资源描述
埕海油田二区地面配套工程
联合站电气部分施工组织设计
一 工程概述
1.概况
埕海油田二区地面配套工程联合站电气部分主要针对站内10kV配电室、10/0.4kV变、配电室、动力配电及照明配电、防雷、防静电及接地进行施工。联合站10kV电源与上级110kV变电站的设计分界点为110kV变电站10kV出线柜下口,10kV出线柜下口及以下(含电缆头)属于本单体施工范围。
为安全施工、保证质量、按期完成工程,为此分公司将全力以赴,精心准备,加强协调力度,及时快捷地解决处理施工中出现的各种疑难问题,从而圆满完成埕海油田二区地面配套工程联合站电气部分的施工任务。
2.施工目标
(1)质量要求:严格把好各工序的施工质量,实现工程一次合格率100%,分项工程一次全优率90%以上,在施工中充分发挥施工人员的积极性,合理布置施工,提高工效15%以上,按期竣工,创优质工程。
(2)安全要求:以预防为主,杜绝事故隐患,做到不发生一起安全事故。
(3)技术要求:严格按图施工,学习施工规范,严格按技术标准和设计要求施工,认真填写各项技术资料,做到各项资料齐全准确。
(4)施工现场要求:现场文明施工,材料、机具设备摆放整齐,做到物流有序,现场设备及机具完好,完工后及时收回剩余材料,做到工完料净场地清。
二、主要设备工程量
序号
主要设备名称及规格、型号
单位
数量
备注
1
电力变压器 S11-M-400/10.5±2*2.5%/0.4kV
台
2
2
电力变压器 S11-M-2000/10.5±2*2.5%/0.4kV D,yn11
台
2
3
电力变压器 S11-M-1250/10.5±2*2.5%/0.4kV
台
2
4
高压开关柜
面
29
5
低压配电盘
面
71
6
电力电缆
米
43560
三、编制依据
1、施工图纸:电-T09110、电-T09111、电-T09112、电-T09113、电-T09114、电-T09115、
电-T09116、电-T09118 、电-T09451
2、施工应遵循的标准及施工规范:
《电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范》
GB50168-2006
《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》
GB50169-2006
《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
GB50170-2006
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GB50171-92
《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》
GB50254-96
《电气装置安装工程电气变流设备施工及验收规范》
GB50255-96
《建筑电气工程质量验收规范》
GB50303-2002
《通用用电设备配电设计规范》
GB50055-93
《油田防静电接地设计规范》
SY/T0060-92
《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
DL/T621-1997
《3~110kV及以下变电所设计规范》
GB50060-2008
《10kV及以下变电所设计规范》
GB50053-94
《供配电系统设计规范》
GB50052-95
《低压配电设计规范》
GB50054-95
《建筑物防雷设计规范》 (2000年版)
GB50057-94
《交流电气装置的接地》
DL/T621-1997
《电力工程电缆设计规范》
GB50217-2007
《建筑照明设计标准》
GB50034-2004
四、项目施工组织机构体系
1、组织机构项目副经理:
郜福林
项目经理:
郭建国
QHSE管理
张志佳
材料供应
王振忠
工程技术
孙鹏鹏
计划统计
王连成
:
工程预算
王鹏
2、施工项目部人员组成及职责
公司成立工程施工项目部,人员组成如下:
项目部经理:郭建国
项目部成员:郜福林、孙鹏鹏、张志佳、孔祥东、孔祥宁等
施工项目经理部的职责:向公司负责,全面负责该项工程的全过程组织协调,认真严肃履行工程合同,为建设单位提供优质服务,确保该项工程高速、优质、安全及按期建成投产。
施工项目组成员的职责:在项目经理的领导下,处理解决土地征用、现场协调、工期进度控制、技术、质量、安全、计划、统计、材料供应等方面的问题,确保工程施工顺利进行。
3、施工队伍安排
从公司抽调具有较强工作能力的管理人员,技术水平高的专业施工人员,组成具有质量意识高、业务水平精的作业施工队伍,为确保业主实现按时投产尽心尽力,以优质的服务和团结作战的精神,塑造出我们良好的企业形象。
参战人员的选择上,在施工过程的控制上,在工程交工后质量保修承诺上,我公司将优化人力资源、合理配置施工设备、严格施工程序、严格施工过程中各工序检查、监督、报检报验报批制度,以快捷、高效、诚实、有信的工作作风,服务甲方,交给甲方一个优良、满意的工程。
五、施工准备工作
1、技术准备
1) 组织施工人员学习施工图纸及相关的技术标准;对参加施工的电工、电焊工、等进行技术、理论和技术操作培训,熟悉工程的施工技术要求和质量,掌握焊接,盘、柜设备安装、配管等工艺质量标准。对焊工资格、现场人员资格在培训的基础上将重新审核,并经甲方监理认可后才允许上岗操作。
2)现场勘察、设计交底、准确无误的理清拆除施工界面并经监理认可。
3)向监理报审合格电工、焊工资格名单。
4)施工图纸到位后熟悉图纸,向施工组进行技术交底。项目负责人、技术人员、班长、质检员、安全员参加,交清工程项目工程量、 系统、位置、施工方法、机具、安全措施、质量标准、 技术要求、工序交接,隐蔽工程记录及其他甲方、设计、监理要求及关注的事项。
2、施工物资准备
1) 器材准备、原材料复验、甲供料落实,报需用计划及运输计划,做好各项防护措施料的准备工作。
2)准备及落实施工措施用料、变压器、盘柜设备清点及验收。
3)落实所需施工机具的配置、吊具运输等,准备进场机具报监理审批。
4)对变压器、盘柜附件及施工辅助材料进行检验,准备拉运进场工作。
5)落实对变压器、盘柜施工方案及技术措施所需的各项设备、材料等。
六、技术要求及施工方案
电气安装施工方案
1、施工流程
埕海油田二区地面配套工程联合站电气部分施工工序繁多,工艺要求比较复杂,施工中要按照施工流程有条不稳地施工操作,相关人员各负其责,使每道工序能得到有效的控制并保证质量。
1)变压器安装施工流程
变压器基础 → 变压器吊装就位 → 变压器检查 → 变压器安装
→ 变压器附件安装 → 变压器二次接线 → 变压器补漆 → 母线安装 → 刷相色漆 → 试 验
2) 盘柜施工流程
盘柜基础验交 → 盘柜组对连接 → 整体安装 → 母线配置 → 电缆敷设 → 二次接线 → 电缆校线接线 → 刷相色漆 → 校验传动
3) 母线施工流程
母线过桥安装配制 → 母线平直煨制 → 母线支架制作 → 母线安装
→ 母线刷相色
4) 防雷及接地施工流程
接地极预制 → 接地极沟开挖 → 接地极敷设 → 接地母线焊接施工 → 防腐处理 → 接地电阻测试 → 地沟回填 → 接地连接
5) 桥架、电缆施工流程
电缆桥架安装 → 电缆沟制作 → 电缆敷设挂牌 → 电缆复查作头 →
电缆试验 → 电缆沟铺沙盖砖 → 电缆沟回填 → 电缆接线
6)照明安装流程
基础、预制 → 现场测量定位 → 管线、开关、灯具敷设 → 穿线接线检查试灯 → 调整交工
7)电机接线流程
核对设备 → 外观检查 → 绝缘测定 → 直流电阻测试 → 电机接线 → 空载试运 → 带负荷运行
2、质量控制
A变压器施工
1)安装前的要求
(1)设备基础具备安装条件,应对到货的设备进行检查,开箱清点。检查到货的电气设备规格应符合设计要求;附件、备件应齐全;外观检查,设备应无机械损伤和缺件;产品技术文件齐全等。
(2)对变压器基础检查, 按设计要求和施工规范进行检查,位置尺寸及钢筋混凝土构件的基础中心距离和高度误差,预埋件中心线误差不应大于10mm。预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm, 并且高出地面的螺栓应一致。
2)变压器安装
基础验收:
(1) 变压器安装前基础验收
在变压器运输到现场前,应对土建基础进行检查。
a 对于变压器基础从整体上检查应符合要求,基础是用钢筋混凝土浇注而成,钢板是变压器的轨道,基础的尺寸应和变压器尺寸相同。
b 预埋件和予留的孔洞符合设计尺寸,预埋件牢固,基础中心与标高符合工程设计需要,现场测量的尺寸应符合以下要求。
① 基础水平误差不应超过5mm;
② 实际基础不应大于设计基础的±15mm;
③ 基础对设计标高的误差不应超过±5mm;
c 施工现场所有的施工设施全部拆除,清理干净,并且有足够的吊装场地,道路畅通。
安装检查
变压器运到现场吊装就位时,不应有严重的冲击和震动,吊装点用的钢丝绳,必须放在能承受整个变压器的重量点上,变压器的高压侧应核对好方向,防止二次调方向。
1) 变压器安装机具
(1) 安装机具:、电焊机1台、行灯变压器20/36V--1kW一台、照明灯具、麻绳1/2″ 20m、各种板手2套。
(2) 测试仪器:绝缘摇表2500kV 、电流表、电压表、功率表、高压试验设备、检查设备。
(3) 起重机具:钢丝绳索、滑轮、吊车、绳套、倒链。
2)检查试验
干式变压器交接试验,试验内容及标准符合GB50150-2006要求。
B、盘柜施工
1、盘柜基础的验收
盘柜的型钢基础是土建队伍施工的,故在土建的施工中,负责电气安装的施工人员应予协调配合,保证盘柜基础按设计尺寸达到要求。,本次安装KYN28-12Z柜的基础型钢安装后和地面一平,盘柜、型钢应有明显接地点。检查其他盘柜基础型钢的允许偏差:
不平度 每米〈1mm 全长〈5mm
水平度 每米〈1mm 全长〈5mm
位置误差及不平行度 全长〈5mm
2、盘柜设备检查
盘柜按重量及形状大小,结合现场施工条件,采用人力和吊车搬运就位。在到达现场后,应检查是否在运输中磕碰,元件、仪表油漆是否损坏。开箱时应以合同为依据认真填写“设备开箱检查记录”
1)盘柜的规格、型号是否与设计相符,标明名称,安装编号和安装位置。
2) 盘柜上零件和备品是否齐全,有无出厂图纸及技术文件。
3) 元器件有无损坏和受潮。
盘柜内所有设备及仪表按规定应作试验,应按标准要求添写试验检查,记录合格后才能使用。
3、 盘柜及盘柜内设备安装
1)盘柜本体及盘柜内设备与各构件间连接应牢固,高压盘、控制盘与基础型钢固牢。成列或单独安装的盘柜,其垂直度、水平度及盘柜的不平度和柜之间接缝应符合安装要求。盘柜应有良好的接地,开启门应用多股软导线连接和可靠的接地线。柜安装符合下列要求:
2) 动触头与静触头的中心线应一致,触头接触应紧密。(盘柜拆下试验和要检查电气设备、仪表及继电器,应符合设计要求规格,型号外观应完整,附件齐全。试检后装回原来的盘柜。母线两侧应标明其代号或名称的标志,字迹清晰。盘柜门、网门及门锁应调整得开闭灵活。盘柜板面上的各种表及指示灯的名称及回路应标示清楚。
C、母线施工
母线安装必须是在盘柜安装找平固定后进行。
1、 硬母线加工,是指高低压配电柜的母线和分支母线加工
1) 母线矫直
母线在予制时,应矫正平直。对弯曲不平的母线进行人工矫直,可选用平直的槽钢,将母线放平,使用木锤敲打,如弯曲过大,可用木块垫上,垫上木板用铁锤打平,找直。
2) 母线的下料
母线下料有手工、机械方法。机械下料可用锯床、电动砂轮机;手工下料即用钢锯。下料时按合理的长度切割,在长母线下料时应适当的分段,焊接或用螺栓连接,接头不宜过多。母线下料切断面应平整,并留有适当的余量,以预防弯曲产生误差报废。
3) 母线的弯曲
矩形母线应进行冷弯,不要进行加热弯曲。
2、 母线弯曲的要求
1) 母线弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。
2) 母线应减少直角弯,弯曲处不得有裂纹折皱,弯曲半径应符合规定。
3) 多片母线弯曲度应一致。
4) 母线的弯曲处距支承点应大于0.25L,但不得小于50mm。
5) 母线予制的四种形式:平弯(宽面方向弯曲),立弯(窄面方向弯曲)、扭弯、折弯。
6) 母线弯曲半径按标准
3、 母线连接要求
母线接触面必须平整,无氧化膜。加工时可用手锉打光。其截面减少值:铜不少原截面3%,铝不少原截面5%,接触时涂上电力复合脂。具有镀银层母线搭接面不得破坏。
1) 铜和铜连接室外必须搪锡,室内特殊层间搪锡,一般可以直接连接。
2) 铝与铝直接连接。
3) 铜与铝,干燥室内,铜应搪锡,室外使用铜铝过渡板,铜端搪锡。
4) 钢与铝或铜、钢搭接面必须搪锡。
5) 矩形母线搭接要求按标准
4、 母线的相序排列和涂色
1) 上、下布置的交流母线, 由上到下排列为A、B、C相,直流母线上为正,下为负。
2) 水平布置的交流母线, 由盘后向盘前排列为A、B、C相,直流母线正极在后,负极在前。
3) 引下布置的交流母线由左至右排列为A、B、C相,直流母线正极在左,负极在右。
4) 涂色
① 三相交流母线, A为黄色,B为绿色,C为红色,单相交流母线其色同三相。
② 刷漆应均匀,无起皱、起层等缺陷,整齐一致。
③ 母线的螺栓连接、焊接时、支持连接处,母线与电器连接处的10mm以内部位不刷漆,临时接地卡子处100mm不得涂漆。
D、 室内外电缆敷设
1、 电缆的校验
对站内使用的各种规格的电力电缆及控制电缆,按图纸的要求型号及规格进行校验,作出测试记录。试验的项目标准:
1) 测量绝缘电阻
对于1kV以下的电力电缆采用1000V摇表,绝缘电阻不能低于10MΩ。
对于1kV以上的电力电缆采用2500V摇表,
对于6kV-10kV不低于400MΩ,
2) 耐压试验
聚氯乙烯电缆试验时间每相持续时间为5min。
在额定电压为10 kV时,试验电压为25kV;
在1kV以下的电缆,无特别要求时,一般不作耐压试验。
3)在作直流耐压试验时,泄漏电流不得超过如下值:6 kV为30μA。
2、 埋地电缆敷设
1) 搬运电缆
电缆应缠在电缆盘上整体搬运,短电缆可按大于最小允许弯曲闭半径卷成圆圈捆紧后搬运。运输采取保护措施不得使电缆受损伤,电缆盘只允许小距离滚动,但应是电缆缠紧的方向,检查合格后就可敷设。
2) 挖电缆沟
按电缆线路的走向座标划出电缆沟的宽度,宽度决定于敷设电缆的条数。沟深按设计要求,如有障碍应加深,电缆沟转弯处应挖成园弧形,引入建筑物和上杆,要挖出备用电缆的预留坑。
3) 预埋管的敷设
在与管线交叉和过路及进入建筑物时,应事先埋设电缆保护管,管的直径应大于电缆直径1.5倍,管的两边应制作成喇叭口。
4) 埋地电缆敷设
电缆沟符合标准,予埋管敷设完,开始敷设电缆。按实际需要决定电缆长度,不应把电缆接头敷设在予埋管内和管子交叉处,建筑物附近。接头相互开2m为宜,以便检修。电缆敷设用人工方法。在较短的距离内,由人工扛着电缆沿沟走动敷设,每人距5m左右,也可用传递敷设方式将电缆放到沟内。放入沟内的电缆, 应有一定的波流形,电缆总长度应留一定的余量,以防冬夏季节收缩,使电缆承受拉力。沟内的电缆上下垫100mm细砂土找平, 然后再盖一层砖或水泥予制板。在分层回填土夯实,高出地面150mm-200mm,竖立电缆标桩。
3、电缆桥架、电缆沟的电缆敷设
1) 电缆沟支架,在敷设电缆前都已按图纸施工固定好,桥架涂好防腐漆。在同一桥架、电缆沟内敷设多根电缆时,应按图纸,弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向。放在桥架、支架的位置及大约长度,安装时应从下到上,从里到外,从远到近,依次排放,先放截面大的,后放截面小的电缆,在桥架上敷设电缆先安装的放在下面,在支架上摆放时,高压电缆与低压电缆、电力电缆与控制电缆、交流电缆与直流电缆要分放两侧,每放完一根电缆,应及时挂好电缆标志牌,以利于电缆在支架上合理布置,多条电缆平行敷设应有一定的距离,电缆应排列整齐,避免交叉,遇有交叉要放在电缆的端部。当电缆敷设在桥架和支架上时,应在电缆两端加卡子固定,转弯处加两个固定卡子,电缆引下处加固定卡子,与建筑物伸缩交叉点加两上下固定卡子。
2)本工程属于在人工井场防火单位施工,防火、防爆要求较高。场区及其他部位须电缆穿管明敷设时候,一定要保证连接处的严密性,丝扣连接时涂抹电力复合脂,有效咬合扣数不少于5扣,在防爆区内钢管配线应装设隔离密封盒。距离工艺管道及建筑物严格按照规程要求施工,施工时注意与与工艺专业、土建专业、仪表专业及其他专业的交叉施工,保证互相不受影响,确保工程按时完工。
3)施工的6kV、0.4kV电缆采用阻燃交联聚氯乙烯绝缘电缆,控制电缆采用交联聚氯乙烯绝缘电缆,电缆全部为铜芯电缆.埋地采用铠装电缆室内采用电缆沟方式缚设,电缆桥架、电缆沟要远离热源。电缆在建筑物、配电屏引入引出口的空洞用放火堵料和放火板进行封堵。
E、电气照明施工
1、施工要求
1)对于防爆灯应安装有吊钩或预埋件上,灯具其销钉的防松防振装置可靠齐全。
2)灯具及其支架牢固位置正确,应在元木台中心,暗插座暗开关的盖板贴墙四周无缝,弯灯安装牢固,灯具控制开关工作正常,灯具吊杆垂直,多灯在一个垂直线上,灯具擦拭干净。
3)配电箱安装位置正确,部件齐全,开孔合 适,切口整齐,暗式箱贴墙,油漆完好,开启灵活,并有回路编号。
4)导线和器具连接应紧固不伤线芯,压板无松动螺丝,连接导线不超二根,并装弹簧垫。开关切相线灯头接在相线中心端子上,插座接线左零右火,四孔插座上孔接地,工作零线和地线不能相混。
5)场区设6米高钢杆路灯22套及钢杆投光灯1套,采用时控及手控方式。路灯箱设在站长室。
6)路灯的定位可根据现场具体情况作调整,基础待灯具定货后,根据灯具底座尺寸核实后再进行施工。
7)电缆穿基础、过路敷设时需穿钢管保护。
8)装置平台防爆照明回路采用BV-450/750 2.5mm2导线穿SC20保护管明敷。
9)照明器具配电箱安装允许偏差
①箱、板、盘垂直度:高50cm以下为1.5mm,高50cm以上为3mm。
②灯具成排中心线应在≤5mm。
③明开关、插座的底板和暗开关、插座的面板并列高差为0.5mm,同场一所高差为5mm,面板垂直度为0.5mm。
F、防雷、防静电及接地装置要求
1、技术要求
(1)低压配电接地系统为TN-C-S系统,电器设备正常不带电的金属外壳、电缆金属外壳、电缆保护管等均作保护接地。
(2)接地极采用L50X5X2500热镀锌角钢,接地母线采用-40X4热镀锌扁钢,接地极距不小于5米。接地极距建、构筑物间距不小于3米,接地装置与建筑物出入口和人行道的距离小于3米时,埋深为1米。
(3)所有金属容器、机泵、金属支架及金属管线的始末端、分支处均作防静电接地。架空安装的螺栓数少于5个的法兰与法兰阀门之间采用RV-16mm2跨接,工艺管线的始末端、拐角处、分支处及管线直线长度距离100米等作防静电接地。
(4)仪表工作地接地电阻不大于4欧姆。防静电接地、重复接地、路灯接地接地电阻不大于10欧姆。配电室配电盘、变压器等电器设备接地电阻不大于4欧姆。
2、施工要求
1)接地工程施工应符合设计施工图纸要求,接地体埋入地下部分严禁防腐,但引下线及地面下300mm部分须做防腐处理,接地极与接地螺栓要紧密连接。
2)接地体与环形接地网埋深应符合设计要求,并保证与土壤有良好的接触接地的连接应严密可靠,圆钢焊接应为直径的6倍搭接,并应双面施焊。固定牢靠,断线卡便于检测,接触面用镀锌螺栓连接牢固。接地电阻不大于10欧姆。
3)接地网和设备及构架连接必须可靠,并且接地电阻符合设计要求。
4)接地极采用L50X5X2500热镀锌角钢,接地母线采用-40X4热镀锌扁钢,接地极距不小于5米。接地极距建、构筑物间距不小于3米,构筑物出入口出接地体局部埋深不小于1米,变压器接地电阻不大于4欧姆。
5)焊接接触面
①搭接长度扁钢≥2b b为宽度
园钢≥6d d为直径
扁钢和园钢≥6d
②扁钢搭接焊的棱边数3
G 电机的施工
1)电机经和设备组装连接后,应对其进行外观的检查完好无漏漆,对其进行绝缘的测量应符合标准,绝缘电阻不小于1兆欧姆。
2)防爆电机应有防爆的标记,电缆接线后,应进行密封处理。
3)对电机进行手动盘车,应无卡阻,进行空载试运2小时。空载电流不超电机额定电流的百分三且平衡,温升不超60度,就可投入试运。
七、项目质量保证措施
1、质量保证体系
(1)质量方针:严格过程管理、精心组织施工、满足顾客要求、实现持续改进。
(2)质量目标:质量管理体系运行持续有效、工程、产品交工合格率100%;顾客满意率达到100%; 盘柜安装一次合格、对号率100%。达到国家优质工程。
(3)质量控制机构
项目经理:郭建国
质保工程师:王福军
技术
孙鹏鹏
质量
张志佳
器材装备
王振忠
车辆协调
于明海
项目部、施工队负责人员
(4)质量责任
A、项目经理:项目经理是该工程项目质量第一负责人,负责组织对该项目人员的教育、培训、考核,对项目组各级人员及作业队的工作质量、施工质量进行考核,奖罚负责对施工的队伍、人员、设备进行调配,对重大技术方案进行审批,对重大质量事故进行处理。
B、质保工程师:负责组织施工组织设计及技术方案的编制、审核和技术交底,组织对施工过程中的关键工序和特殊过程的检查验收,组织对各施工作业队的施工质量信息进行统计分析,制定改进措施并组织实施 。
C、技术负责人:编制施工组织设计、施工技术措施并进行技术交底,检查各施工队技术措施和工艺文件的执行情况,编制纠正预防措施,负责竣工资料的整理汇编。
D、质量负责人:负责编制质量检测计划并组织各工序的检查验收,组织对质量事故的调查、分析出处理意见,对质量的整改情况进行检查验收,负责上报业主和工程监理各种质量信息资料。
E、材料负责人:负责对进场材料验收和材质证明文件的收集,负责组织对现场器材的拉运、堆放、保管、防护标识。
F、设备负责人:负责对施工设备的维修、保养和计量标定,保证在用设备完好,负责对设备事故的分析处理。
G、车辆协调负责人:负责现场的文明施工管理,合理组织工序,合理安排生产。
H、项目负责人:项目负责人是该工程施工质量第一负责人,负责组织对职工进行质量意识的教育,对施工规范、标准、规程和岗位作业指导书的培训、考核,组织对本作业段施工质量的分析改进,对质量事故的分析上报,组织对在用设备的维修保养,保持性能完好。
(5)质量检测及控制程序:
①文件和资料控制程序
A、施工前认真对图纸进行会审,做好图纸会审记录。
B、坚持“三按”施工,施工前对参加施工人员,按工种进行交底,即交图纸、施工标准,同时交施工方案。
C、施工图纸和文件资料的更改,必须按规定办理更改手续,并履行规定的审核、批准程序。
D、及时回收失效或作废的图纸和文件资料,确保防止误用。
②原材料、设备、盘柜、构件的质量控制按公司《物资采购控制程序》执行,主要应做到:
A、进厂的原材料、设备、盘柜、构件必须有质量证明书,合格证,并按规定进行复验,其规格、型号、材质必须符合设计要求和规范规定。
B、使用适当的搬运方法,设备、盘柜拉运应选用适当的运输车辆和吊装方法,采取有效地防护措施,确保设备、盘柜的质量在搬运过程中不受影响。
C、提供适当的贮存场所和存放条件,并采取必要的防护措施保证设备、盘柜及电气材料在存放过程的质量。
③产品标识控制
按公司《产品标识和可追溯性控制程序》,执行主要做好过程标识,必须在安装的设备、盘柜做完好合格的标识,并做好记录。
④过程控制
按公司《过程控制程序》,执行并针对电气安装关键工序开展“三工序”管理进行重点控制,建立控制点,设置必要的验证认可点,确保这些工序在受控状态下进行。
⑤检验和试验按公司《检验和试验控制程序》执行,主要做到:
A、认真做好设备、盘柜材料进货质量检验和试验,确保进货质量符合规定要求。
B、严格执行“三检”对过程质量进行有效控制,确保过程产品符合规定要求。
⑥检验、测量和试验设备的控制
按公司《检验、测量和试验设备控制程序》执行。
⑦培训
按公司《职工培训控制程序》执行。
应及时进行电工试验人员的培训与考核,以确保试验人员持有效证上岗。
⑧质量记录的控制
按公司《质量记录控制程序》执行。
要做到质量记录齐全、准确、及时,关键工序要有甲方或监理的签字。
(6)质量控制要素:
A、项目施工人员和管理人员能力须满足施工质量要求,施工人员须经过培训后持证上岗,管理人员须熟悉工程内容、技术要求、规范和相关标准等。
B、施工的机具设备应满足施工项目需求,对在用机具设备及时维修保养,检测器具应计量标定,保证设备完好。
C、施工组织设计和技术措施应科学、合理、实用、可靠。
D、进场设备、盘柜及材料必须合格,不合格的决不允许使用。
E、质量控制的主要工序:基础验收;设备安装;母线安装;桥架安装电缆沟开挖;电缆敷设;灯具安装;接地施工;电气试验;单体、联动、投产。
(7)质量监督与检查:
技术人员协同质检人员,对进场的物资、材料、必须检查验收,发现问题或不合格材料及时做好标识,并隔离堆放,及时报监理和业主,协商处置,不合格材料决不允许使用。
自己采办的物资、材料,要对供货商进行资质审核,并进厂对所采办的物资材料,进行抽样检查,确认合格后方可进货。
B、分公司质检人员,对进场的设备、盘柜及材料逐个检验,分类摆放。质检人员检查对设备、盘柜、材料保护措施是否到位,以防人为损坏。
C、母排及钢管在施工前质检人员逐条逐根检查质量情况,施工时对母排及电杆进行检查,并做好纪录,对母排、钢管焊接的对口间隙、错边量必须符合标准要求。
D、质检人员必须对母排、钢管焊接预热、焊道打底、清根、焊接,进行检查并做好纪录。
E、质检人员必须对母排、电杆焊接口及电杆埋入地下部分的防腐要进行检查,并做好纪录。
F、线路电杆及路灯电杆埋深和回填土要符合标准要求。
G、严格按“三按、三检、三工序”组织施工, 严格执行工序管理纪律,保证施工质量达到标准要求为顾客提供优质工程。
(8)文明施工措施
a. 严格遵守国家和当地安全、环保有关法规政策,开工前必须申请报告取得施工许可。
b. 搞好各单位施工关系,施工中不超出施工范围,不损坏施工带外的水利设施道路等。
c. 机具材料不乱堆放、不占路、不影响交通,不污染环境,管沟排水,必须取得当地有关部门的许可。
d. 吊车作业:注意周围电线及建筑物,按安全操作规程操作,持证上岗。
e. 电工作业:电缆线要架高,设备安装漏电保护器,铁皮房要打接地极,潜水泵要检查是否漏电、电器开关按规定要求安装及保护。电工持证上岗。
f. 设备作业:焊机、机械行走要看清楚周围是否有障碍物,是否安全。
g. 土方作业:挖基础、挖沟要放坡,防止塌方伤人。
i. 焊接作业,清除周围易燃物防止火灾。
l. 预防作业:试验时,要派人员看护不让非工作人员进入试验区。
m 工种作业:按各自的安全操作规程操作。穿戴整齐,现场设备由专业人员操作,应谨慎驾驶,平稳操作,避免大起大落,猛冲猛撞,避免发生任何事故。
o. 工程完工后要做到,工完料净场地清。施工带不留任何废杂物。
q、现场用电必须由专业电工进行作业,非专业人员不得随意操作和移动。施工用的电气用具必须接地良好,符合规定。
x、货物拉运前、施工负责人组织专人对行车路线进行现场实地考察、探路,对乡村土路、桥涵承重能力、急转弯、坡路等探查清楚,采取必要措施,向施工人员、司机驾驶员交代清楚路况、路由、注意事项。不得随意占地,随意通行。
y、施工场地应设置安全标志、警示牌,材料库、必须配备灭火器材、消防工具,严禁火种带入。
z、饮用水要保持清洁、及时消毒,生活用水用排放符合国家标准规定,排入指定位置。生活垃圾每天由专人负责收集和处理。
(9)创优质工程计划和措施
A、创优质工程计划
a、质量管理
严格按图纸、标准、工艺要求施工,搞好自检、互检、专检工作,把质量指标分解到人头,落到实处,充分发挥施工班组质检员的作用,关键与主要部位施工应有技术员参加,项目部对班组100%检查,对主要部位100%检查。分公司质检员定期深入施工现场进行监督,使工程合格率达100%,创优率90%以上。
b、技术管理
施工中严格按操作规程和施工标准施工,项目部、班组定期组织技术学习。对工程主要工序要进行技术交底,编制合理的施工计划和施工程序表。
c、 安全管理
施工中编制安全施工措施,严格履行安全细则,小队长做好班前安全讲话,做好安全记录,杜绝人身伤亡事故、设备事故。
d、成本要求
有成本降低保证措施和成本管理台帐,对主要材料、设备进行当日核算,即进料消耗,余料记录清楚,并专人管理。
e、三费管理
材料有合格证,设备有出厂合格证,领料有限额领料单,有核销台帐。台班设专人管理,签字清楚属实,合理分配及组织施工,减少浪费和返工现象。
f、开展QC活动.
在施工中积极开展对职工的质量管理教育,对质量事故作好预防措施,搞好QC小组活动来推动质量工作。
B、创优质工程措施
a工程技术管理
由分公司项目组技术工程师负责组织对图纸进行审查并负责编制施工技术文件,同时组织有关人员勘察施工现场,并进行详细的技术交底。
施工时以施工图纸为施工依据,如图纸和施工现场不符、需要变更时,应及时与甲方、设计部门或监理联系办理变更手续,否则不得随意更改。
b原材料管理
本工程使用的原材料必须有出厂合格证,材质证及使用安装说明书,不合格原材料不得用于工程。
分公司生产办装备组陶亚峰同志负责原材料的验收、复验、发放、使用和保管,现场材料要堆放整齐,做好标识并由专人看管,避免丢失或损坏。
c施工技术管理
该工程施工严格执行施工图纸,施工标准及验收规范。
从事该工程的电工、焊工,由考试合格的电工施工、合格焊工施焊,未经考试合格的电工不得施工、焊工不得焊接。
2、质量保证措施
A、现场管理
1)按照ISO9000标准及公司《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》的规定,加强现场管理工作,使质保体系在施工中得到有效地运行。
2)强现场施工质量检验工作。施工质量负责人要坚持现场质量巡回检查制,做到积极予防和严格检验相结合,以自检为主的原则。
3)尊重甲方、服从监理,及时做好各道工序的报验和报批等工作。
4)认真贯彻落实各种质量管理制度;执行设计变更审批制度;现场设备管理制度;生产调度制度;计划报批制度;质量检查、检测试验制度 ;工程竣工验交制度。
5)实技术质量责任制, 项目经理对工程质量全面负责,质量管理实行定点、定位划片负责制,各负其责,做到个人的工作有据可查。
6)进入工地的电气原材料、设备、配件,必须有合格证, 并按标准要求、复验、试验,合格方可使用,严禁不合格的原材料和配件等进入施工现场。
7)严格”三按、 三检、三工序”制度。每道工序完成后必须进行自检和互检,专检。合格的方可移交下道工序。
8)制定人员质量工作岗位责任制,做到纵向到底,横向到边,克服重进度、轻质量的思想,加强工序间的自查互查。质量检查员应组织操作人员对质量问题进行分析,找出问题原因及薄弱环节,制定对策。
9)对生产过程中发生的质量问题, 要做到”三不放过”原因不清不放过,责任不清不放过,措施不落实不放过,杜绝质量隐患,防止重复质量问题的发生。
10)项目部要加强质量、安全、技术员对工程质量、安全的直接管理及监督。项目部的质量管理人员、技术负责人、要定期或不定期地对工程进行检查和抽查,分期检查审核,配合接受现场监理的检查,使工程施工处于全过程的受控状态。实行公司的质量否决权,贯彻公司质量奖惩制度。
11)对技术复杂, 施工难度大的问题,要由工程技术人员和有经验的工人共同研究,找出合理的施工方案,确保工程质量。
12)严格按工程技术文件及施工验收规范要求施工,技术质量人员必须对保证项目严格监控核查。
13)施工过程的变更必须取得设计人员、甲方的认可后,并及时办好有关的变更手续,方可进行施工。
14)开展质量意识教育和技术培训,提高技术人员和施工人员的质量意识和技术业务水平。重要岗位操作人员必须持证上岗,加强对电工、电焊工的岗前培训。对管理者、经营者加强全面质量管理教育和提高。
15)强化施工质量的监督控制,加强施工质量的中间检验,上道工序不合格,不能进入下道工序施工,对重要工序如隐蔽工程等,未经质检部门和现场监理人员认可,不能进入下道工序施工。既要尊重业主,服从监理,又要通过本次施工提高队伍素质,提高企业质量第一服务宗旨。
16)针对制定的质量目标和质量通病,开展广泛的质量攻关活动,解决通病,克服难关,在较短时间内,进入良好的施工状态,从而达到施工质量目标。
17)要接受阶段性质量大检查,对查出的质量问题制订整改措施,一丝不苟、严肃认真对待检查提出和发现的各种大小问题,最终使施工质量达到标准要求,交给甲方一个满意的工程,给业主、设计人员、监理人员留下一个令人放心的良好施工企业印象。
B、施工质量过程控制
工程在施工过程中,严格监理程序并按工序对质量严格把关,并按监理程序要求,每道工序施工完及时向监理工程师报验。
实行上下工序交接制度,下道工序验收上道工序,上道工序不合格,下道工序有权拒收,上道工序为下道工序创造优越的施工条件。
认真执行”三按””三检””三工序”制度,操作者要按质量保证体系要求把好质量关、严格控制质量,施工中认真作好自检互检记录,记录要真实齐全。
分公司项目组建立质量监督检查小组,对该工程项目进行监督检查,特别是重点部位和重点工序不漏检。质检人员要公正无私,不随意放宽标准,对查出的质量问题及时纠正,严重的质量问题及时下发质量整改通知单,并分析原因,落实责任人,勒令限期整改。
在施工中不定期组织由项目经理、施工负责人,工程技术员参加质量检查,根据施工情况邀请甲方代表参加的质量联合检查。
八、 HSE管理措施
1、 HSE管理体系
站内工程交叉作业,施工工艺复杂。主要的风险来自于火灾、爆炸,高处坠落、起重、焊接作业引起的人员伤害及环境污染和安全事故的出现等。工作条件艰苦,情况复杂,不可预测的风险多,为保证安装施工工程项目按期完成,保护自然生态环境,保障施工人员身体健康,做好HSE管理工作十分必要
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