长螺旋桩施工组织设计.doc

施工组织设计
一.工程概况
中国南车集团武昌车辆厂资产管理部拟建的武昌车辆厂4村1号、2号、3号、4号、5号楼位于武昌和平大道三角路，楼层数为6层，框架结构，建筑面积11421平方米，高度为18.60米，属二级工程。其基础采用长螺旋压灌混凝土桩。本工程抗震设防烈度为六度，地基设计等级为丙级（建筑桩基安全等级为二级）。该工程由海南华磊建筑设计咨询有限公司设计,岩土工程勘察报告由中南勘察基础工程总公司提供。
承蒙业主的信任，由我公司承担本工程桩基工程的施工，本着对业主负责和质量至上的宗旨，根据该场区岩土工程地质条件，结合我公司已施工同类桩基工程的成功经验，特编制本桩基工程施工组织设计。
二．编制依据
1．海南华磊建筑设计咨询有限公司提供的桩位平面图以及桩基说明；
2．中南勘察基础工程总公司提供的《工程地质勘察报告》（2003-1）；
3．《建筑地基基础技术规范》DB42/242-2003；
4．《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；
5．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
6．武汉科诚基础工程公司相关质量管理细则及其操作规程。
三.场区岩土工程地质条件
（一）工程地质条件
拟建场地位于长江一级阶地前缘,地势平坦,现以K9孔为例，各层相关特征及技术参数详见表一。
(二)水文地质条件：
本场区地下水类型为(1)层杂填土中的上层滞水和赋存在(5)层粉砂、粉土互层和（6）层粉细砂、粉土互层中弱承压水、上层滞水接受大气降水和周边居民生活用水补给,水量不大，弱承压水接受区域径流和长江水的补给，水量较大，水位的动态变化受长江水位控制，场区地下水对砼及砼中钢筋无腐蚀性。
各土层相关特征及技术参数表 表一
地层
编号
地层名称
厚度
（m）
K9孔
层顶
埋深
（m）
状态
Es
(MPa)
fk
(KPa)
qsia
(KPa)
qpa
(KPa)
1
杂填土
0.60～1.90
/
松散
/
/

2
粉质粘土
1.30～3.20
1.00
可塑
5.6
110
24

3
淤泥质粉质粘土
5.30～9.20
3.50
软塑
3.1
70
9

4
粉质粘土夹粉土粉砂
1.30～4.90
10.00
可塑
4.4
100
24

5
粉砂、粉土互层
3.50～6.30
14.30
中密
11.0
145
25

6
粉细砂、粉土互层
未揭穿,最大揭露厚度11.40m
18.90
中密
17.9
200
26
800
四．设计要求
1．本工程±0.000相当绝对标高24.00米；
2．本工程采用长螺旋干成孔压灌砼桩,设计桩径为φ400mm，有效桩长19.0m，桩端持力层为（6）层（粉砂夹粉质粘土），桩端全断面进入持力层深度≥1.2m，单桩竖向承载力特征值为Ra≥520KN；
3．本工程共设计5根试桩，每栋楼一根；工程桩施工前必须先做试桩；
4．工程桩身砼强度等级C25（试桩砼强度等级为C30），砼坍落度宜控制在140mm～180mm，混凝土灌注充盈系数不得小于1.2，桩身混凝土超灌高度不宜小于0.6m，钢筋笼主筋保护层厚50mm；
5．桩端入土深度应以设计桩长和桩端持力层深度进行双控；
6．钢筋笼总长9.55m,主筋为6φ14，加劲箍筋为φ12 @ 2000,螺旋筋在笼顶1500mm加密区内为φ6@ 100mm,其余为φ6@ 200mm。试桩和工程桩配筋相同；
7．本工程中，1#、2#、3#、4#楼的工程桩数均为91根，5#楼的工程桩数为131根，试桩5根，工程桩和试桩共计总桩数500根，工程桩桩顶标高分别为-2.250m（六、七、八桩承台桩）、-2.150m（五桩承台下桩）、-2.050m（三桩、四桩承台下桩）；
8．其它未尽事宜详见现行有关规范、规程。
五．施工管理与机构设置
（一）施工管理
我公司为确保施工质量及施工顺利进行，全方位配合业主，以体现我公司的施工实力和良好的社会信誉，采取建设部推行的项目法管理施工，执行项目经理责任制。
（二）施工组织机构设置
由项目经理对工程全权负责，下设技术组、生产组、修理组、后勤组和安全组（详见项目管理机构图）。实行对口管理，各机台及特种技术班设一名安管员。
项 目 管 理 机 构 图
项目经理部

技 术 组
组
生 产 组
组

修 理 班
组
安 全 班
组
后 勤 班
组

钻进成孔
砼 搅 拌
砼 泵 送
钢筋笼制安

技术交底
测量放线
材质检验
工序检查
资料整理
安全交底

安全检查

文明施工
原材料零
配件采购
计划进场
验收建立
材料台帐
机械设备
电器设备
保养检修
保证施工
正常进行

六．施工设备、劳动力组织和材料计划
1．施工设备详见表二。

表二
序号
机具名称
型号或规格
功率（KW）
单位
数量
备注
1
长螺旋钻机
CFG24
110
台
1

2
砼输送泵
HBT40
45
台套
1

3
砼搅拌机
JS500
25
台
1

4
送笼器

台
1

5
吊车
12T

台
1

6
孔口吊土装置

个
1

5
手推车

辆
10

6
电焊机
BX-300
10
台
3

7
经纬仪
J2

台
1

8
水准仪
DS3

台
1

9
钢卷尺
50m

把
1

2．劳动力计划详见表三。
表三

职 务
单位
数量
备 注
管
理
技
术
人
员
项目经理
人
1

1． 本计划是根据工程量大小、结合施工具体情况编制。
2． 劳动力根据施工进度分期分批进场。

主任工程师
人
1
生产主任
人
1
技术员
人
2
安全员
人
1
前台指挥
人
2
直
接
生
产
人
员
钻机操作工
人
2
砼泵操作工
人
2
搅拌机操作工
人
2
吊车操作工
人
2
电工
人
1
后台搅拌工
人
16
修理工
人
1
其它辅
助人员
材料员
人
1
炊事班
人
2
杂工
人
6
合 计

人
43
3．主要材料计划：
本工程φ400mm长螺旋压灌混凝土桩，总桩数500根，有效桩长19m，其各类主要材料计划详见下表四。
表四
序号
名 称
规 格
单 位
计划用量
1
钢筋
φ14
T
35
2
钢筋
φ12
T
2.5
3
钢筋
φ6
T
7
4
水泥
32.5
T
650
5
石料
5～30mm
T
1662
6
砂
中粗
T
1108
7
粉煤灰
Ⅲ级
T
130
8
缓凝剂

T
2

七．工程质量保证体系与保证措施
（一）工程质量保证体系
1．质量保证体系
为了确保质量目标的实现，将严格按公司的质量保证体系进行质量控制（详见科诚公司质保体系图）。我公司现行的质量保证体系是依据ISO9001:2000系列质量标准制定，并经过多项工程的管理实践而完善的，具有较强的保证性、实用性和可操作性。质量保证体系分为三个阶段，即施工预控制阶段、施工控制阶段、竣工控制阶段。三个控制阶段既围绕着施工的全过程又涉及到过程中26个要素的具体工作。既起到提纲契领，及时抓住主要矛盾，又能深入细致的检查各项工作，及时发现隐患，及时予以处理。
2．质量管理制度与政策
结合我公司多年来施工多层及高层建筑桩基工程的成功经验，我们在本工程的施工过程中，为确保合格率达到100%，将严格推行如下制度与政策：

武汉科诚基础工程公司质保体系图

质量控制
检查监督
安全
文明
施工
施 工
技 术
交 底
检查
施工
机具
检 查
上 岗
合格证
编制施
工组织
设 计
施工
前期
准备
现场

踏勘察
质量安全管理制度
质量安全各级责任制
公司组织机构
质保体系

施

工

预

控

制

图纸 进场 放轴线 成孔 砼灌注 坍落度 设计变 安 全 生产分析

会审 建材 定桩位 钻进 过 程 与砼试 更 与 质 量 与PDCA

纪要 复检 控制 控 制 块制作 联系函 检 查 循 环
授台

纪要 复检 埋 设 控制 验 收 清 孔 控 制 块制作 联系函 检查 循 环 录台帐
工序质量跟踪检查
施

工

控

制

单桩
质量
检测
竣工
资料
移交
绘竣
工平
面图
质量目标
施工
任务
手册
工程
竣工
验收
竣工资料整理
编制
竣工
报告
桩头标高处理
竣

工

控

制

1）现场施工中，当质量与生产及其它事项发生冲突时，实施“质量、主任工程师一票否决”制。
2）按我公司的惯例,在该工程施工的全部过程中,推行以项目经理为核心的全面质量管理,这一管理涵盖该工程的所有人员与全部工序及环节。
3）严格执行各工序责任人签字制度，确保参与施工的人员自始至终保持高度的责任感和质量意识。
4）在质量指标上实行重奖重罚，我公司从每个工程中按一定比例提取质量奖励金，交由项目经理部按责任、岗位、质量好坏合理分配；具体奖罚遵照公司质量管理系列制度中的规定严格执行。
（二）桩基施工前期质量保证措施
1.合理布置施工现场
根据现场总平面布置图，对机械设备、原材料堆放地等各种设施定点定位进行合理的布置，对供电电缆、水管线路的架设进行合理的规划并按过程状态控制的要求进行“标识”，使施工现场摆布合理，有条不紊，保持整齐、清洁，给安全文明施工创造一个良好的环境。
2.红线和测量控制
根据业主提供的红线点及高程点，对红线和桩基轴线进行测量放样，设置永久性控制点（用水泥沙浆浇注固定），轴线闭合误差≤1.0cm,并及时填报“工程定位测量记录”，经甲方、监理、有关负责人验收签章后，方可进行桩位的定位放样。
3.把好主要原材料进场前质量验收关
混凝土质量是保证桩基质量的关键环节，因此对其配料必须严格控制质量：水泥钢筋必须具有出厂合格证，材料员和质检员要共同对钢材、水泥、砂、石验证其数量、品牌，及时见证取样复检，经检验合格后方可投入工程使用。
（三）施工具体工序质量保证措施
1．钻机对位
（1）钻机就位前,调整钻机立柱与地面的垂直度,确保垂直度误差不大于1%；
（2）钻机就位时必须做到水平，稳固，三点一线，对位偏差≤20mm;
（3）钻机就位必须经测量人员复测合格方可开钻。
2．钻进成孔
(1)在正式开钻前，分别用水和水泥砂浆将管路串通湿润，当水泥砂浆完全从钻头压出后，方可正式开钻。在钻进过程中，根据地层变化和动力头工作电流值的变化，对钻压、转速和钻进速度进行合理调整；
(2)在钻进过程中采用间歇式钻进方法，即：钻进——空钻——钻进，以利于被切削岩土及时排出地面；
(3)在钻进过程中，注意观察动力头电流值变化,不得超过额定电流值，如遇到土层抱钻杆或电流过大时，应迅速空转排屑，待电流值降到额定范围或叶片上的土块甩出正常后，方可继续钻进；
(4)钻至设计深度后，空转30-60秒钟，待电流稳定、孔深达到设计深度并经监理复核认可后，方可终孔停钻，并发送泵送砼信号；
（5）由于本工程(3)淤泥质粉质粘土层厚度较大,在5.30～9.20m间变化，若钻进中发生串孔现象，可采取跳打的方式。
3．砼搅拌
（1）砼搅拌严格按配合比过磅上料，质检员应经常进行抽检；
（2）搅拌工应控制砼的搅拌时间，每盘搅拌时间一般不少于90秒；
（3）质检员负责抽查砼质量，以确保砼的和易性和塌落度（180-200mm），每台机械一个班组制作砼试件一组，并进行编号、记录、养护和送检。
4．泵送砼
（1）砼输送泵操作工必须时刻注意钻机操作人员的传递信号，确定何时输送，何时停泵，确保砼灌注时的连续性；
（2）钻机操作人员在砼泵送时，必须时刻注意泵机操作人员的传递信号，确定何时拔钻杆，何时停止；
（3）泵送砼过程中，钻杆的提升速度应与送料量相匹配，保证钻头砼面埋深始终控制在1.0m以上；
（4）砼泵送过程中，工作压力值一般控制在4.0MPa左右，保证带压灌注，充盈系数>1.20；
（5）遇到输送管道堵塞时，泵机操作工必须及时反泵、停泵并采取措施将输送管清通，方可继续泵送砼；
（6）遇到钻头、钻杆堵塞时，泵机操作工必须及时反泵、停泵，如果不能清通，钻机操作员须将钻杆拔出地面待清通后，重对原位钻进至设计深度，然后再重新泵送砼；
（7）遇到设备出现故障不能正常施工时，为避免泵送砼因停滞时间长可能造成的堵管，泵机操作工必须每隔20～30分钟按以下过程操作一次：泵送——反泵——泵送——反泵；
（8）为了确保桩顶砼质量,砼面须超灌至地面。
5．钢筋笼制安
（1）按设计要求制作钢筋笼，质检员负责对钢筋笼的笼长、直径、绕筋间距等进行检查，经检查合格验收后，方可下入孔内；
（2）泵送砼结束成桩后，将钻具移离孔口，并将孔口的浮土吊运清除干净后，用吊车将钢筋笼吊起，对准孔口缓缓下入桩内。起吊过程中应保证笼体不发生大的变形,并借助于特殊专用送笼装置，将钢筋笼送入预定深度。
6．长螺旋干成孔压灌砼桩施工工艺流程
详见施工工艺流程图。

施 工 工 艺 流 程 图

桩 位 复 核
桩 机 就 位
测 放 桩 位

砂浆湿润管道
管道减压反泵操作
钢筋笼制作与验收
成 桩
移 机
钻具提离孔口
超灌高度控制
同步带压提钻
泵 送 砼
间歇式钻进
终孔验收、停钻

对 位 调 平

材质复检

砼 搅 拌

配合比控制

流放

液压混凝土泵
信 号 传 递

坍 落 度 测 定

试 块 制 作

材 质 复 检

下 钢 筋 笼

八．施工布置及施工进度计划
（一）施工前期准备阶段
施工前期准备3-5天，主要工作如下：
1．场区地障清除以及保证场区具备三通一平条件；
2．图纸会审以及技术交底、施工方案的编制；
3．机械、设备的进场、安装、调试；
4．搅拌站、泵站的砂、石堆场的定位以及各种临设的搭置；
5．轴线的定位及闭合检查，桩位的测放；
6．施工人员的技术、安全交底以及上岗培训。
（二）正式施工阶段
根据我公司以往施工同类工程的经验，如果每天24小时连续作业，日成桩在18～20根,因此,我公司拟用30天完成本桩基工程的施工任务。
九．施工安全保证体系及保证措施
（一）安全保证体系
全体员工必须牢固树立“安全第一、预防为主、全员参与”的原则，严格执行公司的三级安全管理保证体系。
Ⅰ级：公司安全生产管理委员会，由公司总经理、办公室主任、施工安全部经理、后勤部经理等组成，常设办事机构为：施工安全部。
Ⅱ级：项目部成立安全生产管理小组，由项目经理、工地主任、技术负责、兼职安全员组成。
Ⅲ级：机长、班组长、特种工；其他现场人员的自我管理。
（二）安全保证措施
为了加强施工现场的安全管理，杜绝安全事故的发生，切实保障员工的生命安全和公司财产的安全，特制定以下保证措施：
1．建立以项目经理挂帅、工地主任负责、机班长、特种工安全员参加的安全管理小组，针对本工程的施工特点，制定出切实可行的安全保障责任制。
2．安全生产必须坚持“三查”，项目负责人随时抽查，专职安全员每天巡查并做好记录，各机台负责人每天检查，发现隐患及时处理，做到安全生产天天有人抓，事事有人管。
3．设备主操人员和特殊工种必须经培训合格后方能上岗操作，做到持证上岗。所有员工必须经三级安全教育后方能上岗。
4．严禁不戴安全帽进入施工现场。
5．严禁当班酗酒或酒后上班，施工现场严禁打闹，非施工人员未经允许不得进入施工现场。
6．施工现场设置的安全警示标志或安全防护设施，任何人不得随意移动或拆卸，违者予以重罚。
7．上塔作业必须穿软底鞋，系好安全带，塔上、塔下密切配合，服从指挥。凡遇大风暴雨（雪）天气，严禁上塔作业。
8．施工用电由专业电工人员架设，不得随意乱搭乱接，所有的机械设备必须实行“一机一闸”制，严禁一闸多用，各漏电保护装置必须确保其灵敏可靠。
9．凡违反安全管理制度，违章指挥，违章操作所发生的安全事故，必须按“三不放过”的原则，严肃处理。
10．所有被处罚的人员，年终不得参加评先。
十．文明施工保证措施
1．认真执行我公司制订的文明施工管理细则，并严格按有关的环境保护及卫生要求组织施工。
2．根据施工场地合理布置，安装现场机械设备，施工电路，安排上下水路，材料堆场等临时设施。
3．现场材料成堆、成型、成色进库、整洁干净，及时清理现场建筑垃圾。
4．禁止进出车辆轮胎带渣上路，条件许可修设洗车槽。
5．施工人员上班身着工作服，佩戴员工证，遵重业主及监理，遵纪守法，团结一致。
6．施工期间禁止大声喧哗，不得噪音扰民。
7．与周边群众协调关系，礼貌待人，严禁恶语相向。
１３