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废电路板熔炼过程中对环境的污染物主要来自有机物的燃烧，因此，该技术的重点是在废电路板入炉之前对其进行预处理，将有机物燃烧掉，并对烟气进行有效的处理，消除其对环境的污染，然后再对焚烧料进行熔炼处理。 

日本一些铜熔炼企业采用焚烧—熔炼技术处理废电路板，收到了良好的效果。首先将废电路板在特制的焚烧炉中进行焚烧，温度约为800℃，保证在焚烧过程中铜、贵金属和玻璃纤维不熔化，使有机物充分燃烧。燃烧产生的烟气进入二次燃烧室，在1200℃的温度下继续燃烧，使二恶英分解。通过二次燃烧室的烟气迅速进入快速冷却设施，使烟气温度在几秒内降到400℃以下，避免了二恶英的再次合成，消除了污染。 

经过焚烧之后的废电路板已经不存在有机物的污染问题，最简单的处理方法是作为再生铜的原料，可以作为配料加入阳极炉中，经过阳极炉熔炼、电解、阳极泥回收贵金属等工序，使有价金属得到有效回收，其中铜、贵金属的回收率达到98%以上，是目前处理电路板回收率较好的技术。 

再生铜熔炼过程中，需要加入造渣剂二氧化硅，废电路板中的主要杂质玻璃纤维即二氧化硅，可以替代部分溶剂，熔剂与杂质造渣后形成硅酸盐，是生产水泥的良好添加剂，也是造船工业的除锈剂（喷砂）。 

焚烧过程的，热能主要是废电路板中有机物的燃烧，可以大大降低能耗，达到节能的效果。在焚烧开始时和温度低时需要补加少量的柴油作为燃料。 

焚烧—熔炼法已经成为日本再生铜企业处理废电路板的经典工艺。目前采用的焚烧炉有两种一种是固定式的焚烧炉，另一种是回转式的焚烧炉，两者焚烧的基本原理相同。

目前一些单位正在研究干馏法处理废覆铜箔板技术，使废覆铜箔板在高温下干馏，其中的环氧树脂在高温下挥发，并在冷凝器中回收。干馏之后的废电路板已经不存在有机物，经过熔炼，得到的是粗铜，粗铜再继续进行阳极炉和电解精炼，并从电解阳极泥中回收贵金属。该法的优点是回收了环氧树脂，不仅避免了有机物燃烧产生的污染问题，而且综合回收了其中的环氧树脂。该技术目前正处于实验阶段。 

电路板是电子电器的基础材料，中国已经成为电路板的生产大国，在覆铜板、印刷线路板的生产制造过程中，残次品、边角料的数量逐年增多。同时，随着我国家用电器已经进入报废高峰期，废电路板数量在快速增加。因此，研究开发无害化处理废电路板技术已经成为再生资源领域的重大课题，希望上述介绍和评析对中国废电路板处理技术的研究开发有所启迪。