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华夏小区3#楼工程
施
工
组
织
设
计
2013年 12 月
编制依据
一、编制依据
1、《建筑法》、《工程建设质量验收统一标准》、《工程建设标准强制性条文》,国家、湖南省、邵阳市有关建设工程规范、规定和标准(含标准图集)。
2、华夏小区3#综合楼工程设计图纸。
3、现场踏勘观感。
4、建设部推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料。
二、拟使用国家及地方规范主要清单
1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)
2、地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
3、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)
4、混凝土工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
5、屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)
6、建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范(GB50243-2002)
7、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)
8、混凝土质量控制标准(GB50164-92)
9、砌筑配合比设计规程(JGJ98-2000)
10、给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)
11、电气装置安装工程施工及验收规范(GB50303-2002)
12、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)
13、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)
14、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)
15、龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-92)
16、建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)
17、工程网络计划技术规程(JGJ/T1001-99)
第一章、 工程概况
一、设计依据
①本工程施工设计图;建筑设计图建施04~10;结构施工图结施01~07;
②本工程地质勘探报告;
③国家有关建筑安装工程施工及验收规范。
二、工程地质及气象水文情况
1、地质条件:场地土层主要为粘土及填土,局部地带有耕植土分布,下伏基岩为白灰质岩。填土有多期素填土,局部为杂填土,一般厚度2~5m,密实度为稍~中密;粘土呈褐红或褐黄色,为硬塑、可~硬塑状粘土,土层内含有数量不等的白云岩角砾,厚度7~15m;白云质灰岩呈灰白色,中等风化,岩石质量等级为Ⅲ级,地区内岩石出没高程为215.5~204.8m。地下水类型为地表渗水、对砼无腐蚀性,地下水位标高为212.3~211.5m。
2、气象水文:温度:极端最高温度: 40.6℃;极端最低温度: -11.3℃;
年平均气温:16.9℃
湿度:最热月平均相对湿度:73%;最冷月平均相对湿度: 79%
降水量:年平均降水量:1400.6mm; 日最大降水量:149.3mm
风向及风速:夏季主导风向: S、ES; 冬季主导风向:EN
夏季平均风速:2.2m/s;冬季平均风速:1.7m/s
基本风荷载:0.35KN/m2;基本雪荷载:0.35KN/m2;
地震基本烈度:6度。
3、现场条件:本工程场地较平坦,原为农田,场地有部分民宅、树木需拆除与搬迁,另有部分弃土,堆高1~2m。本场地较大,周围道路均已建成,业主要求在东、西两侧开启施工区大门,南北两侧施工期间不宜开门。
本工程可采用现场搅拌混凝土,现场可供电250KW,供水管口径2吋。
4、工程概况
本工程位于邵阳市敏州西路13-1地块,系华夏房地产开发公司的3#综合楼工程。建筑结构类别为三类,建筑主体结构耐久年限为50年,抗震设防烈度为6度,建筑耐火等级为二级。
本工程占地面积433m2,建筑面积2770m2,地上6层,建筑总高度18.75m。一层为带夹层的商铺,二至五层为住宅。基础为直径Φ800~1200mm的人工挖孔嵌岩灌注端承桩,上部结构①~⑥为砖混结构,⑥~为底框砖混结构。
本工程±0.000相当于黄海高程227.91m。
第二章、施工项目管理班组配置
一、工程施工目标
一、质量管理目标
本工程的质量目标为一次性验收合格工程。在工程开工到竣工全过程,严格按现行“国家及行业现行房屋建筑施工质量验收标准”及设计文件执行,对各道工序操作质量实行动态管理,要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度,并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见,接受他们对施工质量监督,同时紧紧抓住工程质量目标不放松,确保达到预期质量目标。
二、工期管理目标
工期管理目标:我公司根据以往同类工程的施工经验,结合设计图纸提供的工程量,科学地组织平衡流水、立体交叉作业的施工方法,并且各分包单位,密切配合,通力合作,确保本工程施工总工期为150日历天。
二、施工组织机构
为了便于华夏小区3#楼工程的统一管理,加快施工进度,确保210天工期及质量要求,提高经济效益及社会信誉,公司决定成立该工程项目部,实行项目管理法,机构组织见图示:
项目经理
现场负责人
技术负责人
负责生
产安全
—负责技术 —
钢筋工长
其他工长
木工工长
瓦工工长
施工计划
材料员
技术员
质检员
测量员
安全员
三、 施工顺序及部署安排
1、流水段的划分:该工程为六层框架结构,基础为钢筋混凝土独立基础和条形基础。基础、主体结构按设计图纸中的中线单元划分两个流水段,实施流水作业。
2、施工顺序及组织安排:总的施工流向及施工顺序确定:根据本工程特点总的流向划分施工段,并遵循“先地下、后地上;先主体、后围护;先结构、后装饰”的原则确定总的施工流向。根据本工程特点分四个施工阶段:即基础施工阶段;框架结构施工阶段;填充墙砌筑施工阶段;内外装饰施工阶段。水、电安装及以上各施工阶段交叉进行作业。各施工过程的先后顺序应满足工艺搭接要求及相关的施工方法与机械、施工质量、组织管理等要求。
3、工艺流程
(1)基础施工工艺流程如下:
机械挖土、人工配合清槽→槽底钎探→验槽并进行基础处理→做垫层混凝土→放线→底板钢筋绑扎→浇筑底板砼→养护→放线→内外墙板、井洞钢筋绑扎→预留孔洞埋件及专业下管→支模(至暗梁底)→浇灌板墙砼→养护→拆模→顶板支撑→钢筋绑扎、专业下管→浇筑顶板砼→养护→室外管线→回填土。施工时注意要按单元流水作业,穿插进行。
(2)主体施工工艺流程如下:
放线→A绑扎墙柱钢筋→A立模板→A浇柱→A结构层立模板→A绑筋→A浇砼
B绑扎墙柱钢筋→B立模板→B浇砼→B结构层立模板→B绑筋→B浇砼
(3)装修施工工艺流程:
外墙饰面,其工艺流程为基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→抹面层砂浆→油漆、涂料
内装饰的施工顺序为:立门窗框→内墙面、顶棚抹灰→清理楼、地面→楼地面找平→养护→防滑地砖→门窗安装→玻璃安装、油漆、涂料→灯具安装
四、施工技术方案
各技术方案一般应通过计算或分析确定,做到方案技术可行、经济合理。
桩基础施工根据工程桩的截面、桩长及布桩间距、地质状况确定施工方案;
钢筋工程施工着重说明钢筋的连接及其质量控制。
混凝土工程施工要求说明现场配合比控制方法,搅拌、运输、浇筑、振捣、养护的方法及质量控制。
屋面防水、装饰及楼地面施工要求,根据教材内容并查阅资料作一般说明。
五、施工进度计划编制
总进度计划工期要求控制在7个月以内,各分部工程作业时间大致控制在以下范围内:
综 合 楼
项 目
作业时间(d)
基础工程
45
一层底框
20
二至五层砖混结构
60
屋面防水(含基层)
7
装饰施工
70
水、电、气安装
60
室外明沟散水
8
进度计划编制要注意工序搭接合理,各施工过程具有足够的工作面,并能充分利用机械设备。劳动力投入可根据计划安排。
第三章、单位工程季度计划
施工进度计划网络图和施工进度计划横道图如附图所示。
第三章、各项资源需用量计划
一、现场准备
(1)、交接准备
其重点是对业主移交的控制桩点、水准控制点等进行引测、复核及办理相关移交手续。
(2)、临建准备
主要包括临时办公室、职工宿舍、值班保卫室、厕所、材料仓库等设施的修建。
(3)、水电准备
临时水电工程根据甲方指定电源设置总配电房,变压器的安装与接线、进水管道的铺设及场内水电线路的布置。配电房采用TN-S系统,设置专用的保护零线。要求使用五芯电缆,配电系统采用“三级配电两级保护”。现场临时供水,包括施工用水和生活用水,分开设置供水系统,并在施工现场设置蓄水池和沉淀池以及有组织排水系统。该项工作在基槽土方开挖完成之前基本完成。
二、设备与机具
大型机械及性能表
机 械 名 称
型 号
数量
性 能
功率(KW)
推土机
中联重科ZT320-3
徐工DT140B
红旗D6D
2台
2台
3台
直铲可倾斜式铲刀
液压升降式可调式铲刀
铲刀宽度3210mm
239
103
105
挖掘机
徐工EC80
山东众友913C
柳工200-3
3台
2台
4台
斗容量0.25m3
斗容量0.65m3
斗容量0.95m3
45
84
108
铲运机
宇通重工CL9A
特雷克斯TS14G
3台
4台
斗容量9m3
斗容量15.3m3
160
259
装载机
柳工888III
中联重科ZY65C
徐工LW300K
2台
2台
3台
斗容量4.5m3
斗容量2.6m3
斗容量1.8m3
183
92
自卸汽车
东风EQ3070
宇通重工YT3501
10台
5台
7310KG
32000KG
90
275
长螺旋钻机
振中CFG25
6台
钻孔直径400~600mm
钻孔深度25m
45×2
反循环钻机
三一重工SP120
5台
最大钻孔直径2m
304
轻型井点
V6型
6套
降水深度7m
8.3
龙门吊
25m
2台
15
汽车式起重机
中联重科AY70V
2台
主臂最大起升高度44.2m
最大起重量Q=70t
主臂仰角-2~800
266
履带式起重机
三一重工CC500C
1台
2台
1台
主臂长度22~43m
最大起重量Q=55t
主臂变幅角30~800
114
塔式起重机
(轨道式)
浙江建机QTZ31.5
中联重科C5013B
方圆TC6020
5台
4台
3台
H=30m;Q=3t;R=40m
H=40.5m;Q=6t;R=25m
H=52m;Q=10t;R=60m
30
32.8
89
塔式起重机
(附着式)
浙江建机QTZ31.5
中联重科C5013B
方圆TC6020
5台
4台
3台
H=80m;Q=3t;R=35m
H=141m;Q=6t;R=50m
H=160m;Q=10t;R=48m
30
32.8
89
塔式起重机
(内爬式)
QTZ63B(5610)
2台
独立高度41m,Q=5t,R=56m
30KW
客货两用升降机
海山SC100
3台
提升高度200m,Q=231t
232311
海山SC200
4台
提升高度200m,Q=232t
233318.5
门式升降机
SSE160
10台
独立16m,附着50m,Q=1.6t
7.5
SSE200
5台
独立20m,附着80m,Q=2.0t
9
砼搅拌机
柳工JZC350
柳工JS500C
柳工JS750B
柳工JS1000A
8台
10台
5台
2台
出料容量350L
出料容量500L
出料容量750L
出料容量1000L
6.05
21.6
43.2
53
砼配料机
PL1200
6台
生产率≥56m3/h,误差±1%,最大称量值3000kg
10.6
砼拖泵
中联重科HBT60
三一重工HBT40C
2台
3台
最大排量76m3/h
最大排量50m3/h
174
56
砼泵车
三一重工SY5260THB37V
2台
最大排量120m3/h
294
砼搅拌运输车
三一重工SY5256GJB1
15台
搅动容积8m3
265
小型机械与机具一览表
设 备 名 称
型 号
数量(台)
规 格
功率(KW)
混凝土振动器
ZN50
ZN70
ZF11
ZF15
32
20
25
21
插入式
插入式
平板式
平板式
1.1
1.5
1.1
1.5
卷扬机
JK1.5手控
20
牽引力15KN,速度32 m/min
7.5
JK2手控
25
牽引力20KN,速度32 m/min
11
JM 5
12
牽引力50KN,速度9 m/min
11
钢筋切断机
GQ40
8
Ф6~40
7.5
钢筋弯曲机
GW40
10
Ф6~40
3
钢筋对焊机
UN1-75
UN1-100
7
5
Ф16~28
Ф16~36
75
100
全自动对焊机
UN17-150
2
12
电焊机
BX3-500
15
10
木工机械
各类
30
锯、创
1~2
拉杆式千斤顶
YL60
6
3
灰浆搅拌机
UJ325
UJZ200
10
18
容量325L
容量200L
3
3
筛砂机
16
1.5
打夯机
HW-20
20
2
全站仪
徕卡TC-802
4
2〃 2mm+2ppm
经纬仪
DT-05
14
5"
自动安平水准仪
NL-24
25
精度:±2.0mm
手推车
自制
100
三、劳动力
施工企业可提供充足的各类技术劳务,并具有辅助劳务。主要工种有:砼工、泥工、钢筋工、防水工、水电工、架子工、木工、油漆工、普工等
四、周转材料
周转材料表
名 称
型 号
数 量
规 格
拉森板桩
Ⅱ型
大量
W=874cm3
1V型
大量
W=2037cm3
V型
大量
W=3000cm3
模 板
组合钢模板
大量
各类
大模板
30000m2
335、334、334、333、332.8m(宽3高)
复塑竹胶合模板
大量
1.2232.44m
木模板
大量
各类
可调式钢管支撑
大量
Ф4833.5钢管
脚手架
焊接钢管
大量
Ф4833.5钢管
扣件
大量
直角式、回转式、对接式
门式脚手架
大量
配套系列产品
毛竹
大量
长度5~6m
第四章、主要分部分项施工方案
一、施工区、段的划分
1、本工程的基础、主体施工阶段:实际施工过程中,若业主要求工期紧,适当增加模板及支撑的投入,主体施工不考虑划分流水段。
2、主体围护墙及装饰施工阶段:结合施工现场的实际情况及工程本身的特点,同时考虑到劳动力及其他资源的合理配备,砌筑及内装饰考虑由下向上逐层进行,外装饰按立面分条、自上而下进行。
二、主要分部工程的施工顺序
1、基础工程
定位轴线→土方开挖→基础垫层→柱基钢筋→柱基模板→浇柱基砼→基础梁模板→基础梁钢筋→基础梁浇砼→砖基础砌筑→回填土。
2、主体工程(混凝土工程)
混凝土工程是现浇框架结构施工的重要部分,本工程施工特点是工程量大、钢筋密集。
工艺流程:技术交底→抄平放线→轴线复核→扎异型柱钢筋→钢筋验收→支异型柱模板→技术复核验收→浇捣筑混凝土→支梁底模→扎梁钢筋→支梁侧模→支现浇板模板→扎板钢筋→复核验收→浇捣梁板混凝土→养护→弹线复核→上层结构。
①、模板工程
模板质量直接关系到混凝土观感质量的好坏,为了保证混凝土密实度及外观质量,我公司计划在模板方面进行一定的投入,决定模板宜采用九合板与竹胶板为主——在开工前购置,用钢管与方木作支撑。为了保证施工进度,模板总量按以满足进度需要为标准进行购置,周转使用。
模板统一安排在木工间集中加工,按项目部提供的模板加工料单及时进行制作,复杂混凝土结构先做好配板设计,包括模板平面分块图、模板组装图、节点大样图等。
制作完成后堆放整齐,随用随领。加工间制现场采用人力翻斗车运输,现场制作业点采用塔垂直运至施工部位。
②钢筋工程
(1)为了确保工程质量,加强施工现场文明管理,钢筋统一由钢筋加工间集中制作,由项目部提供钢筋配料单,及时按要求加工。
(2)钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并按批分别堆放整齐,避免锈蚀或油污。
(3)钢筋加工的形状、尺寸按设计要求,钢筋的表面要求洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
(4)钢筋要求平直,无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率控制在4%以内。
(5)Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。Ⅱ级钢筋末端须作90°弯折时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的四倍,对有抗震等要求的结构,箍筋变后平直部分长度不应小于其直经的10倍。
(6)钢筋加工的允许偏差:受力钢筋顺长度方向权长的净尺寸不大于±10mm。
(7)钢筋制作完成后,按规格、使用部位堆放整齐。
③混凝土工程
Ⅰ)浇混凝土前的准备工作
(1)对已经全部安装完毕的模板、钢筋和预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行检查和隐蔽验收。
(2)浇混凝土所用的机具设备、脚手架等的布置及支搭情况经检查合格。
(3)混凝土浇筑前,清理模内杂物、积水等,对木模先进行浇水湿润。
Ⅱ)混凝土拌制
本工程主体结构柱梁板混凝土,拟选用普通硅酸盐水泥、本地施工用砂、本底施工用碎石、自来水配制而成。
计量允许误差控制在:水泥、水±2%,粗细骨料±3%。混凝土搅拌时间控制在90s以上。混凝土浇筑时的塌落的控制在12-14mm。
Ⅲ)混凝土浇筑
(1)柱剪力墙的砼浇筑
①、柱较筑前底部应先填5~10cm后与砼配比相同的减半石子砼,柱砼分层振捣,每层厚度不大于50cm。振捣时振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
②、1~2层浇捣柱头墙时,应在模板侧面开门子洞装斜溜槽分层浇筑。其他层次可在柱顶直接下料浇筑。
③、柱墙留施工缝与梁下面100处。
(2)梁、板砼浇筑
①、梁、板同时浇筑,浇筑方法从一面开始往另一用“赶浆法”,即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑,随着阶梯形延长,梁板砼浇筑连续向前推进。振捣时不得触动钢筋及预埋件。
②、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用以振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处,柱头里面及有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。
③、浇筑方向应沿着次梁方向浇筑楼板,本工程每层楼面原则上不留施工缝,如遇特殊情况,确需留之时应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝应用木板或钢丝网档牢。
④、施工缝处须待已浇混凝土抗压强度不小于1.2Mpa时,才允许继续浇筑,再继续浇筑砼前,施工缝砼应凿毛,剔除松动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑砼,应细致操作振实,使新旧砼紧密结合。
(3)楼梯砼浇筑
①、楼梯砼自上而下浇注,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用抹子将踏步上表面抹平。
②、施工缝:楼梯砼宜连续浇筑完,多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位,应与梯底板形成90°。
3、砌体工程
(1)砌体施工顺序
测设水平线、轴线、墙边线→立皮数杆(或在混凝土柱上画出皮数杆)→排砖→架头角→挂墙线→砖砌墙体→做好各种预留管、预留孔洞→工完场清→自检→项目部检查验收
(2)施工准备
A、空心砖进场时,检查其外观质量、砖出厂合格证、使用许可证等,并取样进行力学试验,合格后方予以使用。
B、多孔砖运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆放高度不超过2m。
C、砌筑前,应提前1-2d将多孔砖浇水湿润,砖块含水率控制在10-15%,(砌块截面四周融水深度为15-20mm)。雨天作业不得用含水率呈饱和状态的砌块。
D、施工前,将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净,并浇水湿润。
E、按施工图纸进行弹线放样,在结构柱墙上弹出水平线。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。并按弹线的位置进行排砖,立好皮数杆。
F、在有墙体的混凝土柱墙施工时,按规定放置拉结筋或预埋铁。再砌筑施工前凿出柱拉结筋,或在预埋铁上焊出拉结筋。拉结筋长度按设计要求。
3、内、外装饰工程
主体施工结束、验收合格,即着手内、外装修施工,原则上先内后外,内装饰施工,按楼层分流水段,自下向上、逐层推进,外装饰按立面自上而下分段施工。
(1)、室内装饰工程:接建主体验收合格→内粉刷、门窗框安装→楼地面施工→细木制品及楼梯栏杆、扶手安装→室内涂料、油漆。
(2)、室外装饰工程:外墙砌体验收合格→外墙抹灰基层→门窗框安装→外墙面层装饰(涂料)→门窗扇安装。
(3)、内墙抹灰施工方法:
1、先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直程度,确定抹灰厚度, 然后在墙面2m高度左右距两边阳角100~200mm处,用水泥混合砂浆,各做一个50×50mm的灰饼;灰饼厚度,视墙面平整、垂直程度而定,一般为10~15mm厚;然后托线板或线锤在此灰饼面挂垂直,在墙面的上下各补做两个灰饼,灰饼距离顶棚及地面150~200mm高左右,再用钉子钉在灰饼两头墙缝里,用小线栓在钉子上拉横线,沿线每隔1.2~1.5m补做灰饼。
2、灰饼做好稍干后,用混合砂浆在上、中、下灰饼间标筋,其厚度同灰饼厚度,宽度50mm左右。
3、门窗洞口及室内阳角应做水泥砂浆护角,护角厚度与墙面灰饼平齐,宜用1:2水泥砂浆打底,待砂浆稍干用阳角器捋成小圆角,护角高度2m,每侧宽度不小于50mm。
4、底层刮糙一般从上向下进行,在标筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层7~9mm厚的底灰,至7~8成干后接着抹中层灰,抹成的灰应比两边的标筋稍厚,然后用刮尺沿标筋由下而上刮平,并用木抹子槎平。
5、面层分格抹灰时,应在底糙上按设计要求弹好分格线,用素水泥浆粘贴楔形塑料嵌线条,嵌线条宽10mm,深5mm。嵌好后应及时检查嵌线条是否平直,嵌缝条应连通。待水泥浆有一定强度后,再抹面层灰。
6、待中层灰六、七成干时,即可开始抹面层灰,如中层灰已干硬,结面时应洒水湿润,操作时应从阴角开始,最好两个配合,一人于竖向或横向薄刮一层面层灰,另一人接着沿竖向或横向找平整,并用钢抹子压实赶光、阴阳角处应用阴阳角抹子捋光,并用毛刷蘸水将门窗四角等处清理干净。
7、工作完毕,应将墙面砂浆与落地灰及时清除擦扫干净。
(4)、外墙水泥砂浆粉刷施工:
1、水泥砂浆操作工艺流程:基层处理→做灰饼→冲筋→抹底层→抹垫层→抹面层。
2、水泥砂浆抹灰的底层和中层应分层进行,分层厚度控制在5~7㎜。抹上后用硬刮尺推刮,再用木蟹(木抹子)搓毛。水泥砂浆面层抹灰宜在垫层抹灰隔日后进行,也分二遍涂抹,抹至需要的厚度,用硬刮尺刮平,终凝前用木蟹搓平,再用铁皮抹子压光2~3次。抹灰面过分干燥时可边适量洒水边搓平压光。
3、水泥砂浆拌好后,应在初凝之前用完,凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用,也不允许加水重新拌和后再使用
4、室外大面积抹水泥混合砂浆时,应做灰饼及护角。为了保证外墙面抹灰的色泽一致,所用的材料水泥、砂等应按工程量和配合比的要求,一次性备足,单独堆放,专材专用。
5、外墙面抹灰应在大面积底层抹灰结束后,再自上而下地完成檐口顶棚、雨蓬及雨蓬顶棚、腰线、窗台等处的抹灰工作。安装好墙面附着物的连接件(雨水管卡脚等)。女儿墙、阳台、雨蓬等抹灰,上面应做流水坡度,流向内部,窗台流向外部,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不应小于10㎜,整齐一致。
4、屋面工程
主体施工结束即着手准备,按设计要求,立即组织人员进行施工,原则上先高后低。
屋面的施工:
(1)、先清理基层,浇水湿润,扫一道水泥浆,做20厚1:3水泥砂浆,待找平层基本干燥后,上刷冷底子油二道。
(2)、找平层应按6m×6m设分格缝,分格缝交叉处预埋成品排气管,排气管与贯通保温层,并与大气相通。面层要随打随抹平收光。阴阳角要全部粉成圆弧。
(3)铺设卷材时先做好檐口、雨水口处接点的附加层,然后由低向高处平行屋面高出铺设。卷材搭接采用搭接法,上下缝及相邻两幅卷材应错开接缝。
(4)、铺贴卷材时,先将卷材一端固定,然后沿弹好的标准线向另一端铺贴,操作时卷材不要拉得过紧,卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头,卷材应根据屋面坡度配置,使卷材的长度与流水坡度呈垂直铺贴,屋面坡度在3~15%时,可平行贴切或垂直铺贴,当超度大于15%的屋面,应垂直于屋脊铺贴。对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴。女儿墙出从屋面上来300高收头,女儿墙处卷材根据规范要求应多铺一层。卷材铺设完毕,将端裁齐,采用女儿墙预留凹槽收头。将压头全部压入凹槽内,用压条钉压平服,再用密封材料封严,最后用水泥砂浆抹封凹槽。防水层施工完成后进行蓄水试验,确保屋面不渗水,并办理隐蔽工程验收手续。
(5)、防水层施工2天以上,方可施工保护层。保护层施工时严禁在屋面上进行搅拌、堆放材料和其他有可能损伤防水层的施工。施工人员要穿软底鞋,操作时要动作轻缓,防止损伤防水层。
(6)、冬夏期施工要采取养护措施,以免影响施工质量。
5、水电安装工程
本工程安装分项与土建密切配合,同步进行。具体施工顺序为:基础接地、避雷系统安装及各类套管预埋→主体混凝土及砌体中各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装→水电安装主要阶段(与土建装饰同时进行)→电气设备调试、运行及管道冲洗、试压。
6、脚手架工程
①、选型及平面布置:
(1)脚手架采用普通双排钢管扣件脚手架、竹笆脚手板、绿色密目安全网、200宽木板踢脚板,安全网全高封闭。
(2)整个外脚手架必须具有足够的刚度及稳定性,并符合安全验收规范要求。
②、脚手架材料要求
(1)钢管:钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的A3号无缝钢管,其化学成份与机械性能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》(GB700~88)中的要求。立杆,纵向水平杆钢管长度4~6m,横向水平杆1.2~1.5m所有钢管均涂统一颜色防锈漆。
(2)扣件:扣件应符合《可铸铁分类及技术条件》(G13978~67)的规定,扣件的附件所采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》(GB700~79)中A3的规定。扣件不能有裂缝、裂纹、气孔、疏松砂眼等缺陷,扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处最小距离要小于5mm。
(3)脚手板及安全网:脚手板采用1×2米的竹脚手板,用16#铁丝扎牢,封闭采用2×6米密目网与脚手架扎牢封闭。
③、脚手架搭设顺序
(1)按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
(2)杆件搭设顺序如下:放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步横向水平杆→连墙件→或加抛撑→第二步横向水平杆。
④、构造与搭设要求:
(1)基本要求:钢管扣件脚手架必须具有足够的承载能力,刚度及稳定性,避免在施工过程中失稳倒塌以及超过容许要求的变形倾斜摇晃或扭曲现象,保证施工安全。
(2)落地脚手架地基处理:立杆底部设70厚道渣、C10混凝土100厚。
(3)落地式脚手架搭设参数:脚手架立杆跨距按1.5米设置,立杆横距1.0米,步距1.8米,内立杆离墙距离0.4m。
(4)脚手架与建筑物连接:本脚手架与建筑物的连接采用M14膨胀螺丝及短钢管作脚手架与建筑物拉锚,拉锚水平距离4.5m,垂直距离3.6m(二步三跨),确保脚手架稳定。
(5)剪刀撑斜杆设置:
脚手架剪刀撑从转角处沿整个立面连续设置,斜杆与地面夹角在45度~60度范围。斜杆应用旋转扣件与立杆及横向水平杆扣牢,连接点紧靠脚手架节,斜杆接长用对接扣件对接连接。
(6)脚手架搭设质量要求
立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H/400且不大于100mm,横向偏差不大于H/600且不大于50mm。
纵向水平杆偏差不大于总长度1/300,且不大于20mm。
横向水平杆件不大于10mm。
脚手架的步距,立杆横距偏差不大于20mm,立杆纵距偏差不大于50mm。
扣件紧固力宜在45~55N.M范围内。
连墙点位置正确,连接牢固,无松动现象。
脚手架立杆接头必须采用对接扣件连接,相邻立杆接头须错开不小于500mm,且不在同一步内,纵向水平杆接头必须用接头扣件连接,上下两根水平杆接头错开不小于500,同一步内外二根纵向水平杆接头应错开,并不在同一跨内。
整个脚手架搭设符合安全验收规范要求。
三、主要施工方法的选择
1、挖土
以机械开挖为主,人工修土辅助进行,挖出土运至建设单位指定的地点,根据工程勘察报告及设计要求,及时做好地基处理,基础施工结束后,及时、认真做好土方回填、夯实,保证上部模板、支撑系统的稳定性。
2、模板、支撑
本工程基础、主体模板均采用木模,模板支撑均采用钢管扣件支撑体系。
3、钢筋
根据现场文明施工要求,钢筋按进度需要分批进场,现场加工,集中绑扎或焊接成型。
4、砼
本工程采用商品砼,砼的浇捣采取人工浇筑、机械振捣。砼养护:垂直方向喷洒养护液、水平方向覆盖草包、浇水保湿养护。
5、垂直运输机械
本工程主体、装饰施工阶段采用一台施工井架,负责施工所需用材料的垂直运输,以保证钢筋、模板的垂直运输。
6、脚手架
本工程主体施工采用落地式钢管扣件外脚手架,主体施工时大楼四周满搭,密目网全封闭。
7、周转材料配备
本工程在满足进度要求的前提下,各主体施工阶段,根据进度需要,考虑配置两层承重模板及支撑材料;各施工阶段所需的周转及其他辅助材料,根据实际需要另行配置。
第五章、施工总平面布置
一、施工现场总平面布置原则
本工程位于邵阳市大祥区内,现场安全文明施工要求高,在现场平面布置时,考虑以下几点。
1、遵循省、市有关文明工地考核、评定标准及业主要求,对施工现场进行总平面布置。
2、施工平面布置要紧凑合理,尽量减少施工用地。合理组织运输,保证运输道路畅通,尽量减少场内运输。
3、尽量采用装配式施工设施,减少搬迁损失,提高施工设施安装速度。各项施工设施都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。
4、施工区、办公区、生活区分开设置,要经济、美观、大方。主要施工场地、施工道路、上下水、排水、供电线路应做到线路最短、费用最省、运输方便并满足施工需要。
5、高档材料库房应对地面进行防潮处理,对施工机械应设防雨及防护棚。
6、本工程主要施工场、及施工道路及排水系统,尽可能结合室外工程的永久做法,采取永临结合,并实行砼硬地坪施工。
7、施工材料堆放:所有材料应遵循随用、随进、随完的原则,并严格按场布图堆放。
8、按照安全、文明施工标准,结合本工程所处位置,现场施工区域、办公及生活区域均布置消防设施(如消防栓、灭火器等),同时应结合现场环境及业主要求,施工污水应先进污水沉淀池后排入总下水道,对施工现场环境采取有效的保护措施。
二、施工总平面图
施工总平面图布置总则是布局合理,占地少,土地利用率高。本图按上述原则进行(附图)。
第六章、施工进度管理
一、施工进度计划总要求:
1、确保本工程施工总工期为210日历天。
2、根据本工程项目特点,施工进度计划编制,以总进度控制计划为基础,分施工流水段来优化进度计划控制,使整个工程施工进度计划满足合同工期的总目标要求,实现均衡施工。
二、工期保证措施
1、组织保证措施
(1)、若有幸中标,本工程将作为我公司的重点工程,按已定的管理人员名单成立以项目经理为首强有力的管理班子,严格管理、科学施工。公司领导层统筹策划和组织领导。
(2)、成立工期预控小组,全面负责工种施工进度安排与协调,同时根据施工组织安排,抓住关键控制工序,在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配,保证工程的重点与难点的施工进度,兼顾一般,使阶段分部工期目标始终处于受控状态。
(3)、制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度,采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。大力开展施工班组、各业务系统及各工种之间的各种开工的竞赛评比活动,按旬、月下达施工生产计划,采取质量、工期双验收,实行工期提前者重奖、工期延误者重罚,充分调动职工的生产积极性。
2、施工准备保证措施
(1)、主动与业主、监理联系,抓紧安排合同的签约事宜,及时为业主提供办理施工许可证的一切资料和手续。
(2)、合同签订后,队伍立即进场,进行临时设施的建设,同时根据施工进度计划,组织周转材料、施工机械、当地采购材料的确定合格供应商进场,保证按期开工。
(3)、施工技术准备工作,对模板方案设计及制作、井架基础设计,报监理批准,同时根据施工组织设计编制详细的施工作业方案。
3、各类施工资源计划保证措施
(1)、主要劳动力进场计划控制
a、主要专业工程师及时就位,熟悉本专业图纸。
b、主要施工生产人员以“技术水平高、吃苦耐劳、服从指挥”为条件,本着“一人多能、精干高效”的原则。
c、根据工程的定额用工、人工施工工效及其他实际情况,组织劳动力分批进退场。
(2)、施工机械(具)投入保证措施
a、根据工程的实际需要,组织施工机械(具)分批进退场,现场由专职人员负责编制机械(具)进退场计划,施工过程中严格按计划管理。
b、加强机械设备(特别是大型机械设备)日常的维修、保养,确保机械设备始终处于完好状态,提高机械设备的利用率,确保工程不受影响。
(3)、工程材料投入的保证措施
a、根据工程预算的材料分析及现场材料的使用情况,由专职人员负责编制材料进退场计划,施工过程中严格执行定额用料管理。
b、一般性材料及周转材料进场根据需要提前一周进场,需现场试验、检测的材料应提前15天进场。
c、现场安排专职人员负责材料的采购,及时与材料供应部门、周材租赁站等单位联系,确保材料按时供应到位,保证施工过程中不出现待料现象。
4、技术管理的保证措施
(1)、总计划控制:根据总工期目标及业主、监理的总体协调,对我公司所承担的土建工程总进度网络计划控制图进行优化处理或调整,然后根据总进度计划进行总体部署及各类资源的配备,确保总计划的实现。
(2)、月计划及周计划控制:根据总进度计划,编制月控计划,根据月控计划编制一周施工计划,周控计划根据前三天的实际情况,调整后三天控制计划并制定下周计划,实行3日保周,周保月,月保总控计划的计划管理模式。
(3)、围绕网络进度计划,确定关键控制线路,对关键控制点进行重点监控。狠抓关键工序到位,最大限度的缩
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