资源描述
广州策益咨询-精益生产专家 | 精益标杆学习 丰田学习
丰田精益生产考察培训班
——中国独一无二的精益生产学习模式
“精益生产”是当今世界上最先进的生产方式!
本质:简单高效的生产运营系统
核心理念:消除一切浪费
目的:通过持续改善,杜绝一切浪费,提高企业的综合竞争力。
中国企业自2004年已经进入了微利时代怎么办?
学习精益思想是唯一出路
《广汽丰田精益考察培训班》中国制造企业远涉重洋去日本丰田学习精益生产历史的终结者……
丰田汽车公司作为全球汽车制造行业的标杆企业,以其高效率、高品质、高利润的丰田生产管理方式享誉全球,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,不仅在汽车业成为标杆企业,也成为其他制造行业的楷模。
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一、 企业背景:
【成立时间】2004年9月1日
【地 址】广州市南沙区
【面 积】占地面积187万m2 建筑面积44万m2
广汽丰田把JIT应用于公司的整个生产经营过程,实践丰田管理方式,打造以人为本的工作环境,培养能够实践丰田管理方式的人才。在生产管理上,更精心营造人与人之间的和谐氛围,用心构筑最具人性化的工厂,充分发挥人与科技完美结合的优势,真正实现对科技的突破。
二、内容与行程安排
时 间
学 习 内 容
第一天
上午
第一部分:专家授课、精益导入
第一章:精益生产成功的根源
世界危机的根源——缺德
日本企业持续发展的根本原因
精益生产为什么在中国难成功的原因分析
中国企业精益生产成功的根本因素
第二章:精益生产的本质及发展
u精益生产的本质
什么是生产运营管理系统
精益生产的实质——高效、简单的生产运营管理系统+精益文化体系
u精益生产的起源和发展
世界制造业生产运营管理系统的发展与变革
精益生产的起源——丰田生产方式
世界经济的发展与精益生产的发展
中国企业精益转型的必要性
观看影片—无止境的改善·丰田生产方式
uTPS之屋,丰田生产方式体系
丰田生产方式的软件核心要素
丰田生产方式的硬件核心要素
理解丰田生产方式的两大支柱—JIT和自働化
理解丰田生产方式的改善之道—七大浪费
丰田总装现场与销售TPS体现分享与说明
下午
第二部分:精益样版工厂现场考察
参观广汽丰田汽车有限公司
看点: ◆以人为本的工作环境,三位一体的品质体系;
◆Kanban(看板)在销售→生产→采购整个流程中的运用;
◆完全平准化混流的拉动式高柔性生产线;
◆世界顶尖的目视化管理;
◆先进的SPS(单台供件)物流模式。
参观广汽丰田第一店(丰田全球标杆样板4S店)
看点:◆精益思想在销售、售后服务、维修中的应用体现;
◆行业最先进的硬件设备及管理系统;
◆全球首块销售SPM看板、售后CS看板;
◆全国首条售后钣喷车间流水线作业方式。
晚上
第三部分:丰田汽车在职高管专题授课及分享交流“丰田精益文化与施实”
u丰田为什么强大?
u丰田生产方式(TPS)两大支柱:JIT、自働化案例详解
u丰田独特的企业文化:TOYOTA WAY(丰田之道)
w丰田会议文化 w丰田安全文化 w丰田“三现”文化
w丰田的人性化关怀 w丰田持续改善的操作方法
uQ&A对话交流
第二天
上午
第四部分:精益精髓、专家授课
第四章 企业降低成本的根本原理
企业降低成本的方法论
案例分析,冷凝器厂的成本降低方法
降低成本与精益生产的关系
降低成本的根本原理
第五章 精益推行一二三四五
u精益生产的五大原则
全面认识价值 分析价值流 全面理解流动
按客户需求拉动 持续改善
u精益生产的收益
丰田与通用数据对比 开展精益前后各项指标对比
第六章 精益生产实施要点
工厂实例分析
u精益生产实施第一步:运用VSM画出价值流明确价值
u精益生产实施第二步:流动和拉动
流动和拉动第1步:实施基础-平准化排产
平准化生产,精益生产计划排程方法
案例分析:丰田的一次起死回生的经历
案例分析:丰田的生产现场,与丰田的生产计划排程方法
下午
流动和拉动第2步:JIT
实施JIT的四大要点
一个流的实施方法和要点 节拍、标准化生产的要点
如何建立库存拉动、看板生产体系
观看影片《丰田的库存拉动》理解库存拉动模式
案例分享:丰田的看板运用
刚好及时的物流方式和形态
实施JIT和平准化生产的前提工作
快速切换SMED 安定的设备——TPM
安定的品质——自働化 人才培养——多能工和改善队伍
合适的薪酬制度与激励机制
u精益生产实施第三步:实现到供应商拉动
u精益生产实施第四步:精益供应链四原则
案例分享:丰田纺织的快速切换改善
u通过某汽车零部件加工企业的精益生产推行的成功分享
组建精益团队 建立畅流化的生产方式
建立标准化作业的过程 建立精益持续改善的管理架构
目视化管理水平提升 精益改善成果
Q&A:学员提问及问题解答答
晚上
学员企业案例“精益实施方案”(请课前填好需求调查表,将企业问题用视频、照片或文字描述,在开课前发给主办机构,老师抽取企业案例在课程中进行专题解答)。
u学员企业推行难点或最想改善的地方介绍
u运用所学知识,制定精益实施方案
u交流分享
第三天
全天
A.方案学员企业(NO1.0àNO2.3àNO3.5竞标)诊断:
(无需费用,有意向企业请提前与我们联系)
1、集体坐大巴去学员企业
2、学员企业整体介绍
3、老师讲解诊断流程
4、在老师带领下到学员企业现场参观诊断
5、学员讨论交流
6、老师总结陈述,并做出诊断意见及结果
B. 方案(学员企业准备不充分时)案例深度交流:
1、个案汇集与描述;
2、深度交流与研讨。
报名方式:(请百度 广州策益咨询)
咨询电话:020-29172795 林先生
客服QQ:946034089
企业网站:
《广东标杆企业考察培训》《广汽丰田精益考察培训班》回执表
每期班限额40人,请前一周报名,将报名回执表传真至020-84115895 2541309671 @
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