2.2-组塔施工作业指导书.doc

避让青龙高速架空线路迁改工程
铁塔组立施工作业指导书

青岛恒源送变电工程有限公司
避让青龙高速架空线路迁改工程施工项目部

目 录

第一章 组塔施工流程 3
第二章 施工现场作业标准 4
附图2.1：基础顶面保护示意图 20
附图2.2：内悬浮外拉线抱杆组塔示意图 21
附图2.3 施工现场文明布置平面图 22
附图2.4：抱杆提升示意图 23
附图2.5：横担吊装示意图 24
附表2.1：交底记录 25
附表2.2：工器具一览表 26
附表2.3：设备材料开箱检查记录表 27
附表2.4螺栓紧固扭矩标准表 28
附表2.5：自立铁塔检查评级记录 28

组立塔脚

现场平面布置
地面组装
起立抱杆
抱杆的提升
塔身吊装
横担吊装
螺栓复紧、脚钉安装与自检消缺
清理恢复施工现场
施工准备
抱杆拆除
第一章 组塔施工流程

本作业指导书适用于内悬浮外拉线分解组装角钢塔。

第二章 施工现场作业标准
（一）、施工准备
序号
内容
标准
判定
责任人
备注
1
人员准备
1、每个施工现场应至少具备现场负责人（监护人）1名，安全员1名，技术员1名，测工1名，高空作业8名，地面组装及配合8人。

2、进入施工现场的人员必须经过安全教育，并通过安全考试合格，熟悉有关安全施工技术措施，经过安全技术交底，并填写（附表：2.1）交底记录。

3、进入现场的安全员、测工、高处作业人员、企业机动车驾驶员、起重机械驾驶员、卷扬机操作人员等特种作业人员必须有上岗证。

2
车辆、机械、工器具及安全防护用品准备
1、进入施工现场的载货车辆、载人车辆应经专业人员或单位检查无安全隐患。

2、进入施工现场的钢丝绳、链条葫芦、地锚、牵引设备、起重设备、抱杆、工具袋等工器具规格、型号、数量应符合附表2.2：《工器具一览表》的要求。应具有合格证，不需要合格证的需经外观检查合格。

3、进入施工现场的安全帽、防坠器、安全带等安全防护用品应具有合格证，并经外观检查合格。

4、施工现场或施工车辆上应配备应急救护箱，存放应急救护设备及药品。

3
铁塔材料验收
1、铁塔塔材进入材料站时，由施工项目部会同监理、供货商对进场塔材的镀锌、塔材弯曲度、塔脚焊缝等质量关键点进行验收，并填写附表2.3：设备开箱检查记录。

2、工地材料员应对进入施工现场的铁塔材料进行复查，对照图纸、材料清单对塔材、螺栓、脚钉、垫片等材料数量、规格进行核对。

3、若发现角钢弯曲变形量不超过2‰且在变形限度范围内时，可采用冷矫正法矫正，但矫正后的角钢不得有洼陷、凹痕和裂纹，否则不得使用。

4、若发现铁塔镀锌不符合110kV～500kV要求或角钢弯曲超过2‰时，应拒绝接收塔材，若是因运输中轻微损坏镀锌，可采用防腐漆等进行修复。

4
基础半成品复验
1、组塔施工前，电气施工对应对铁塔基础顶面的保护措施进行验收，即利用木板钉制成顶面和侧面各8cm的角钢试方框套在基础表面，方框大小应稍大于基础边长，以便顺利套上，木板上应刷黄黑相间的斜条形油漆。
（附图2.1：基础顶面保护示意图）。

2、对基础根开、对角根开、基础预偏、地角螺栓间距或插入角钢倾斜度及插入角钢顶部间距等质量控制点进行复验，确保达到组塔要求。

3、确保组塔前混凝土强度已达到设计强度的70%。对基础强度有疑问时，可用回弹仪测试基础强度，达到设计强度时，方可开始组塔。

5
文明施工材料、标示准备
1、组塔施工现场应准备友情提示牌、应急救护牌、危险点预控措施牌、岗位责任牌、安全帽佩戴警示牌。

2、施工现场应准备彩旗不少于12面，三角彩旗围绳150米，围在施工面四周和进场路的两侧。

（二）、现场布置
序号
工作
内容
标准
措施
判定
责任人
备注
1

现场整体

符合附图：2.2
内悬浮外拉线抱杆组塔现场布置图。

2
现场人员
1、每日开工前列队召开班前会，宣读“一单三卡”交代布置工作任务、告知危险点和安全措施并确认所有人员均已知晓。
2、进入现场的施工人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，统一服装，佩戴上岗证。
1、查“一单三卡”、查安全技术交底记录。
2、冬季或林区施工，必须遵守防火规定，配备消防器材。
3、遇有雷雨、浓雾、沙尘暴或六级以上大风天气不得进行组塔施工。

3
抱杆长度计算
1、对于干字型塔（包括上字型及双回路直线塔等），抱杆长度应满足吊装塔身各片的要求。其长度应满足：
LA≥2/3L1+L2+HD+HX
式中: LA—按塔身段长度计算的抱杆长度，（m）；
L1—塔身各段中最长的一段段长，（m）；
L2—抱杆插入已组塔段的长度，可近似取已组塔体上端根开，（m）；
HD—吊点绳的垂直高度，可近似取被吊构件上端的根开，（m）；
HX—起吊滑车组收缩后的最小长度，一般取2〜4m。

1、计算结果应由项目技术负责人审核、确认。

4
临时拉线及临时地锚

1、抱杆临时拉线的地锚应位于与基础中心线夹角为45°的延长线上。拉线的对地夹角不宜大于 30°。
2、抱杆拉线下端应设置拉线控制器，以方便拉线能随时松出。若需要收紧时应另配手扳葫芦。
3、临时地锚埋深不小于1.5米，对地夹角不大于30°,土质松软处或低洼处应采用乱石回填。
4、临时地锚应按要求挖好马道。
1、地锚埋设地点要求平整，不潮湿，不积水；
2、临时地锚与拉线之间应使用缓松器；
3、地锚只允许在规定的方向受力，其他方向不允许受力，不能超载使用；
4、不得利用地钻、角钢、塔腿、树木或外露岩石等可能移动的物体做地锚。
5、雨后应对临时地锚坑受浸泡的情况进行检查，必要时予以加固或重新埋设。

5
起吊滑车组

1、 起吊滑车组的绳数应根据受力计算选择，在一般情况下，安全系数取3.5。当起吊绳采用Φ13mm钢丝绳时，单绳受力不应超过3.3t，采用Φ11mm钢丝绳不应超过2.5t。
2、 起吊滑车组的定滑轮挂于抱杆帽的侧面。起吊绳沿抱杆外缘引下时应采取防止触摩抱杆的措施，一般是在距抱杆顶1.5〜2.0m处绑扎一根Φ50mm硬木棒，或者抱杆帽顶部设置小横担等。
1、 起吊绳将通过地面的底滑车（转向用）进入绞磨。底滑车的位置应选择适当，防止起吊绳与其他构件相摩擦。底滑车的钢丝绳套与塔脚底座相连接时，绳套长度应适当，且宜做好保护塔腿的措施。

6
文明施工
符合附图:2.3
现场文明施工布置图
1、所有进入施工现场的人员应遵守法律、法规、规程及劳动纪律。
2、施工车辆进出施工现场应沿进场路一条道进出，不得压在地锚坑上。
3、施工人员不得与村民、路人发生争执，不得堵塞道路，不得损坏施工范围以内的农作物、树木等。如有当地村民进场阻挠施工，应由专门通道协调人员与之解释。
4、施工人员进入现场必须统一服装，佩带上岗证。
5、施工现场各种材料应按段摆放整齐，标识清楚，施工现场应设临时垃圾箱及临时厕所，不得随意倾倒施工及生活垃圾，不得随地大小便，做好环境保护。

（三）、铁塔组立
序号
工作内容
技术标准
安全措施及注意事项
判定
责任人
备注
1
地面组装
1、对组装有困难的构件应查明原因，不得强行组装。
2、地面组装按照平面布置的要求进行，组装用螺栓、垫片等应按照规格、材质分别堆放，塔材、工器具等定置摆放。
3、螺栓穿向：设计图纸有要求，按照设计要求。设计无要求时，立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。平面结构：顺线路方向按线路方向穿入或按统一方向穿入，横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向），或按同一方向穿入，垂直地面方向者由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取同一方向。
4、螺栓必须加垫时，每端不宜超过2个垫圈。螺栓应与构件平面垂直且不应有空隙。螺栓露丝不得少于2个丝扣，不能满足要求时，及时与监理及设计方联系咨询。

1、搬运前应观看周围是否有人及其它障碍，避免互相碰撞，时应注意观察行走道路，避免踩空跌倒。
2、两人抬运构件时应同肩，并作到同起同落有人接应，多人抬运时步调应一致。
3、组装场地应平整，障碍物应清除。
4、严禁将手指伸入螺孔找正。
5、分片组装时，附件可自由活动，螺帽应平帽。带铁的自由端应绑扎牢固。
6、组立起第一根主材时应及时压好接地体。
7、严禁使用圆木抱杆；严禁使用金属抱杆整体弯曲超过杆长的1/600.局部弯曲严重、磕瘪变形、表面腐蚀、缺少构件或螺栓、裂纹或脱焊；严禁使用抱杆脱帽环表面有裂纹或螺纹变形的抱杆。
8、每次使用前应对抱杆的金属结构、连接板、抱杆头部和弯曲部分、焊、铆、腐蚀情况、螺栓连接等进行全面检查。

2
塔角组立
1、塔腿组立应根据塔腿质量、根开及地形条件等选择合适的方法。主材较重或者为主角钢插入式基础时宜选用单根吊装；塔腿较轻、地形较平坦且为地脚螺栓式基础时宜选用分片吊装。
单根吊装有两种方法：一种是用人字小抱杆单根起吊塔腿主材；另一种是用已立起的主抱杆单根起吊塔腿主材。后一种方法是将塔腿主材吊离地面后再与基础主角钢对接或者与塔座主角钢（地脚螺栓基础）对接，然后再安装塔腿四个侧面辅材。
分片吊装有两种方法：一种是用主抱杆吊装半边塔腿；另一种是用主抱杆吊装1/4塔腿，即将一根主材及其相应的辅材组成一个立体的“塔腿笼”进行吊装，然后将4个“塔腿笼”组合连接后成为一个完整的塔腿。
2、不论采用单根吊装或分片吊装均应选择合理的吊点位置，防止构件变形，必要时吊点处用圆木或圆钢管进行补强。

1、单根主材或分片塔腿组立后均应设置临时拉线，防止塔腿因自重力向内侧倾斜变形。设置临时拉线有利于塔腿的合拢。
2、塔腿组立后，地脚螺栓的螺帽应装齐、拧紧，接地引下线应及时与铁塔连接，以利组塔安全。
3、高处作业应使用安全带和速差自控器。
4、高空作业应使用工具袋盛放工具，材料。
5、高空作业人员不得向下抛掷任何物品，传递物件应使用绳索。
6、非施工人员不得进入作业区，作业现场除必要的施工人员外，其余人员应离开铁塔设计高度的1.2倍距离以外

3
抱杆起立
1、抱杆采用专用螺栓连接，螺栓数量必须齐全，抱杆按使用要求进行连接，连接后抱杆要正直，不直时可加平垫片调整。
2、若抱杆整立有困难，可以先整立抱杆上部段后，通过倒装提升的方法将下部抱杆段逐节加上。
3、起立过程中后拉线，侧拉线要由专人负责并听从现场负责人指挥。
4、抱杆立直后塔上人员再上塔用腰绳按需要角度与外拉线配合对抱杆进行固定。

1、起立过程中，施工人员应站在主材（抱杆）高度的1.2倍以外。
2、对松软地面应在抱杆底加垫木，防止立好后的抱杆过多下沉。
3、受力钢丝绳内角侧严禁有人，禁止将钢丝绳直接缠在角钢主材上。
4、拉绞磨尾绳不得少于两人，距绞磨不得小于2.5m，且不得站在绳圈内。
5、卷扬机应设在四条外拉线以内，使用地锚固定，卷筒上的钢丝绳不得少于5圈，操作人员经培训持证上岗，卷扬机旁边应设立操作手册牌。

4
抱杆提升
1、铁塔组立到一定高度，塔材全部组齐且紧固螺栓后方可提升抱杆。 附图2.4（内悬浮外拉线抱杆提升布置示意图）
2、检查准备工作完毕后，启动绞磨，缓慢牵引提升绳。抱杆提升约0.8m后暂停牵引，将承托绳由塔身主材绑扎点处解开，松挂在主材某节点上，再继续提升。
3、抱杆提升过程中，四根外拉线应随之对称、均匀缓慢松出，但不得完全解开，防止抱杆倾倒。
4、随着抱杆的提升，承托绳上端应随之向上移动，直至达到预定绑扎点再固定。
5、抱杆高出塔体的高度应满足待吊构件能顺利就位。
6、抱杆提升至略高出设计高度后，应停止牵引。收紧承托绳，其上端应连接在己组塔体上端主材节点处的上方或挂在相应挂孔（或挂板）上。
7、缓慢松出绞磨绳，使承托绳处于受力张紧状态。检査承托绳受力是否均匀。
8、松出提升绳。调整抱杆四侧拉线，使抱杆处于待吊构件状态。
1、 提升抱杆时，抱杆腰环不得小于两道，应设专人监视抱杆在上升途中有无卡阻现象。
2、提升时，应根据现场指挥的命令，均匀放出外拉线的尾绳。
3、抱杆提升重量不得超过1.5吨。
4、抱杆提升过程中，杆段上不得有人。
5、抱杆吊臂上设保险钢丝绳，停工或过夜时吊臂应放平。

5

塔身及横担吊装
1、塔身的吊装应根据铁塔分段情况采用分片吊装。指挥人员在吊装前应复核吊件重力，不得超重起吊。在起吊过程中，应使吊件靠近已立塔身，距离一般控制在0.3m～0.5m。承力钢索与塔接触处必须要保护措施，防止镀锌破坏。
2、吊件上升时，应设专人监视吊件上升情况，控制绳受力不应过大，松放速度应与吊件提升速度相匹配，防止吊件冲撞塔身。
3、塔身分片后的起吊重量应不超过抱杆的允许起吊重量。每个工程由于塔型不同，选用的抱杆规格不同，其允许起吊重量均不相同，因此，现场施工中应根据铁塔安装图核对实际的起吊重量。
4、为了方便塔片就位，吊装塔身前，应调整抱杆顶向吊件侧适当倾斜，倾斜角不宜大于10°。调整抱杆倾斜时应考虑拉线受力后的伸长影响，避免过量倾斜。
5、如果抱杆置于地面时，应将抱杆承托绳的一端系于铁塔基础，另一端系于抱杆根部，使抱杆根固定在四个基础的中心位置。
6、塔材起吊时，吊点应绑扎在主材高度的0.8倍位置，严禁将起吊滑车挂在脚钉上。
7、塔材起吊时，牵引地锚、抱杆顶点、主材中心制动点应在同一垂直平面上。
横担吊装：
1、对直线塔，根据抱杆承载能力、横担重量和塔位场地条件，可采用整吊或分解吊装。分解吊装时，可将横担分为近塔身侧和远塔身侧两段，近塔身侧段可采用旋转法整体吊装，也可分片吊装。远塔身段可利用地线横担或辅助抱杆整体或分片吊装。附图2.5（直线塔横担远塔身段吊装示意图）
2、干字型铁塔横担吊装
干字型铁塔的地线横担强度满足吊装导线横担时，可利用地线横担作支撑进行吊装，否则应采取补强或其他措施进行吊装。
吊装地线横担时，吊点绳宜绑扎在横担重心偏外的位置；起吊时，地线横担外端略上翘，就位时先连接上平面两主材螺栓，后连接下平面两主材螺栓。

1、起吊时，塔上人员应站在安全位置，并密切监视塔上滑车及钢丝绳的工作情况，观察被吊塔件是否与塔身相碰。
2、起吊构件的垂直下方不得有人。
3、 起吊钢丝扣与塔材接触位置应垫硬木或麻袋，防止塔件勒坏起吊扣子，吊件接近就位时，牵引速度应减慢，上下密切配合。
4、高空作业所需工器具、材料必须用绳索传递，严禁乱扔，塔上组装所有物品随手放入工具桶内，防止下落伤人。
5、对于塔上不能紧靠的螺栓，应立即解决，以免塔上作业人员搭上抓（踏）空。
6、严禁将辅助材浮放在塔上，以免误抓踩空，酿成事故。
7、主材和侧面大斜材未连接牢固前，不得到构件上作业。
8、起吊过程中，抱杆4根外拉线及地锚应设专人监视；严禁起吊塔片过程中松出或调整外拉线，以免引起受力变化而出现意外；起吊出现异常，应停止牵引并向指挥人报告情况，严禁强行起吊。
9、临近带电线路时，现场人员、机械、设备、材料等与带电线路之间保持足够安全距离，并设专人监护。
10、现场的临时拉线不得穿越带电线路，地锚埋设点必须在带电线路内侧边导线以内，靠近带电侧的揽风绳应使用绝缘绳。
11、牵引时，不准利用树木或外露岩石作受力桩。一个锚桩上的临时拉线不准超过2根，临时拉线不准固定在有可能移动或其他不可靠的物体上。临时拉线绑扎工作应由有经验的人员担任。临时拉线应在永久拉线全部安装完毕承力后方可拆除。
12、杆塔分段吊装时，上下段连接牢固后，方可继续进行吊装工作。分段分片吊装时，应将各主要受力材连接牢固后，方可继续施工。
13、杆塔分解组立时，塔片就位时应先低侧、后高侧。主材和侧面大斜材未全部连接牢固前，不准在吊件上作业。提升抱杆时应逐节提升，禁止提升过高。单面吊装时，抱杆的倾斜不宜超过15°。
14、杆塔施工中不宜用临时拉线过夜；需要过夜时，应对临时拉线采取加固措施，次日开工前应对地锚、拉线各受力点进行检查。
15、遇有6级以上大风、暴雨、沙尘暴、大雾等恶劣天气时应停止高空作业。

7
抱杆拆除
1、铁塔组立完毕后，抱杆即可拆除。
2、收紧抱杆提升系统，使承托绳呈松弛状态，予可拆除，再将抱杆顶部降到低于铁塔顶面一下，装好铁塔顶部水平塔材。
1、拆除时应采取防止抱杆那倾斜、旋转、摆动的措施，抱杆底部绑扎棕绳，由地面人员引导，防止抱杆冲撞塔身。

8
螺栓复紧、脚钉安装、缺陷处理
1、各种螺栓应紧固，达到规范要求的力矩。附表2.3螺栓紧固力矩表
2、脚钉应按照设计要求安装在相应塔腿上。脚钉安装后，弯钩应垂直向上成一条直线，不得歪斜。
3、铁塔组立完毕后螺栓应全部复紧一遍，并及时安装防松扣母或防盗螺母，对缺陷逐一处理。
1、登高作业时应正确使用安全带、防坠器。
2、脚钉等材料、工器具应使用工具袋盛装。

9
防腐、防盗、防松
1、全部铁塔构件、插入角钢上端（露出基础部分长加100mm）采用热镀锌防腐。
2、呼称高小于30米的铁塔，横担以下全部使用防盗螺栓，呼称高大于30米的铁塔，30米以下部分使用防盗螺栓。
3、铁塔导地线挂线角钢两端的连接螺栓均采用双帽。
4、所有双帽螺栓应棱棱对齐，平面统一。
5、除防盗螺栓外，均安装放松垫圈。
6、所有螺栓的螺母与塔材之间应安装一个平垫。

10
铁塔自检
1、按照《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》表5.3.1、表5.3.2、表6.0.5、表6.0.6中的检查项目执行。
2、按照《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB 50233-2005) 6.1.6、表6.1.8进行检查
3、填写附表2.4：自立式铁塔组立检查及评级记录。

11
清理恢复现场
1、施工后的施工场地、临时用地、施工损坏的道路、桥梁及其它公用设施应进行清理和修复。
2、施工中的临时地锚使用完后应随挖随填。
3、施工现场的其他施工及生活垃圾应及时清理，做到工完料净、场地清。

每一道工序开始前应对上一道工序各项按照标准进行判定，如果符合标准在判定栏内打√ ，如果不符合标准在判定栏打×，如果无此项则在判定栏内画— ；上一道工序未验收合格不得进入下道工序 。

附图2.1：基础顶面保护示意图
（1）俯视图

8cm

顶面保护板

（2）侧视图

8cm

侧面保护板
附图2.2：内悬浮外拉线抱杆组塔示意图

1－抱杆拉线；2－抱杆；3－承托绳；4－牵引绳；5－地滑车；6－控制绳；7－吊件；8－起吊滑车组；9－吊点绳；10－卸扣；11－补强木；12－塔材控制地锚；13－抱杆拉线地锚；14－动力地锚。

附图2.3 施工现场文明布置平面图

铁塔中心
应急救护牌
友情提示牌
危险点预控牌
岗位责任牌
施工现场安全围栏（三角旗）

请带安全帽标志
彩旗

进场路围栏
注：
1、直线塔施工面边长35米×35米，转角塔施工面边长40米×40米。
2、进场路宽度不得大于4.5米。
3、施工围栏采用彩色三角旗，彩旗旗杆采用竹竿或钢筋。

附图2.4：抱杆提升示意图

1－拉线调节滑车组；2－腰环；3－抱杆；4－抱杆拉线；5－提升钢丝绳；6－已立塔身；7－转向滑车。

附图2.5：横担吊装示意图

1－抱杆；2－起吊滑车组；3－起吊绳；4－被吊横担；5－补强滑车组；6－抱杆拉线。

附表2.1：交底记录
交 底 记 录
工程名称： 编号：
项 目 名 称

交底单位

交底主持人签名

交底日期

交 底 级 别
□公司级 □项目部级 □工地级
接受交底人签名:

交底作业项目:

主要交底内容:

交底人签名

注：1、本表适用于技术、安全、质量等交底，主要交底内容栏体现具体的交底内容；2、本表由交底人填写；3、本表涉及被交底单位各留存一份。

序号
名称
规格
数量
判定
责任人
备注
1
内抱杆
l2.5一1.5
1付

允许起吊最大重量1.5t
2
机动绞磨
3t
1台

3
上拉线
φ12.5×8.6m
4根

4
下拉线
φ14×9m
2根

5
牵引钢丝绳
φll×100m
l根

6
双钩紧线器
3t
2把

7
转向滑车
2t
4只

单门
8
白棕绳
φ14
若干

9
钢丝套
φ12.5，φ14
若干

10
地锚桩

若干

11
保险钢丝绳
φ14.0
4根

6.2m二根，5m二根
12
手拉葫芦
2t
2台

13
放线滑车
3t
若干

14
拉线地锚
φ180×1500
埋深h=1.5m
若干

附表2.2：工器具一览表

附表2.3：设备材料开箱检查记录表
工程编号 ： 序号：
工程项目

开箱日期

产品来源

合同号

产品名称

合同数量

型号规格

到货数量

制造厂商

总箱(件)数

厂商国别

到货时间

唛头号

存放地点

检查内容

检查结果
外包装

缺件登记:
外观检查

铭牌核对

型号核对

文件资料名称
检查结果
份数
接收人
日期
结论
质保书或合格证
□有 □无 □不需要

□齐全 □不齐全
原产地证书
□有 □无 □不需要

□齐全 □不齐全
装箱清单
□有 □无 □不需要

□齐全 □不齐全
出厂试验报告
□有 □无 □不需要

□齐全 □不齐全
安装使用说明书
□有 □无 □不需要

□齐全 □不齐全
安装图纸及资料
□有 □无 □不需要

□齐全 □不齐全
备品备件
□有 □无 □不需要

□齐全 □不齐全
开箱检查结论：

开箱负责人（签字）： 日期
处理意见：

开箱负责人（签字）： 日期
参加开箱单位及人员签字：
附表2.4螺栓紧固扭矩标准表
螺栓规格
扭矩值（N.m）
M12
40
M16
80
M20
100
M24
50

附表2.5：自立铁塔检查评级记录
线塔1
桩
号

塔
号

塔
型

呼称高

施工
年 月 日
塔全高

检查
检查项目
性质
质量标准
检查结果
图1　 部件数量与规格
关
键
数量齐全，规格符合设计要求

2、主材弯曲
关
键
1
节点间不超过
750

3、铁塔结构倾斜
一
般
合格级：
一般塔： 3‰
高 塔： 1.5‰
优良级
一般塔： 2‰
高 塔： 1‰
视点高
正面
侧面
倾斜值
倾斜率（‰）
架线前
1

2

（架线后不做要求，只检查记录倾斜值）
架线后
1

2

4、螺栓紧固情况
一般
一次验收不紧者
组塔后：5%
架线后：3%
组塔后

架线后

备
注

评
级

现场技术负责人： 质检员： 施工负责人： 监理：