
焊接方式
母材厚度(mm)
焊材牌号、规格
焊工持证项目
覆盖范围(mm)
材质
9
31H21
M-10
D-a、D-b、D-c、D-f、D25
SMAW(点固)/SMAW
20-40/17-80
E5515-B2Φ4/5
SMAW-Ⅱ-6FG(K)-12/16-F3J

15CrMoR
15CrMoⅢ
10
3Z15、3Z43、3N1
T-14
F1、F2
GTAW(点固)/GTAW
Φ19*2
H08Cr21Ni10SiΦ1.6/0.8
GTAW-Ⅳ-6FG-6/16-02
GTAW-5FG(K)-05/07/09

15CrMoⅣ+S30408
0Cr18Ni9
11
31E58
M-19
D-d
SMAW(点固)/SMAW
30-35/46
J507Φ4/5
SMAW-Ⅱ-6FG(K)-12/16-F3J

Q345R
16MnⅢ
12
31H21
TM-21
D-e
GTAW(点固)/SMAW

E5515-B2Φ2.0
E5515-B2Φ4/5
GTAW-Ⅱ-6FG—6/16-02
SMAW-Ⅱ-6FG(K)-12-F3J

15CrMoⅢ

设备监理师：

见 证 检 验 记 录表（焊接过程）
项目名称
烟台万华搬迁一体化项目
制造单位
大连中集重化设备有限公司
设备名称/位号
换热器11E1701
检验项目
焊缝焊接过程
过程描述
地点
重化厂房
过程简述
焊前看了焊接工艺、焊材牌号和批号，焊接过程进行巡回检查，查看了预热温度电流、电压等工艺参数；焊后进行外观检查，最后审查了无损检测报告
项目
焊 缝 编 号
A1-A7、B2-B5
B01
B6
B02
施焊时间
2012.8.23-
2012.9.29
2012.10.30-
2012.10.31
2012.11.30-

2012.10.9-
2012.10.11
焊接工艺卡编号
S-1
MS-2
TM-3
TM-4
焊评编号
31H21、2H28
31H21、2H28
31H21、2H28
31H21、2H28
焊接方法
SMAW(点固)/SAW
SMAW(点固)/SAW
GTAW(点固)SMAW+/
SAW
GTAW(点固)SMAW+/
SAW
焊工姓名
宫远卫、宣忠润
宣忠润

张远鹏
焊工代号
CW、CS
CS

BP
坡口型式
U
X
V
V
对口间隙
0
2
3
3
焊材参数
焊条牌号及规格mm
E5515-B2Φ4/5
E5515-B2Φ4/5
E5515-B2Φ4/5
E5515-B2Φ4/5
焊丝牌号及规格mm
H08CrMoGΦ4
H08CrMoGΦ4
E5515-B2Φ2.0
H08CrMoGΦ4
E5515-B2Φ2.0
H08CrMoGΦ4
焊剂牌号及规格mm
SJ101
SJ101
SJ101
SJ101
焊接方式
定位点焊
SMAW
SMAW
GTAW
GTAW
焊缝
SAW
SAW
SMAW+SAW
SMAW
焊接参数
预热温度℃
≥120
≥120
≥120
≥120
层间温度℃
≤200
≤200
≤200
≤200
电压V
22-26/28-32
22-26/28-32
11-13/22-26、
28-36
11-13/22-26、
28-36
电流A
140-240/500-650
140-240/500-650
100-130/140-240/500-650
100-130/140-240/500-650
焊缝检查
错边量mm
1-1.5
1.5-2
4
1
棱角度mm
1-1.5
1-1.5
1
1
外观
合格
合格
合格
合格
焊后消氢
300-350℃/2小时
350℃/2小时
350℃/2小时
350℃/2小时
350℃/2小时
无损检测
MT
100%I合格
100%I合格
100%I合格（焊后、消应后）
100%I合格（焊后、消应后）
UT
100%I合格
100%I合格
100%I合格（消应后）
100%I合格（消应后）
TOFD

100%I合格
(焊后)

RT
100%Ⅱ合格
100%Ⅱ合格
/
100%Ⅱ合格
返修情况
19处1次、4处2次返修
/
/
4处1次返修
结果判定
合格
判定依据
工厂焊接工艺
表号：TGP-07-09-2012-05 编号：01
监理工程师：傅隆盛

见 证 检 验 记 录表（焊接过程）
项目名称
烟台万华搬迁一体化项目
制造单位
大连中集重化设备有限公司
设备名称/位号
换热器11E1701
检验项目
焊缝焊接过程
过程描述
地点
重化厂房
过程简述
焊前看了焊接工艺、焊材牌号和批号，焊接过程进行巡回检查，查看了预热温度电流、电压等工艺参数；焊后进行外观检查，最后审查了无损检测报告
项目
焊 缝 编 号
A-25
B-b、B-c
B-d
C1
施焊时间
2012.10.25-
2012.10.26
2012.8.15-
2012.8.19
2012.8.16-
2012.8.17

焊接工艺卡编号
M-6
M-7
M-8
TM-9
焊评编号
31H21
31H21
31H56
31H21
焊接方法
SMAW(点固)/SMAW
SMAW(点固)/SAW
SMAW(点固)/SAW
GTAW(点固)SMAW
焊工姓名
姚茂山
季卫、刘艳富
于永阔

焊工代号
DR
CP、AX
BV

坡口型式
U
X
X
V
对口间隙
0
2
2
3
焊材参数
焊条牌号及规格mm
E5515-B2Φ4/5
E5515-B2Φ4/5
E5515-B2Φ4/5
E5515-B2Φ4/5
焊丝牌号及规格mm
/
/
/
E5515-B2Φ2.0
焊剂牌号及规格mm
/
/
/
/
焊接方式
定位点焊
SMAW
SMAW
SMAW
GTAW
焊缝
SMAW
SMAW
SMAW
SMAW
焊接参数
预热温度℃
≥120
≥120
≥120
≥120
层间温度℃
≤200
≤200
≤200
≤200
电压V
22-26
22-26
22-26
11-13/22-26、
28-36
电流A
140-240
140-240
140-240
100-130/140-240
焊缝检查
错边量mm
1.5
1.5
1.5
/
棱角度mm
1
1
1
/
外观
合格
合格
合格
合格
焊后消氢
300-350℃/2小时
350℃/2小时
350℃/2小时
350℃/2小时
350℃/2小时
无损检测
MT
100%I合格
100%I合格
100%I合格
100%I合格
UT
100%I合格
100%I合格
100%I合格
/
RT
100%Ⅱ合格
100%Ⅱ合格
100%Ⅱ合格
/
返修情况
2处1次、1次处返修
4处1次返修
/
/
结果判定
合格
判定依据
工厂焊接工艺
表号：TGP-07-09-2012-05 编号：02
监理工程师：

见 证 检 验 记 录表（焊接过程）
项目名称
烟台万华搬迁一体化项目
制造单位
大连中集重化设备有限公司
设备名称/位号
换热器11E1701
检验项目
焊缝焊接过程
过程描述
地点
重化厂房
过程简述
焊前看了焊接工艺、焊材牌号和批号，焊接过程进行巡回检查，查看了预热温度电流、电压等工艺参数；焊后进行外观检查，最后审查了无损检测报告
项目
焊 缝 编 号
D-a、D-b、D-c、D-f、D25
F1、F2
D-d
C1
施焊时间
2012.10.25-
2012.10.27

2012.10.26

焊接工艺卡编号
M-10
T-14
M-19
TM-21
焊评编号
31H21
3Z15、3Z43、3N1
31E58
31H21
焊接方法
SMAW(点固)/SMAW
GTAW(点固)/GTAW
SMAW(点固)/SAW
GTAW(点固)SMAW
焊工姓名
刘艳富、
王明福、李顺长
任强
于永阔

焊工代号
AX、AV、AH
CO
BV

坡口型式
K
V
K
V
对口间隙
/
/
/
3
焊材参数
焊条牌号及规格mm
E5515-B2Φ4/5
/
J507Φ4/5
E5515-B2Φ4/5
焊丝牌号及规格mm
/
H08Cr21Ni10SiΦ1.6/0.8
/
E5515-B2Φ2.0
焊剂牌号及规格mm
/
/
/
/
焊接方式
定位点焊
SMAW
GTAW
SMAW
GTAW
焊缝
SMAW
GTAW
SMAW
SMAW
焊接参数
预热温度℃
≥120
≥10
≥80
≥120
层间温度℃
≤200
≤120
≤200
≤200
电压V
22-26
10-13
22-26
11-13/22-26、
28-36
电流A
140-240
100-120/
110-120/80
120-130/80
140-240
100-130/140-240
焊缝检查
错边量mm
/
/
/
/
棱角度mm
/
/
1/
/
外观
合格
合格
合格
合格
焊后消氢
300-350℃/2小时
350℃/2小时
/
/
350℃/2小时
无损检测
MT
100%I合格（焊后、消应后）
/
100%I合格
100%I合格
PT

100%I合格
/
/
UT
100%I合格（消应后）
/
100%I合格
/
RT
/
/
/
/
返修情况
/
/
/
/
结果判定
合格
判定依据
工厂焊接工艺
表号：TGP-07-09-2012-05 编号：03
监理工程师：

见 证 检 验 记 录表（焊接过程）
项目名称
烟台万华搬迁一体化项目
制造单位
大连中集重化设备有限公司
设备名称/位号
换热器11E1701
检验项目
焊缝焊接过程
过程描述
地点
重化厂房
过程简述
焊前看了焊接工艺、焊材牌号和批号，焊接过程进行巡回检查，查看了预热温度电流、电压等工艺参数；焊后进行外观检查，最后审查了无损检测报告
项目
焊 缝 编 号
B1
B03

施焊时间

2012.10.9-
2012.10.11

焊接工艺卡编号
TM-3
TM-4

焊评编号
31H21、2H28
31H21、2H28

焊接方法
GTAW(点固)SMAW+/
SAW
GTAW(点固)SMAW+/
SAW

焊工姓名

焊工代号

坡口型式
V
V

对口间隙
3
3

焊材参数
焊条牌号及规格mm
E5515-B2Φ4/5
E5515-B2Φ4/5

焊丝牌号及规格mm
E5515-B2Φ2.0
H08CrMoGΦ4
E5515-B2Φ2.0
H08CrMoGΦ4

焊剂牌号及规格mm
SJ101
SJ101

焊接方式
定位点焊
GTAW
GTAW

焊缝
SMAW+SAW
SMAW

焊接参数
预热温度℃
≥120
≥120

层间温度℃
≤200
≤200

电压V
11-13/22-26、
28-36
11-13/22-26、
28-36

电流A
100-130/140-240/500-650
100-130/140-240/500-650

焊缝检查
错边量mm
1.5
1.5

棱角度mm
1
1

外观
合格
合格

焊后消氢
300-350℃/2小时
350℃/2小时
350℃/2小时

无损检测
MT
100%I合格（焊后、消应后）
100%I合格（焊后、消应后）

PT
100%I合格（消应后）
100%I合格（消应后）

UT
100%I合格(焊后)

TOFD
100%I合格(焊后)

RT
/
100%Ⅱ合格

返修情况
/
/

结果判定
合格
判定依据
工厂焊接工艺
表号：TGP-07-09-2012-05 编号：04
监理工程师：

山东天工石化设备工程监理公司
射 线 探 伤 报 告 审 查 记 录 表
项目名称
烟台万华搬迁一体化项目
制造单位
大连中集重化设备有限公司
设备名称
换热器
位号
11E1701
验收标准
探伤比例 100% JB4730.2-2005 Ⅱ级合格
序号
焊缝编号
探伤
比例
%
拍片数量（张）
返修片 (张)
一次合格率 %
不合格片缺陷情况
审查
日期
缺陷定义：裂纹、未熔合、未焊透、条状缺陷、圆形缺陷
总数
Ⅰ级片
Ⅱ级片
不合格片
R1
R2
R3
1
A1
100

2
A2
100

3
A3
100

4
A4
100

5
A5
100

1
1

A5-9未熔合10mm

6
A6
100

1
1

A6-8裂纹10mm

7
A7
100

8
A25
100

3
2
1

A25-1条状缺陷10mm、 A25-3圆形缺陷12点、 A25-3R1圆形缺陷

9
B01
100

10
B02
100

4
4

B02-4未熔合10mm、 B02-14未熔合30mm、 B02-14未熔合10mm、B02-14条状缺陷20mm、

11
B03
100

审查结论
合格
表号：TGP－05－18－05 编号： 01
监理师：

射 线 探 伤 报 告 审 查 记 录 表
项目名称
烟台万华搬迁一体化项目
制造单位
大连中集重化设备有限公司
设备名称
换热器
位号
11E1701
验收标准
探伤比例 100% JB4730.2-2005 Ⅱ级合格
序号
焊缝编号
探伤
比例
%
拍片数量（张）
返修片 (张)
一次合格率 %
不合格片缺陷情况
审查
日期
缺陷定义：裂纹、未熔合、未焊透、条状缺陷、圆形缺陷
总数
Ⅰ级片
Ⅱ级片
不合格片
R1
R2
R3
12
B2

100

20

16

4

B2-2裂纹6mm、 B2-3裂纹138mm、 B2-4裂纹10mm、 B2-6裂纹120mm、 B2-7裂纹13mm、 B2-8裂纹52mm、 B2-9裂纹47mm、 B2-14裂纹18mm、 B2-15裂纹18mm、 B2-16裂纹22mm、 B2-17裂纹80mm、 B2-19裂纹17mm、 B2-20裂纹18mm、 B2-21裂纹175mm、 B2-22裂纹133mm、 B2-23裂纹94mm、 B2-2R1裂纹6mm、 B2-14R1圆形缺陷13点、 B2-20R1裂纹69mm、 B2-25R1裂纹4mm、

13
B3
100

14
B4
100

1
1

B4-1条状缺陷17mm

15
B5
100

16
B-b
100
7

1
1

B-b-3条状缺陷15mm

17
B-c
100
6

3
3

B-c-5条状缺陷30mm、 B-c-6圆形缺陷26点、 B-c-7圆形缺陷15点、

18
B-d
100

审查结论
合格
表号：TGP－05－18－05 编号： 02
监理师：
山东天工石化设备工程监理公司
无损检查报告审核记录表
表号：TGP-07－18－05 编号：
项目名称
烟台万华搬迁一体化项目
制造厂
大连中集重化设备有限公司
设备名称
换热器
位号
11E1701
探伤部位
（焊缝号）
检验方法
检测时机
返修次数及结果
评定依据
评定结果
审核时间
A1
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A2
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A3
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A4
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A5
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A6
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A7
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A25
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B01
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B02
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B03
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B1
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B2
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B3
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B4
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B5
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B6
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B-b
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B-c
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B-d
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

D-a
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

D-b
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

D-c
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

D-d
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

D-f
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

D-25
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

C1
MT
焊后

JB/4730.4-2005 I级
合格

监理师：

山东天工石化设备工程监理公司
无损检查报告审核记录表
表号：TGP-07－18－05 编号：
项目名称
烟台万华搬迁一体化项目
制造厂
大连中集重化设备有限公司
设备名称
换热器
位号
11E1701
探伤部位
（焊缝号）
检验方法
检测时机
返修次数及结果
评定依据
评定结果
审核时间
A1
MT
热处理后
合格
JB/4730.4-2005 I级
合格

A2
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A3
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A4
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A5
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A6
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A7
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A25
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B01
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B02
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B03
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B1
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B2
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B3
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B4
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B5
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B6
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B-b
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B-c
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B-d
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

D-a
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

D-b
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

D-c
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

D-d
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

D-f
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

C1
MT
热处理后

JB/4730.4-2005 I级
合格

监理师：

山东天工石化设备工程监理公司
无损检查报告审核记录表
表号：TGP-07－18－05 编号：
项目名称
烟台万华搬迁一体化项目
制造厂
大连中集重化设备有限公司
设备名称
换热器
位号
11E1701
探伤部位
（焊缝号）
检验方法
检测时机
返修次数及结果
评定依据
评定结果
审核时间
A1
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A2
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A3
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A4
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A5
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A6
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A7
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

A25
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B01
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B02
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B03
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B1
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B2
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B3
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B4
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B5
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B6
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B-b
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B-c
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

B-d
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

D-a
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

D-b
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

D-c
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

D-d
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

D-f
MT
水压试验后

JB/4730.4-2005 I级
合格

监理师：

山东天工石化设备工程监理公司
无损检查报告审核记录表
表号：TGP-07－18－05