高淳高层外用电梯施工方案.doc

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目 录
1.工程概况及编制依据 3
2.外用电梯选型和布设 4
2.1电梯选型 4
2.2工作原理 4
2.3主要部件的结构及功能 4
2.4电梯布设 5
3.安装前的准备工作 6
3.1、场地准备 6
3.2、基础准备 6
3.3设备及工、用具准备 6
4、管理组织机构及职责 错误！未定义书签。
5.施工电梯地基及基础设计 7
5.1设计验算 7
5.2.基础承载验算 8
6、电梯安装 8
6.1工艺流程 8
6.2外笼与吊笼的安装 8
6.3电缆安装 9
6.4电气装置检查 9
6.5吊杆安装 9
6.6导轨架的安装 9
6.7附墙架安装 10
6.8对重安装 10
6.9天轮和钢丝绳的安装 10
6.10电缆保护架安装 11
6.11限位开关并极限开关碰铁的安装 11
6.12润滑 11
7.坠落试验 11
7.1坠落试验方法 11
7.2限速器调整 12
7.3限速器使用要求 12
8.升降机运行操作 12
9.安全要求 13
10、应 急 预 案 13
10.1 危险源识别 14
10.2 管理机构、职责： 15
10.3 应急措施 16
10.4 应急物资 17
10.5 通讯联络 17
10.6 注意事项 17
附图 17

1.工程概况
工程名称：高淳碧桂园A标43~48#楼
建设单位：南京高淳区碧桂园房地产开发有限公司
设计单位：广州博意建筑设计院有限公司
监理单位：江苏宏嘉工程项目管理有限公司
施工单位：中太建设集团股份有限公司
建筑地点：南京市高淳县淳溪镇石臼湖北路东面、芜太路北面
工程性质：住宅楼
建筑面积：109188㎡
序号
项 目
内 容
43#
44#
45#
46#
47#
48#
1
结构形式
剪力墙
2
抗震烈度
6度
3
建筑面积(㎡)
19755.46
18270.04
18264.15
18327.74
18261.30
18271.22
4
层数(地上/地下)
27/1
27/1
27/1
27/1
27/1
27/1
5
总高(m)
83.7
83.7
83.7
83.7
83.7
83.7
6
电梯型号
SCD200/200
SCD200/200
SCD200/200
SCD200/200
SCD200/200
SCD200/200
7
电梯台数
1
1
1
1
1
1
本方案依据广州博意建筑设计院有限公司高淳碧桂园A标43~48#楼工程施工图，高淳碧桂园A标施工组织设计，现行国家、行业及地方施工技术规范有关规定，《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）,《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），《（JGJ33-2001）建筑机械使用安全技术规范》，《（GB10055-88）施工升降机安全规则》，《（JGJ46-2005）施工现场临时用电安全技术规范》，GB10054《施工升降机的技术条件》、GB10055—96《施工升降机的安全操作规程》、DBJ-08-903-98.3.5《施工现场的安全控制》GB1005
3—1996～GB10056—1996《起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范》以及生产厂家施工升降机使用说明书和施工升降机安装现场位置的实际情况进行编制。
2.外用电梯选型和布设
2.1电梯选型
本工程拟选用由上海市劳克建筑机械厂生产的双笼施工电梯6台，主要技术性能参数如下表：
电梯型号
主要技术参数
SCD200/200J
额定载重量（Kg）
2×2000
额定安装载重量（Kg）
1000
吊杆额定载重量（Kg）
200
吊笼净空尺寸（m）
3×1.3×2.2
最大架设高度（m）
300
额定起升速度(m/min)
38/32
电机数量
2×2
额定功率（kiw）
11×2×2
每只吊笼起动电流（A） （380V 50HZ）
240
每只吊笼额定电流（A） （380V 50HZ）
34
围栏尺寸（Kg）
5.524×3.414
吊笼重量（Kg）
2×1390
标准节重量（Kg）
185
标准节长度（m）
1.508
截面尺寸（m）
0.65×0.65
对重重量（Kg）
2×1290
直接附墙间距（m）
2.8~3.2
整机自重（Kg）
10890
2.2工作原理
SCD200/200施工升降机是单导架、双笼、齿轮条式升降机，吊笼分左右两个，被提升的人员及物料乘放于吊笼内，吊笼各自都有平衡重，平衡重布置在导轨架的前后两侧，吊笼和平衡重通过绕过天轮的钢丝绳连结起来。吊笼内各装有一套驱动机构。驱动机构上的齿轮与固定于导轨架上的齿条在电力驱动下作啮合运动，从而使吊笼沿导轨架上下运动，达到输送物料及人员的目的。
2.3主要部件的结构及功能
2.3.1吊笼：
吊笼是升降机的核心部件，是运送物料和人员的承力结构，通过驱动装置使之沿导轨作上、下运动。吊笼为一焊接钢结构体，它是槽钢和角钢焊成的吊笼骨架，四周用铁丝网围包。人和物料从单行门进入吊笼内，单行门与平衡锤相连，可停留在打开的任何位置。人和物料从双行门离开吊笼到达建筑物，开门时门扇向上下分开。单、双行门都是靠人力打开和关闭。笼外侧有司机室，内有操纵台、座椅等。滚轮在吊笼运行时沿导轨架滚动。笼顶面有安装导轨架用的电动吊杆，平衡重钢丝绳吊点及电缆架。
2.3.2导轨架及支撑系统
导轨架是吊笼的支承和导向部件，它是由标准节通过螺栓联接而成的。
支撑系统（即附墙架）用来连接导轨架与建筑物，减少导轨架的自由长度，保证导轨架的稳定性，并通过它可调整导轨架的垂直度。支撑系统主要由支撑架、导柱、过桥梁、角柱、斜撑杆、后支撑架等组成。前支撑架与导轨架固结在一起，后支撑架固定于建筑物上，前后支撑架通过导柱连接在一起。
2.4电梯布设
2.4.1布设
a、外用电梯导轨架中心距建筑物铆固定点平面距离为3054～3671mm。
b、电梯平行于外墙轴线。
c、电梯附墙拉结须在钢筋混凝土外墙上，不得直接附着于外脚手架上或其它支撑上。
d、电梯须整体座落于回填土上，让它整体沉降；不得一半座于回填土，一半座落于护坡桩上，导致其不均匀沉降。
e、布设电梯时，须考虑塔吊的拆卸。因为，一般情况下，塔吊都在施工电梯前拆除，所以布设电梯时避开塔吊的大臂，不得影响拆除塔吊。
2.4.2布设位置
本工程拟布设6部电梯， 43#房北立面13-15轴，44#房北立面22-24轴，45#房北立面23-26轴，46#房北立面21-24轴，47#房北立面13-16轴，48#房南立面23-26轴，具体位置详见施工平面布置图。
2.4.3电梯与建筑物连接
电梯吊笼与结构之间采用架子管进行搭设平台，平台上满铺5cm厚木脚手板，并与架子平台绑牢固定，平台两侧须设1.2米高的防护栏，并设挡脚板，楼面上须设置安全防护门。与建筑物拉接为从2层开始，以上每隔一层进行拉接。
2.4.4电梯安装、拆除时间安排
主体工程到六层时开始安装，大约为2014年3月中旬开始陆续安装。安装高度随楼层高度上升。外墙及室内装修基本完成时，约在2014年12月底开始拆除。
3.安装前的准备工作
3.1、场地准备
在安装前一天，项目应组织人员清理作业面周围障碍物、杂物等，以确保电梯安装的顺利进行.
3.2、基础准备
由项目技术部门根据厂家提供的通用基础图，结合现场实际情况，编制电梯基础制作方案，并向主管工长进行详细技术交底，确保模板安装、钢筋制作、基础预埋、砼浇筑等一次性成功。基础尺寸为5800mm×4000mm×150mm。基础定位见附图。
3.3设备及工、用具准备
3.3.1起重设备
使用现场塔式起重机。
3.3.2安装工、用具：经纬仪1台，水准仪1台，套筒1套，专用标准节扳手2把，活动扳手1套，气割1套，电焊机1台。
3.3.3人员准备
劳动力资格认可及配备：
序号
姓 名
工 种
发 证 单 位
证 书 编 号
1

电梯装拆

2

电梯装拆

3

电梯装拆

4

电梯装拆

5

电梯装拆

6

电梯装拆

7

电梯装拆

8

指挥挂钩

9

电 工

10

公司经理

11

项目经理

12

安 全 员

13

安全、技术

14
普工及现场警戒人员：由项目部派员警戒。

5.施工电梯地基及基础设计
基础尺寸设计为长4.0m，宽5.8m，厚0.15m，并配双层加强筋网格，钢筋直径为ф14mm，单层网格间距200mm。基础表面要求平整、光滑，保证水平，其平整度需达到1/1000。混凝土强度等级为C30，等混凝土强度达到70%后才可接高导轨架。详见附图。
5.1设计验算
1.基础受力计算
⑴基础受压计算
基础为轴心受压，计算简图如下：

基础压力设计值设为P，电梯架设高度约为100m。则：
P=（吊笼重+护栏重+标准节总重+对重体重+额定载荷重）×1.5
吊笼重：2×1600kg
护栏重：1000kg
标准节总重（共67节，每节重161kg）：67×161kg
对重重量：2×1600kg
额定载荷重：2×2000kg
基础承载值：
P=（2×1600+1000+67×161+2×1600+2×2000）×0.02
＝443.74KN
地基净反力Pn=P/A=443740/（4600×4600）=0.0210N/mm2
⑵基础受弯计算
基础底板在地基净反力作用下，在纵横两个方向都将产生弯矩，计算两个方向的弯矩时，把基础视为固定在标准节周边的四面挑出的悬臂板。基础受弯计算简图如下：
沿基础长边方向，标准节边截面I-I处的弯矩
MⅠ=pnl（b-hc）2/8=0.021×4600×（4600-600）2/8=1.932×108N·mm
沿基础短边方向，标准节边截面Ⅱ-Ⅱ处的弯矩
MⅡ=pnb（l-bc）2/8=0.021×4600×（4600-1200）2/8=1.4×108N·mm
5.2.基础承载验算
⑴基础局压验算
σ=P/hc·bc=443740/（600×1200）=0.616N/mm2＜fc=14.3N/mm
⑵基础受弯验算
由于基础等边，标准节边截面I-I和Ⅱ-Ⅱ只需要考虑I-I截面
M=fyAs（h0-as’）=300×23×113.1×（365-35）
=2.58×108N·mm＞MⅠ=1.12×108N·mm
由以上计算可知，电梯基础满足要求。
6、电梯安装
电梯各部件运至现场到位后，组织拼装、检查和安装。
6.1工艺流程
外笼与吊笼的安装→电缆安装→电气装置检查→吊杆安装→导轨架的安装→附墙架的安装→对重安装→天轮与对重的安装→电缆保护架安装→限位开关及极限开关碰铁的安装→润滑→坠落试验
6.2外笼与吊笼的安装
6.2.1将基础表面清理干净；
6.2.2用起重设备吊住吊笼的吊点；
6.2.3将主机吊起就位；
6.2.4将地脚螺栓安装好；
6.2.5在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度；
6.2.6用混凝土将地脚螺栓浇筑在基础上；
6.2.7用水准仪测量导轨架的垂直度，保证导轨的各个立管在两个相邻方向上的垂直度≤1/1500；
6.2.8当导轨架调整到垂直时，用700N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。
6.2.9用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个相邻方向≤1/1000；
6.2.10压紧其余地脚螺栓；
6.2.11安装好吊笼顶上的护身栏杆；
6.2.12吊笼、外笼安装完毕后的调整：
1）检查所有用于运输的垫木或螺栓是否全部除掉；
2）齿轮与齿条的啮合侧隙新梯应为0.2～0.5mm，维修调整后侧隙不得超过0.7mm；
3）导轮与齿轮背面的间隙为0.5mm；
4）各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm；
5）所有门应开闭灵活。
6.3电缆安装
现场供电箱相距升降机电源应在20m以内，以保证供电质量，满载运行中，电压波动不得大于±5%。
6.3.1将供电电缆从升降机上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱；
6.3.2将电缆随线以自由状态盘入电缆笼内；
6.3.3电缆随线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱，并按图示固定；
6.3.4电缆笼装在电缆托架下方，供电缆随线在其中心并可自由的盘入电缆笼内。
6.4电气装置检查
在调试前，先用起重设备安装一、二节标准节，然后按下列步骤进行调试。
6.4.1用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及设备金属外壳的接地电阻，不得大于4欧姆；
6.4.2用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ；
6.4.3检查各安全控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关，上下限位开关，极限开关等均应能够起作用；
6.4.4校核电动机接线，吊笼上、下运行方向应与操作盒上所示的方向一致；
6.5吊杆安装
6.5.1将推动轴承装在吊杆底部，将吊杆放入安装孔内；
6.5.2在吊笼安装向心轴承安装压垫并用螺栓固定。
6.6导轨架的安装
6.6.1将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑脂；
6.6.2打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具；
6.6.3装标准节吊具钩住一节标准节；
6.6.4摇动手摇卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳；
6.6.5关上护身栏杆，起动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为300mm左右时停止；
6.6.6用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔下吊钩，用螺栓紧固。
6.6.7松开吊钩，将吊杆转回，用350N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓；
6.6.8若利用现场的起重设备安装导轨架时，可先将4节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。
6.7附墙架安装
6.7.1加装Ф76立管使带豁口的一端向上用涨紧管卡插入两管之间拧紧螺栓；
6.7.2安装Ф51立管，将其带有接头和一端向下，插入下面的管内，拧紧螺栓；
6.7.3标准节安装后，垂直距离约为9m左右安装附墙架，附墙架与标准节夹角为85～950左右，每做一道附墙后，再用经纬仪监测轨架的垂直度，并调整至1/1500之内，以后每隔两层（5.6m）安装一个；
6.7.4用2号支架的上方或下方小于300mm处Ф76立管与建筑物间，每隔6m安装一套1号支架
6.7.5在每个停层站处安装一个槽钢联接架，可用于过桥平台的支撑。用水准仪确保其水平如果两停层站间距过长，必须保证每隔3m左右安装一个槽钢联接架；
6.7.6通过调整1号支架，校正导轨架的垂直度，可采用钢丝绳等拉紧装置进行调整。
6.7.7附墙架作用于建筑上的力约为8T，采用4条穿墙螺杆固定附墙架。
6.8对重安装
6.8.1在基础的对重位置上，安装好缓冲弹簧；
6.8.2用起重装置，将对重放入对重滑道；
6.8.3检查对重导向轮与滑道的间隙0.5mm，确保每个轮转动灵活。
6.9天轮和钢丝绳的安装
6.9.1将天轮、绳轮钢丝绳及钢丝绳架吊到吊笼顶部，并备好绳卡、螺栓等；
6.9.2将钢丝绳架用M3×30的螺栓固定在吊笼上；
6.9.3将吊笼升至距导轨架顶端500mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定；
6.9.4将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上，对重钢丝绳采用每头四个绳卡固定，绳卡螺纹面置于主绳侧，第三卡与第四卡之间附绳侧需留观察弯；
6.9.5用同样的方式将钢丝绳的另一端用3个绳卡固定在绳轮上。
6.10电缆保护架安装
从地面起，每隔6m左右安装一个电缆保护架，用带管卡子的一端固定在Ф51立管上；
调整电缆保护架以及电缆托起架的位置，确保电缆在电缆保护架U形中心。
6.11限位开关并极限开关碰铁的安装
6.11.1下限位碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在碰到缓冲簧100～200mm处；
6.11.2下极限碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动；
6.11.3上极限碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端站平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离符合当地的安全规定；
6.11.4上极限碰铁应安装在吊笼越过上终端平台150mm处；
6.11.5确保上下限位开关距限位碰铁的距离；
6.11.6必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开位置时，其触柄距碰铁0.5～2㎜范围之内；
6.11.7紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。
6.12润滑
每次安装升降机在正式使用前必须进行一次包括各部位的全面润滑，正常运行中，如果升降机用于一班制作业，减速机在首次使用一周后应换油；如果升降机每天多于一班制工作，润滑周期要适当缩短。
在进行润滑之前，必须将沾有灰沙的润滑部位清除干净。
7.坠落试验
每次进入安装或拆卸升降机，必须进行一次坠落试验。
7.1坠落试验方法
1）升降机装载额定重量，带对重的升降机也可不安装对重而装载额定安装载重量；
2）将坠落试验按扭盒接入电控箱内接线端子上，并加上封线；
3）吊笼内的人员全部撤离，并关上所有吊笼门；
4）合了外笼上电源箱内的电源开关；
5）按“坠落试验按扭盒”上的“上行”按扭，使吊笼升高到距地面10m左右；
6）按“坠落”按扭，吊笼将自由下落，正常情况，吊笼制作距离为0.25～1.2mm时，限速器动作并使吊笼制动，同时通过电联锁切断电源；
7）按“上行”按扭，使吊笼上升0.5m左右；
8）点动“坠落”按扭，使吊笼缓缓落至地面。
7.2限速器调整
1）拆下螺钉，取下安全罩、尾盖、碰铁，有专用套筒搬子，将螺母按黑箭头方向旋松；
2）用木锤或硬胶锤敲击螺杆，使制动锥鼓与外壳接触面脱开；
3）安装碰铁靠在螺母上，核对一下是否要标线处，否则要按黑、白箭头方向调整螺母。
4）用螺钉分别固定碰铁、尾盖；
5）检查碰铁与限位保护开关触点的距离为2～3mm；
6）拆下按扭盒并将接线端子的封线拆除。
7.3限速器使用要求
1）限速器不得随便损坏铅封；
2）若限速器有异常现象时，应立即停止使用、更换新限速器；
3）限速器起作用后，必须按规定进行调整，否则不允许开动升降机；
4）坠落试验周期及检修限速器时间见表：
类 别
出 现 情 况
坠落试验
新安装时
大修后
每隔3个月
检修校核
每隔24个月
8.升降机运行操作
8.1合上外笼上电源箱内电源开关；
8.2使吊笼内极限开关手柄处在“ON”位置；
8.3关闭吊笼所有的门；
8.4打开急停按扭；
8.5升降机起动前先按电铃发出运行信号；
8.6搬动手柄并保持这一位置，升降机即可运行，吊笼升降，按操纵盒上箭头所示，松开操作手柄，吊笼即可停车，在上下终端站，吊笼可由上下限位开关控制自动停车；
8.7在运行中如发生异常情况，如电气失控时，应立即按下急停按扭，在未排除故障前，不允许打开；
8.8如在吊笼顶上工作，应将操作盒从吊笼内取下，通过活板门拿到吊笼顶部；
8.9当升降机在运行中由于断电或因其它原因而异常停车时，可进行手动下降、使吊笼下滑到下停层站；
将电机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使吊笼缓慢地向下滑行；
每下降20米，要休息一分钟，使制动器冷却下来。
9.安全要求
9.1、电梯应按规定单独装接地保护和避雷装置。
9.2、电梯底笼周围2.5m范围内必须设置稳固的防护栏杆，各停靠层的过桥和通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。
9.3、限速器、制动器等安全装置须由专人管理，并按规定进行调试、检查，保持灵敏可靠。
9.4、由经考核取证后的专职电梯司机操作。
9.5、电梯每班运行时，应空载及满载试运行，将梯笼升离地面1米左右停车，检查制动器灵敏性，确认后可投入运行。
9.6、梯笼乘人，载物时应停用荷载均匀分布，严禁超载使用。
9.7、应严格控制载运重量，特别是无平衡重时(安装和拆卸时)其戴重量应折减50%。
9.8、电梯运行至最上层和最下层时，仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。
9.9、当电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操作岗位，完成作业后，将电梯降到底层并将各控制开关扳至零位，后切断总电源，锁好闸箱和梯门。
9.10、风力达六级以上，应停止使用，并将梯笼降到底层。
9.11、每层施工交叉作业，同时使用电梯时要明确连络信号。
9.12、电梯安装完毕正式投入使用前，首层入口须搭设护头棚，长6m，宽6m，高2.5m。护头棚上满铺脚手板、并与架子绑牢。
9.13、各停靠层通过入口处，在安装防护栏杆和安全门，同时停靠层作醒目标志，并用低压灯泡作夜间照明。
9.14、施工人员严禁在平台上休息，玩耍、张望，严禁在平台上打闹，攀登平台架和外防护架。
9.15、电梯司机严禁酒后开机，非电梯司机严禁启动电梯。
9.16、平台安全门要随开随关，严禁常开。并且保持平台清洁，各种杂物及时清理，防止杂物坠落伤人。
9.17、电梯司机应严格按照操作规程进行操作。
9.18、电梯在运行过程中，严禁打开防护门，在未停稳之前严禁上下。
10、应 急 预 案

10.1 危险源识别
序号
作业项目
危险源
控制措施
1
双
笼
电
梯
安
装
高处坠落
1） 安装前编制施工方案并技术交底
2） 安全培训，身体检查合格
3） 正确合理使用安全防护用品（安全帽、安全带）
4） 遇有大雪、大雾、雷电等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止作业。
2
起重伤害
1、 起重指挥、操作人员符合条件，持证上岗。
2、 使用的起重机械按规程规定保养、维护、使用。
3、 起重量达到起重机械额定负荷95%或两台或两台以上起重机械同时抬吊同一物件时，办理安全施工作业票。
4、 起重工具按规程规定检查和试验合格。
5、 风力达到四级以上时，不得进行电梯的升降作业。风力达五级时不得进行受风面积达的物件安装作业，当风力达到六级及六级以上时停止安装施工作业。
6、 遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止施工作业。
7、 专人检查、落实吊装索具设置。
8、 严格遵守十不吊规定。
3
物体打击
1、 安装前物件上杂物清理干净，传递工具使用安全绳（安全绳用干燥的麻绳或尼龙绳）。
2、高处作业使用的工具应系保险绳。
3、危险区域设围栏及警告标志，设专人监护。
4、螺栓、垫块、螺帽等零星小件放入专用容器内。
4
触电
1、三级配电、二级保护供电
2、电线绝缘良好
3、不拖拉带电电缆。
4、电梯按规定接地。
5、电器、设备、工具绝缘良好。
6、与外电线路保持安全距离。
7、由专职电工接点。

10.2 管理机构、职责：
（一）、目的
为确保安装时发生事故以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定本预案。
（二）、组织机构及职责
我公司成立应急指挥部，负责指挥机协调工作。
组长：胡洪生 副组长：赖旭辉、葛红军
成员： 王大鹏、刘东芽、蒋肖、冉昌林、彭聪明、郑立荣、李志凌、刘凤玖、朱宜海、张巧成
其职责如下
总指挥：胡红生
1、 是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者；
2、 召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安装技术交底，做到安全安装，文明施工；
3、 牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量。
4、 对现场作业人员进行统一调度和统一指挥；
5、 主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。

技术负责人：葛红军
认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定；
1、 负责编制装、拆、运施工方案。认证进行施工前和施工进程重的技术措施交底、监督实施；
2、 全面负责塔吊的安装质检工作，及时解决安装过程重的技术质量问题；
3、 督促、检查、指导整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整；
质检员：郑立荣
1、 具体负责安装前的检查、隐蔽工程和基础预埋件验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作，并做好各项质检记录；负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程式重对关键工序的重复交底工作；
2、 检查、监督作业人员严格按照安装工序和技术要求实施安装，制止违章作业；
3、 对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装质量与安全。
安全员：王大鹏
1、 具体负责安装全过程中的安全工作；
2、 检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；
3、 检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；
4、 督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。
电 工：李志凌
1、具体做好本工种的一切准备工作，并吧电源送至塔吊的临时配电箱；
2、按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行；
3、总体完成后，及时接通电气线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地；
4、协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置；
安装工：
1、 在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次电梯的安装任务；
2、 配合电工装好所有限位、保险装置；
3、 协助负责人进行塔吊的自检，测试、调试工作。
起重工（包括指挥、挂钩）
1、 起重工必须服从现场负责人的领导；
2、 负责吊装作业的绑扎、挂钩和指挥；
3、 吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定掉物的中心位置；
4、 必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号；
5、 严格执行“十不吊”
塔吊司机：
1、 安装前清点好塔吊的另配件，每天工作结束后，整理好现场的工具、用具、防止丢失；
2、 密切注意塔吊的运行及吊装情况；
3、 顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。
现场警戒人员：刘凤玖
1、 负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护；
2、 安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；
3、 发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。
10.3 应急措施
1、 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带；
2、 保持呼吸道通畅，如发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
3、 有效止血、包扎伤口。
4、 视其伤情采取报警、直接送往医务，或待简单处理后去医院检查。
5、 伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织都要固定。
6、 如伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。
7、 预防感染、止痛、可以给伤员用抗生素和止痛剂。
8、 记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。
9、 立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。
10、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护事故现场。
10.4 应急物资
1、常备药品：消毒用品、急救用品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。
10.5 通讯联络及地址
医院抢救中心：120 匪警：110 火警：119 电话局急修：112
报灾专线电话：88199 煤气急修中心：83777
自来水公司急修：95598 电线电缆急修：95598

高淳区人民医院地址：见附图2
10.6 注意事项
1、事故发生时应组织人员进行权利抢救，视情况拨打120急救电话和通知有关负责人。
2、重伤员运往应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运往；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。
3、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。
附图1

、、

附图2
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