养老院施工组织设计(1).doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-本页为作品封面，下载后可以自由编辑删除，欢迎下载！ 精 品文档1【精品word文档、可以自由编辑！】*养老院施工组织设计*项目部施工组织设计报审表工程名称：* 编号：致：*（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了 农二师三十六团养老院工程（施工组织设计）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查附：施工组织设计 承包单位（章） *项目经理 日期 年 月 日 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日期 年 月 日 总监理工程师审查意见：项目监理机构 总监理工程师 日期 年 月 日 施工组织设计审批表工程名称*工程地点*建设单位*建筑面积1654.04m2结构类型砖混工程造价329.3万元设计单位*监理单位*层数、高度地上一层 4.156m建筑物跨度开、竣工时间2012.8.1-2013.6.30编制人*项目负责人*项目安全员 *参加会审人员签字单位职务职称签名审批结论 技术负责人签字盖章年 月 日建设（监理）单位审批 总监理工程师签字盖章 年 月 日目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 主要施工方法四、 脚手架搭设五、 模板工程六、 施工准备工作及部署七、 项目部管理体系八、 各种管理体系九、 文明施工措施十、 施工进度计划表十一、 施工现场平面布置图 一、编制依据1.设计施工图纸，招投标文件2.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20013.建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20024.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20025.建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20026.钢结构工程施工质量及验收规范 GB50205-20017.砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20028.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20029.建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-200210.屋面工程质量验收规范 GB50207-200211.地下防水工程质量验收规范 GB50208-200212.建筑施工安全检查标准 JGJ59-201113.工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 14.职业病防治法、环境噪声污染防治法、环境保护法、节约能源法、污水综合排放标准、建筑施工场界噪声限值二、工程概况 1工程简述： 本工程为*养老院工程，位于农二师三十六团团部，由新疆勘察规划设计院设计，新疆蓝天工程监理咨询有限责任公司监理，农二师建设工程质量安全监督站监督，新疆天宇建设工程有限责任公司承建。主体采用砖混结构，室内外高差-1m，地上一层，总高度为4.156米。总建筑面积：1654.04m2。本工程建筑耐火等级为 二级，屋面为三级防水，设计使用年限为50年。本工程计划开工日期：2012 年8月1 日，计划竣工日期：2013年6月30日。工程质量：符合国家有关的施工规范要求，达到合格。2.屋面工程：20mm厚C20细石混凝土找平层；4mm厚自带保护层合成高分子防水卷材。1：6水泥焦渣找2%坡，最薄处30mm厚；XPS板保温层200m厚， 1.5厚合成高分子涂膜防水层做隔汽层，现浇钢筋混凝土屋面板。3.装饰装修工程：内装修一览表做法部位做法楼地面地板砖地面做法详新02J01-地-6-地19（用于无水房间地面）详新02J01-地-6-地19（用于有水房间地面）外墙面颜色及材料详立面图。外装修构造做法详10CJ16（C系统）踢脚详新02J01-踢-3页-踢11内墙面详新02J01-内-2-内7。内墙面贴瓷砖（至顶）详新02J01-内-4内13。（用于卫生间）顶棚详新02J01-棚-1-棚1外装修：1、水泥砂浆找平。2、用抹面胶浆粘贴60厚聚苯板保温材料。3、抗裂砂浆内嵌玻纤网。4、外贴面砖。4、结构：4.1地基基础基槽开挖至-2.35m（相对于0.000）。基础与地基土接触部分刷冷底子油两道，沥青胶泥涂层。厚度大于等于300m。毛石混凝土基础：混凝土强度等级C25(毛石最大粒径不大于300且小于构件最小尺寸1/3)。基底若遇特殊土层，如井坑，墓穴，杂填土等必须通知设计人员做专项地基处理。基槽检验，应按工程地质报告和设计人员要求进行检验并须有勘察与设计人员参加，基槽开挖与基础施工应连续，严禁晒槽及人为跑水灌槽。基础施工前应进行钎探、验槽，如发现土质与设计不符合时，须会同勘察、施工、设计、建设监理单位共同协商研究处理。4.2墙体工程砖墙（除后砌墙外）一层均采用强度等级MU10的P型烧结普通多孔砖。均采用M5.0的混合砂浆砌筑。 4.3钢筋工程、混凝土工程（1）未标明的现浇混凝土构件，混凝土强度为C20，预埋件的锚固应采用HRB235级、HRB335级、HRB400级钢筋。(2)钢筋混凝土构件保护层厚度：纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度（从钢筋外边缘到混凝土外边缘的距离）不应小于钢筋的公称直径，且应符合新06G309第5页表一，二的要求。 （3）基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于40mm;当无垫层时不应小于70mm。（4）纵向受拉钢筋的最小锚固长度详新06G309第6业表一，纵向受拉钢筋绑扎搭接长度详新06G309第7页表二，表三。（5）当钢筋的直径d22mm时，应采用机械连接或焊接接头。（6）纵向钢筋的绑扎搭接接头应相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类构件不应大于25%，对柱类构件不应大于50%。（7） 浇筑混凝土前，应配合各专业施工图，检查有关预留钢筋，埋件，孔洞是否安设妥善，以免事后打洞处理。4.4其它：（1）未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。（2）采用的钢材、水泥、砖、石等材料，必须符合国家规定的质量标准、施工工艺、工程的质量标准，必须符合国家规定的各项施工验收规范。（3）配电箱顶过梁每侧搁置长度250mm。（4）预制过梁遇现浇构件改为现浇，过梁钢筋锚入现浇构件内长度不小于240，此时过梁上部钢筋改为214。（5）现浇板在外墙上支撑长度为240。（6）不应在宽度小于500mm的承重小墙段及壁柱内埋设竖向管线。（8）凡在板上有后砌隔墙时应在墙下板内底部设加强筋214， 并锚固于两端支座内。（9）墙体中不应设置水平穿行暗管或预埋沟槽，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽，墙中的竖向暗管宜预埋，当无法预埋时，可按新02G01-1第5页大样施工。（10）施工中遇有不明和不详处，及时通知设计人员会同甲乙双方现场处理。（11）楼面施工荷载不得超下表中各相应数值，如需要在楼板上大面积堆料，板底模及支撑系统不得拆除，并且支撑系统必须经过强度验算。主要房间名称楼面阳台阳台及雨棚端部雨篷屋面使用荷载（KN/m2）2.02.51.00.70.7（12）严禁采用场地表面盐渍土回填基础周边及房心；绿化带应与建筑物保持7.0米以上距离，并应防止生活及绿化用水浸湿地基及附近场地。5给排水采暖管道工程（1）生活冷热给水管均采用PP-R塑铝稳态管，热熔连接。其安装严格按照有关规范及厂标执行。冷水标准60，热水82系列，标准工作压力0.6Mpa和0.8Mpa。外墙以外的埋地给水管采用0.6Mpa UPVC塑料给水管，橡胶圈粘连。（2）排水管道：室内排水管及管件采用高密度聚乙烯（HDPE）管，承接粘接。（3）管道敷设：DN110的排水立管穿越楼板处须设防火管道，做法详；新02S1-143 .管道坡度：给水管按0.002的坡度坡向给水引入井。（4）管道冲洗及试压：a.给水系统运行前必须用水冲洗和消毒，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，并应符合建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）规定执行。b污废水管道施工完毕后，系统必须进行灌水试验和主立管做通球试验。6、电气工程本工程保护接地共用基础钢筋网作为联合接地装置，施工时应对接地电阻进行实测，要求接地电阻不大于1欧，若达不到要求，应增大人工接地极。照明、插座均由不同的支路供电，所有插座回路均设漏电断路器保护。导线选择及敷设：保护线（PE）与工作零线分开，PE线必须不间断地可靠连接，引致共用接地极，凡电气设备正常情况下非载流之金属导体，钢管外皮、带接地端子的插座及电机、设备外壳等，均应可靠接至PE线上。本工程采用总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管等进行。弱点部分仅预留管线，具体实施由甲方委托弱电公司进行深化设计、施工完成。有线电视系统：进户处设置同轴电缆干线浪涌保护器SPD，其技术参数为：SDP-X3-1;工作频率01000MHz，插入损耗不大于0.3bd，标称放电电流5kA（8/20us；1.2/50us）电话系统：电话进线由室外引至一层电话交接箱，再由交接箱穿管引至各层电话插孔。本设计仅预留管线至各层电话信息插座。消防部分：本工程设报警型小点数区域报警控制器，（1）导线均穿管暗敷设墙内。（2）下列设施的边缘水平间距保持在;a.探测器与照明灯具的水平间距为0.2米。C.探测器与墙边的水平间距为0.6米。与梁边的水平间距为0.7米。（3）未尽事宜一律按建筑电气施工及验收规范执行。7维护结构部位及做法：（1）屋顶与外墙交界处屋顶四周的保温层，设500mm宽防火岩棉水平防火隔离带。（2）女儿墙内外均保温 。8其他：（1）室外散水选用新02J01 散-1散-2宽900。（2）室外台阶做法选用新02J7 49页 .（3）所有露明铁件均刷防锈漆一道，再刷乳白色调和漆两道。（4）预留洞的封堵：混凝土墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙板留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填设套管，套管与穿墙管之间嵌堵。（5）两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布，防止裂缝；非承重的外围护墙采用加气块砌筑，用M10.0砂浆砌筑。三、主要施工方法本工程采用整体施工，以“先地下后地上，先结构后装修，先土建后设备”为总体原则。1、 地基基础工程（1） 本工程0.000相对于绝对标高为4.156m，根据地质勘察报告和设计场地类别为类土，设计基础开挖至-2.85m，地基采用强夯地基，实际挖深2.1m左右.（2） 基槽开挖采用机悈开挖，在开挖过程中必须用水准仪跟踪检查，工人必须配合好，预留技术人员要多注意根据控制桩检查边线，以免欠挖或超挖。（3） 开挖完毕后根据控制桩和标高控制点将轴线和高程引入基坑，检查基础边线和基底标高，验槽完毕方可进行下道工序。（4） 夯实完毕根据控制桩将轴线引入基坑，放出垫层边线（可用灰线撒出放边模，用轴线控制校核），沥青砼必须由专业施工队进行施工，所用原材料必须具有出厂合格证和检测报告，垫层位置必须准确。（5） 毛石砼基础模板支好后必须认真检查模板断面尺寸，轴线上口平直度加固牢固严禁跑模，模板拼缝处粘贴密封条，基础留洞若大于300mm以上均放过梁，施工详新02G03-78页。基础留洞位置标高，严格按设备施工图预留，如与结构发生矛盾按结构走。（6） 毛石最大粒径不大于300mm且小于构件最小尺寸1/3。毛石离模板边至少5cm，毛石严禁干靠，间距10cm左右，施工时模板底先铺一层砼，然后做一排毛石，再浇一层砼，每台砼接槎留拉结石，露出砼5cm以上,间距500cm,墙端转角及有构造柱的位置留置。（7） 构造柱及内外墙交接处沿墙高500设26钢筋，拉结长度伸入墙体不小于1000mm。（8） 图纸设计的配筋砌体位置标高以及构造柱位置标高尺寸，严格按施工图以及有关大样进行施工，周边墙体按新06G605-1，第15页进行施工。（9） 砌体施工前砖必须提前一天浇水，水浸入砖面1cm，严禁上干砖砌砖，采用“三.一”砌筑法，砂浆饱满，灰缝按1cm，垂直度、平整度不超过5mm，灰缝平直，砌筑时要求立皮数杆，严格控制好灰缝厚度和标高。2、 结构工程：施工工艺流程为：抄平放线 绑扎柱钢筋 砌砖 浇筑构造柱 支设梁板、模板 绑扎钢筋 浇筑梁板养护。施工要点及技术措施：（1） 钢筋工程： 钢筋原材料要求：必须有出厂合格证、检测报告，外观应无锈，表面光洁无污染物，进场后由现场监理工程师见证取样复试，检测合格后才能使用。 钢筋制作：首先应由班组长会同技术人员依据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形式，弯钩尺寸，弯曲直径等要求，准确的做好下料单，工人必须严格按单下料，做好防雨工作。 钢筋接头：本工程柱、板钢筋采用绑扎搭接接头及钢筋焊接接头，焊接应用专业持证电焊工施工，正式焊接前要按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并制定焊接注意事项，按规定每种钢筋应做一组焊接件，每200个接头为一批次，试件检测合格后才能大批量焊接。 钢筋绑扎：应按图纸设计及规范绑扎，垫好水泥砂浆垫块保护层，现浇板钢筋可在模板上按间距弹上控制线，然后再绑扎，钢筋绑扎完毕后，就会同监理工程师对钢筋进行检查，并办理隐蔽验收手续。（2） 模板工程 本工程砼模板采用大板模板，顶柱全部采用细头大于100mm的圆木及钢管。 模板支设前应熟悉设计图纸和构造大样图，记住有关标高、中心线、轴线的测量数据，备好预埋件等。 合理地选择施工顺序，一般情况下模板应自下而上的安装，在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装结束校正无误后才固定。 支柱下部应设通长木板垫块，严禁用砖做垫块。 模板安装应与钢筋绑扎、水电暖安装密切配合互相创造条件，对预埋管线和预埋件，应先在模板的相应部位划线做标记，然后将管线、预埋件等在模板上固定。 模板安装应考虑拆除方便，对于梁模板“帮包底”能在不拆梁底模和支柱的情况下，先拆除梁侧模及板底模板。模板拆除要先确定合理拆除顺序。梁底拆模前混凝土强度必须达到100%，板混凝土强度要达到80%才能进行拆除。 模板安装应经常检查轴线、标高、断面尺寸等项目，模板拼缝应紧密，用透明胶布粘贴，缝隙大的要堵严。 浇筑砼时，木工应跟班作业，一定要随时观察模板复载后的变化情况，发现有位移、膨胀、下沉、漏浆、支撑松动等现象，应及时采取有效措施予以处理。（具体见专项工程）（3） 砼工程： 砼原材料进场时，必须有产品证明合格证及检测报告 本工程垫层采用C20素混凝土，雨蓬采用C30混凝土，除基础挡土墙采用C25毛石混凝土，其他结构均采用C20混凝土。 本工程采用M5水泥砂浆。 砼浇筑：在砼入模前应检查，复核模板尺寸轴线标高、垂直度、平整度是否符合要求，接焊是否严密，检查钢筋预埋件、预留洞、保护层、砼浇筑时注意坍落度，防止发生离析，砼应连续浇筑，原则上不允许留设施工缝。如万不得已留设施工缝应严格按规范要求进行施工。二次浇筑时应对施工缝进行清理，湿润并先铺50mm1：1水泥砂浆再浇筑砼，并要求砼振捣、密实表面平整。浇筑时做好砼开盘鉴定记录。 砼的保养：砼浇筑完毕终凝，12小时内要求覆盖和浇水、养护，保持湿润时间不得小于14昼夜。留置砼试块7d、标养、600各一组。（4） 砌体工程本工程砌体为烧结多孔砖，部分后砌墙采用100mm厚混凝土加气砌块。 砌筑前应先弹好轴线，门窗洞口线，并抄好50线或第一皮砖上线找平。计算好砌筑模数，确定灰缝厚度。 按照施工图纸要求，外墙及内墙砖底和最上一层应为顶转，多孔砖的孔洞应竖直。先进行排砖确定好竖直灰缝。 砌体砌筑应双面挂线，标高控制采用皮数杆，砌体拉结筋每500mm高设一道26筋，砌入墙内1000mm，锚入构造柱38d，并扎好尾丝以备检查，砌体遇构造柱留设马牙槎。 砌体应同步进行，严禁留槎（120墙除外）。砌体的轴线、标高及垂直度为重点控制项目要勤检查，砌体灰缝饱满度要均匀，顶顺砖一致，不乱层。 由于本工程砌筑采用的是多孔砖，所以应在门窗洞口留设砼块预埋，其预留位置应符合门窗固定点的要求。9、装饰装修工程装饰装修工程所涉及到得工程工序较多，交叉作业难度较大，考虑到本工程特点，确定其施工组织顺序为先墙后地，先内后外，先窗后门，在具体实施过程中，还可根据实际情况来确定先后施工顺序。施工要点及技术措施：施工顺序应先抹内墙面，再抹外墙面，抹灰前应在室内抹出样板间，由监理检查认同后再大面积抹灰。工艺要求：清理墙面 检查垂直度确定厚度 做灰饼 冲筋 抹底灰 罩面抹灰 收光。墙面抹同一平面上的墙必须挂通线，保持整体平整，门、窗应采用1：3水泥砂浆，做暗护角150mm，距地墙200mm处留置出踢脚线位置高度不小于2m，门窗洞全口。窗框与墙体间缝隙应用弹性材料填塞，门边则用水泥砂浆填塞密实。外墙抹灰应在窗框安装完成后进行。内墙抹灰四个阴角线条必须顺直上靠尺检查，顶棚不抹灰，只刮石膏腻子，所以靠天棚处必须抹平。外墙抹灰从上而下进行所有突出线条必须横平竖直，并在底口安装塑料滴水、线条、面应保证同一平面，垂直一条线。外墙采用聚苯板保温。（2）门窗工程：本工程窗户均为塑钢窗，外窗单框双玻璃。进户门为防盗门，要求门窗必须有合格证，。窗均为内开，除地下室其余窗开启均设纱扇，纱扇外开，窗均为外立口 。施工顺序：主体完工后安装外窗及内门框，抹灰地坪完成后安装进户门，装修完后安门扇、玻璃。基层清理是楼地面工作地重点，必须把基层清理干净，浮土、残余砂浆必须全部清除，然后浇水湿润，地面基层应充分夯实，并有回填土密实度试验合格报告。基层清理干净后应马上进入垫层施工，在基层上洒水并均匀撒一层干水泥，用扫把把水泥扫匀，特别应注意靠墙边，一定要扫上水泥浆。垫层施工：首先在墙面弹好50线，然后按技术员的交底标高铺平后用铁滚子碾压，至少4遍后再用2m刮尺按线刮平，最后用塑料抹子收平拉毛，要求表面无积水，如收平后仍有水份，应在垫层初凝时再用塑料拉板把水收干。卫生间、厨房间楼面均设有防水层，30mm厚1：3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶），1.5厚合成高分子涂膜防水层，向四周墙面上翻150mm，做1：3水泥砂浆找坡层最薄处20mm厚，坡向地漏，一次抹平，现浇钢筋混凝土楼板。门口应高30mm，管道处用水玻璃或防水油膏涂严，防水层完成后蓄水试验24小时，无渗漏后报监理复验。现浇钢筋混凝土楼板。其他房间楼面采用50mm厚CL7.5轻集炉渣混凝土垫层，现浇钢筋混凝土楼板。 踢脚：踢脚高度120。其它房间用5mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道，铺地砖踢脚高度为120。（4）油漆、涂料工程：本工程刷白色内墙815涂料，用5mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实赶光，15mm厚1：3水泥砂浆打底。卫生间、厨房墙面用6mm厚1：2水泥砂浆做结合层，12mm厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。卫生间、厨房板底石膏腻子刮平刷白色油漆。楼梯顶棚板底及墙面先用石膏腻子刮平，再刷白色内墙乳胶漆。施工组织顺序：外墙为面砖，屋面工程全部完工后，墙面干燥后刮腻子，在拆脚手架前刷乳胶漆。室内顶用石膏腻子刮白四周，墙下刮150mm，把天棚阴角修直。对基层处理干净，刷封闭抗碱底漆一道。外墙腻子边采用纯胶腻子刮两遍成活。砂纸打磨，头遍用粗砂纸，二遍用细砂纸打磨。涂刷面漆，先用滚刷将乳胶漆均匀涂上，再用细羊毛刷轻轻刷两遍，不同颜色乳胶漆应分刷子，不得混用。10、屋面工程C20 细石混凝土摸后30mm，其余不变；两层3mm厚的合成高分子防水复合卷材；粘接合成高分子底胶一层；1：2水泥砂浆找平层30mm厚；1:6锅炉炉渣找坡层振捣密室，表面抹光找坡2%最薄30mm厚；XPS板保温层100mm厚，双层错缝铺贴，密度30KG/用不干胶带封贴，；1：3水泥砂浆找平20mm厚；现浇钢筋混凝土屋面板。施工要点及技术措施：（1）上述各分项工程必须按自下而上的顺序依次进行施工，基层、保温层、找平层都应很干燥，应间隔一定时间才能做下道工序。（2）所用材料合格证、检测报告、防水卷材由监理见证取样复试，合格后才能使用，所用材料必须符合设计要求和规范规定。（3）女儿墙突出屋面部位的地方都应做成小泛水圆角，对管子周围、吃水口等易渗漏的地方要附加一层防水层。（4）防水卷材要注意铺贴顺序及方向，做法要严格按相关规定施工，搭接宽度要保证在100mm以上。（5）屋面找坡是重点控制项目，做完后一定要做屋面淋水试验，与允许出现积水现象。11、水暖卫工程：本工程给水系统采用PP-R管，卫生间排水管及排水立管采用建筑排水用排水UPVC中空壁消音管，粘结连接，排水出户采用A性柔性接口机制铸铁管；系统每户为两个系统，全部采用UPVC排水管，暖气系统采用低温热水散热器对流供暖，采用异程式水平单管系统，散热器采用GLZ-600-1钢铝型翼型散热器,阀门采用铜质三通阀。施工顺序：先进行预留、预埋，随主体施工同步进行，避免事后开槽打洞，先施工排水系统，再施工给水系统、暖气系统。 施工要点及技术措施：（1）所用材料必须符合图纸要求的型号、规格，要有产品合格证及检测报告。（2）给水管PP-R管采用热熔连接与金属配件等连接为丝口连接，要求管道横平竖直，距墙距离适合，卡子固定无松动，固定采用角铁支架要倒圆弧角以防伤人。（3）排水管道横管应按设计放坡，管卡数量应符合规范要求，水平管卡间距不大于1m，立管卡每层楼两道，接头承插口用专用胶粘贴。（4）采暖管用焊接钢管，直径32以下采用丝口连接，以上为焊接，管道弯曲应用道器弯曲，无扁曲现象。采暖管道刷防锈漆一道，白色磁漆两道，特别应注意管道气包背面也应刷上。（5）给水采暖管道安装前需清理管内污垢，安装完毕做系统清洗、试压，并做好记录，所有阀门都要做严密性试验，排水管道应做通水通球试验。12、电气工程：本工程电气系统分弱电系统和强电系统两大部分，强电系统为一般照明系统，弱电系统为电视、电话系统。施工要点及技术措施：（1）暗管顶预埋应随主体同时进行，不得事后在墙体上开槽打洞，配电箱体应随主体施工安装 。（2）配管与接线盒、配电箱连接一定要用锁母。 （3）所有开关、插座灯具必须正确安装，插座左零右相，中间接地，开关必须控制火线。（4）配电箱安装牢固，相序正确，所用电器元件必须有合格证、检测报告，接线线头裸露部分不超过1mm。（5）电线穿管不得有接头，接线盒内接头必须锡焊， 用绝缘胶带包扎。（7）开关、插座面板安装方正，紧贴墙面，同排面板不得有高低差。（8）系统安装完毕一定要进行测试，包括绝缘电阻、接地电阻、试运行、相序测试等合格后报监理复测并做好记录工作。四、脚手架搭设（1）、脚手架类型及搭设方案结合本工程结构形式，实际施工特点，在一层四周搭设落地式、全封闭的扣件双排钢管脚手架。连墙杆搭设3步3跨（或保证40一根）。脚手架搭设采用扣件式钢管单排搭设形式，小横杆入头搁入墙内不小于24，立杆间距1.5m，大横杆步距1.5 m，小横杆间距1 .5m，或以架板长度而定，架板两头各伸出10处设一根，中间再设一根。（2）、脚手架搭设材料要求 所使用的材料有出厂合格证，扣件、安全网、安全带、安全帽经复检合格。钢管：采用DN48钢管，管壁不小于3.5mm，表面不得有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，两端平整。有变形、脆裂的禁止使用。木脚手板：厚度均为5cm杨木板，不得使用严重变形、裂缝、腐朽的脚手板。扣件：机械性能不低于KTA330-08的可铸铁制作，螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，可铸铁扣件不得破坏，扣件不得有裂纹、气孔，也不应有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷，与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位能使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要不小于1mm。 “三宝”产品的材料要求：安全网：立网采用阻燃聚乙烯，规格为2000目/10cm10cm。1.56m及平网均必须有产品合格证及检验报告。安全带：配件应齐全无损坏，自锁钩挂应灵活。安全帽：必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2-3年。 （3）、脚手架施工人员的岗位证书姓名证书编号健康状况良好良好 所有进场的的架子工都进行了入场前安全教育。（等工人入场之后再填写） （4）、脚手架搭设的技术措施1、全楼脚手架采用单排多立杆形式，立杆距墙面距离不大于1200mm，立杆顶端高于女儿墙上皮1 m。每根立杆底部设通长垫木，垫木设置于夯实后的地面上。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接，且将接头交错布置，两个相邻立杆接头不得设在同步同跨内，在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节头距离不大于步距1/3。2、大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内，相邻邦接头水平距离不宜小于50，在每面脚手架范围内的纵向水平高低差，不宜超过5，各接头距立柱的距离不大于50。3、每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上（靠近立杆的小横杆也可紧固于立杆上）。各杆件相交伸出的端头，均应大于10，上下层小横杆应在立杆处交错布置，同层的相临小横杆的立柱处相向布置。4、横向扫地杆用直角扣件固定在立杆上，距地面不大于20处。5、剪刀撑的搭设为四步四跨，各个转角处必设一道剪刀撑，剪刀撑间净距不大于15m，山墙各设两道，斜杆与地面的夹角在45。斜杆相交点处于同一条直线上。剪刀撑的斜杆扣在立柱上，剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度不小于100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于10cm，剪刀撑的一端落于底部通长的木板上。6、脚手板铺设于架子的操作层，一般采用杨木板，不小于5cm，宽度20cm以上，脚手板设置在3根横向水平杆上，两端头不得有大于10的探头，要求首层铺满，当长度小于2m时，可采用两点支承重，接缝中设两根小横杆，但应将两端固定，以防倾翻，靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15，拐角两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。7、连墙杆件采用刚性连接，垂直间距为3.60 m，水平间距为4.5m，错位搭接。连墙杆用DN483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。连墙杆按二步三跨搭设。连墙杆横竖向顺序排列，均匀布置，与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不大于30）。连墙杆伸出扣件的距离不应大于10。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵向水平杆后，应立即设置连墙杆。8、脚手架要满挂全封闭式的密目安全网，密目安全网除随施工层支设外，宽度为1.5m，在施工层一层、三层应设平网。9、搭设高度在6米以下时，间距不大于6米时，设一道抛撑。10、脚手架在门洞通道处，应使部分立杆及大横杆挑空，并加设两根钢管作八字撑布置，八字撑与挑空的立杆，大横杆用扣件连接，使上层荷载通过八字撑传到地面，在洞口两侧立杆处再各增加一根立杆。（五）、脚手架的质量检查与验收 脚手架在按要求搭设完后，要由项目经理组织项目部管理人员对架体进行验收：1、脚手架基础应在完工后及脚手架搭设前检查基础是否积水，立杆是否悬空。2、脚手架搭设的方法及防护棚的搭设方法是否按要求搭设。3、立网、平网围护是否严密。4、架体验收达到要求后，在架体上挂验收牌。（六）、脚手架搭设应注意的问题落地式钢管脚手架搭设的工艺流程为：场地平整夯实基础承载实验、材料配备定位设置通长木脚手板、垫木底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板扎防护栏杆扎安全网在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。竖立杆时，宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，才立中间各立杆。立杆与墙面垂直。其余组件的搭设要求参见构造要求。（七）、脚手架拆除应注意的问题拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。（一般的拆除顺序为：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、剪刀撑、斜撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后，再拆脚手架，分段拆除高差不大于二步，如高差大于二步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。（八）、脚手架使用、维护、保养的技术措施1、钢管脚手架的架杆连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其它材料绑扎。2、脚手架必须按楼层与建筑物结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过两步，水平距离不得超过三跨。3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不允许超过相邻连墙杆以上二步。（ a ）材质及其使用的安全技术措施。1、扣件的紧固程度应在50N.m，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。注意对接扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。3、钢管有严重的锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4、外脚手架严禁钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、混用。5、严禁将外径不同的钢管混合使用。（ b ）脚手架搭设的安全技术措施1、脚手架的基础必须经过硬化处理，满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。 2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时，必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3、开始搭设立杆时，间距不大于6米时，直到连墙件安装稳定后，方可继续搭设。4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后再续搭。（ c ）脚手架上施工作业的安全技术措施1、结构脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理组织项目技术负责人、安全员等验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/，确保较大安全储备。3、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。4、当作业层高出其下连墙件3m以上且其上尚无连墙件时，应当采取适当的临时撑拉措施。5、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（d）脚手架拆除的安全技术措施1、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。2、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。3、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。4、拆除时应禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时，必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。5、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时