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换热器监理总结质量记录表.docx

1、监理公司 技 术 文 件 审 核 记 录 表号：TGP-07-09-2006-02 编号：01 项目名称 烟台万华搬迁一体化项目 制造单位 大连中集重化设备有限公司 设备名称 换热器 位号 11E1701 序号 文件名称 完整性 真实性 签署情况 判定 一 制造厂质保文件 1 压力容器制造资质 完整 真实 完备 合格 2 压力容器设计资质 完整 真实 完备 合格 3 质量保证体系 完整 真实 完备 合格 4 设备

2、检验计划 完整 真实 完备 合格 5 合格焊工资质证书 完整 真实 完备 合格 6 无损检验人员资质 完整 真实 完备 合格 7 制造工艺流程 完整 真实 完备 合格 8 焊接工艺评定报告 完整 真实 完备 合格 9 焊接工艺规程 完整 真实 完备 合格 10 工厂转化图纸 完整 真实 完备 合格 二 制造厂检验文件 1 焊接记录 完整 真实 完备 合格 2 焊缝检查报告 完整 真实 完备 合格 3 无损检测报告 完整 真实 完备 合格 4 热处理报告

3、完整 真实 完备 合格 5 水压试验报告 完整 真实 完备 合格 6 产品焊接试板力学性能检测报告 完整 真实 完备 合格 7 产品外观及几何尺寸检测报告 完整 真实 完备 合格 8 除锈涂敷报告 完整 真实 完备 合格 9 产品出厂质量证明文件 完整 真实 完备 合格 三 主要受压元件材料审查 1 钢板质量证明书 完整 真实 完备 合格 2 封头质量证明书 完整 真实 完备 合格 3 法兰锻件质量证明书 完整 真实 完备 合格 4 紧固件质量证明书 完整 真实

4、完备 合格 5 焊材质量证明书 完整 真实 完备 合格 监理师： 监理公司 焊接工艺评定审查记录表 编号

5、 01 项目名称 烟台万华搬迁一体化项目 制造单位 大连中集重化设备有限公司 设备名称 换热器 位号 11E1701 序号 焊评编号 焊接工艺卡编号 焊接部位 焊接方式 母材厚度(mm) 焊材牌号、规格 焊工持证项目 覆盖范围(mm) 材质 1 31H21、2H28 S-1 A1-A7、B2-B5 SMAW(点固)/SAW 40 E5515-B2Φ4/5 H08CrMoGΦ4 SJ101 SMAW-Ⅱ-3G(K)-12-F3J SAW-1G(K)-07/09 15CrMoR 2 31H21、2H28 MS-2 B01

6、SMAW(点固)/SAW 30-40 E5515-B2Φ4/5 H08CrMoGΦ4 SJ101 SMAW-Ⅱ-3G(K)-12-F3J SAW-1G(K)-07/09 15CrMoR 3 31H21、2H28 TMS-3 B1、B6 GTAW(点固)SMAW+/ SAW 40 E5515-B2Φ2.0 E5515-B2Φ4/5 H08CrMoGΦ4 SJ101 GTAW-Ⅱ-6G—6/50-02 SMAW-Ⅱ-6G(K)-7/50-F3J SMAW-Ⅱ-3G(K)-12-F3J SAW-1G(K)-07/09 15CrMoR 4

7、31H21、2H2831E56 TM-4 B02、B03 GTAW(点固)SMAW+/SAW 30-40/58.25 E5515-B2Φ2.0 E5515-B2Φ4/5 H08CrMoGΦ4 SJ101 GTAW-Ⅱ-6G—6/50-02 SMAW-Ⅱ-6G(K)-7/50-F3J SMAW-Ⅱ-3G(K)-12-F3J SAW-1G(K)-07/09 15CrMoR、Q345R 15CrMoⅣ 5 31H21 M-6 A-25 SMAW(点固)/SMAW 16-22 E5515-B2Φ4/5 SMAW-Ⅱ-6FG(K)-12/16-F3J 1

8、5CrMoR 6 31H21 M-7 B-b、B-c SMAW(点固)/SMAW 28-32 E5515-B2Φ4/5 SMAW-Ⅱ-6FG(K)-12/16-F3J 15CrMoR 7 31E56 M-8 B-d SMAW(点固)/SMAW 28 J507Φ4.0/5.0 SMAW-Ⅱ-3G(K)-12-F3J 16MnⅢ 8 31H21 TM-9 C1 GTAW(点固)/SMAW 22 E5515-B2Φ2.0 E5515-B2Φ4/5 GTAW-Ⅱ-6G—6/16-02 SMAW-Ⅱ-3G(K)-12-F3J 15Cr

9、MoR 15CrMoⅣ 设备监理 焊接工艺评定审查记录表 编号： 02 项目名称 烟台万华搬迁一体化项目 制造单位 大连中集重化

10、设备有限公司 设备名称 换热器 位号 11E1701 序号 焊评编号 焊接工艺卡编号 焊接部位 焊接方式 母材厚度(mm) 焊材牌号、规格 焊工持证项目 覆盖范围(mm) 材质 9 31H21 M-10 D-a、D-b、D-c、D-f、D25 SMAW(点固)/SMAW 20-40/17-80 E5515-B2Φ4/5 SMAW-Ⅱ-6FG(K)-12/16-F3J 15CrMoR 15CrMoⅢ 10 3Z15、3Z43、3N1 T-14 F1、F2 GTAW(点固)/GTAW Φ19*2 H08Cr21Ni10SiΦ1.6/

11、0.8 GTAW-Ⅳ-6FG-6/16-02 GTAW-5FG(K)-05/07/09 15CrMoⅣ+S30408 0Cr18Ni9 11 31E58 M-19 D-d SMAW(点固)/SMAW 30-35/46 J507Φ4/5 SMAW-Ⅱ-6FG(K)-12/16-F3J Q345R 16MnⅢ 12 31H21 TM-21 D-e GTAW(点固)/SMAW E5515-B2Φ2.0 E5515-B2Φ4/5 GTAW-Ⅱ-6FG—6/16-02 SMAW-Ⅱ-6FG(K)-12-F3J 15CrMoⅢ

12、 设备监理师： 见 证 检 验 记 录表（焊接过程） 项目名称 烟台万华搬迁一体化项目 制造单位 大连中集重化设备有限公司 设备名称/位号 换热器11E1701 检验项目 焊缝焊接过程 过程描述

13、地点 重化厂房 过程简述 焊前看了焊接工艺、焊材牌号和批号，焊接过程进行巡回检查，查看了预热温度电流、电压等工艺参数；焊后进行外观检查，最后审查了无损检测报告 项目 焊 缝 编 号 A1-A7、B2-B5 B01 B6 B02 施焊时间 2012.8.23- 2012.9.29 2012.10.30- 2012.10.31 2012.11.30- 2012.10.9- 2012.10.11 焊接工艺卡编号 S-1 MS-2 TM-3 TM-4 焊评编号 31H21、2H28 31H21、2H28 31H21、2H28 31

14、H21、2H28 焊接方法 SMAW(点固)/SAW SMAW(点固)/SAW GTAW(点固)SMAW+/ SAW GTAW(点固)SMAW+/ SAW 焊工姓名 宫远卫、宣忠润 宣忠润 张远鹏 焊工代号 CW、CS CS BP 坡口型式 U X V V 对口间隙 0 2 3 3 焊材参数 焊条牌号及规格mm E5515-B2Φ4/5 E5515-B2Φ4/5 E5515-B2Φ4/5 E5515-B2Φ4/5 焊丝牌号及规格mm H08CrMoGΦ4 H08CrMoGΦ4 E5515-B2Φ2.0 H08CrM

15、oGΦ4 E5515-B2Φ2.0 H08CrMoGΦ4 焊剂牌号及规格mm SJ101 SJ101 SJ101 SJ101 焊接方式 定位点焊 SMAW SMAW GTAW GTAW 焊缝 SAW SAW SMAW+SAW SMAW 焊接参数 预热温度℃ ≥120 ≥120 ≥120 ≥120 层间温度℃ ≤200 ≤200 ≤200 ≤200 电压V 22-26/28-32 22-26/28-32 11-13/22-26、 28-36 11-13/22-26、 28-36 电流A 140-240/500-650

16、140-240/500-650 100-130/140-240/500-650 100-130/140-240/500-650 焊缝检查 错边量mm 1-1.5 1.5-2 4 1 棱角度mm 1-1.5 1-1.5 1 1 外观 合格 合格 合格 合格 焊后消氢 300-350℃/2小时 350℃/2小时 350℃/2小时 350℃/2小时 350℃/2小时 无损检测 MT 100%I合格 100%I合格 100%I合格（焊后、消应后） 100%I合格（焊后、消应后） UT 100%I合格 100%I合格 100%I合格（消

17、应后） 100%I合格（消应后） TOFD 100%I合格 (焊后) RT 100%Ⅱ合格 100%Ⅱ合格 / 100%Ⅱ合格 返修情况 19处1次、4处2次返修 / / 4处1次返修 结果判定 合格 判定依据 工厂焊接工艺 表号：TGP-07-09-2012-05 编号：01 监理工程师：傅隆盛 见 证 检 验 记 录表（焊接过程） 项目名称 烟台万华搬迁一体化项目 制造单位 大连中集重化设备有限公司 设备名称/位号 换热器11E1

18、701 检验项目 焊缝焊接过程 过程描述 地点 重化厂房 过程简述 焊前看了焊接工艺、焊材牌号和批号，焊接过程进行巡回检查，查看了预热温度电流、电压等工艺参数；焊后进行外观检查，最后审查了无损检测报告 项目 焊 缝 编 号 A-25 B-b、B-c B-d C1 施焊时间 2012.10.25- 2012.10.26 2012.8.15- 2012.8.19 2012.8.16- 2012.8.17 焊接工艺卡编号 M-6 M-7 M-8 TM-9 焊评编号 31H21 31H21 31H56 31H21 焊接方法

19、 SMAW(点固)/SMAW SMAW(点固)/SAW SMAW(点固)/SAW GTAW(点固)SMAW 焊工姓名 姚茂山 季卫、刘艳富 于永阔 焊工代号 DR CP、AX BV 坡口型式 U X X V 对口间隙 0 2 2 3 焊材参数 焊条牌号及规格mm E5515-B2Φ4/5 E5515-B2Φ4/5 E5515-B2Φ4/5 E5515-B2Φ4/5 焊丝牌号及规格mm / / / E5515-B2Φ2.0 焊剂牌号及规格mm / / / / 焊接方式 定位点焊 SMAW SMAW SM

20、AW GTAW 焊缝 SMAW SMAW SMAW SMAW 焊接参数 预热温度℃ ≥120 ≥120 ≥120 ≥120 层间温度℃ ≤200 ≤200 ≤200 ≤200 电压V 22-26 22-26 22-26 11-13/22-26、 28-36 电流A 140-240 140-240 140-240 100-130/140-240 焊缝检查 错边量mm 1.5 1.5 1.5 / 棱角度mm 1 1 1 / 外观 合格 合格 合格 合格 焊后消氢 300-350℃/2小时 350℃/2小时

21、 350℃/2小时 350℃/2小时 350℃/2小时 无损检测 MT 100%I合格 100%I合格 100%I合格 100%I合格 UT 100%I合格 100%I合格 100%I合格 / RT 100%Ⅱ合格 100%Ⅱ合格 100%Ⅱ合格 / 返修情况 2处1次、1次处返修 4处1次返修 / / 结果判定 合格 判定依据 工厂焊接工艺 表号：TGP-07-09-2012-05 编号：02 监理工程师： 见 证 检

22、验 记 录表（焊接过程） 项目名称 烟台万华搬迁一体化项目 制造单位 大连中集重化设备有限公司 设备名称/位号 换热器11E1701 检验项目 焊缝焊接过程 过程描述 地点 重化厂房 过程简述 焊前看了焊接工艺、焊材牌号和批号，焊接过程进行巡回检查，查看了预热温度电流、电压等工艺参数；焊后进行外观检查，最后审查了无损检测报告 项目 焊 缝 编 号 D-a、D-b、D-c、D-f、D25 F1、F2 D-d C1 施焊时间 2012.10.25- 2012.10.27 2012.10.26 焊接工艺卡编号 M-10 T-1

23、4 M-19 TM-21 焊评编号 31H21 3Z15、3Z43、3N1 31E58 31H21 焊接方法 SMAW(点固)/SMAW GTAW(点固)/GTAW SMAW(点固)/SAW GTAW(点固)SMAW 焊工姓名 刘艳富、 王明福、李顺长 任强 于永阔 焊工代号 AX、AV、AH CO BV 坡口型式 K V K V 对口间隙 / / / 3 焊材参数 焊条牌号及规格mm E5515-B2Φ4/5 / J507Φ4/5 E5515-B2Φ4/5 焊丝牌号及规格mm / H08Cr21Ni10S

24、iΦ1.6/0.8 / E5515-B2Φ2.0 焊剂牌号及规格mm / / / / 焊接方式 定位点焊 SMAW GTAW SMAW GTAW 焊缝 SMAW GTAW SMAW SMAW 焊接参数 预热温度℃ ≥120 ≥10 ≥80 ≥120 层间温度℃ ≤200 ≤120 ≤200 ≤200 电压V 22-26 10-13 22-26 11-13/22-26、 28-36 电流A 140-240 100-120/ 110-120/80 120-130/80 140-240 100-130/140-240

25、 焊缝检查 错边量mm / / / / 棱角度mm / / 1/ / 外观 合格 合格 合格 合格 焊后消氢 300-350℃/2小时 350℃/2小时 / / 350℃/2小时 无损检测 MT 100%I合格（焊后、消应后） / 100%I合格 100%I合格 PT 100%I合格 / / UT 100%I合格（消应后） / 100%I合格 / RT / / / / 返修情况 / / / / 结果判定 合格 判定依据 工厂焊接工艺 表号：TGP-07-09-2012-05

26、 编号：03 监理工程师： 见 证 检 验 记 录表（焊接过程） 项目名称 烟台万华搬迁一体化项目 制造单位 大连中集重化设备有限公司 设备名称/位号 换热器11E1701 检验项目 焊缝焊接过程 过程描述 地点 重化厂房 过程简述 焊前看了焊接工艺、焊材牌号和批号，焊接过程进行巡回检查，查看了预热温度电流、电压等工艺参数；焊后进行外观检查，最后审查了无损检测报告 项目 焊 缝 编 号 B1 B03 施焊时间 2012.10.9- 2012.1

27、0.11 焊接工艺卡编号 TM-3 TM-4 焊评编号 31H21、2H28 31H21、2H28 焊接方法 GTAW(点固)SMAW+/ SAW GTAW(点固)SMAW+/ SAW 焊工姓名 焊工代号 坡口型式 V V 对口间隙 3 3 焊材参数 焊条牌号及规格mm E5515-B2Φ4/5 E5515-B2Φ4/5 焊丝牌号及规格mm E5515-B2Φ2.0 H08CrMoGΦ4 E5515-B2Φ2.0 H08CrMoGΦ4 焊剂牌

28、号及规格mm SJ101 SJ101 焊接方式 定位点焊 GTAW GTAW 焊缝 SMAW+SAW SMAW 焊接参数 预热温度℃ ≥120 ≥120 层间温度℃ ≤200 ≤200 电压V 11-13/22-26、 28-36 11-13/22-26、 28-36 电流A 100-130/140-240/500-650 100-130/140-240/500-650 焊缝检查 错边量mm 1.5 1.5 棱角度mm 1 1 外观 合格 合格

29、焊后消氢 300-350℃/2小时 350℃/2小时 350℃/2小时 无损检测 MT 100%I合格（焊后、消应后） 100%I合格（焊后、消应后） PT 100%I合格（消应后） 100%I合格（消应后） UT 100%I合格(焊后) TOFD 100%I合格(焊后) RT / 100%Ⅱ合格 返修情况 / / 结果判定 合格 判定依据 工厂焊接工艺 表号：TGP-07-09-2012-05

30、 编号：04 监理工程师： 山东天工石化设备工程监理公司 射 线 探 伤 报 告 审 查 记 录 表 项目名称 烟台万华搬迁一体化项目 制造单位 大连中集重化设备有限公司 设备名称 换热器 位号 11E1701 验收标准 探伤比例 100% JB4730.2-2005 Ⅱ级合格 序号 焊缝编号 探伤 比例 % 拍片数量（张） 返修片 (张) 一次合格率 % 不合格片缺陷情况 审查 日期 缺陷定义：裂纹、未熔合、未焊透、条状缺陷、圆形缺陷 总数 Ⅰ级片 Ⅱ级片 不合格片 R1 R2 R3 1 A1 100

31、 2 A2 100 3 A3 100 4 A4 100 5 A5 100 1 1 A5-9未熔合10mm 6 A6 100 1 1 A6-8裂纹10mm 7 A7 100 8 A25 100 3 2 1 A25-1条状缺陷10mm、 A25-3圆形缺陷12点、 A25-3R1

32、圆形缺陷 9 B01 100 10 B02 100 4 4 B02-4未熔合10mm、 B02-14未熔合30mm、 B02-14未熔合10mm、B02-14条状缺陷20mm、 11 B03 100 审查结论 合格 表号：TGP－05－18－05 编号： 01

33、 监理师： 射 线 探 伤 报 告 审 查 记 录 表 项目名称 烟台万华搬迁一体化项目 制造单位 大连中集重化设备有限公司 设备名称 换热器 位号 11E1701 验收标准 探伤比例 100% JB4730.2-2005 Ⅱ级合格 序号 焊缝编号 探伤 比例 % 拍片数量（张） 返修片 (张) 一次合格率 % 不合格片缺陷情况 审查 日期 缺陷定义

34、裂纹、未熔合、未焊透、条状缺陷、圆形缺陷 总数 Ⅰ级片 Ⅱ级片 不合格片 R1 R2 R3 12 B2 100 20 16 4 B2-2裂纹6mm、 B2-3裂纹138mm、 B2-4裂纹10mm、 B2-6裂纹120mm、 B2-7裂纹13mm、 B2-8裂纹52mm、 B2-9裂纹47mm、 B2-14裂纹18mm、 B2-15裂纹18mm、 B2-16裂纹22mm、 B2-17裂纹80mm、 B2-19裂纹17mm、 B2-20裂纹18mm

35、 B2-21裂纹175mm、 B2-22裂纹133mm、 B2-23裂纹94mm、 B2-2R1裂纹6mm、 B2-14R1圆形缺陷13点、 B2-20R1裂纹69mm、 B2-25R1裂纹4mm、 13 B3 100 14 B4 100 1 1 B4-1条状缺陷17mm 15 B5 100 16 B-b 100 7 1 1 B-b-3条状缺陷15mm 17 B-c 100 6 3 3

36、B-c-5条状缺陷30mm、 B-c-6圆形缺陷26点、 B-c-7圆形缺陷15点、 18 B-d 100 审查结论 合格 表号：TGP－05－18－05 编号： 02

37、 监理师： 山东天工石化设备工程监理公司 无损检查报告审核记录表 表号：TGP-07－18－05 编号： 项目名称 烟台万华搬迁一体化项目 制造厂 大连中集重化设备有限公司 设备名称 换热器 位号 11E1701 探伤部位 （焊缝号） 检验方法 检测时机 返修次数及结果 评定依据 评定结果 审核时间 A1 MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 A2 MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合

38、格 A3 MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 A4 MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 A5 MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 A6 MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 A7 MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 A25 MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B01 MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B02 MT 焊后 JB/47

39、30.4-2005 I级 合格 B03 MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B1 MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B2 MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B3 MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B4 MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B5 MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B6 MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B-b M

40、T 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B-c MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B-d MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 D-a MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 D-b MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 D-c MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 D-d MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 D-f MT 焊后 JB/4730.4-2

41、005 I级 合格 D-25 MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 C1 MT 焊后 JB/4730.4-2005 I级 合格 监理师： 山东天工石化设备工程监理公司 无损检查报告审核记录表 表号：TGP-07－18－05 编号： 项目名称 烟台万华搬迁一体化项目 制造厂

42、大连中集重化设备有限公司 设备名称 换热器 位号 11E1701 探伤部位 （焊缝号） 检验方法 检测时机 返修次数及结果 评定依据 评定结果 审核时间 A1 MT 热处理后 合格 JB/4730.4-2005 I级 合格 A2 MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 A3 MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 A4 MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 A5 MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 A6

43、 MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 A7 MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 A25 MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B01 MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B02 MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B03 MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B1 MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B2 MT 热处理后

44、 JB/4730.4-2005 I级 合格 B3 MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B4 MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B5 MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B6 MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B-b MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B-c MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B-d MT 热处理后 JB/473

45、0.4-2005 I级 合格 D-a MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 D-b MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 D-c MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 D-d MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 D-f MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格 C1 MT 热处理后 JB/4730.4-2005 I级 合格

46、 监理师： 山东天工石化设备工程监理公司 无损检查报告审核记录表 表号：TGP-07－18－05 编号： 项目名称 烟台万华搬迁一体化项目 制造厂 大连中集重化设备有限公司 设备名称 换热器 位号 11E1701 探伤部位 （焊缝号） 检验方法 检测时机 返修次数及结果 评定依据 评定结果 审核时间 A1 MT 水压试验后 JB/

47、4730.4-2005 I级 合格 A2 MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 A3 MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 A4 MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 A5 MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 A6 MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 A7 MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 A25 MT 水压试验后 JB/4730.

48、4-2005 I级 合格 B01 MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B02 MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B03 MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B1 MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B2 MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B3 MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B4 MT 水压试验后 JB/4730.4-2

49、005 I级 合格 B5 MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B6 MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B-b MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B-c MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 B-d MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 D-a MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 D-b MT 水压试验后 JB/4730.4-20

50、05 I级 合格 D-c MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 D-d MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 D-f MT 水压试验后 JB/4730.4-2005 I级 合格 监理师： 山东天工石化设备工程监理公司 无损检查报告审核记录表 表号：TGP-07－18－05

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