隧道锚杆施工作业指导书.docx

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锚杆施工作业指导书
1 目的
明确隧道锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道锚杆施工作业。
2 编制依据
⑴《客运专线铁路隧道工程施工指南》铁建设TZ214-2005;
⑵《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号;
⑶ 新建铁路XXXXXXXXXX高速铁路XXXXXXXXXXXXXXX段《隧道工程设计施工图》;
⑷《XXXXXXXX高速铁路隧道施工实施细则》
3 适用范围
适用于XXXXXXXXXXX高速铁路土建工程X标段隧道锚杆的施工。
4 锚杆设计
依据设计文件，隧道系统支护锚杆，拱部采用φ25中空注浆锚杆，边墙采用φ22砂浆锚杆，明洞边坡防护采用φ22砂浆锚杆,暗洞采用φ25超前中空注浆锚杆。锚杆均设置垫板。锚杆呈梅花型布置，长度及间距依据围岩级别进行确定。
5 锚杆施工工艺
砂浆锚杆施工工艺流程见图1，中空注浆锚杆施工工艺流程见图2。
5.1 锚杆施工前的准备
1）根据地质条件、使用要求及锚固特性选择锚杆。拱部系统锚杆均采用φ25中空注浆锚杆，边墙系统锚杆采用φ22砂浆锚杆,明洞边坡防护采用φ22砂浆锚杆,暗洞采用φ25超前中空注浆锚杆。所有锚杆均应在尾端设钢垫板，垫板尺寸不小于150㎜×150㎜×6㎜。
2）锚杆在使用前应进行以下检验：
①锚杆杆体直径要均匀、一致，无锈蚀、弯折。
②加工后的锚杆的杆体尺寸应符合设计要求，螺扣部分符合设计要求。
3）锚杆施工前应先进行喷射混凝土施工，初喷后进行锚杆孔位的测量放样，孔位测量做到位置准确。
4）根据锚杆类型选用相应的施工机具，并提前做好调试工作。
5)半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求。
5.2 锚杆钻孔
锚杆钻孔利用搭设的简易台架施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面；锚杆孔比杆径大15㎜，深度应大于锚杆长度10㎝；成孔后采用高压风清孔。
图1 砂浆锚杆施工工艺流程图
锚杆制作
各项工前准备
锚杆钻机就位
钻锚杆孔
钻孔角度定位
锚杆孔位测量放样样
锚杆孔清孔
机械设备保养
准备注浆材料
注浆设备就位
锚孔成孔检查
搅拌砂浆
注 浆
插入锚杆
锚杆验收
安装垫板

图2 中空注浆锚杆施工工艺流程图
锚杆制作
各项工前准备
锚杆钻机就位
钻孔角度定位
锚杆孔位测量放样
机械设备保养
准备注浆材料
注浆设备就位
搅拌水泥浆
安装止浆塞垫板及螺母
钻锚杆孔
锚杆孔清孔
锚孔成孔检查
锚杆、排气管安装
高压注浆
端口防护
锚杆验收

5.3 砂浆锚杆注浆及安装
锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐32.5水泥，粒径小于2.5mm的砂子，并须过筛，胶骨比1:0.5～1:1，水灰比0.38～0.45，砂浆标号不小于M20。
锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。
砂浆应随用随拌，在初凝前全部用完，使用掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于3个孔，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。
锚注完成后，应及时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝聚物，为下次使用创造好条件。
待水泥浆体的强度达到10Mpa后安装垫板和紧固螺帽。
5.4 中空注浆锚杆安装
⑴安装前，应检查锚杆体钻头的水孔是否畅通，若有异物堵塞，应及时清理。
⑵锚杆体装入设计深度后，应用水和空气洗孔，直至孔口反水或返气。
⑶注浆材料采用水泥浆，水灰比宜为0.4～0.5。
⑷注浆料应由杆体中孔灌入，上仰孔应设置止浆塞和排气孔。
6 劳动力安排
每工班劳力安排：空压机操作员1人，钢筋工2人，钻孔10人，注浆操作5人，电工1人。
7 机具配备
型材切割机1台、注浆泵1台、煤电钻（或风枪）12台（备用 2台），空压机1台。
8 质量要求
8.1质量验收规范
《客运专线铁路隧道工程施工指南》TZ214-2005
《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号
8.2 分项验收标准
8.2.1 主控项目
l 钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）等的规定和设计要求。
检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t按一批计。每批抽检一次。
检验方法：检查每批质量证明文件,并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸长率冷弯试验。
l 半成品、成品锚杆的类型、规格、性能等应符合设计要求和国家现行有关技术标准的规定。
检查数量：按进场的每批次随机抽样3%进行检验。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。
l 锚杆安装的数量应符合设计要求。
检验数量：全部检查。
检验方法：施工现场计数检查。
l 砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求。
检查数量：每一作业段检查一次。
检验方法：进行配合比设计，做砂浆强度试验。
l 锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。
检验数量：全部检查。
检验方法：查施工记录，观察或采用超声波锚杆检查仪检查。
l 锚杆安装允许偏差应符合下列规定：
① 锚杆孔的孔径应符合设计要求。
② 锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm。
③ 锚杆孔距允许偏差为±15cm。
④ 锚杆插入长度不得小于设计长度的95%，且应位于孔的中心。
检验数量：全部检查。
检验方法：现场尺量。
8.2.2一般项目
l 锚杆孔的方向应符合设计要求，锚杆垫板应与基面密贴。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察。
l 锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察。
9 安全要点
⑴施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。
⑵暂停施工时，应将支护直抵开挖面。
⑶锚杆简易台架应安置应稳妥。
⑷作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。
⑸对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。当险情危急时，应将人员撤出危险区。
⑹若已锚地段有较大变形或锚杆失效，立即在该地段增设加强锚杆，长度不小于原锚杆长度的1.5倍。

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