全厂外管吹扫、试压施工方案.doc

宁夏宝丰能源集团有限公司20万吨/年甲醇项目全厂外管工艺管道试压、吹扫方案 批准：审核：编制：中化六建宁夏宝丰甲醇项目部二OO九年三月目 录1、 工程概况2、 编制说明3、 编制依据4、 试压、吹扫工艺方法简介41 试压、吹扫工艺方法简介42 吹扫5、详细施工步骤及检查标准51 试压前的准备工作52 试压53 管道的吹扫和清洗6、 安全技术措施7、 施工人员配置计划8、 施工主要手段用料与工机具一览表9、 计量器具配备表一、工程概况11 宁夏宝丰能源集团有限公司20万吨/年甲醇项目由我单位承建，全厂外管工艺管道现基本完成施工任务，具备试压、吹扫条件；具体管线号及系统分类如下表：序号系统名称管 线 号试验压力（MPa）强 度严密性水 压气 压水 压气 压1精甲醇ML8301-15008820.6762粗甲醇ML8302-500.6840.5243杂醇油ML8303-400.810.6214焦炉煤气COG8301-1400、COG8302-3000.0124001085弛放气PG-80301-300、PG8302-3000.60526硫化氢PG8303-800.90.697酸性气SG8301-1500.08280.0728火炬放空气FL8301-10000.02760.0249煤焦油T8301-1501.080.82810洗油、脱酚氨水T8302-100、AW-8301-650.90.69111.3Mpa中压蒸汽MS8301-400、MS8302-400、MS8303-500、MS8304-400、MS8305-200、MS8306-250、MS8307-100、MS8308-32、MS8309-250、MS8310-2002.341.79412蒸汽冷凝液SC8301-125、SC8302-250、SC8303-80、SC8304-200、SC8305-150、SC8306-2000.90.6913锅炉给水BW8301-200、BW8302-8096.914脱盐水DW-8301-125、DW8302-125、DW8303-200、DW8304-125、DW8305-50、DW8306-150、DW8307-1001.080.82815 采暖供水HWS-8301-500、HWS-8302-350、HWS-8303-200、HWS8304-150、HWS8305-150、HWS-8306-300、HWS8307-100、HWS8308-200、HWS8309-65、HWS8310-65、HWS8311-50、HWS8312-125、HWS8313-80、HWS8314-1000、720.55214采暖回水HWR-8301-500、HWR-8302-350、HWR-8303-200、HWR8304-150、HWR8305-150、HWR-8306-300、HWR8307-100、HWR8308-200、HWR8309-65、HWR8310-65、HWR8311-50、HWR8312-125、HWR8313-80、HWSR8314-1000.540.41415氧气OG8301-2005.974.57716仪表空气IA8301-200、IA8302-125、IA8303-150、IA8305-100、IA8306-100、IA8307-65、IA8308-400.605217压缩空气CA8301-200、CA8302-150、CA8303-50、CA8304-125、CA8305-32、CA8306-100、CA8307-800.605218低压氮气N8301-250、N8302-200、N8303-80、N8304-150、N8305-100、N8306-100、N8307-100、N8308-500.605219生产污水WW8301-80、WW8302-800.720.552二、编制说明21 本方案的管线试压、吹扫工作包括全厂外管网的工艺配管部分。22 本方案仅适用于指导本现场的试压吹扫工作。三、编制依据31 全厂外管施工图纸（中国天辰化学工程公司）32 工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）33 石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范（SH3501-97）34 我公司以往吹扫、试压的施工经验四、试压、吹扫工艺方法简介41 试压4.1.1试压工作应在吹扫工作结束后进行，试压工作应按设计划分出的系统,按介质、压力进行试压。4.1.2 试压时可将相同压力、相同流体的工艺管道按系统大小串接一起试压。4.1.3 管道水压试验压力为1.5倍的设计压力,气压试验的压力为设计压力的1.15倍。4.1.4 工艺管线中ML精甲醇、粗甲醇、杂醇油；T煤焦油、洗油；MS中压蒸汽；SC蒸汽冷凝液；BW锅炉给水；DW脱盐水；HWS采暖供水；HWR采暖回水；OG氧气；WW生产污水根据设计要求均采用洁净水进行水压试验(试压系统简图附后)：试验水源来自厂区供水管线；IA仪表空气；CA压缩空气；N低压氮气；COG焦炉煤气；PG弛放气、SG硫化氢；FL火炬放空气；采用氮气或压缩空气进行气压实验: 试验气源来自空气压缩机（进气管为焦化街区1接口DN65仪表空气管）。4.1.5试压系统简图见附图42 吹扫、冲洗4.2.1 外管工艺管道吹扫、冲洗分为二部分进行：第一部分是由焦化界区1接口DN65仪表空气接入压缩空气进行吹扫工作；第二部分是根据设计要求进行水压试验的管线进行水清洗。4.2.2吹扫的方法是：4.2.2.1首先对仪表空气管线进行吹扫，吹扫干净的仪表空气管道可以作为其它工艺管线吹扫进气管线。4.3.3对于中压蒸汽MS管线采用蒸汽吹扫，蒸汽来自已经投入使用的蒸汽管道MS8304。采暖供/回水HWS/HWR、生产污水WW、等管线均采用水冲洗，水源来自就近的园区供排水管道。五、详细施工步骤及检验标准51 试压前的准备工作5.1.1 施工方案、试压系统图已经由有关部门、单位及负责人审批及签字认可。5.1.2 所有参与施工的人员必须熟悉施工图纸及有关技术标准、规范，并经一定的安全技术教育。5.1.3试验用的临时加固措施经检查确认，安全可靠。5.1.4 试验用的压力表已经周检合格，精度不低于1.5级,表的满刻度值应为最大被测压力的1.52倍，每个系统的试验压力表不应少于两块。5.1.5 管线的试压应在甲方、监理公司、设计检查后进行；管线上所有的管件、阀门、管道支吊架已施工完毕，并已经在甲方、监理公司、设计方联合共检并整改完毕。5.1.6 试验前，应将不能参与试验的管道附件加以保护隔离。5.1.7 试验前，应按试压系统图位置加设盲板，并严格按系统图编号。加设完毕，应按系统图挂设醒目的志牌；试压结束后，按系统图逐块拆除。5.1.8 试压用的盲板的厚度、尺寸应表1规定配置。5.1.9 管道系统试验前，应与运行中的管道设置隔离盲板，对于水或蒸汽管道，如用阀门隔离时，阀门两侧温差不超过100。5.1.10 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外已按设计图纸全部完成,安装质量合规范要求。5.1.11 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。52 试压5.2.1 试验应以洁净水进行,当对奥氏体不锈钢管道进行水压试验时,水中的氯离子含量不得大于25PPm。5.2.2 系统注水时,注意应将系统的空气排净,具体每个系统的注水点、加压点及隔离盲板加设位置应严格按系统图加设,每个盲板加设应在管道上挂上明显的标牌。5.2.3 管道的试验压力按下表进行:序号设计压力强度试验压力严密性试验压力1水压试验P1.5PP2P1.5PP3气压试验P1.15PP4P1.15PP5.2.4 试验的环境温度不宜低于5,当环境温度低于5时,应采取防冻措施。5.2.6 对于位差较大的管道,应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。5.2.7 液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,检查支架、管道有无变形,再降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。5.2.8 试验结束后,应及时拆除盲板设施,排净积液。排液时首先打开系统顶部的放空阀，然后开始低点排净，防止系统产生负压；排放时应将水排至就近阴井或地沟里。5.2.9 当试验过程中，发生泄漏时，不得带压处理；缺陷消除后，应重新进行试验；管道试压结束，应及时填写交工资料，并经甲方、监理公司签字认可。5.2.10 气压试验应遵守下列规定:5.2.10.1 承受内压管道的试验压力应为设计压力的1.15倍,当管道的设计压力大于0.6MPa时,应经过设计文件规定或建设单位同意,方用气体进行压力试验。5.2.10.2 试验前,必须用空气进行预试验,试验压力宜为0.2MPa。5.2.10.3 试验时,逐步缓慢增加压力, 至试验压力的50%时停止进气。检查，若无泄露及管道变形，进入下一步。当压力升至试验压力每级稳压3min,直至试验压力,稳压10min,再将压力降至设计压力,停压时间应根据查漏工作的需要而定，以用发泡剂检漏。53 管道的吹扫与清洗5.3.1 管道应分段按先主管,后支管、疏排管的顺序,依次进行吹扫工作。吹扫出的杂物不得进入已吹洗干净的管道中。5.3.4 吹扫前应检验管道的支吊架的牢固程度。必要时应采取加固措施；当管道设计流体介质为气态，而现场试压采用洁净水进行水压试验，所有的支吊架应进行现场临时加固。5.3.5 冲洗与吹扫的排放口，应将做出明显标志并拉设警戒线，排放区域应严禁人员进入或停留，吹扫口不得对向马路或行人密集的区域。5.3.6 蒸汽吹扫时，外界的蒸汽缓慢的送入界内，先预热管道15分钟，待管线出口的温度同进口相近时，加大蒸汽量，把管线的杂质吹净。管道上及附近不得放置易燃物；管道吹扫尽可能从上向下吹扫。5.3.7 管道吹扫时，应用木锤敲击管道的焊缝、弯头及拐角处，对于不锈钢管，应严禁用铁锤敲，以防腐蚀管道。5.3.8 管道水冲洗5.3.8.1 管道系统中的采暖供/回水HWS/R、生产污水WW等管道采用水冲洗方法进行吹洗工作，水源来自园区供排水。5.3.8.2 冲洗管道应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中的氯离子含量不得大于2510-6（25ppm）。5.3.8.3 冲洗时，不宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。5.3.8.4 排放水应引入阴井或地沟内，排放管的截面积不得小于被冲洗管的截面积的60%。排水时，不得形成负压。5.3.8.5 水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口目测一致为合格。5.3.9 管道空气吹扫5.3.9.1 本装置内系统中的COG焦炉煤气；PG弛放气、硫化氢；FL火炬放空气；IA仪表空气；CA压缩空气；N低压氮气采用氮气或压缩空气吹扫，吹扫气源来自制氮压缩机或焦化街区1接口IA8307-65仪表空气管线。5.3.9.2 吹扫时，应有专人控制放空阀门，严格控制压力变化。5.3.9.3 空气吹扫时，应保持压缩空气在管内的流速不得大于20m/s。5.3.9.4 空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂有白油漆的木制靶板检验，5分钟内靶板上无铁锈、灰尘、水分及其它杂物为合格。5.3.10 管道蒸汽吹扫5.3.10.1 MS中压蒸汽管线采用蒸汽吹扫，吹扫汽源来自外管网蒸汽管道，需接临时吹扫汽源时，临时汽源管应符合汽源管的安装技术要求，并一定的加固措施。5.3.10.2 蒸汽吹扫的蒸汽流量不应低于30m/s，吹扫压力为0.4MPa。5.3.10.3 蒸汽吹扫时，应先暖管、及时排水，并应检查管道热位移，固定管托是否牢固，导向管托是否滑动可靠。蒸汽吹扫应按加热冷却再加热的顺序进行，吹扫时应每次吹扫一根，逐根吹扫的方法进行。5.3.10.4 吹扫时,以在吹扫放汽口放置刷有白油漆的靶板,5分钟内后,靶板上无铁锈、杂物为合格。六、安全技术措施61 全体施工人员必须坚持“以预防为主，安全第一”的方针，采取积极有效的预防措施，防止和杜绝一切事故的发生。62 试压前，应严格依照管道施工方案对管道系统进行检查，管道的支吊架是否符合设计要求，并按试压方案对管道进行加固。63 管道吹扫前，应由主管工程师和安全部门向参加试压、吹扫的施工人员进行技术及安全交底，全体施工人员应认真学习试压、吹扫方案，掌握一定的方案知识，胜任本职工作并经劳动部门考核合格方可上岗。64 试压、吹扫方案编制后，已按施工程序审批签字完。65 管道施工已经结束，并有完整的管道施工交工资料，并已经甲方、设计、监理公司检查完毕，并已将整改项整改完毕。66 现场组对焊接的管道，无损检测工作已经全部结束。67 影响管道试压、吹扫的障碍物已清除，试压区域已经用绳索隔离，吹扫的排放口已挂设明显的标记。68 所有试压、吹扫用的施工机具是否准备齐全，试压、吹扫用的临时管道已施工完毕，并符合规范要求。69 试压用的排放地沟、阴井已协调甲方准备完毕，用电的保障。610 各项安全措施已落实，符合有关安全文件规定。611 参加试压、吹扫的施工人员，特别是登高人员，必须经医务部门检查，确认身体健康，适合登高作业。612 多个系统试压同时作业时，应严格按照方案进行，严禁随意超压，吹扫时，应密切注意压力变化，用放空阀调节压力不得超过方案要求。613 试压、吹扫时，无关人员不得在试压、吹扫区域附近及其它危险部位停留。614 试压、吹扫时，如发生突然情况或故障暂停，施工人员不应慌乱，要听从指挥，及时采取安全措施，并加强现场警戒，迅速排除故障，不得长时间使管道处于强度试验压力下。615 高空作业必须佩戴安全带，进入施工必须戴安全帽，不准从高处向地面抛扔工具、材料，传递工具必须用绳索进行，且要上下呼应。616 施工现场的危险地带，应有防护措施，加设警告标志牌。617 施工现场必须备有充足的消防器材，消防器材应放置在明显的固定位置上，不得挪作它用，并应设安全员负责定期检查和保管。618 试压、吹扫作业期间，施工现场应配备若干电工、钳工随时检查维修试压泵，非电气工作人员不得随意乱设电源、修理电气设备。619 施工现场人员必须遵守厂内有关安全的规章制度，及本工种安全操作规程。七、施工人员配置计划序号工种单位数量备 注1管工名182电焊工名83气焊工名24起重工名45钳工名46民工名187管理人员名4八、施工主要手段用料与工机具一览表8.1主要手段用料一览表序号名称规格型号材质单位数量备 注1钢板=6mmQ235AF5盲板用=8mmQ235AF10盲板用=10mmQ235AF20盲板用=12mmQ235AF10盲板用=16mmQ235AF10盲板用=20mmQ235AF15盲板用=30mmQ235AF5盲板用2工字钢工10Q235AFm12加固用工16Q235AFm12加固用3槽钢16Q235AFm16加固用20Q235AFm16加固用4角钢758Q235AFm20加固用505Q235AFm20加固用5无缝钢管DN15020#m20试压临时管DN10020#m20试压临时管DN8020#m160试压临时管DN5020#m60试压临时管DN4020#m60试压临时管DN2520#m80试压临时管DN1520#m80试压临时管6消防带1/2m3007石棉橡胶垫=3mmkg508白布kg10吹扫用9铁丝8#、10#kg各4010胶皮管2m15011木锤把10吹扫用12阀门J41H-2.5 DN80个2J41H-2.5 DN50个4J41H-2.5 DN15个10J41H-4.0 DN40个2J41H-6.3 DN20个414针型阀J11W-160P个1015带颈对焊法兰PN2.5 DN8020#片4PN2.5 DN50片8PN2.5 DN15片20PN4.0 DN40片4PN6.3 DN20片816聚四氟乙烯垫片DN15 PN2.5片20DN20 PN2.5片2DN25 PN2.5片2DN32 PN2.5片2DN50 PN2.5片8DN65 PN2.5片2DN80 PN2.5片4DN100 PN2.5片2DN125 PN2.5片2DN150 PN2.5片2DN200 PN2.5片2DN250 PN2.5片2DN350 PN2.5片2DN20 PN1.6片2DN25 PN1.6片1DN32 PN1.6片1DN50 PN1.6片1DN80 PN1.6片2DN100 PN1.6片4DN150 PN1.6片4DN200 PN1.6片4DN20 PN6.3片817金属缠绕垫片DN25 PN6.3片1DN50 PN6.3片1DN65 PN6.3片1DN200 PN6.3片1DN100 PN6.3片2DN20 PN10.0片1DN20 PN10.0片1DN200 PN10.0片1DN80 PN4.0片1DN100 PN4.0片1DN150 PN4.0片1DN200 PN4.0片1DN15 PN4.0片118橡胶垫片DN200 PN1.0片30DN20 PN1.0片30DN25 PN1.0片30DN80 PN1.0片20DN250 PN1.0片10DN350 PN1.0片517螺栓M12708/8.8级套180M16908/8.8级套160M201058/8.8级套12018洗衣粉袋619喷壶个2020小桶个108.2主要工机具一览表序号名称型号单位数量备 注1电焊机ZX-400台102电动试压泵48MPa台83空压机0.6MPa台23木跳板502504000块5004焊管483.5m805钢管卡个1006倒链5吨台473吨台1082吨台109氧气瓶3010乙炔瓶1511压力表1.6MPa块10122.5MPa块10136.0MPa块415.0MPa块214套筒板手套417件15活板手12件201618件10 九、计量器具配备表序号检测内容要求精度器具名称器具精度周检情况1长度1mm盘尺1mm一次性2压力0.1MPa压力表2秒已周检3长度1mm钢卷尺1mm一次性4焊缝高度1mm焊缝尺0.5mm已周检5水平度2mm/m水平尺2mm/m一次性附表1试压用插入式盲板最小厚度表 表1试验压力（kg/cm2）公称直径（mm）405070801001251502002503003504004505006004666668101212121212181818610181825241620203230251824283228383210121420253645828343438648183440801012142638901034381008220万U豆体验卡卡号：50D890668267e3349e33密码：686d03401eefba96faba奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50De7a00c543af387fc0密码：b26488ce65abc1787202奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50Dbac63885c802fd52e密码：3d1c344384327b85efff奖品名称：500万U豆体验卡卡号：50Dd97f0765bdf6998a3密码：48db1c14e42a2b321fac奖品名称：500万U豆体50D61215eb41ae3cc919密码：25bffae5346e7b7d2548奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D1cab621456ab278ab密码：709f65f32865af2559c2奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D8f1d6a4b953f3474e密码：6e2e4017cce30dc7e055奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10Dd1fc6d6dd529b6892密码：a5dbdd8338f91d2c0701奖品名称：100万U豆体验卡卡号：10D08377b71d4374262b密码：1d7a7c21ebd99b798a5418