短路母线施工方案.doc

致：青海桥头铝电股份有限公司精铝分公司 三措方案一、编制依据1.1编制依据1.1.1青海桥头铝电股份有限公司精铝母线技术改造议标文件。1.1.2中铝国际沈阳铝镁设计研究院的设计图纸。1.1.3我国现行的安全生产、文明施工，环保及消防等有关规定。1.1.4国家有关建筑工程设计、施工等规范、规程、标准及规定。1.1.5我公司管理手册及ISO9001-2000质量认证、ISO14001-2004环境认证、GB/T28001-2001职业健康安全认证。1.1.6招标文件要求的工程施工质量验收规范及验收施工标准以及我国现行相关的建筑设计、施工验收和质量评定等规范、规程、标准及规定。铝母线焊接施工及验收规范（YSJ5471-95）现场设备、工业管道、焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50258-96）建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）建筑安装工程质量检验评定标准-通用机械安装工程（TJ305）工程建设标准强制性条纹（房屋、电气部分）建筑安装工人安全技术操作规程建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）精铝工程短路母线技术要求说明 1.2 编制的指导思想我公司在对招标文件、设计图纸做系统的研究和理解后，根据市场条件和本企业实力，确定本次投标的指导思想是：保证质量、微利保本、合理报价、确保工程合格；安全施工、提前工期、管理出效益、科技降成本，树立“中冶天工集团”新品牌、新丰碑。二、工程概况 2.1 工程概述本工程为青海桥头铝电股份有限公司精铝母线技术改造项目，对108台精铝槽的槽周短路口及2套临时过桥短路母线进行技改，保证系统安全可靠运行。工程名称精铝母线技术改造工程地址青海省西宁市大通县宁张路30公里建设单位青海桥头铝电股份有限公司设计单位中铝国际沈阳铝镁设计研究院有限公司 2.2 工程技术指标 2.2.1 质量要求工程质量必须符合国家、部、行业等有关标准、规范和规程，必须符合我国现行工程施工验收规范评定标准及设计要求。保证一次交验合格。 2.2.2工期目标根据招标人要求本工程计划工期为100个日历天。 2.2.3 工程安全、职业健康目标完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生，月工伤频率控制在1.5以下。施工期间严格执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）等法律法规及我公司的安全生产管理办法，为职工提供相应的安全装置、设备与保护器具，同时采取有效安全技术措施，保护现场的人员、财产的安全，保护施工人员的健康。 2.2.4文明施工目标认真贯彻执行建筑施工安全检查标准JGJ59-99，按照当地政府标准化文明工地建设的有关规定及我公司的施工现场安全质量标准化图册的要求，创文明样板施工工地。 2.2.5工程环境目标对环境污染控制达标率100%，噪声、污水、大气污染物的排放达标率达到100%，固体废弃物对环境污染的防治率达到100%并符合当地有关法律法规的要求。2.3 工程特点工期紧，技术性较强，高原气候差，带电作业危险性大，质量要求高，必须加大设备和现场施工的管理，并合理优化相应的技术、组织措施。2.4 施工条件 2.4.1施工水源、电源现场已有。 2.4.2 施工现场地下水管、电缆（直埋）位置、高度已落实，对我方施工基本无影响。三、施工部署 3.1 施工总体部署根据本工程工期紧，施工场地铺展面大，施工期集中于雨季的特点，不过我检修公司有自己的生产车间，现场的施工也在精铝车间内，我方就施工过程考虑，主要考虑加工母线的使用的设备和现场施工带电焊接人员安全方面考虑，另在人力、物力、财力上重点给予保证，特制定切实可行的施工部署。 3.1.1 选择有丰富经验、组织能力、管理能力强的人担任该工程项目经理。 3.1.2 调配专业丰富，管理能力强、责任心强的工程技术人员，组成综合实力强和业务素质高的项目管理领导层和项目管理层，对该工程做到高起点，高标准的管理。 3.1.3 做好与建设方、设计方、社会各监督单位等相关单位的密切联系，并及时协调解决有关问题。 3.1.4 抓技术进步、大力推广运用科技成果和“四新”技术，将科技成果很快转化为生产力，为该工程创出高效率。 3.1.5 提高机械化施工程度，主要工序均采用先进的机械进行机械化作业，有效地提高工程质量，加快施工进度。 3.1.6 全面推广微机管理，将微机技术运用于施工计划、材料供应、质量检测、经济效益、管理等方面，使人员、设备材料的投入尽可能科学管理，使工期、质量、效益得到高效控制。 3.1.7 以ISO9000标准为指南，按照“质量手册”“程序文件”科学的组织管理和严格的过程监控。3.2 组织机构及体系项目管理机构配备情况表(附表一)3.3 施工顺序安排 3.3.1 根据工程特点及规模，组织交叉、分段、流水施工作业，以缩短工期。 3.3.2施工顺序为了加快施工进度、结合业主总工期要求，分别设置制作区和安装区。两个施工区，同时开工。各区间技术工作，机械调配由工程技术部负责。施工顺序及安排如下：短路母线加工软带制作短路母线焊接现场短路母线与电解槽周母线焊接交接验收3.4 施工准备本工程采用先进的机械化施工，在施工前对所有设备检查，以确保施工进度。还应有以下准备工作： 3.4.1 开工前抓紧时间认真细致的熟悉图纸，尽快进行图纸会审，并在会审时全面地解决图纸上的误差。 3.4.2 施工前对我检修车间内的施工设备进行一次全面的检查维修，以满足施工需要。 3.4.3确保施工设备、材料分类堆放，原料、半成品及成品不混放，设立材料标识牌。 3.4.4 技术准备：组织相关技术人员熟悉、审核图纸、设计交底、编制详细的分部、分项施工方案和施工工艺卡等。四、施工组织根据本工程施工的特点，进行周密施工组织，组建完整、高效的组织机构是项目施工的切实保障。 4.1施工管理目标本着“高质量、短工期，保安全、重文明”的原则，确立“创精品工程、塑样板工地”的管理目标。 4.2施工管理内容为确保施工总目标的实现，根据招标人对工程质量、进度、成本、合同、信息、组织等方面的要求，做好如下几方面的管理工作. 4.2.1质量管理明确本项目的总体技术要求，严格按照设计文件和相关规范、标准的技术要求进行施工。建立严格的图纸会审和专业工程交接执行制度。（1）根据图纸及规范要求，会同各专业及监理单位、建设单位共同检查。（2）材料进场及时报验监理，资料齐全。对有复检要求的材料，在监理的见证下送相关实验室检测。（3）构件制作时，严格按照要求先放样，再核对图纸，然后报验监理，最后批量加工。采用工序交接的管理办法，上道工序不合格，不得转入下道工序。（4）构件制作完成后，报验监理，取得监理工程师的同意后，办理构件出厂合格证，再出厂。未经报验或不合格的构件不得出厂。（5）运到现场的构件及时安装，现场不具备安装的构件，要按照要求堆放，不得随地乱放。比较的长的构件堆放是下面必须垫实，防止构件变形，影响安装质量。（6）现场安装过程中，加强质量控制，特别是母线的焊接质量。（7）做好相关资料的记录，以备查阅。4.2.2进度管理本工程项目总工期的要求，我公司本着“安全第一，质量第一”的原则进行进度控制。根据实际施工环境、现场条件、技术条件、材料条件、合同条件、组织条件等实行分段施工，分部控制，制定各施工阶段节点计划，在施工过程中实行内部考核评审制度，在保证安全、质量的前提下加快施工，缩短总工期。4.2.2.1 编制说明本工程的工期要求是：100天编制科学的、工程搭配合理的、资源均衡的施工进度计划，对指导工程施工显得特别重要。本施工计划编制重点是母线制作安装，应以最强的施工力量，配置充分的先进机械，以最短的施工工期完成施工任务。我们坚信，只要加强组织管理，精心组织施工，施工进度一定能保证。4.2.2.2施工总进度计划精铝母线技术改造工程进度计划表（见附表四）4.2.3成本管理为保证工程质量和招标人利益，做好施工过程中的成本控制也是项目的重要保证措施。4.3.1成本管理目标: “优化工程质量，合理工程措施，降低工程造价”。4.3.2成本控制措施（1）合理组织大型设备、人员进场，减少材料的二次搬运和减少窝工、停工、待工现象。（2）采取低成本、易操作的施工措施，保证工程质量和进度，降低施工成本。（3）材料损耗控制。针对不同的施工部位做到材料合理规划，特别对金属结构材料的损耗控制，最大限度的做到定尺供应。（4）做好成本核算工作，包括人工费、材料费、机械使用费等，做到成本计划的竞争性、指导性、实施性。4.2.4合同管理在项目建设周期内，合同管理是贯穿于整个建设项目中的，其主要体现于施工合同、供货合同、劳务合同等。因此做好合同管理工作是项目顺利进行、分工明确的必要保证。合同管理措施如下：（1）项目建设前充分理解施工合同的内容、责任、权力和义务，使内容得以充分展现。（2）做好材料供应的筹划工作，确保工程材料、工程设备等满足施工需求，订立供货合同。（3）做好施工过程中劳务人员的合同管理工作。针对建设工程人员的流动性、密集性制定严格的用工制度，杜绝非法用工、拖欠劳务报酬等情况的发生。4.2.5信息管理4.2.5.1项目建设中建立相应的信息管理部门办公室，负责项目建设过程中的信息收集、服务、传达工作。确保与工程相关的建设信息“一步到位”的管理理念。并针对市场情况关注建设项目的主要原料价格情况，做到提前预测、协调，为项目管理提供服务。42.5.2设计蓝图及精铝工程短路母线技术要求说明严格按照桥头铝电的要求保密，绝不外泄。4.2.6组织协调项目建设中存在着本项目内的工序配合和设备、材料的调拨及与其他兄弟单位配合的协调工作，有效的做好组织协调，避免项目建设中的矛盾等尤为重要。五、施工现场平面布置5.1 施工平面布置、规划及管理5.1.1 根据施工现场实际情况及招标文件提供的图纸，本着尽可能减少二次搬运，降低成本的原则，进行平面布置。3.1.2 施工现场平面布置，可根据业主的总体安排进行调整，不得电解车间生产的前提，本着“减少占地，满足使用”的原则进行合理布置。5.1.4 精铝车间临时用电，从车间的检修箱敷设电缆，从窗户出去，敷设致电解槽下的临时配电箱，接电前办好一种工作票。六、各项需用量计划本工程采用机械化施工，合理调配施工机械，根据施工进度安排机械。6.1拟投入本工程主要机械设备及实验仪器计划工程主要机械装备及实验仪器一览表 序号机械名称规格型号数量备注3水准仪DS2014龙门吊10吨25 汽车吊35t16刨床 1 7摇臂钻I50K18剪板机1500 29铣床 211校直机200t113氩弧焊机 614交流电焊机BX1-500A117电动砂轮机150419客货1.5T120挂车40吨129超声波探伤仪台16.2拟投入本工程的劳动力计划劳动力计划表 工种按工程施工阶段投入劳动力情况(单位：人)第一个月第二个月第三个月 备注计量工111 以上人员可根据现场实际情况调配测量工111焊工666电工111钳工333起重工222力工151515铆工133气割工222探伤工112合 计343636七、施工方案母线制作安装工程主要包括短路块的制作和研磨、铝焊片的下料和焊接、母线的下料和焊接、铝片的下料、组对和焊接等。7.1、铝母线材料的要求（1）硬性铝母线材长度应定尺供货，其定尺长度应根据施工图尺寸加工余量确定。铸造铝母线材质，不得低于GB/T1196-2002，AL纯度大于99.6%或电工用铝的标准，电阻率在未退火状态下，20时，2.82645X10-8 m。强度极限在未退火状态下，不小于55MPa，铝板材质应符合GB/3880-2006牌好1060，铝板尺寸应符合GB/T3880.3-2006普通级标准;（2）铸造铝母线外观应平整，不得有气孔、夹渣、粗大铸瘤、横向裂纹等缺陷，不加工表面水波纹高度不得超过1.5mm；横向铸造冷隔（裂纹）长度不超过20mm, 铸造冷隔（裂纹）深度小于1.5mm；纵向裂纹（沿电流方向）宽度不超过1.5mm，当母线长度小于等于500mm时，裂纹长度不得超过300mm，当母线长度大于5000mm时，裂纹长度不得超过300mm，当母线长度大于5000mm时，裂纹长度应小于母线长度的10%，且不大于1200mm。 （3）每根铝母线裂纹不多于1处； （4）铸造铝母线的内部组织应致密、均匀，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。晶粒度应符合现行标准铝线锭（GB1197）中1-4级的规定； （5）硬性铝母线晶粒度切片检查，和供货尺寸级几何形状应符合铝母线焊接施工级验收规程（YS5417-95）中的规定；（6）母线所采用的连接材料和焊接材料均应有出厂质量证明书，并与设计相符。7.2、软铝母线的制作和母线精加工7.2.1、软铝母线的制作加工前先核准图纸中软铝母线的各段尺寸准确无误，并先制作一件后，方可成批下料加工。下料时利用冲床，在冲床头上装一剪刀，在底座上装下剪刀，利用冲剪原理进行剪切下料，做一伸缩式圆盘支承架支承铝软带圆盘，在与底座同一水平位置做一长度尺寸控制装置和直角控制装置，使下料长度公差控制在0.5mm，直角度可保证。为了调整上、下剪刀的间隙，下剪刀装一水平调整机构可调整间隙，避免剪切时边缘剪口有毛刺。软带一次点焊坡口的控制，可根据设计蓝图的尺寸要求，制作一个斜口向下的模具，按十块板，逐层铺设，压紧后再进行点焊。在原来每次点焊一束的基础上改进为一次用夹具将十束夹在一起，每束之间隔上68mm厚的钢板，使束与束之间不发生粘结，而又不断弧进行快速点焊。先用68mm的钢板加热制成软带成型结构相同的胎具，再用1012mm的钢板焊接成上下胎具，与压力机相结合，压模成型，考虑铝软带有一定的回弹，将弧度尺寸适当放小。成型后的铝软带两侧应整齐，大体上无错位，合格后，应及时点焊固定，同时用样板进行检查，符合设计要求，捆扎成组保管，捆扎时应注意对软带棱角的保护。7.2.2母线的精加工短路母线套是通过钻孔螺栓进行连接，应因此面与面接触必须接触紧密，有效接触面不低于90%。短路母线，用人工进行研制，同时用标准平板着色检查，要求为3点/cm2以上。实测压降就小于8MV。加工面加工后要加以保护，应防止机械碰伤和化学腐蚀，加工后2小时不能移交安装，应及时涂抹黄干油一道，再贴一层白纸进行保护。7.3、对焊接的要求 （1）先进行组装电焊，检查合格后再进行焊接。在焊接过程中需不断检查焊接质量，调整焊接条件； （2）焊接尽量一次完成，过长的焊缝可分段进行，每段长度为200-250mm；铝母线的焊接坡口应采用机械方法，毛刺、飞边应清除，坡口面无裂纹、夹渣、分层和气孔等缺陷，焊接坡口形式及尺寸和具体焊接工艺要求根据焊接方式的不同应符合铝母线焊接施工级验收规程（YS5417-95）中的规定； （3）焊缝长度50mm时，应做引弧板； （4）使用氩弧焊，氩气纯度不小于99.99%，N2100ppm，O2100ppm，H25ppm，CO25ppm，CmHm5ppm，H2O80%，压接处电压小于15mv，短路口导电连接处的温度不应超过100； （8）铸造铝母线零件、阻焊件钻孔时钻孔中心线应垂直，中心线倾斜度不得大于0.5mm，孔中心距的误差小于0.5mm。（9）焊道应清除水分和油污，并用刮刀清除氧化膜，焊丝也应作除油污湿气及粉尘等处理，焊丝不允许有扭抽、弯折、开裂及腐蚀斑点等现象。（10）、焊接的工艺工艺参数应符合铝母线焊接施工及验收规范的要求。引弧时应有引弧板，收弧时弧坑应填满，焊接熔透度应大于85%。分层焊时每层焊完后用木锤锤紧再焊上一层，最后焊两端封头；焊完一层，用钢丝刷清理；再焊上一层。各层施焊方向宜相反。如此层层检查，直至全部焊好，再进行两端封焊。焊接铝母线接头时，为防止焊接变形，应用胎、夹具固定，焊后冷却方可吊运，且用吊带或麻绳起吊。接头焊成后，应在接头附近明显处打上焊工代号及日期钢印。7.4、制孔（1）制孔采用摇臂钻床钻孔。钻孔时采用模板钻孔法，以保证螺栓连接时位置准确。（3）螺栓孔孔距的允许偏差应符合表3.1的规定。（4）螺栓孔孔距的允许偏差如超过规定，应采用与母材相匹配的焊条补焊，补焊后重新制孔。序号螺栓孔孔距范围50050112001201300030001同一组内任意两孔间距离1.01.52相邻两孔间的端孔间距离1.52.02.53.0螺栓孔孔距的允许偏差表 表3.17.5、摩擦面加工及螺栓连接（1）本工程螺栓连接用于短路母线安装现场连接。短路母线连接面采用人工研磨，表面平整度0.80。（2）处理好的摩擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损，且在运输过程中不得损伤摩擦面。（3） 安装时螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不得装反。（4） 螺栓不能自由穿入时，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铝屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。（5）不得在雨天安装螺栓，且摩擦面应处于干燥状态。7.6、现场施工7.6.1、固定短路母线配置安装7.6.1.1、将短路-、的短路母线连接好，短路口的绝缘插板要求安装完好，将短路-、的短路母线全部用绝缘胶皮做好绝缘，以防在运输、安装过程中造成短路，就位后仅拆开焊接面进行焊接。7.6.1.2、焊接固定短路母线时，应一人操作焊接，焊好一面，再焊接另一面。7.6.1.3、所有操作和焊接人员穿戴绝缘劳保用品，焊接部位的焊接人员的地方，地面上铺设1M2的绝缘胶皮。7.6.1.4、应使用短的工器具，把手应做绝缘处理，以防工器具造成短路。7.6.2、临时短路母线配置安装7.6.2.1、应在两侧立警示标志，禁止人员通行。 7. 6.2.2、所有操作和焊接人员穿戴绝缘劳保用品，焊接部位的焊接人员的地方，地面上铺设1M2的绝缘胶皮。7.6.2.3、临时短路母线，先将焊接好的件1和2，进入槽下，此过程应将件1和2全部用绝缘胶皮包裹，以防在运输过程中造成短路，就位后焊接。7.6.2.4、最后连接件3时，应系列停电安装。7.6.2.5、临时短路母线，先将焊接好的件4、5和10，进入槽下，此过程应将件4、5和10全部用绝缘胶皮包裹，以防在运输过程中造成短路，就位后焊接。7.6.2.4、最后连接件28时，应系列停电安装。八、工程管理措施8.1、保证质量的技术和组织措施8.1.1质量管理总则8.1.1.1 质量方针、质量目标质量方针：遵循建筑业法律法规，视产品质量为企业的生命，对施工全过程实施质量控制，贯彻质量管理体系，为顾客提供满意的产品和服务。8.1.1.2质量管理总则（1）建立以项目经理、项目总工程师、质量监控工程师为首的质量管理、技术管理、质量监督三大质量保证系统，严格执行ISO9001 标准，严格按国家现行规范、规程和有关规定组织施工，满足设计要求，严格执行国家质量检验评定标准。（2）实行三级质量管理，强化质量意识，落实质量措施，明确质量责任，健全质保体系，坚持质量第一，实行质量否决权。（3）充分发挥工程监理的有利条件，按规定及时申报质量资料，主动提供有关情况，努力争取监理人员的帮助指导。（4）执行“质量控制设计”确保工程总体目标、分部目标、细化目标的落实。以合同履约和“项目质量计划”为中心，“质量控制设计”为龙头，进行项目部施工质量管理的各项工作，责任落实到人、措施到位。（5）运用统计技术手段和PDCA循环，进行工艺过程和施工水平的监控和改进，形成质量管理要素的受控和流动性。（6）建立健全质量保证体系，严格按施工验收规范、施工图、说明书、设计变更及技术要求进行施工，采用检验批分项、分部、单位工程四级质量评定标准，逐项进行检验，最终达到优质工程。（7）制定质量控制程序，严格质检措施，按照施工措施中明确的施工质量控制点，由质保工程师组织进行停止点检查认可；对质量通病及隐蔽验收，由质检工程师组织进行预防和跟踪检查；对分项工程，由质检员组织同步验评，监督检查“三检”制落实实施效果。（8）做好产品和材料的标识、追溯、工程防护的实施管理，对产生或可能产生的不合格品采取纠正和预防措施，并对不合格品进行隔离，质保工程师主持召开质量分析会，分析原因，提出对质量事故处理意见，制定措施进行整改，并实施跟踪验证。（9） 实施名牌战略，以名牌战略树企业形象。制定创名牌工程质量检查验收办法，创名牌工程奖罚条例。制定检查评比和奖罚制度，抓好检查评比和奖罚挂钩，加大奖罚力度。（10） 配备具有多年质量管理经验的专职质检员，实行质量否决权，执行“三检”制，对隐蔽，砼浇筑，装修执行“三令”制。（11） 严把材料的材质关、进厂关和检验试验关，材料责任师对无材质证的不采购，经材料员外观检验不合格材料不进场，检验试验不合格的禁止使用，把好材料关。（12）在工程施工中严格施工质量“三控制”，控制工序要求，控制内在质量，控制细部处理，执行样板引路。执行挂牌制，做到分项挂牌，操作人员名字上墙，加强责任心。同时，抓好创建名牌工程各项制度的落实工作。（13）应用好建设部推广的新技术、新工艺、新材料及各种工法。（14） 推行全面质量管理，开展QC 小组活动，对工程质量进行预测、预控，定期召开质量分析会，运用PDCA 循环进行管理，严格执行规范标准施工。8.1.3质量管理组织机构 质量管理组织机构项目部经理项目总工工程技术部质量安全部设备材料部焊接组质检员组装质检员加工组质检员8.1.4保证质量的技术和组织措施8.1.4.1施工前工程质量控制8.1.4.1.1编制详尽的施工组织设计、施工方案、措施、技术质量标准明确，人员经培训持证上岗，检测手段满足要求。8.1.4.1.2对单位工程进行划分，并提交建设单位，监理处备案。8.1.4.1.3投入工程的原材料、构件、成品、半成品应附合格证、技术说明书，在规定范围内进行复验和抽检。8.1.4.1.4主要计量器具检定合格，并进行标识。8.1.4.2施工过程的质量控制8.1.4.2.1项目部对分部、分项工程进行划分，并制定质量检验计划。8.1.4.2.2施工现场的测量，定位放线及高程水准复核无误，并进行定期沉降观测，设置长期固定明显标志。8.1.4.2.3根据质量手册，制定相应措施。8.1.4.2.4制定关键工序控制点，严格工序管理的控制。8.1.4.2.5严格工序交接制度和隐蔽工程的验收检查，未经甲方监理工程师签证，不允许进行下道工序施工。8.1.4.2.6发现未经检验和擅自替换、变更的工程材料使用在工程上，立即下达停工指令，并上报查明原因。8.1.4.2.7加强现场巡检力度，不定期组织质量联合检查，发现一般质量问题当即向操作人员提出口头整改。发现操作人中违章施工，立即加以制止。存在较大质量问题应下工程质量整改通知单并视情况下达质量罚款通知单，施工单位整改合格后，应申请复验。8.1.4.2.8施工单位保证质量记录的真实、完整、准确性，项目部质检部门不定期地进行抽查，及时提出整改。8.1.4.2.9各工种施工负责人认真审核熟悉图纸，向施工班组作好交底。施工过程中按工序检查工艺执行情况和施工效果，及时纠正差错，按工序及时填写检查项目的隐、预检单，接受质检人员检查，督促班组执行自检、互检。工程设计变更一律在施工前，如发生质量问题，必须上报不准擅自处理。8.1.4.2.10所有施工人员必须持证上岗，无证人员不得参加施工。8.1.4.3施工验收阶段的质量控制8.1.4.3.1施工单位工程完成后，应组织工程自检和竣工验收，达到要求后，向项目部提出检查申请。8.1.4.3.2严格按中冶天工交工验收管理办法和质量保证资料检查规定进行工程资料的整理及质保资料的审核，审核合格后，交质量监督站进行质量等级核验，及时与甲方进行实物和交工资料的移交。8.1.4.3.3执行中冶天工回访服务管理办法定期组织质量问题回访，征求用户意见，组织进行质量问题整改。8.2、保证安全的技术和组织措施8.2. 1安全管理组织机构安全管理组织机构项目部经理项目总工工程技术部质量安全部设备材料部电解车间安全员检修车间安全员8.2.3确保安全的技术和组织措施8.2.3.1安全施工是党和国家保护建筑工人的一项重要政策，是社会主义的基本原则之一，是搞好生产保证完成施工任务的前提，做到安全施工人人有责，全体职工遵守施工现场有关各项规定。8.2.3.2建立安全活动网，施工队要设专职安全员在项目部安全科指导下活动，施工现场要有醒目的专栏标语。8.2.3.3施工小组坚持每天班前安全讲话，每星期一为安全活动日，贯彻执行各项安全操作规程岗位责任制。8.2.3.4现场施工人员一律配戴安全帽，无安全帽者一律不准进入现场。8.2.3.7施工用电的设备、闸箱等设施要符合安全用电规定，防止触电事故的发生。8.2.3.8预防煤气中毒：施工单位必须制定用火使用管理制度并对宿舍、食堂、办公室等进行检查，合格者方准点火。8.2.3.9加强对安全工作的检查，制定防火措施并健全各项消防制度。8.2.3.10易燃品及时清理并运离施工点及生活办公区。8.2.3.11保证消防水源供应，要保证道路畅通，消火栓水源处设立明显标志。8.2.3.12制定施工现场的施工车辆、机械的运行管理制度以免发生碰人、翻落现象。8.2.3.13根据地理环境，特设医疗站一座，配备救护车一辆，以应急职工高原反应及日常医疗保障。8.2.3.14场内在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处。8.3、保证进度的技术和组织措施8.3.1首先根据工程施工网络计划，编制详细的日、周施工进度计划，并认真组织实施，用日、周计划确保工期目标的实现。8.3.2配备施工经验丰富的专业人员和职能人员，对工程项目和工期、质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织协调管理。8.3.3编制材料供应计划，合理安排资金流向，使有限的资金发挥最大作用。8.3.4采取一班工作制，均在白天施工，如需赶工期则采取二班工作制。8.3.5在施工中合理划分流水段和工序穿插，紧紧抓住关键工序，充分利用平面空间组织交叉作业，为各专业施工创造条件。8.3.6逐周对影响工期进度的干扰和风险因素进行分析，建立逐周进度完成统计表和主要材料逐日进场数量统计量。施工顺序安排符合逻辑程序，材料供应均衡地满足施工要求。8.3.7根据实际进度完成情况和计划完成情况的不断比较，妥善调配机械配置数量和技术改造措施，不断加快施工进度，确保工期的完成。8.3.8落实项目班子进度控制部门的人员，按部位时间要求，按工种工程定额要求，具体落实各分项工程的具体控制任务。8.3.9制定质量保证措施。8.4.10抓质量、保安全、促进度，确保不出现任何安全质量事故，保证工程顺序进行。8.3.11施工现场每日下午，由项目经理亲自主持碰头会，检查工作进展情况，解决施工中存在的质量、安全材料、机具、人员等问题，及时纠正解决，以利以后工作的顺利进行。8.3.12优化施工方案，合理布置队伍，科学配置机械设备，提高设备利用率和机械化作业程度，为工程施工赢得时间，确保工期。8.4、保证文明施工的组织措施8.4.1坚决贯彻文明施工的要求，建立健全文明施工管理制度，制定个人岗位负责制，使文明施工落实到每个人。8.4.2施工现场执行“谁主管，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理。8.4.3施工现场主要管理人员必须佩戴证明其身份的胸卡。8.4.4遵守施工现场各项规章制度，服从业主的管理。8.4.5现场设一名专职安全警卫人员，不但要负责现场的安全保卫工作，而且负责现场的文明施工，禁止闲杂人员进入施工现场。8.4.6科学、合理地布置场地，保证道路畅通，场内平整无积水现象。8.4.7加强材料、成品、半成品，机具的保管工作，易损易丢材料入库，并设专人保管。8.4.8施工现场必须设置明显的标牌，标明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理及技术负责人姓名、开竣工日期。8.4.9施工现场清洁有序，工地食堂须整洁卫生，建筑垃圾、生活垃圾分开存放，并及时清运，保持干净整洁，并安排专人每天清扫现场。8.4.10施工现场内严禁随地大小便。有意违反加重处罚。施工人员要节约用水、消灭长流水、长明灯现象。8.4.11施工现场用电线路，用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。8.4.12各种机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。8.4.13现场施工临时道路要畅通，严禁在路上堆放建筑材料。精品word文档可以编辑（本页是封面）【最新资料 Word版 可自由编辑！】 25